阅读说明：本技术 一种钢筋旋转落料装置 (Rotatory doffer of reinforcing bar ) 是由 巫世奇 张正勇 唐德胜 杨稀铎 桂雅玲 罗小涛 王建帮 于 2019-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢筋旋转落料装置,在两个主支架上都固定有油缸支座,所述油缸支座上连接液压油缸；两侧的液压油缸之间设置有中空旋转轴,所述中空旋转轴内镶向心轴承,且中空旋转轴包裹于液压油缸上,在中空旋转轴外套有钢筋传送盘、链轮及带壳轴承；驱动单元通过链条与中空旋转轴上的链轮相连接,驱动单元支架与带壳轴承外侧和驱动单元底座相连；所述驱动单元支架底部设置有滑轮。本发明通过液压油缸自动调整钢筋错距,并通过旋转落料实现整层钢筋的错距分布,大幅度降低人工作业强度,提高施工效率和质量精度。(The invention discloses a rotary steel bar blanking device, wherein oil cylinder supports are fixed on two main supports, and the oil cylinder supports are connected with a hydraulic oil cylinder; a hollow rotating shaft is arranged between the hydraulic oil cylinders on the two sides, a radial bearing is embedded in the hollow rotating shaft, the hollow rotating shaft is wrapped on the hydraulic oil cylinders, and a reinforcing steel bar conveying disc, a chain wheel and a shell bearing are sleeved outside the hollow rotating shaft; the driving unit is connected with a chain wheel on the hollow rotating shaft through a chain, and the driving unit bracket is connected with the outer side of the belt shell bearing and the driving unit base; and a pulley is arranged at the bottom of the driving unit bracket. According to the invention, the offset of the steel bars is automatically adjusted through the hydraulic oil cylinder, and the offset distribution of the whole layer of steel bars is realized through rotary blanking, so that the manual operation intensity is greatly reduced, and the construction efficiency and the quality precision are improved.)

一种钢筋旋转落料装置

技术领域

本发明涉及钢筋网片加工领域，具体涉及一种钢筋旋转落料装置。

背景技术

钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。传统工艺中钢筋网片制作主要采用人工进行铺设、安装及定位，不仅投入大量的人工，且钢筋分布错距参差不齐，成型质量波动较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢筋旋转落料装置，施工进度快，减少施工成本，实用性强。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢筋旋转落料装置，包括左右两个主支架、液压油缸、中空旋转轴、钢筋传送盘、带壳轴承、油缸支座、驱动单元、链条和驱动单元支架；在两个主支架上都固定有油缸支座，所述油缸支座上连接液压油缸；

两侧的液压油缸之间设置有中空旋转轴，所述中空旋转轴内镶向心轴承，且中空旋转轴包裹于液压油缸上，在中空旋转轴外套有钢筋传送盘、链轮及带壳轴承；驱动单元通过链条与中空旋转轴上的链轮相连接，驱动单元支架与带壳轴承外侧和驱动单元底座相连；所述驱动单元支架底部设置有滑轮。

进一步地，所述主支架和驱动单元支架都采用矩管或方钢加工而成。

进一步地，所述液压油缸两侧采用耳环或法兰与油缸支座相连。

进一步地，所述钢筋传送盘为2个，分别固定在带壳轴承两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可减少人工成本，提升施工效率，大幅度降低人工作业强度。

附图说明

图1是本发明一种钢筋旋转落料装置结构示意图。

图中：主支架1；液压油缸2；中空旋转轴3；钢筋传送盘4；带壳轴承5；油缸支座6；驱动单元7；链条8；驱动单元支架9；滑轮10；链轮11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明一种钢筋旋转落料装置，其结构为：包括左右两个主支架1、液压油缸2、中空旋转轴3、钢筋传送盘4、带壳轴承5、油缸支座6、驱动单元7、链条8和驱动单元支架9；在两个主支架1上都固定有油缸支座6，所述油缸支座6上连接液压油缸2；两侧的液压油缸2之间设置有中空旋转轴3，所述中空旋转轴3内镶向心轴承，且中空旋转轴3包裹于液压油缸2上，在中空旋转轴3外套有钢筋传送盘4、链轮11及带壳轴承5；驱动单元7通过链条8与中空旋转轴3上的链轮11相连接，驱动单元支架9与带壳轴承5外侧和驱动单元7底座相连；所述驱动单元支架9底部设置有滑轮10。

作为改进，主支架1采用矩管或方钢加工而成，对称布置于本发明装置两侧，为装置的主要承重结构。液压油缸2与两侧油缸支座6连接，坐落于主支架1上。液压油缸2两侧采用耳环或法兰与油缸支座6相连，并在液压油缸2外缸上固定有中空旋转轴3、钢筋传送盘4、带壳轴承5。

中空旋转轴3内镶向心轴承，并包裹于液压油缸2上，轴外套钢筋传送盘4、链轮及带壳轴承5。驱动单元7由电机、减速机等组成，通过链条8与中空旋转轴3上的链轮11连接，带动中空旋转轴3顺时针旋转。驱动单元7顶面应低于钢筋传送盘4底面。驱动单元支架9一端与带壳轴承5外壳相连，另一端与驱动单元7得连接轴相连，在驱动单元7底部设置有滑轮10，使驱动单元7可随液压油缸2伸缩而左右移动。

具体使用时，首先启动液压控制系统，按要求的错距调整液压油缸2行程，待液压油缸2伸缩到位后启动驱动单元7，使中空旋转轴3带动钢筋传送盘4做顺时针旋转，并将落于钢筋传送盘4上的钢筋通过旋转加速度使钢筋沿抛物线向下方滚落，落于下方事先设置好的钢筋卡槽中，至此，第一个钢筋输送完成。然后调整液压油缸2行程，使钢筋传送盘4按反方向偏距，并重复上述步骤，完成第二根钢筋的输送，使两根钢筋端头达到要求错距。

重复上述步骤（驱动单元7第一次启动后至结束前均处于运行状态），直至计划数量钢筋全部落料、摆放完成。本发明结构设计合理，实现了钢筋输送的机械化、自动化作业，可减少人工成本，提升施工效率，大幅度降低人工作业强度。