阅读说明：本技术 一种渗碳淬火零件孔保护方法 (Carburized and quenched part hole protection method ) 是由 程孝成 乔亚杰 孙兴鑫 于海峰 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种渗碳淬火零件孔保护方法,包括如下具体步骤：S1、在渗碳淬火零件的零件孔上装入相应的连接件；S2、渗碳处理；S3、油淬冷却；S4、喷砂处理；S5、卸除连接件；本发明提供一种渗碳淬火零件孔保护方法,在含有零件孔的零件渗碳淬火前,在零件孔上装入相应的连接件进行保护,例如在螺纹孔拧入相应规格的普通螺钉进行保护,在销健孔上装入销健,喷砂后再卸下,有效地防止了孔内渗碳、淬火油浸入及砂灰进入,后序无需清理,对于螺纹孔来说容易回丝,效率提高,质量合格,操作简单,效果稳定；本发明进一步还包括零件孔孔口淬火处理,对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理；提高孔口质量。(The invention discloses a carburized and quenched part hole protection method which comprises the following specific steps: s1, installing corresponding connecting pieces on the part holes of the carburized and quenched parts; s2, carburizing; s3, oil quenching and cooling; s4, performing sand blasting treatment; s5, removing the connecting piece; the invention provides a carburization quenching part hole protection method, before the part containing the part hole is carburized and quenched, the part hole is equipped with corresponding connecting pieces for protection, for example, a common screw with corresponding specification is screwed into a threaded hole for protection, a pin key is arranged on a pin key hole, and the part is dismounted after sand blasting, thereby effectively preventing in-hole carburization, quenching oil immersion and sand ash entering, the subsequent process does not need to be cleaned, the thread return is easy for the threaded hole, the efficiency is improved, the quality is qualified, the operation is simple, and the effect is stable; the invention further comprises quenching treatment of the orifice of the part hole, namely performing surface quenching treatment on the carburized and quenched part hole of the detached connecting piece; improving the quality of the orifice.)

一种渗碳淬火零件孔保护方法

技术领域

本发明属于渗碳淬火处理技术领域，具体为一种渗碳淬火零件孔保护方法。

背景技术

渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度；渗碳淬火是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺

然而渗透淬火零件，尤其是其端面含有螺纹孔，在渗碳淬火后由于孔内渗碳淬火变形、浸入淬火油及后续喷砂又进入砂灰，后序清理、回丝困难，经常发生不合格，为此，发明人综合各类因素提出了一种渗碳淬火零件孔保护方法。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术涉及的技术问题，提供一种渗碳淬火零件孔保护方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：包括如下具体步骤：S1、在渗碳淬火零件的零件孔上装入相应的连接件；S2、渗碳处理；S3、油淬冷却；S4、喷砂处理；S5、卸除连接件。

作为本发明进一步技术方案：所述零件孔为螺纹孔，连接件为与螺纹孔配合的螺钉。

作为本发明再进一步技术方案：所述零件孔为销键孔，连接件为与销健孔配合的销健。

作为本发明再进一步技术方案：所述销健与销键孔过盈配合。

作为本发明再进一步技术方案：还包括S6、零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理。

作为本发明再进一步技术方案：所述S6中利用火焰淬火对零件孔孔口进行表面淬火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。

作为本发明再进一步技术方案：还包括S7、零件孔孔口回火处理，对经过淬火的零件孔孔口及时回火。

作为本发明再进一步技术方案：所述S7中采用火焰回火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明提供一种渗碳淬火零件孔保护方法，在含有零件孔的零件渗碳淬火前，在零件孔上装入相应的连接件进行保护，例如在螺纹孔拧入相应规格的普通螺钉进行保护，在销健孔上装入销健，喷砂后再卸下，有效地防止了孔内渗碳、淬火油浸入及砂灰进入，后序无需清理，对于螺纹孔来说容易回丝，效率提高，质量合格，操作简单，效果稳定。

2、本发明进一步还包括零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理；利用火焰淬火对零件孔孔口进行表面淬火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却，提高孔口质量。

3、本发明中进一步还零件孔孔口回火处理，对经过淬火的零件孔孔口及时回火，采用火焰回火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却，消除孔口应力。

附图说明

图1为本发明的流程示意简图；

图2为本发明进一步实施例的流程示意简图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一，参照图1，一种渗碳淬火零件孔保护方法，其特征在于：包括如下具体步骤：S1、在渗碳淬火零件的零件孔上装入相应的连接件；S2、渗碳处理；S3、油淬冷却；S4、喷砂处理；S5、卸除连接件。

作为本发明进一步技术方案：所述零件孔为螺纹孔，连接件为与螺纹孔配合的螺钉。

实施例二，参照图2，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：还包括S6、零件孔孔口淬火处理，对卸除连接件的渗碳淬火零件孔进行表面淬火处理。

所述S6中利用火焰淬火对零件孔孔口进行表面淬火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。

还包括S7、零件孔孔口回火处理，对经过淬火的零件孔孔口及时回火。

所述S7中采用火焰回火，用乙炔一氧火焰将零件孔孔口快速加热，随后喷液冷却。

实施例三，本实施例与实施例二区别在于，所述零件孔为销键孔，连接件为与销健孔配合的销健；所述销健与销键孔过盈配合。

本发明工作原理：上述含有零件孔的零件渗碳淬火前，在零件孔上装入相应的连接件进行保护，例如在螺纹孔拧入相应规格的普通螺钉进行保护，在销健孔上装入销健，喷砂后再卸下，有效地防止了孔内渗碳、淬火油浸入及砂灰进入，后序无需清理，对于螺纹孔来说容易回丝，效率提高，质量合格，操作简单，效果稳定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。