阅读说明：本技术 一种磨碎效果好的钢渣棒磨机 (Steel slag rod mill with good grinding effect ) 是由 郭春明 赵旭章 郑明虎 徐飞 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磨碎效果好的钢渣棒磨机,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板位于第二安装板的左侧,所述第一安装板的上端面上固定安装有左侧安装架,所述第二安装板的上端面上固定安装有右侧安装架,所述左侧安装架和右侧安装架上设置有转动筒,本发明为一种磨碎效果好的钢渣棒磨机,通过设置第一磨棒、第二磨棒和第二驱动部等,达到了提高棒磨机的研磨效果,提高研磨效率,解决了目前的大多数钢渣棒磨机,通过外筒或内辊转动,利用内部磨棒进行粉碎钢渣,磨碎效果较差,不均匀,效率低的问题。(The invention discloses a steel slag rod mill with good grinding effect, which comprises a first mounting plate and a second mounting plate, wherein the first mounting plate is positioned on the left side of the second mounting plate, a left mounting frame is fixedly mounted on the upper end surface of the first mounting plate, a right mounting frame is fixedly mounted on the upper end surface of the second mounting plate, and rotating cylinders are arranged on the left mounting frame and the right mounting frame.)

一种磨碎效果好的钢渣棒磨机

技术领域

本发明涉及棒磨机技术领域，具体为一种磨碎效果好的钢渣棒磨机。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用，钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙，钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低，重新熔化时，液相形成早，流动性好。

目前的大多数钢渣棒磨机，通过外筒或内辊转动，利用内部磨棒进行粉碎钢渣，磨碎效果较差，不均匀，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨碎效果好的钢渣棒磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磨碎效果好的钢渣棒磨机，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于第二安装板的左侧，所述第一安装板的上端面上固定安装有左侧安装架，所述第二安装板的上端面上固定安装有右侧安装架，所述左侧安装架和右侧安装架上设置有转动筒，所述转动筒的外侧壁上设置有入料口和出料口，所述转动筒的下方对应出料口位置处设置有输料机构，所述转动筒的内部设置有转动棒磨机构。

优选的，所述转动棒磨机构包括转动辊，所述转动辊上固定套装有固定套板，所述固定套板通过密封轴承设置在转动筒的左侧开口位置处，所述转动辊上设置有若干个均匀分布的第一磨棒和第二磨棒，所述转动筒的内侧壁上固定安装有若干个均匀分布的内磨柱。

优选的，所述转动辊的右端设置有若干个插接柱，所述转动筒的右侧设置有锥形部，所述锥形部的左侧端面上转动安装有转动盘，所述转动盘上对应插接柱位置处开设有适配槽，所述插接柱对应插接在适配槽的内部。

优选的，所述锥形部的右端设置有第一驱动部，所述第一驱动部转动安装在右侧安装架上，所述右侧安装架上固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内部设置有第一电机，所述第一电机与第一驱动部之间设置有驱动机构。

优选的，所述转动辊的左端固定安装有第二驱动部，所述第二驱动部上转动套装有安装板，所述安装板固定安装在左侧安装架上，第一安装板的上端面上固定安装有固定架，所述第二驱动部转动安装在固定架上，所述固定架的左侧端面上固定安装有第二固定座，所述第二固定座的内部设置有第二电机，所述第二电机与第二驱动部之间通过驱动机构驱动设置。

优选的，所述驱动机构包括驱动齿和传动齿，所述驱动齿固定安装在第一电机和第二电机输出端，所述传动齿固定套装在第一驱动部和第二驱动部上，所述驱动齿与传动齿之间通过传动齿带传动连接。

优选的，所述输料机构包括输送管道，所述输送管道为远离转动筒的一端向上倾斜设置，所述输送管道的底部设置有若干个支撑杆，所述输送管道的上端面上固定安装有接料口，所述接料口的位置与出料口相对应，所述输送管道的另一端下端面上固定安装有下料口，所述下料口的下方设置有储料罐，所述储料罐的底部设置有支持架。

优选的，所述输料管道的外侧端面上固定安装有输送电机，所述输送管道的内部转动安装有螺旋输送杆，所述输送电机的输出端与螺旋输送杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种磨碎效果好的钢渣棒磨机，第一磨棒与第二磨棒的粗细度不同，与内磨柱配合形成的研磨间隙不同，使得对钢渣的磨碎效果提高，转动辊通过插接柱插接在适配槽内部进行定位配合，通过转动盘与转动筒转动配合，通过第一电机和第二电机工作，配合驱动齿、传动齿、传达齿带、第一驱动部和第二驱动部，使得对钢渣磨碎时，转动筒与转动辊均可进行转动，由此可调节进行相向或反向转动，从而调节磨碎效果，通过出料口将磨碎后的钢渣导出后，落入接料口中，通过输送电机转动，通过螺旋输送杆将钢渣送入储料罐中储存。本发明为一种磨碎效果好的钢渣棒磨机，通过设置第一磨棒、第二磨棒和第二驱动部等，达到了提高棒磨机的研磨效果，提高研磨效率，解决了目前的大多数钢渣棒磨机，通过外筒或内辊转动，利用内部磨棒进行粉碎钢渣，磨碎效果较差，不均匀，效率低的问题。

附图说明

图1为一种磨碎效果好的钢渣棒磨机的结构示意图；

图2为一种磨碎效果好的钢渣棒磨机转动筒的内部结构示意图；

图3为一种磨碎效果好的钢渣棒磨机中输料机构处的结构示意图。

图中：1-第一安装板，2-左侧安装架，3-第二安装板，4-右侧安装架，5-转动筒，6-入料口，7-出料口，8-输料机构，9-锥形部，10-第一驱动部，11-第一固定座，12-第一电机，13-第二驱动部，14-固定架，15-第二固定座，16-第二电机，17-驱动齿，18-传动齿，19-传动齿带，20-内磨柱，21-转动辊，22-插接柱，23-转动盘，24-适配槽，25-第一磨棒，26-第二磨棒，27-固定套板，28-密封轴承，29-安装板，30-输送管道，31-下料口，32-螺旋输送杆，33-接料口，34-输送电机，35-储料罐，36-支撑架，37-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种磨碎效果好的钢渣棒磨机，包括第一安装板1和第二安装板3，所述第一安装板1位于第二安装板3的左侧，所述第一安装板1的上端面上固定安装有左侧安装架2，所述第二安装板3的上端面上固定安装有右侧安装架4，所述左侧安装架2和右侧安装架4上设置有转动筒5，所述转动筒5的外侧壁上设置有入料口6和出料口7，所述转动筒5的下方对应出料口7位置处设置有输料机构8，所述转动筒5的内部设置有转动棒磨机构。

所述转动棒磨机构包括转动辊21，所述转动辊21上固定套装有固定套板27，所述固定套板27通过密封轴承28设置在转动筒5的左侧开口位置处，所述转动辊21上设置有若干个均匀分布的第一磨棒25和第二磨棒26，所述转动筒5的内侧壁上固定安装有若干个均匀分布的内磨柱20。

第一磨棒25与第二磨棒26的粗细度不同，与内磨柱20配合形成的研磨间隙不同，使得对钢渣的磨碎效果提高。

所述转动辊21的右端设置有若干个插接柱22，所述转动筒5的右侧设置有锥形部9，所述锥形部9的左侧端面上转动安装有转动盘23，所述转动盘23上对应插接柱22位置处开设有适配槽24，所述插接柱22对应插接在适配槽24的内部。

转动辊21通过插接柱22插接在适配槽24内部进行定位配合，通过转动盘23与转动筒5转动配合。

所述锥形部9的右端设置有第一驱动部10，所述第一驱动部10转动安装在右侧安装架4上，所述右侧安装架4上固定安装有第一固定座11，所述第一固定座11的内部设置有第一电机12，所述第一电机12与第一驱动部10之间设置有驱动机构。

所述转动辊21的左端固定安装有第二驱动部13，所述第二驱动部13上转动套装有安装板29，所述安装板29固定安装在左侧安装架2上，第一安装板1的上端面上固定安装有固定架14，所述第二驱动部13转动安装在固定架14上，所述固定架14的左侧端面上固定安装有第二固定座15，所述第二固定座15的内部设置有第二电机16，所述第二电机16与第二驱动部13之间通过驱动机构驱动设置。

所述驱动机构包括驱动齿17和传动齿18，所述驱动齿17固定安装在第一电机12和第二电机16输出端，所述传动齿18固定套装在第一驱动部10和第二驱动部13上，所述驱动齿17与传动齿18之间通过传动齿带19传动连接。

通过第一电机12和第二电机16工作，配合驱动齿17、传动齿18、传达齿带19、第一驱动部10和第二驱动部13，使得对钢渣磨碎时，转动筒5与转动辊21均可进行转动，由此可调节进行相向或反向转动，从而调节磨碎效果。

所述输料机构8包括输送管道30，所述输送管道30为远离转动筒5的一端向上倾斜设置，所述输送管道30的底部设置有若干个支撑杆37，所述输送管道30的上端面上固定安装有接料口33，所述接料口33的位置与出料口7相对应，所述输送管道30的另一端下端面上固定安装有下料口31，所述下料口31的下方设置有储料罐35，所述储料罐35的底部设置有支持架36。

所述输料管道30的外侧端面上固定安装有输送电机34，所述输送管道30的内部转动安装有螺旋输送杆32，所述输送电机34的输出端与螺旋输送杆32固定连接。

通过出料口7将磨碎后的钢渣导出后，落入接料口33中，通过输送电机34转动，通过螺旋输送杆32将钢渣送入储料罐35中储存。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。