阅读说明：本技术 —种再生镁碳砖生产用自动混料装置 (Automatic mixing device for production of regenerated magnesia carbon bricks ) 是由 沈军华 沈立宇 林坚 张建峰 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及镁碳砖生产领域,具体涉及—种再生镁碳砖生产用自动混料装置,包括底板,底板上端设置混料筒,混料筒右侧设置提升框架横向滑动插接连接板,连接板外侧转动设置原料箱,混料筒右侧底部设置进料斗,混料筒左侧底部设置出料斗,混料筒内壁设置螺旋叶片,混料筒内设置混料辊,混料辊表面均匀设置辊轴,混料筒左侧设置第二安装框架,第二安装框架上设置驱动电机,驱动电机动力端固定连接混料辊一端。本发明整体利用自动化结构设计进行操作,取代了传统的人力操作,效率更高,混料辊外侧的辊轴对原料进行充分混合,配合逐步递进紧密的螺旋叶片辅助进行混料,使整体的混料效果更佳。(The invention relates to the field of magnesia carbon brick production, in particular to an automatic mixing device for production of regenerated magnesia carbon bricks, which comprises a bottom plate, wherein a mixing barrel is arranged at the upper end of the bottom plate, a lifting frame transverse sliding plug-in connecting plate is arranged on the right side of the mixing barrel, a raw material box is rotatably arranged on the outer side of the connecting plate, a feed hopper is arranged at the bottom of the right side of the mixing barrel, a discharge hopper is arranged at the bottom of the left side of the mixing barrel, helical blades are arranged on the inner wall of the mixing barrel, a mixing roller is arranged in the mixing barrel, a roller shaft is uniformly arranged on the surface of the mixing roller, a second mounting frame is arranged on. The automatic material mixing device is integrally operated by utilizing an automatic structural design, the traditional manual operation is replaced, the efficiency is higher, the roller shaft outside the material mixing roller fully mixes the raw materials and is matched with the gradually and gradually compact helical blades to assist in material mixing, and the integral material mixing effect is better.)

—种再生镁碳砖生产用自动混料装置

技术领域

本发明涉及镁碳砖领域，具体涉及—种再生镁碳砖生产用自动混料装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。

镁碳砖在生产时需要对原材料进行混合配合非氧化物添加剂的添加进行混料生产。然而现有的混料装置混料前预先由人工配料，然后将配好的料再由人工送入混料机混合，这种混料方式导致工作人员劳动强度大，并且浪费人力资源；同时现有的混料设备混料效率低，需要对其进行改进。

针对上述背景提出的问题，本发明设计了—种再生镁碳砖生产用自动混料装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了—种再生镁碳砖生产用自动混料装置，尽最大可能解决上述问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：

—种再生镁碳砖生产用自动混料装置，包括底板，所述底板上端设置有混料筒，所述混料筒右侧设置有提升框架横向滑动插接有连接板，所述连接板外侧转动设置有原料箱，所述混料筒右侧底部设置有进料斗，所述混料筒左侧底部设置有出料斗，所述混料筒内壁设置有螺旋叶片，所述混料筒内设置有混料辊，所述混料辊表面均匀设置有辊轴，所述混料筒左侧设置有第二安装框架，所述第二安装框架上设置有驱动电机，所述驱动电机动力端固定连接混料辊一端。

优选的，所述混料筒安装于第一安装框架上，所述第一安装框架底部固定连接底板上端，所述第一安装框架中间设置有连接环套，所述混料筒插接于连接环套中间，且混料筒与连接环套通过固定螺栓连接。

优选的，所述提升框架左侧开始有开槽，所述提升框架纵向转动设置有螺纹杆，所述提升框架顶部设置有提升电机，所述电机动力输出端固定连接螺纹杆上端，所述连接板右侧端滑动贯穿开槽后与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述连接板左侧设置有开口，所述原料箱两侧通过连接轴转动连接开口侧壁，所述连接板外侧设置有调节电机，且调节电机动力输出端固定连接一侧的连接轴。

优选的，所述螺旋叶片从进料斗至出料斗的方向设置依次紧密。

优选的，所述提升框架外侧设置有开关栏，所述开关栏内分别设置有提升电机、调节电机和驱动电机的开关。

本发明的有益效果：

1.本发明通过通过提升框架对原料箱进行提升，利用调节电机调节原料箱的角度便于原料倾倒至混料筒，再通过电机带动混料辊配合辊轴转动进行混料，而混料筒内的递进的螺旋叶片可将原料混料后输送至出料斗进行收集，其整体利用自动化结构设计进行操作，取代了传统的人力操作，效率高。

2.本发明通过通过驱动电机带动混料辊转动，配合混料辊外侧均匀设置的滚轴对原料进行充分混合，而混料筒内壁的逐步递进紧密的螺旋叶片具有辅助混料的作用，在输送原料的同时能够辅助进行混料，使整体的混料效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明图1中混料筒结构剖视图；

图3是本发明图1中提升框架结构剖视图；

图4是本发明图3中连接板结构俯视图。

图中：1-底板，2-混料筒，201-第一安装框架，202-连接环套，203-固定螺栓，3-提升框架，301-开槽，302-螺纹杆，303-提升电机，4-连接板，401-开口，402-连接轴，403-调节电机，5-原料箱，6-进料斗，7-出料斗，8-螺旋叶片，9-混料辊，10-辊轴，11-第二安装框架，12-驱动电机，13-开关栏。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，—种再生镁碳砖生产用自动混料装置，包括底板1，底板1上端设置有混料筒2，混料筒2右侧设置有提升框架3横向滑动插接有连接板4，连接板4外侧转动设置有原料箱5，混料筒2右侧底部设置有进料斗6，混料筒2左侧底部设置有出料斗7，混料筒2内壁设置有螺旋叶片8，混料筒2内设置有混料辊9，混料辊9表面均匀设置有辊轴10，混料筒2左侧设置有第二安装框架11，第二安装框架11上设置有驱动电机12，驱动电机12动力端固定连接混料辊9一端。

具体的，混料筒2安装于第一安装框架201上，第一安装框架201底部固定连接底板1上端，第一安装框架201中间设置有连接环套202，混料筒2插接于连接环套202中间，且混料筒2与连接环套202通过固定螺栓203连接，便于后期混料筒2的拆卸维护。提升框架3左侧开始有开槽301，提升框架3纵向转动设置有螺纹杆302，提升框架3顶部设置有提升电机303，电机303动力输出端固定连接螺纹杆302上端，连接板4右侧端滑动贯穿开槽301后与螺纹杆302螺纹连接。连接板4左侧设置有开口401，原料箱5两侧通过连接轴402转动连接开口401侧壁，连接板4外侧设置有调节电机403，且调节电机403动力输出端固定连接一侧的连接轴402。螺旋叶片8从进料斗6至出料斗7的方向设置依次紧密，将原料逐步混合输送至出料斗7进行收集。提升框架3外侧设置有开关栏13，开关栏13内分别设置有提升电机303、调节电机403和驱动电机12的开关。

工作原理：本发明使用时，工作人员预先将原料处理后放置于原料箱5内，通过开关栏13内的专属开关启动提升电机303带动螺纹杆302转动，螺纹杆302驱动连接板4在与开槽301的限位滑动下实现对原料箱5的提升，提升到一定高度后利用调节电机403驱动连接轴402转动从而调整原料箱5的角度进行原料倾倒，将原料倾倒至进料斗6，同时启动驱动电机12带动混料筒2内的混料辊9转动，混料辊9外侧的辊轴10充分与原料接触进行混合，与此同时，混料筒2内壁从进料斗6至出料斗7方向逐步紧密递进的螺旋叶片8对原料进行辅助混合，同时也将原料逐步混合输送至出料斗7进行收集。在长时间使用后，可以拆卸第一安装框架201外侧连接环套202与混料筒2连接的固定螺栓203后，利用现有的机械设备取出混料筒2进行维护，增加整体的使用寿命。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。