阅读说明：本技术 一种玻璃杯生产用料道搅拌设备 (Material way agitated vessel is used in glass cup production ) 是由 伍元坤 于 2019-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃杯生产用料道搅拌设备,包括装置本体,所述装置本体顶端表面固定有下固定腔,所述下固定腔的上方固定有上固定腔。本发明中,在料道的上方与下方分别固定与上固定腔和下固定腔,通过设置上固定腔和下固定腔便于对内部的料道进行保护,从而提高料道的使用范围,同时在上固定腔侧面竖直安装有液压顶杆,液压顶杆底端固定在装置本体顶部表面,通过设置液压顶杆,便于对上固定杆的移动,从而有助于对料道的维修与保养,同时在上固定腔的内部表面设置有导热板,导热板的一侧安装有加热丝,通过通过加热丝,可以进行加热,从而使加热丝的热量通过导热板传递到料道内部,使料道内部温度升高。(The invention discloses a material channel stirring device for glass cup production, which comprises a device body, wherein a lower fixing cavity is fixed on the surface of the top end of the device body, and an upper fixing cavity is fixed above the lower fixing cavity. According to the invention, the upper fixing cavity and the lower fixing cavity are respectively fixed above and below the material channel, the inner material channel is conveniently protected by arranging the upper fixing cavity and the lower fixing cavity, so that the application range of the material channel is improved, meanwhile, the hydraulic ejector rod is vertically arranged on the side surface of the upper fixing cavity, the bottom end of the hydraulic ejector rod is fixed on the top surface of the device body, the hydraulic ejector rod is arranged to facilitate the movement of the upper fixing rod, so that the maintenance of the material channel is facilitated, meanwhile, the heat-conducting plate is arranged on the inner surface of the upper fixing cavity, the heating wire is arranged on one side of the heat-conducting plate, heating can be carried out through the heating wire, so that the heat of the heating wire is transferred to the inner part of the material channel through.)

一种玻璃杯生产用料道搅拌设备

技术领域

本发明涉及玻璃杯技术领域，尤其涉及一种玻璃杯生产用料道搅拌设备。

背景技术

玻璃杯(glass)是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，玻璃杯是分双层玻璃杯和单层玻璃杯，其生产工艺不同，双层主要适应广告杯的需要，可在内层印上公司的logo，用于促销赠品或礼品等，并且保温效果更加出众。

现有的技术存在以下问题：

现有的玻璃杯在生产过程中，其中一道工序需要把熔融的玻璃原料进行搅拌，在原料进入料道过程中，原料的温度会有所降低，容易使原料在料道内部出现分层的现象，从而影响玻璃杯后期的生产质量，同时在料道搅拌过程中，料道内部的搅拌机构在搅拌的过程中会引起料道的震动，长时间会降低料道的使用寿命。

我们为此，提出了一种玻璃杯生产用料道搅拌设备解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃杯生产用料道搅拌设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃杯生产用料道搅拌设备，包括装置本体，所述装置本体顶端表面固定有下固定腔，所述下固定腔的上方固定有上固定腔，所述上固定腔的顶部表面竖直安装有液压顶杆，且液压顶杆底端与装置本体固定，所述上固定腔与下固定腔之间安装有料道，所述上固定腔与下固定腔之间设置有紧固件。

优选的，所述上固定腔的内部表面安装有导热板，且导热板的一侧安装有加热丝，所述加热丝一侧安装有隔热板。

优选的，所述下固定腔的内部表面安装有橡胶板，且橡胶板与下固定腔之间安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧设置有多个。

优选的，所述料道内部水平安装有主轴，且主轴表面安装有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设置导流板，且导流板的表面开设有导流孔，所述搅拌杆与导流板交错固定在主轴表面，所述主轴一端贯穿料道表面与伺服电机输出端固定，所述伺服电机固定在装置本体一侧安装的机箱内部。

优选的，所述料道一端上方开设有入料口，所述料道另一端下方开设有出料口。

优选的，所述装置本体表面安装有指示灯，所述装置本体底端表面安装有支腿，所述支腿之间安装有横板，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；

1、本发明,在料道的上方与下方分别固定与上固定腔和下固定腔，通过设置上固定腔和下固定腔便于对内部的料道进行保护，从而提高料道的使用范围，同时在上固定腔侧面竖直安装有液压顶杆，液压顶杆底端固定在装置本体顶部表面，通过设置液压顶杆，便于对上固定杆的移动，从而有助于对料道的维修与保养，同时在上固定腔的内部表面设置有导热板，导热板的一侧安装有加热丝，通过通过加热丝，可以进行加热，从而使加热丝的热量通过导热板传递到料道内部，使料道内部温度升高，避免料道内部的玻璃杯生产原料出现分层的现象，影响后期玻璃杯生产的质量。

2、本发明，在下固定腔的内部表面设置有橡胶板，同时橡胶板与下固定腔之间安装有缓冲弹簧，在装置本体内部的料道进行工作时，料道内部的搅拌机构转动，会带动料道振动，之后使料道对底端的橡胶板挤压，之后橡胶板对缓冲弹簧挤压，从而使缓冲弹簧对料道内部的搅拌机构产生的晃动进行缓冲，保证料道的稳定性，提高装置本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种玻璃杯生产用料道搅拌设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃杯生产用料道搅拌设备侧视图；

图3为本发明提出的一种玻璃杯生产用料道搅拌设备料道示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、机箱；3、入料口；4、液压顶杆；5、紧固件；6、上固定腔；7、下固定腔；8、出料口；9、指示灯；10、横板；11、控制器；12、伺服电机；13、主轴；14、搅拌杆；15、导流板；16、导流孔；17、隔热板；18、加热丝；19、导热板；20、缓冲弹簧；21、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-3，一种玻璃杯生产用料道搅拌设备，包括装置本体1，装置本体1顶端表面固定有下固定腔7，下固定腔7的上方固定有上固定腔6，上固定腔6的顶部表面竖直安装有液压顶杆4，且液压顶杆4底端与装置本体1固定，上固定腔6与下固定腔7之间安装有料道，上固定腔6与下固定腔7之间设置有紧固件5，上固定腔6的内部表面安装有导热板19，且导热板19的一侧安装有加热丝18，加热丝18一侧安装有隔热板17。

本实施方案中：通过设置上固定腔6和下固定腔7，便于对料道的保护，通过加热丝18，可以进行加热，从而使加热丝18的热量通过导热板19传递到料道内部，使料道内部温度升高，避免料道内部的玻璃杯生产原料出现分层的现象，影响后期玻璃杯生产的质量，同时加热丝18属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，下固定腔7的内部表面安装有橡胶板21，且橡胶板21与下固定腔7之间安装有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20设置有多个。

本实施方案中：通过设置橡胶板21和缓冲弹簧20，在装置本体1内部的料道进行工作时，料道内部的搅拌机构转动，会带动料道振动，之后使料道对底端的橡胶板21挤压，之后橡胶板21对缓冲弹簧20挤压，从而使缓冲弹簧20对料道内部的搅拌机构产生的晃动进行缓冲，保证料道的稳定性。

具体的，料道内部水平安装有主轴13，且主轴13表面安装有搅拌杆14，搅拌杆14一侧设置导流板15，且导流板15的表面开设有导流孔16，搅拌杆14与导流板15交错固定在主轴13表面，主轴13一端贯穿料道表面与伺服电机12输出端固定，伺服电机12固定在装置本体1一侧安装的机箱2内部。

本实施方案中：通过设置主轴13和伺服电机12，在原料进入料道内部之后，工作人员通过控制器11启动伺服电机12，之后伺服电机12转动带动一端的主轴13转动，从而使主轴13带动表面的搅拌杆14和导流板15对原料进行搅拌。

具体的，料道一端上方开设有入料口3，料道另一端下方开设有出料口8。

本实施方案中：通过设置入料口3和出料口8，便于对原料排入与排出，从而保证工作的正常进行。

具体的，装置本体1表面安装有指示灯9，装置本体1底端表面安装有支腿，支腿之间安装有横板10，装置本体1表面安装有控制器11

本实施方案中：通过设置控制器11，便于对装置本体1的控制，控制器11型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先把玻璃生产用熔融原料通过入料口3进入料道内部，之后工作人员通过控制器11启动伺服电机12，之后伺服电机12转动带动一端的主轴13转动，从而使主轴13带动表面的搅拌杆14和导流板15对原料进行搅拌，在料道搅拌过程中，工作人员通过控制器11启动加热丝18，通过加热丝18，可以进行加热，从而使加热丝18的热量通过导热板19传递到料道内部，使料道内部温度升高，避免料道内部的玻璃杯生产原料出现分层的现象，影响后期玻璃杯生产的质量，同时在下固定腔7的内部表面设置有橡胶板21，同时橡胶板21与下固定腔7之间安装有缓冲弹簧20，在装置本体1内部的料道进行工作时，料道内部的搅拌机构转动，会带动料道振动，之后使料道对底端的橡胶板21挤压，之后橡胶板21对缓冲弹簧20挤压，从而使缓冲弹簧20对料道内部的搅拌机构产生的晃动进行缓冲，保证料道的稳定性，搅拌过后原料通过出料口8排出即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。