阅读说明：本技术 一种填缝剂搅拌装置 (Gap filler agitating unit ) 是由 程瀚 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种填缝剂搅拌装置,包括底座,底座的顶端设有箱体,箱体的内部设有隔板,隔板的中间位置设有开口一,隔板的顶端两侧分别设有搅拌机构和物料罐,物料罐的底端设有贯穿隔板的出料管,出料管的底端设有活动机构,活动机构的底端设有导流机构,箱体的内部底端设有底板,底板的顶端设有搅拌箱,其中,搅拌机构包括位于隔板顶端的滑轨,滑轨的内部设有滑板一,滑板一的一侧设有位于滑轨外部的齿板,箱体的内部设有电机一。有益效果：并配合活动机构和导流机构的设置,有效的为物料的传送带来了便利,同时使得物料均匀落在搅拌箱中,为搅拌带来了便利,提高了工作效率,同时提高了质量。(The invention discloses a gap filler stirring device which comprises a base, wherein a box body is arranged at the top end of the base, a partition plate is arranged inside the box body, an opening I is formed in the middle position of the partition plate, a stirring mechanism and a material tank are respectively arranged on two sides of the top end of the partition plate, a discharge pipe penetrating through the partition plate is arranged at the bottom end of the material tank, a movable mechanism is arranged at the bottom end of the discharge pipe, a flow guide mechanism is arranged at the bottom end of the movable mechanism, a bottom plate is arranged at the bottom end inside the box body, a stirring box is arranged at the top end of the bottom plate, the stirring mechanism comprises a sliding rail located at the top end of the partition plate, a sliding plate I is arranged inside the. Has the advantages that: and the cooperation movable establishment of institution and water conservancy diversion mechanism, the effectual conveying for the material has brought the facility, makes the material evenly drop in the agitator tank simultaneously, has brought the facility for the stirring, has improved work efficiency, has improved the quality simultaneously.)

一种填缝剂搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌技术领域，具体来说，涉及一种填缝剂搅拌装置。

背景技术

填缝剂在使用前，需要将水与粉状填缝剂进行搅拌混合，获得合适浓稠程度的填缝剂才可以使用。其中粉状填缝剂与水的混合效果将直接影响到最终获得的填缝剂的粘结强度，因此，需要保证粉状填缝剂与水混合均匀。现有的混合方法为使用搅拌机进行混合。但是现有的搅拌机的灵活性较差，不能根据实际情况来改变搅拌叶的搅拌数量，导致电力资源浪费严重，同时在物料投料时，由于物料投料堆积在一起，不便于搅拌，且存在混合效果差，混合不均匀的问题，严重影响搅拌效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种填缝剂搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种填缝剂搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端设有箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板的中间位置设有通口一，所述隔板的顶端两侧分别设有搅拌机构和物料罐，所述物料罐的底端设有贯穿所述隔板的出料管，所述出料管的底端设有活动机构，所述活动机构的底端设有导流机构，所述箱体的内部底端设有底板，所述底板的顶端设有搅拌箱，其中，所述搅拌机构包括位于所述隔板顶端的滑轨，所述滑轨的内部设有滑板一，所述滑板一的一侧设有位于所述滑轨外部的齿板，所述箱体的内部设有电机一，所述电机一的输出轴上套设有与所述齿板相啮合的旋转齿轮一，所述滑轨的一侧设有通口二，且所述滑轨的一侧中间位置设有贯穿所述通口二的拉杆，所述箱体的内部顶端设有电机二和旋转轴二，所述电机二的输出轴与旋转轴一连接，且所述旋转轴二上套设有旋转齿轮二和位于所述旋转齿轮二下方的旋转齿轮三，所述旋转轴一上套设有与所述旋转齿轮二相啮合的旋转齿轮四和与所述旋转齿轮三相啮合的旋转齿轮五，所述旋转齿轮二和所述旋转齿轮三的内部均设有轴承，所述旋转轴二上套设有位于所述旋转齿轮二和所述旋转齿轮三之间的套筒，所述套筒的外部套设有旋转筒和位于所述旋转筒下方的旋转齿轮六，所述旋转筒的两端均设有止挡板，相邻所述止挡板之间设有与所述拉杆连接的套环，且所述旋转齿轮三的顶端连接有与所述旋转齿轮六相啮合的齿环，且所述旋转轴一和所述旋转轴二的底端均设有贯穿所述开口一的搅拌筒。

进一步的，所述导流机构包括位于所述箱体内壁的基座，所述基座的一侧设有导流板，所述导流板的底端一侧设有位于所述基座下方的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一端设有与所述导流板相抵的滚动轮，所述箱体上设有位于所述隔板上方的开口一和位于所述隔板下方的开口二，且所述开口一与所述开口二相互远离设置。

进一步的，所述旋转轴二上对称设有卡槽，所述套筒的内部两侧分别均设有与所述卡槽相适配的卡块。

进一步的，所述滑轨的内部设有与所述滑板一相适配的滑槽一，所述滑板一的两侧对称设有滑条，所述滑槽一的内壁设有与所述滑条相适配的滑口。

进一步的，所述底板的内部设有若干个位于所述搅拌箱底端的电动伸缩杆二，所述搅拌箱的底端两侧对称设有移动轮，所述物料罐的一侧设有观察口。

进一步的，所述活动机构包括与所述箱体内壁连接的安装盒，所述安装盒为空腔结构，且所述安装盒的顶端设有与所述出料管相适配的开口三，所述安装盒的内部设有活动板，所述活动板的内部设有凹槽，所述凹槽的底端设有若干个过滤口，所述活动板的一侧设有衔接杆，所述衔接杆的一端设有位于所述安装盒内部的移动机构。

进一步的，所述移动机构包括位于所述安装盒内部的旋转电机三和活动盒，所述旋转电机三的输出轴与转动轴连接，所述转动轴上套设有位于所述活动盒内部的偏心轮，所述偏心轮的外侧边套设有旋转套，所述旋转套的两侧对称设有与所述活动盒连接的连杆，所述活动盒的外壁两侧对称设有移动杆，所述移动杆的外部套设有与所述安装盒内壁连接的固定杆。

进一步的，所述活动盒的两侧分别设有与所述转动轴相适配的移动口，所述衔接杆与其中一个所述移动杆通过联轴器连接，且所述偏心轮的外侧边设有位于所述旋转套内部的衔接环。

进一步的，所述活动板的两侧分别设有滑板二，所述安装盒的内部设有与所述滑板二相适配的滑槽二。

本发明的有益效果：通过启动电机二，使得电机二带动旋转轴一转动，旋转轴一带动旋转齿轮四和旋转齿轮五进行转动，并通过旋转齿轮四与旋转齿轮二的啮合连接关系，使得旋转齿轮二进行转动，并通过旋转齿轮三与旋转齿轮五的连接关系，使得旋转齿轮三进行转动，当物料较少时由于在旋转齿轮二和旋转齿轮三的内部设置有轴承，使得旋转轴二不转动，进而使得旋转轴一底端的搅拌筒进行转动，当物料较多时，通过启动电机一，使得电机一带动旋转齿轮一进行转动，通过旋转齿轮一与齿板的啮合连接关系，使得齿板拉动滑板一在滑轨的内部进行滑动，进而使得拉杆在通口二内进行移动，进而带动套环进行移动，使得套环在止挡板的止挡作用下带动旋转筒和套筒在旋转轴二上进行滑动，当套筒上的旋转齿轮六卡接在齿环内部时，由于旋转齿轮三与齿环的连接关系，使得旋转齿轮三带动齿环转动，齿环带动旋转齿轮六进行转动，进而使得套筒和旋转筒旋转，套筒带动旋转轴二进行转动，进而使旋转轴二上的搅拌筒转动，使得相邻搅拌筒反向转动，且转速不一致，有效的为物料的搅拌提高了效率，同时便于根据物料量来控制搅拌筒的启停，有效的节约了电力资源，有效的提高了装置的灵活性，大大提高了装置的实用性，并配合活动机构和导流机构的设置，有效的为物料的传送带来了便利，同时使得物料均匀落在搅拌箱中，为搅拌带来了便利，提高了工作效率，同时提高了质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种填缝剂搅拌装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种填缝剂搅拌装置的搅拌机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种填缝剂搅拌装置的导流机构的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种填缝剂搅拌装置的活动机构的结构示意图；

图5是图4的局部图之一；

图6是图4的局部图之二。

图中：

1、底座；2、箱体；3、隔板；4、通口一；5、搅拌机构；6、物料罐；7、出料管；8、活动机构；9、导流机构；10、底板；11、搅拌箱；12、滑轨；13、滑板一；14、齿板；15、电机一；16、旋转齿轮一；17、通口二；18、拉杆；19、电机二；20、旋转轴一；21、旋转轴二；22、旋转齿轮二；23、旋转齿轮三；24、旋转齿轮四；25、旋转齿轮五；26、轴承；27、套筒；28、旋转筒；29、旋转齿轮六；30、止挡板；31、套环；32、齿环；33、搅拌筒；34、基座；35、导流板；36、电动伸缩杆一；37、滚动轮；38、卡槽；39、卡块；40、滑槽一；41、滑条；42、滑口；43、电动伸缩杆二；44、移动轮；45、观察口；46、安装盒；47、开口三；48、活动板；49、凹槽；50、过滤口；51、衔接杆；52、衔接环；53、旋转电机三；54、转动轴；55、活动盒；56、偏心轮；57、旋转套；58、连杆；59、移动杆；60、固定杆；61、移动口；62、联轴器；63、滑板二；64、开口一；65、开口二；66、滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种填缝剂搅拌装置。

如图1-6所示，根据本发明实施例的填缝剂搅拌装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有箱体2，所述箱体2的内部设有隔板3，所述隔板3的中间位置设有通口一4，所述隔板3的顶端两侧分别设有搅拌机构5和物料罐6，所述物料罐6的底端设有贯穿所述隔板3的出料管7，所述出料管7的底端设有活动机构8，所述活动机构8的底端设有导流机构9，所述箱体2的内部底端设有底板10，所述底板10的顶端设有搅拌箱11，其中，所述搅拌机构5包括位于所述隔板3顶端的滑轨12，所述滑轨12的内部设有滑板一13，所述滑板一13的一侧设有位于所述滑轨12外部的齿板14，所述箱体2的内部设有电机一15，所述电机一15的输出轴上套设有与所述齿板14相啮合的旋转齿轮一16，所述滑轨12的一侧设有通口二17，且所述滑轨12的一侧中间位置设有贯穿所述通口二17的拉杆18，所述箱体2的内部顶端设有电机二19和旋转轴二21，所述电机二19的输出轴与旋转轴一20连接，且所述旋转轴二21上套设有旋转齿轮二22和位于所述旋转齿轮二22下方的旋转齿轮三23，所述旋转轴一20上套设有与所述旋转齿轮二22相啮合的旋转齿轮四24和与所述旋转齿轮三23相啮合的旋转齿轮五25，所述旋转齿轮二22和所述旋转齿轮三23的内部均设有轴承26，所述旋转轴二21上套设有位于所述旋转齿轮二22和所述旋转齿轮三23之间的套筒27，所述套筒27的外部套设有旋转筒28和位于所述旋转筒28下方的旋转齿轮六29，所述旋转筒28的两端均设有止挡板30，相邻所述止挡板30之间设有与所述拉杆18连接的套环31，且所述旋转齿轮三23的顶端连接有与所述旋转齿轮六29相啮合的齿环32，且所述旋转轴一20和所述旋转轴二21的底端均设有贯穿所述通口一4的搅拌筒33。

借助于上述技术方案，通过启动电机二19，使得电机二19带动旋转轴一20转动，旋转轴一20带动旋转齿轮四24和旋转齿轮五25进行转动，并通过旋转齿轮四24与旋转齿轮二22的啮合连接关系，使得旋转齿轮二22进行转动，并通过旋转齿轮三23与旋转齿轮五25的连接关系，使得旋转齿轮三23进行转动，当物料较少时由于在旋转齿轮二22和旋转齿轮三23的内部设置有轴承26，使得旋转轴二21不转动，进而使得旋转轴一20底端的搅拌筒33进行转动，当物料较多时，通过启动电机一15，使得电机一15带动旋转齿轮一16进行转动，通过旋转齿轮一16与齿板14的啮合连接关系，使得齿板14拉动滑板一13在滑轨12的内部进行滑动，进而使得拉杆18在通口二17内进行移动，进而带动套环31进行移动，使得套环31在止挡板30的止挡作用下带动旋转筒28和套筒27在旋转轴二21上进行滑动，当套筒27上的旋转齿轮六29卡接在齿环32内部时，由于旋转齿轮三23与齿环32的连接关系，使得旋转齿轮三23带动齿环32转动，齿环32带动旋转齿轮六29进行转动，进而使得套筒27和旋转筒28旋转，套筒27带动旋转轴二21进行转动，进而使旋转轴二21上的搅拌筒33转动，使得相邻搅拌筒33反向转动，且转速不一致，有效的为物料的搅拌提高了效率，同时便于根据物料量来控制搅拌筒33的启停，有效的节约了电力资源，有效的提高了装置的灵活性，大大提高了装置的实用性，并配合活动机构8和导流机构9的设置，有效的为物料的传送带来了便利，同时使得物料均匀落在搅拌箱11中，为搅拌带来了便利，提高了工作效率，同时提高了质量。

在一个实施例中，对于上述导流机构9来说，所述导流机构9包括位于所述箱体2内壁的基座34，所述基座34的一侧设有导流板35，所述导流板35的底端一侧设有位于所述基座34下方的电动伸缩杆一36，所述电动伸缩杆一36的一端设有与所述导流板35相抵的滚动轮37，所述箱体2上设有位于所述隔板3上方的开口一64和位于所述隔板3下方的开口二65，且所述开口一64与所述开口二65相互远离设置。通过设置的导流机构9，使得在进行投料时，启动电动伸缩杆一36，进而使得滚动轮37在导流板35的底侧进行滚动并带动导流板35进行倾斜，便于物料导入到搅拌箱11中，有效的避免了物料的外漏，节约了资源。在实际应用时，上述开口二65和开口一64上均设有箱门。

在一个实施例中，对于上述旋转轴二21来说，所述旋转轴二21上对称设有卡槽38，所述套筒27的内部两侧分别均设有与所述卡槽38相适配的卡块39。通过设置的卡槽38和卡块39，使得旋转轴二21可以带动套筒27进行同步转动，同时为套筒27的移动提高了稳定性。在实际应用时，上述卡槽38的内壁可以涂有润滑油。

在一个实施例中，对于上述滑轨12来说，所述滑轨12的内部设有与所述滑板一13相适配的滑槽一40，所述滑板一13的两侧对称设有滑条41，所述滑槽一40的内壁设有与所述滑条41相适配的滑口42。通过设置的滑槽一40、滑条41和滑口42，有效的提高了滑板一13的稳定移动。

在一个实施例中，对于上述底板10来说，所述底板10的内部设有若干个位于所述搅拌箱11底端的电动伸缩杆二43，所述搅拌箱11的底端两侧对称设有移动轮44，所述物料罐6的一侧设有观察口45。通过设置的电动伸缩杆二43，使得搅拌箱11可以进行升降，使得搅拌箱11内的物料被搅拌的更加充分，通过设置的移动轮44，为搅拌箱11的移动提供了方便。在实际应用时，上述移动轮44上可以设有减震片。

在一个实施例中，对于上述活动机构8来说，所述活动机构8包括与所述箱体2内壁连接的安装盒46，所述安装盒46为空腔结构，且所述安装盒46的顶端设有与所述出料管7相适配的开口三47，所述安装盒46的内部设有活动板48，所述活动板48的内部设有凹槽49，所述凹槽49的底端设有若干个过滤口50，所述活动板48的一侧设有衔接杆51，所述衔接杆51的一端设有位于所述安装盒46内部的移动机构，所述移动机构包括位于所述安装盒46内部的旋转电机三53和活动盒55，所述旋转电机三53的输出轴与转动轴54连接，所述转动轴54上套设有位于所述活动盒55内部的偏心轮56，所述偏心轮56的外侧边套设有旋转套57，所述旋转套57的两侧对称设有与所述活动盒55连接的连杆58，所述活动盒55的外壁两侧对称设有移动杆59，所述移动杆59的外部套设有与所述安装盒46内壁连接的固定杆60，所述活动盒55的两侧分别设有与所述转动轴54相适配的移动口61，所述衔接杆51与其中一个所述移动杆59通过联轴器62连接，且所述偏心轮56的外侧边设有位于所述旋转套57内部的衔接环52，所述活动板48的两侧分别设有滑板二63，所述安装盒46的内部设有与所述滑板二63相适配的滑槽二66。

采用上述技术方案，活动机构8具体使用时，通过启动旋转电机三53，使得旋转电机三53带动转动轴54进行转动，进而使得转动轴54上的偏心轮56进行转动，使得偏心轮56通过衔接环52的作用在旋转套57的内部进行转动，同时带动旋转套57进行摆动，并通过连杆58的连接关系，使得活动盒55进行移动，通过转动轴54卡接在移动口61内，进而使得活动盒55进行水平移动，使得活动盒55两侧的移动杆59在固定杆60的内部进行伸缩，进而使得移动杆59拉动联轴器62进而拉动衔接杆51和活动板48，通过开口三47的设置，使得物料罐6中的物料通过出料管7进入开口三47中进而落入活动板48的凹槽49中，由于活动板48左右移动，使得掉落在凹槽49的物料更加均匀，有效的避免了物料堆积在一处，通过设置的多个过滤口50，使得凹槽49内的物料均匀的落入，有效的为后期的物料搅拌带来了便利，同时有效的提高了物料搅拌的充分度。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过启动电机二19，使得电机二19带动旋转轴一20转动，旋转轴一20带动旋转齿轮四24和旋转齿轮五25进行转动，并通过旋转齿轮四24与旋转齿轮二22的啮合连接关系，使得旋转齿轮二22进行转动，并通过旋转齿轮三23与旋转齿轮五25的连接关系，使得旋转齿轮三23进行转动，当物料较少时由于在旋转齿轮二22和旋转齿轮三23的内部设置有轴承26，使得旋转轴二21不转动，进而使得旋转轴一20底端的搅拌筒33进行转动，当物料较多时，通过启动电机一15，使得电机一15带动旋转齿轮一16进行转动，通过旋转齿轮一16与齿板14的啮合连接关系，使得齿板14拉动滑板一13在滑轨12的内部进行滑动，进而使得拉杆18在通口二17内进行移动，进而带动套环31进行移动，使得套环31在止挡板30的止挡作用下带动旋转筒28和套筒27在旋转轴二21上进行滑动，当套筒27上的旋转齿轮六29卡接在齿环32内部时，由于旋转齿轮三23与齿环32的连接关系，使得旋转齿轮三23带动齿环32转动，齿环32带动旋转齿轮六29进行转动，进而使得套筒27和旋转筒28旋转，套筒27带动旋转轴二21进行转动，进而使旋转轴二21上的搅拌筒33转动，使得相邻搅拌筒33反向转动，且转速不一致，有效的为物料的搅拌提高了效率，同时便于根据物料量来控制搅拌筒33的启停，有效的节约了电力资源，有效的提高了装置的灵活性，大大提高了装置的实用性，并配合活动机构8和导流机构9的设置，有效的为物料的传送带来了便利，同时使得物料均匀落在搅拌箱11中，为搅拌带来了便利，提高了工作效率，同时提高了质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。