阅读说明：本技术 澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落的工艺方法 (Process method for automatically dropping spray gun weight of Ausmelt furnace ) 是由 姜志雄 刘贤龙 袁双喜 赵祥林 李立 左铁生 向志祥 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落的工艺方法,包括以下步骤：①管道的优化；②当澳斯麦特炉喷枪枪重超过工艺标准时,将保温烧嘴风送风管上的气动阀开启,放空部分的套筒风送风管中的风量,喷枪筒体温度上升而膨胀,持续2～3min；③在降低套筒风风量的时间内,喷枪枪位下降50～100mm,停留30s后恢复原枪位,来回操作2～3次；④将保温烧嘴风送风管上的气动阀Q关闭；⑤在套筒风风量恢复后提升枪位50～100mm,停留时间30s后恢复原枪位,来回操作2～3次；⑥重复步骤②～⑤若干次,直至喷枪枪重脱落；本发明通过优化工艺操作的方法基本能够让澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落,极大地降低了喷枪清理时间,提高了澳斯麦特炉的作业效率。(The invention relates to a process method for automatically dropping the gun weight of a spray gun of an Ausmelt furnace, which comprises the following steps: firstly, optimizing a pipeline; secondly, when the weight of the spray gun of the Ausmelt furnace exceeds the process standard, a pneumatic valve on an air supply pipe of the heat-preservation burner is opened, the air quantity in a sleeve air supply pipe of the emptying part is released, and the temperature of a cylinder body of the spray gun rises to expand for 2-3 min; thirdly, in the time of reducing the air quantity of the sleeve, the gun position of the spray gun is reduced by 50-100 mm, the original gun position is recovered after the spray gun stays for 30s, and the operation is carried out for 2-3 times; closing a pneumatic valve Q on an air supply pipe of the heat-preservation burner; lifting the gun position by 50-100 mm after the sleeve air volume is recovered, recovering the original gun position after the sleeve air volume is retained for 30s, and performing back and forth operation for 2-3 times; sixthly, repeating the steps from the first step to the fifth step for a plurality of times until the spray gun falls off; the invention can basically lead the spray gun weight of the Ausmelt furnace to automatically fall off by optimizing the process operation method, greatly reduces the cleaning time of the spray gun and improves the operation efficiency of the Ausmelt furnace.)

澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落的工艺方法

技术领域

本发明涉及铜火法冶炼设备技术领域，尤其是一种澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落的工艺方法。

背景技术

在澳斯麦特炉（以下简称澳炉）铜冶金熔炼过程中，澳炉喷枪为熔炼提供所需的风、氧、煤，并不断搅拌熔池，加速物料的混合和热量的传递，是澳炉铜冶金熔炼的关键技术。在生产过程中，为了提高澳炉喷枪的使用寿命，往往在喷枪下枪生产的时候需要对喷枪进行挂渣作业：喷枪枪位下到平液面或者离液面100mm的位置，使得炉渣喷溅在喷枪筒外壁，由于喷枪通风，喷枪外壁温度低，炉渣粘结在喷枪筒外壁，形成一层保护渣，挂渣保护后喷枪才能下枪位到液面以下进行生产。喷枪少量挂渣能够起到保护喷枪，延长枪寿的作用，但是在实践生产中，喷枪浸没熔池，炉渣不断飞溅到喷枪上粘结在喷枪筒外壁，时间一长，过多的炉渣粘结在喷枪上，又会导致喷枪枪重上升，喷枪摆动减弱，对熔池的搅拌也随之减弱，不利于熔池物料和热量的传递，严重时甚至会导致夹生料的产生和喷枪结瘤，所以在实践生产中，当喷枪枪重过重时，又需要提枪对喷枪上的结焦进行清理（以下简称清枪重）。在以往的澳炉铜冶金熔炼中，澳炉喷枪清枪重频次高，时间长，平均在6h左右就要清理一次喷枪枪重，每次清理时间大约在15min，清理枪重的方法采用的是提起喷枪人工清理的方法，频繁的清理枪重不利于澳炉的连续生产作业，清理枪重过程温度的变化对澳炉炉寿及喷枪枪寿的维护危害极大，同时原始的人工清理喷枪枪重的方法劳动强度也极大。

发明内容

本发明的目的就是针对澳斯麦特炉的喷枪在工艺使用过程中出现的上述问题，提供一种澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落的工艺方法，该工艺方法取代原始人工清理枪重的方式，从而降低澳斯麦特炉喷枪清理的频次，有利于提高澳斯麦特炉的开风时率，降低澳斯麦特炉温度的起伏变化，延长澳斯麦特炉炉寿和枪寿，提高澳斯麦特炉产量。

本发明的具体方案是：澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落的工艺方法，包括有喷枪风、套筒风和保温烧嘴风，其中喷枪风送风管上并入氧气管，喷枪风送风管和套筒风送风管一起通入喷枪之中，保温烧嘴风送风管通入保温烧嘴，喷枪枪重自动脱落工艺包括以下步骤：

①管道的优化：由于澳斯麦特炉喷枪套通风和保温烧嘴风的风量相当，将套筒风送风管和保温烧嘴风送风管道通过一电动阀P并联连通，套筒风送风管和保温烧嘴风送风管道之间还连接有一手动阀M，套筒风风机和保温烧嘴风风机处于一用一备的状态；

②当澳斯麦特炉喷枪枪重超过工艺标准时，将保温烧嘴风送风管上的气动阀开启，放空部分的套筒风送风管中的风量，使得套筒风的风量降低，喷枪筒体温度上升而膨胀，持续2～3min；

③在降低套筒风风量的时间内，喷枪枪位下降50～100mm，停留30s后恢复原枪位，来回操作2～3次；

④将保温烧嘴风送风管上的气动阀Q关闭，套筒风风量恢复正常，喷枪筒体受冷而收缩；

⑤在套筒风风量恢复后提升枪位50～100mm，停留时间30s后恢复原枪位，来回操作2～3次；

⑥重复步骤②～⑤若干次，直至喷枪枪重脱落。

进一步的，本发明中所述喷枪风的送风风机采用3K风机，所述套筒风的送风风机采用沈鼓集团的高压鼓风机，所述保温烧嘴风的送风风机采用陕鼓集团的高压鼓风机。

进一步的，本发明中对应于喷枪风、套筒风和保温烧嘴风各自的送风风机分别设有消音组件，每组的消音组件均包括有并联设置的防喘阀和放空阀，两者一起与一消音器串接。

本发明通过优化工艺操作的方法基本能够让澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落，极大地降低了喷枪清理时间，提高了澳斯麦特炉的作业效率。

附图说明

图1是本发明的总体实施方案结构布置示意框图。

图中：1—电动阀P,2—手动阀M，3—气动阀Q。

具体实施方式

本发明是一种澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落的工艺方法，包括有喷枪风、套筒风和保温烧嘴风，其中喷枪风送风管上并入氧气管，喷枪风送风管和套筒风送风管一起通入喷枪之中，保温烧嘴风送风管通入保温烧嘴，喷枪枪重自动脱落工艺包括以下步骤：

①管道的优化：由于澳斯麦特炉喷枪套通风和保温烧嘴风的风量相当，将套筒风送风管和保温烧嘴风送风管道通过一电动阀P1并联连通，套筒风送风管和保温烧嘴风送风管道之间还连接有一手动阀M2，套筒风风机和保温烧嘴风风机处于一用一备的状态；

②当澳斯麦特炉喷枪枪重超过工艺标准时，将保温烧嘴风送风管上的气动阀开启，放空部分的套筒风送风管中的风量，使得套筒风的风量降低，喷枪筒体温度上升而膨胀，持续2～3min；

③在降低套筒风风量的时间内，喷枪枪位下降50～100mm，停留30s后恢复原枪位，来回操作2～3次；

④将保温烧嘴风送风管上的气动阀Q3关闭，套筒风风量恢复正常，喷枪筒体受冷而收缩；

⑤在套筒风风量恢复后提升枪位50～100mm，停留时间30s后恢复原枪位，来回操作2～3次；

⑥重复步骤②～⑤若干次，直至喷枪枪重脱落。

进一步的，本实施例中所述喷枪风的送风风机采用3K风机，所述套筒风的送风风机采用沈鼓集团的高压鼓风机，所述保温烧嘴风的送风风机采用陕鼓集团的高压鼓风机。

进一步的，本实施例中对应于喷枪风、套筒风和保温烧嘴风各自的送风风机分别设有消音组件，每组的消音组件均包括有并联设置的防喘阀和放空阀，两者一起与一消音器串接。

下面以结合具体的应用进一步阐述本发明工艺方法的实施例：

（1）澳斯麦特炉套筒风、喷枪风、保温烧嘴风分别采用沈鼓集团的高压鼓风机（以下称沈鼓）、3K风机、陕鼓集团的高压鼓风机（以下称陕鼓）来供风。生产时保温烧嘴风不用导致陕鼓排空；停炉时套筒风、喷枪风不用导致3K风机与沈鼓排空；这也意味着套筒风供风风机（沈鼓）和保温烧嘴风供风风机机（陕鼓）长期有一台是备用状态，而套筒风与保温烧嘴风流量相当，两台风机供风量能够满足套筒风与保温烧嘴风供应，因此将套筒风与保温烧嘴风管道进行并联连接优化，通过以下步骤实现，具体参见附图1：

a、如附图1所示，在套筒风送风管与保温烧嘴风送风管之间增设一个电动阀P，将两台风机送风管并联。

b、陕鼓控制程序并入套筒风控制程序，将陕鼓控制程序并入保温烧嘴风控制程序，使两台风机互为备用。

c、开陕鼓，电动阀P关闭时，供保温烧嘴风，阀门开启时，供套筒风；单开沈鼓，电动阀P关闭时，供套筒风，电动阀P开启时，供烧嘴风。

（2）正常生产时，沈鼓作为备用风机，开陕鼓，电动阀P关闭，陕鼓为套筒风供风，套筒风量5000-7000Nm³/h。

①当澳斯麦特炉喷枪枪重超过18.5t时，澳斯麦特炉主操控制打开气动阀Q，开度90%，放空套筒风，降低喷枪套筒风量至2000～3000Nm³/h，时间维持2～3min。

②降低喷枪枪位50～100mm，维持30s后恢复原枪位，重复操作2～3次。

③澳斯麦特炉主操控制关闭气动阀Q，套筒风量重新恢复5000-7000Nm³/h。

④澳斯麦特炉主操控制枪位提升50～100mm，30s后恢复原枪位，重复操作2～3次。

⑤若枪重没有脱落，则重复上述①～④动作多次。

通过优化工艺操作的方法基本能够让澳斯麦特炉喷枪枪重自动脱落，极大地降低了喷枪清理时间，提高了澳斯麦特炉作业效率。

在上述实施过程中，各个风管上的相关阀门的布置连接具体参见附图1的详细示意即可，图中的各个不同的位置的阀门及不同的数量也是现有的澳斯麦特炉送风各个送风管上的常见的必要连接部件结构。