甲醇汽油

文档序号:1703934 发布日期:2019-12-13 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 甲醇汽油 (Methanol gasoline ) 是由 杨啟华 于 2019-09-19 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种甲醇汽油,按照重量份计,其组成包含:甲醇26-28份、基础油55-70份、缓蚀剂2-3份、减磨润滑剂1-2份、混合表面活性剂1-2份、混合溶剂1-8份、氧化剂0.1-2份、甲醇汽油热值改进剂3-4份和辛烷值改进剂1-2份;本发明提供的甲醇汽油,其辛烷值高、燃烧稳定、动力足,对现有汽油车的材料无腐蚀、溶胀性反应,可在不改变现燃油车发动机和供油系统前提下使用;本发明提供的甲醇汽油可有效节约汽车的燃油费用,还可清洁油路与气缸的污垢和积碳,保护发动机运行,延长车辆使用寿命;高效省油,经济实惠,节约能源。(The invention provides methanol gasoline which comprises the following components in parts by weight: 26-28 parts of methanol, 55-70 parts of base oil, 2-3 parts of corrosion inhibitor, 1-2 parts of antifriction lubricant, 1-2 parts of mixed surfactant, 1-8 parts of mixed solvent, 0.1-2 parts of oxidant, 3-4 parts of methanol gasoline heat value improver and 1-2 parts of octane number improver; the methanol gasoline provided by the invention has high octane number, stable combustion and sufficient power, has no corrosion and swelling reaction on the materials of the existing gasoline vehicle, and can be used on the premise of not changing the engine and the oil supply system of the existing gasoline vehicle; the methanol gasoline provided by the invention can effectively save the fuel cost of an automobile, can also clean dirt and carbon deposition of an oil way and an air cylinder, protects the running of an engine and prolongs the service life of the automobile; high efficiency, fuel saving, economy and energy saving.)

甲醇汽油

技术领域

本发明属于燃料化工领域,特别涉及一种甲醇汽油。

背景技术

石油能源危机是当今世界面临的问题之一。随着国内经济的快速发展,对能源的需求量也急剧增加。而我国石油类的能源燃料匮乏,因此发展可以代替石油类燃料的替代能源是目前国家能源发展战略的需要和要求。

甲醇汽油是指在国标车用无铅汽油中,按体积或重量比加入一定比例的甲醇,混合而成一种车用燃料。技术层面来说,当前,全球甲醇汽油面临四大难题:“低温难启动、高温气阻、遇水分层、橡胶溶胀”;成为制约甲醇汽油健康发展的瓶颈。

甲醇汽油辛烷值高,清洁环保,燃烧性好,是汽油最佳替代能源,但仍存在替代比例小,稳定性差,金属腐蚀等技术问题。其中,替代比例和稳定性是关键性问题;它包括甲醇和汽油的相容性;抗水性能与低温稳定性等方面。有效解决的办法是选择性能良好的助剂,是甲醇汽油研究的关键。

同时,甲醇汽油解决氧化问题及生成酸性物质,产生粘稠、胶质、蚀金属、RON下降、积碳严重、点火不良、增加了油耗的问题。

针对上述情况,本发明提供一种甲醇汽油,解决了甲醇和汽油相容性,具备燃烧充分,抗暴性能好的优势。

发明内容

第一方面,本发明提供甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26-28份、基础油55-70份、缓蚀剂2-3份、减磨润滑剂1-2份、混合表面活性剂1-2份、混合溶剂1-8份、氧化剂0.1-2份、甲醇汽油热值改进剂3-4份和辛烷值改进剂1-2份;

其中,所述混合表面活性剂包含一种含有巯基的表面活性剂。

作为本发明的一种实施方式,所述甲醇汽油组分包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂2份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

其中,所述混合表面活性剂包含一种含有巯基的表面活性剂。

作为本发明的一种实施方式,所述混合表面活性剂还包含非离子表面活性剂。

作为本发明的一种实施方式,所述缓蚀剂为含有N元素、S元素的芳香环。

作为本发明的一种实施方式,所述缓蚀剂为巯基苯并噻唑和/或苯并***。

作为本发明的一种实施方式,所述甲醇汽油热值改进剂为醇类化合物和醛类化合物的复合物。

作为本发明的一种实施方式,所述醇类化合物为一元醇和二元醇的混合物。

作为本发明的一种实施方式,所述辛烷值改进剂为芳香环和环烷烃的混合物。

作为本发明的一种实施方式,所述基础油包含:93号汽油、120号溶剂油、工业石油醚。

第二方面,本发明提供所述甲醇汽油的制备方法,按重量份,将甲醇用油泵打入带减速搅拌机的反应釜内,然后加入缓蚀剂、减磨润滑剂、混合表面活性剂、混合溶剂、氧化剂、甲醇汽油热值改进剂和辛烷值改进剂;再加入基础油,开始启动搅拌机,搅拌机转速控制在200转/分钟,搅拌30~60分钟后,打入成品罐,让其静置24小时,即为甲醇汽油。

有益效果:

本发明提供的甲醇汽油,其辛烷值高、燃烧稳定、动力足,对现有汽油车的材料无腐蚀、溶胀性反应,可在不改变现燃油车发动机和供油系统前提下使用;

本发明提供的甲醇汽油可有效节约汽车的燃油费用,还可清洁油路与气缸的污垢和积碳,保护发动机运行,延长车辆使用寿命;高效省油,经济实惠,节约能源。

具体实施方式

结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明,本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致,则以本申请中提供的术语定义为准。

在本文中使用的,除非上下文中明确地另有指示,否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是,如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义,“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”,当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置,但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外,当描述本申请的实施方式时,使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指,在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而,在相同的情况下或其他情况下,其他实施方案也可能是优选的。除此之外,对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用,也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。

第一方面,本发明提供甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26-28份、基础油55-70份、缓蚀剂2-3份、减磨润滑剂1-2份、混合表面活性剂1-2份、混合溶剂1-8份、氧化剂0.1-2份、甲醇汽油热值改进剂3-4份和辛烷值改进剂1-2份;

其中,所述混合表面活性剂包含一种含有巯基的表面活性剂。

甲醇

本发明中,所述甲醇为常见甲醇,CAS号为67-56-1;分子量为32.04186;购买自国药集团。

基础油

本发明中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

缓蚀剂

作为本发明的一种实施方式,所述缓蚀剂为含有N元素、S元素的芳香环。

作为本发明的一种实施方式,所述缓蚀剂为巯基苯并噻唑和/或苯并***。

作为本发明的一种优选方式,所述缓蚀剂为苯并***。

减磨润滑剂

本发明中,所述减磨润滑剂为无机物;更加优选为氯化钠。

混合表面活性剂

本发明中,所述混合表面活性剂为表面活性剂的混合物;作为本发明的一种实施方式,所述混合表面活性剂包含一种含有巯基的表面活性剂。

作为本发明的一种实施方式,所述混合表面活性剂还包含非离子表面活性剂。

所述非离子表面活性剂为山梨醇酯类非离子表面活性剂与聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂的混合物;其中聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。

作为本发明的优选方式,所述山梨醇酯类非离子表面活性剂为Span-85或Span-65;所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO-3、AEO-4、AEO-5或AEO-7;所述烷基酚聚氧乙烯醚选自OP-3、OP-4、OP-6或OP-7。

作为本发明的一种优选方式,所述含有巯基的表面活性剂为双子表面活性剂。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2mol N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本发明中,所述混合表面活性剂按照重量比包含5重量比的所述双子表面活性剂和1重量比的非离子表面活性剂Span-85。

混合溶剂

本发明中,所述混合溶剂选自甲苯、二甲苯、异丙醇、乙醇、正辛醇、N,N-二亚水杨基-1,2-丙二胺、二氯丙烷、丙三醇、异丁醇、丁醇中一种或多种。

从解决产品的高温气阻的角度出发,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

氧化剂

本发明中,所述氧化剂为硝基苯、硝基甲烷、硝基乙烷、过醋酸、过甲酸或过氧化苯甲酰中任意一种或多种。

作为本发明的一种实施方式,所述氧化剂为过甲酸。

甲醇汽油热值改进剂

本发明中,所述甲醇汽油热值改进剂为醇类化合物和醛类化合物的复合物;所述醇类化合物为一元醇和二元醇的混合物。

作为本发明的一种实施方式,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

辛烷值改进剂

本发明中,所述辛烷值改进剂为芳香环和环烷烃的混合物;作为本发明的一种实施方式,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

机理解释:本发明提供的甲醇汽油,稳定性较好不易分层;同时本发明提供的甲醇汽油也可以减缓高温气阻的现象;其原因在于,本发明提供的混合表面活性剂可以包裹甲醇等亲水物质,类似“蝌蚪”状稳定存在于基础油中;同时,在温度上升时,所述表面活性剂会轻微打开,从而可以缓慢甲醇的释放;并且表面活性剂在“关闭”时,会吸收新的亲水性物质,因此可以吸收一些水分,从而减缓遇水分层的现象。

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26份、基础油55份、缓蚀剂2份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂1份、混合溶剂1份、氧化剂0.1份、甲醇汽油热值改进剂3份和辛烷值改进剂1份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为所述双子表面活性剂和非离子表面活性剂Span-85;两者重量比例为5:1。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2mol N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例2:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇28份、基础油70份、缓蚀剂3份、减磨润滑剂2份、混合表面活性剂2份、混合溶剂8份、氧化剂2份、甲醇汽油热值改进剂4份和辛烷值改进剂2份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为所述双子表面活性剂和非离子表面活性剂Span-85;两者重量比例为5:1。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2mol N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例3:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂2份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为所述双子表面活性剂和非离子表面活性剂Span-85;两者重量比例为5:1。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2mol N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例4:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂2份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为非离子表面活性剂Span-85。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例5:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂2份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为非离子表面活性剂Span-85和烷基酚聚氧乙烯醚OP-7。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例6:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例7:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂0.1份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为所述双子表面活性剂和非离子表面活性剂Span-85;两者重量比例为5:1。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2mol N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例8:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂2.5份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为所述双子表面活性剂和非离子表面活性剂Span-85;两者重量比例为5:1。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2mol N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例9:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂2份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钾。

本实施例中,所述混合表面活性剂为所述双子表面活性剂和非离子表面活性剂Span-85;两者重量比例为5:1。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2mol N,N'-二(2-巯基乙基)-1,2-环丁烷二(甲胺)加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

实施例10:

本实施例提供一种甲醇汽油,其组成包含:

甲醇26.5份、基础油63份、缓蚀剂2.5份、减磨润滑剂1份、混合表面活性剂2份、混合溶剂5份、氧化剂1.2份、甲醇汽油热值改进剂3.5份和辛烷值改进剂1.5份;

所述甲醇的CAS号为67-56-1,购买自国家集团。

本实施例中,所述基础油包含93号汽油、120号溶剂油和工业石油醚;其重量比例为1:2:1。

本实施例中,所述缓蚀剂为苯并***。

本实施例中,所述减磨润滑剂为氯化钠。

本实施例中,所述混合表面活性剂为所述双子表面活性剂和非离子表面活性剂Span-85;两者重量比例为5:1。

所述双子表面活性剂的制备原料包括:天冬氨酸衍生物和N-正辛基葡萄糖醇。

所述天冬氨酸衍生物的制备方法如下:

S01:将40mL丙酮、4mL水和10mmol天冬氨酸加入带有搅拌的100mL三颈烧瓶中,加入适量的三乙胺,调pH至8-9,在0℃缓慢滴加11mmol二碳酸二叔丁酯,继续反应2h。反应混合液减压蒸除丙酮,残余液用乙酸乙酯萃取三次,水相在冰浴中用1mol/L盐酸调pH至2-3,用乙酸乙酯洗涤三次,合并有机层,饱和食盐水洗涤2次,然后无水硫酸钠干燥;减压蒸馏,正己烷重结晶。冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物。

所述双子表面活性剂的制备方法如下:

将7.5mmol天冬氨酸衍生物、15mmol N,N’-二环己基碳二亚胺和15mmolN-羟基琥珀酰亚胺加入盛有100mL二氯甲烷的250mol三颈瓶中,冰浴中搅拌2h,室温搅拌10-12h。反应完毕,过滤除去白色沉淀,蒸馏,固体用乙醇冲洗。减压抽滤,冷冻干燥,得白色粉末状的天冬氨酸衍生物活化酯。取1g活化酯、2molN-正辛基葡萄糖醇加入盛有90mL丙酮的250mL三颈瓶中,滴加适量三乙胺调溶液至微碱性,30℃搅拌反应48h。反应混合液减压抽滤,蒸馏去除溶剂,分别用正己烷和乙腈冲洗。冷冻干燥,得双子表面活性剂。

本实施例中,所述混合溶剂为异丙醇、二氯丙烷和异丁醇的混合溶剂;且三者的体积比为1:2:3。

本实施例中,所述氧化剂为过甲酸。

本实施例中,所述甲醇汽油热值改进剂为二乙醇胺、己醇和安息香醛的混合物,且三者的比例为2.1:2:1.2。

本实施例中,所述辛烷值改进剂为甲苯和环戊烷的混合物;且两者的质量比例为1:1。

第二方面,上述实施例中所述甲醇汽油的制备方法,按重量份,将甲醇用油泵打入带减速搅拌机的反应釜内,然后加入缓蚀剂、减磨润滑剂、混合表面活性剂(如果有)、混合溶剂、氧化剂、甲醇汽油热值改进剂和辛烷值改进剂;再加入基础油,开始启动搅拌机,搅拌机转速控制在200转/分钟,搅拌30~60分钟后,打入成品罐,让其静置24小时,即为甲醇汽油。

性能测试

1.性能测试一:将实施例1-10的甲醇汽油分别观测室温(22℃)和低温(-25℃)的分层现象,测试稳定状态的时间(天)。

2.1.性能测试二:遇水抗分离能力(在实施例1-10的甲醇汽油中,加入0.7wt%的水,上下震荡5min;频率为上下5次/s,然后静置48h。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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