阀结构、管路系统及空调器

文档序号:1706162 发布日期:2019-12-13 浏览:38次 >En<

阅读说明:本技术 阀结构、管路系统及空调器 (valve structure, pipeline system and air conditioner ) 是由 李欣 叶强蔚 岳锐 陈远远 黄柏良 于 2019-09-23 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种阀结构、管路系统及空调器。阀结构,包括:壳体,阀芯,阀芯设置于壳体内并与壳体围设成多个连通腔体;先导阀,先导阀与连通腔体相连通;其中,壳体的第一侧开设有第一连通部,壳体的与壳体的第一侧相对的第二侧开设有第二连通部,第一连通部和第二连通部为多个,多个第一连通部中的至少两个与压缩机的吸气口相连通,多个第二连通部中的至少一个与压缩机的排气口相连通,先导阀用于控制阀芯在壳体内移动,以改变冷媒在壳体内的流向。采用该阀结构能够取消空调器系统中的四通阀以及部分的管路结构,使得具有该阀结构的管路系统更加简单,减小了管路系统的制造成本。有效地提高了该阀结构的可靠性和稳定性。(The invention provides a valve structure, a pipeline system and an air conditioner. A valve structure comprising: the valve core is arranged in the shell and is surrounded with the shell to form a plurality of communicating cavities; the pilot valve is communicated with the communicating cavity; the first communicating part is arranged on the first side of the shell, the second communicating part is arranged on the second side, opposite to the first side of the shell, the first communicating part and the second communicating part are multiple, at least two of the first communicating parts are communicated with an air suction port of the compressor, at least one of the second communicating parts is communicated with an air exhaust port of the compressor, and the pilot valve is used for controlling the valve core to move in the shell so as to change the flow direction of a refrigerant in the shell. By adopting the valve structure, a four-way valve and a part of pipeline structures in an air conditioner system can be eliminated, so that the pipeline system with the valve structure is simpler, and the manufacturing cost of the pipeline system is reduced. The reliability and the stability of the valve structure are effectively improved.)

阀结构、管路系统及空调器

技术领域

本发明涉及空调器设备技术领域,具体而言,涉及一种阀结构、管路系统及空调器。

背景技术

在空调系统中,显热负荷约占总负荷的50%~70%,而显热负荷约占总负荷的30%~50%。现有技术中,空调系统普遍采用温湿度耦合的控制方式。夏季采用冷凝除湿的方式来实现对空气的降温和除湿处理,同时除去建筑的显热负荷和潜热负荷。而且,经过冷凝除湿后的空气,虽然湿度满足要求,但有些场合温度过低,只好对空气进行再热处理,使之达到送风温度的要求,通常采用在空调器中并联两个四通换向阀和两个蒸发温度来实现,但是并联的两个四通换向阀增加了成本,造成空调系统的管理复杂,不利于系统的维护。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种阀结构、管路系统及空调器,以解决现有技术中空调器成本高的问题。

为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种阀结构,包括:壳体,阀芯,阀芯设置于壳体内并与壳体围设成多个连通腔体;先导阀,先导阀与多个连通腔体中的至少一个连通腔体相连通;其中,壳体的第一侧开设有第一连通部,壳体的与壳体的第一侧相对的第二侧开设有第二连通部,第一连通部和第二连通部为多个,多个第一连通部中的至少两个与压缩机的吸气口相连通,多个第二连通部中的至少一个与压缩机的排气口相连通,先导阀用于控制阀芯在壳体内移动,以改变冷媒在壳体内的流向。

进一步地,阀芯在壳体内具有第一位置和第二位置,当阀芯位于第一位置时,多个连通腔体中的部分的连通腔体与第一连通部和第二连通部之间连通形成第一冷媒通道,当阀芯位于第二位置时,多个连通腔体中的另一部分的连通腔体与第一连通部和第二连通部之间连通形成第二冷媒通道,冷媒在第一冷媒通道和第二冷媒通道内的流向不同。

进一步地,多个连通腔体包括独立设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体、第五腔体、第六腔体和第七腔体,阀芯包括:第一组成段,第一组成段的第一端与壳体之间围设成所第六腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体开设于第一组成段上;第二组成段,第二组成段的第一端与第一组成段的第二端相连接,第二组成段的第二端与壳体之间围设成所第七腔体,第四腔体、第五腔体开设于第二组成段上;其中,当阀芯位于第一位置时,第一连通部与第四腔体相连通、第二连通部与第五腔体相连通以形成第一冷媒通道,当阀芯位于第二位置时,第一连通部和第二连通部分别与第一腔体、第二腔体、第三腔体相连通以形成第二冷媒通道。

进一步地,第一腔体、第二腔体、第三腔体沿第一组成段的长边方向间隔地设置,和/或,第四腔体、第五腔体沿第二组成段的宽边方向间隔地设置,第四腔体朝向第一连通部的一侧设置,第五腔体朝向第二连通部的一侧设置。

进一步地,第一连通部包括间隔设置的第一连通管、第二连通管、第三连通管,第二连通部包括间隔设置的第四连通管、第五连通管、第六连通管;其中,当阀芯位于第一位置时,第五腔体与第四连通管、第五连通管、第六连通管相连通,第四腔体与第一连通管、第二连通管、第三连通管相连通,当阀芯位于第二位置时,第一连通管通过第一腔体与第四连通管相连通,第二连通管通过第二腔体与第五连通管相连通,第三连通管通过第三腔体与第六连通管相连通。

进一步地,先导阀包括:阀体,阀体与壳体相连接;第一控制管,第一控制管的一端与第二连通管相连通,第一控制管的另一端通过阀体与第七腔体相连通;第二控制管,第二控制管的一端与第六腔体相连通,第二控制管的另一端与阀体相连通,通过第一控制管和第二控制管向第七腔体和第六腔体内引入不同压差的冷媒以使阀芯位于第一位置或第二位置。

进一步地,阀结构还包括:第一阀盖,第一阀盖与壳体的第一端相连接,第一阀盖、壳体、第一组成段的第一端之间围设成第六腔体;第二阀盖,第二阀盖与壳体的第二端相连接,第二阀盖、壳体、第二组成段的第二端之间围设成第七腔体,阀芯可在第一阀盖和第二阀盖之间滑动。

进一步地,阀结构还包括:密封圈,密封圈与阀芯相连接。

进一步地,阀芯的至少一端设置有密封圈。

根据本发明的另一方面,提供了一种管路系统,包括阀结构,阀结构为上述的阀结构。

进一步地,管路系统包括:压缩机、第一室内换热器、第二室内换热器,以及室外换热器,阀结构的第一连通管和第三连通管与压缩机的吸气口相连通,第二连通管与室外换热器相连通,第四连通管与第一室内换热器相连通,第五连通管与压缩机的排气口相连通,第六连通管与第二室内换热器相连通。

进一步地,第一室内换热器和第二室内换热器中的一个可用于对新风进行预热。

进一步地,管路系统具有制冷模式和制热模式,当管路系统处于制热模式时,第七腔体为高压腔,第六腔体为低压腔,当管路系统处于制冷模式时,第七腔体为低压腔,第六腔体为高压腔。

根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括管路系统,管路系统为上述的管路系统。

应用本发明的技术方案,采用该阀结构能够取消空调器系统中的四通阀以及部分的管路结构,使得具有该阀结构的管路系统更加简单,减小了管路系统的制造成本。同时该阀结构的结构简单,容易控制阀芯的切换作业,有效地提高了该阀结构的可靠性和稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本发明的阀结构的第一实施例的***结构示意图;

图2示出了根据本发明的阀结构的第二实施例的结构示意图;

图3示出了根据本发明的阀芯的实施例的结构示意图;

图4示出了根据本发明的阀结构的第三实施例的剖视结构示意图;

图5示出了根据本发明的阀结构的第四实施例的剖视结构示意图;

图6示出了根据本发明的管路系统的实施例的剖视结构示意图;

图7示出了根据本发明的管路系统在制热模式下的阀结构连通的结构示意图;

图8示出了根据本发明的管路系统在制冷模式下的阀结构连通的结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、壳体;

20、阀芯;21、第一组成段;22、第二组成段;

30、先导阀;31、阀体;32、第一控制管;33、第二控制管;

40、第一阀盖;

50、第二阀盖;

60、密封圈。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

结合图1至图8所示,根据本申请的具体实施例,提供了一种阀结构。

具体地,该阀结构包括壳体10、阀芯20和先导阀30。阀芯20设置于壳体10内并与壳体10围设成多个连通腔体。先导阀30与多个连通腔体中的至少一个连通腔体相连通。其中,壳体10的第一侧开设有第一连通部,壳体10的与壳体10的第一侧相对的第二侧开设有第二连通部,第一连通部和第二连通部为多个,多个第一连通部中的至少两个与压缩机的吸气口相连通,多个第二连通部中的至少一个与压缩机的排气口相连通,先导阀30用于控制阀芯20在壳体10内移动,以改变冷媒在壳体10内的流向。

在本实施例中,采用该阀结构能够取消空调器系统中的四通阀以及部分的管路结构,使得具有该阀结构的管路系统更加简单,减小了管路系统的制造成本。同时该阀结构的结构简单,容易控制阀芯的切换作业,有效地提高了该阀结构的可靠性和稳定性。

其中,阀芯20在壳体10内具有第一位置和第二位置。当阀芯20位于第一位置时,多个连通腔体中的部分的连通腔体与第一连通部和第二连通部之间连通形成第一冷媒通道。当阀芯20位于第二位置时,多个连通腔体中的另一部分的连通腔体与第一连通部和第二连通部之间连通形成第二冷媒通道,冷媒在第一冷媒通道和第二冷媒通道内的流向不同。其中,在本实施例中所指的“部分”应该理解为多个连通腔体中的一个或两个连通腔体与第一连通部和第二连通部连通。这样设置能够提高阀结构的实用性。

具体地,如图3至图5所示,多个连通腔体包括独立设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体、第五腔体、第六腔体和第七腔体。阀芯20包括第一组成段21和第二组成段22。第一组成段21的第一端与壳体10之间围设成所第六腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体开设于第一组成段21上。第二组成段22的第一端与第一组成段21的第二端相连接,第二组成段22的第二端与壳体10之间围设成所第七腔体,第四腔体、第五腔体开设于第二组成段22上。其中,当阀芯20位于第一位置时,第一连通部与第四腔体相连通,第二连通部与第五腔体相连通以形成第一冷媒通道。当阀芯20位于第二位置时,第一连通部和第二连通部分别与第一腔体、第二腔体、第三腔体相连通以形成第二冷媒通道。其中,第一组成段21和第二组成段22为一体设置成型。

进一步地,如图3所示,第一腔体、第二腔体、第三腔体沿第一组成段21的长边方向间隔地设置。如图4所示,第四腔体、第五腔体沿第二组成段22的宽边方向间隔地设置,第四腔体朝向第一连通部的一侧设置,第五腔体朝向第二连通部的一侧设置。

如图2至图8所示,第一连通部包括间隔设置的第一连通管A、第二连通管B、第三连通管C。第二连通部包括间隔设置的第四连通管D、第五连通管E、第六连通管F。其中,当阀芯20位于第一位置时,第五腔体与第四连通管、第五连通管、第六连通管相连通,第四腔体与第一连通管、第二连通管、第三连通管相连通。当阀芯20位于第二位置时,第一连通管通过第一腔体与第四连通管相连通,第二连通管通过第二腔体与第五连通管相连通,第三连通管通过第三腔体与第六连通管相连通。这样设置能够使得阀芯在不同的位置能够与客体配合实现不同流向的冷媒通路,提高了该阀结构的实用性和可靠性。

进一步地,如图1所示,先导阀30包括阀体31、第一控制管32和第二控制管33。阀体31与壳体10相连接。第一控制管32的一端与第二连通管相连通,第一控制管32的另一端通过阀体31与第七腔体相连通。第二控制管33的一端与第六腔体相连通,第二控制管33的另一端与阀体31相连通,通过第一控制管32和第二控制管33向第七腔体和第六腔体内引入不同压差的冷媒以使阀芯20位于第一位置或第二位置。这样设置能够使得阀芯精确地位于第一位置或第二位置处,提高了阀结构的可靠性。

其中,阀结构还包括密封圈60。密封圈60与阀芯20相连接。这样设置能够提高阀芯20与壳体之间的密封性能。同时也提高了相邻的腔体之间的密封性,有效地防止相邻的腔体之间发生窜气。

进一步地,阀结构还包括第一阀盖40和第二阀盖50。第一阀盖与壳体的第一端相连接,第一阀盖、壳体、第一组成段的第一端之间围设成第六腔体。第二阀盖与壳体的第二端相连接,第二阀盖、壳体、第二组成段的第二端之间围设成第七腔体,阀芯可在第一阀盖和第二阀盖之间滑动。这样设置能够提高阀结构的密封性。

如图1所示,阀芯20的两端设置有密封圈60,以及位于阀芯中部也设置有密封圈。这样设置能够提高第一腔体、第二腔体、第三腔体与第四腔体、第五腔体之间的密封性。

上述实施例中的阀结构还可以用于管路系统设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种管路系统。该管路系统包括阀结构,阀结构为上述实施例中的阀结构。

进一步地,如图6所示,管路系统包括压缩机、第一室内换热器、第二室内换热器,以及室外换热器。阀结构的第一连通管和第三连通管与压缩机的吸气口相连通,第二连通管与室外换热器相连通,第四连通管与第一室内换热器相连通,第五连通管与压缩机的排气口相连通,第六连通管与第二室内换热器相连通。即该阀结构在本实施例中为一个六通阀结构。这样设置将六通阀取代了现有技术中的四通阀结构,能够节省系统中的管路长度,即有效地减少了管路系统的生产成本。

其中,第一室内换热器和第二室内换热器中的一个可用于对新风进行预热。管路系统具有制冷模式和制热模式,如图4和图7所示,当管路系统处于制热模式时,第七腔体为高压腔,第六腔体为低压腔。如图5和图8所示,当管路系统处于制冷模式时,第七腔体为低压腔,第六腔体为高压腔。

上述实施例中的管路系统还可以用于空调设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种空调器。该空调器包括管路系统,管路系统为上述实施例中的管路系统。

具体地,采用上述结构的阀结构为一种六通换向阀,采用该阀结构,省去一个四通阀及其相关管路的成本,解决了系统中采用两个四通换向阀造成的成本浪费。解决了一个四通阀不能同时实现两个蒸发温度的问题。采用该阀结构能够有效地节约成本,简化了系统管路的布置方式。采用该阀结构还可以实现采用一个六通换向阀替代两个四通阀,通过阀芯的切换实现六通阀不同流道的切换,通过先导阀控制两个腔体的压强不同,来带动阀芯移动。

本方案提出一种六通换向阀,如图1所示,该阀结构包括第一阀盖、阀芯、壳体、第二阀盖、先导阀、控制管,该控制管是用来向第六腔体和第七腔体导压。

壳体上有六根连通管,如图2,其中A、B、C在壳体的上侧,E、F、D在壳体的下侧。

其中连通管A与第一室内换热器相连,连通管B与压缩机排气口相连,连通管C与第二室内换热器相连,连通管D与压缩机的一个吸气口相连,连通管E与室外换热器相连,连通管F与压缩机的另一个吸气口相连。其中,在本实施例中,该压缩机为1个,且该压缩机具有多个吸气口。当然,也可以采用多个压缩机的方式与阀结构相连通。

阀芯包括,如图3所示,阀芯包括上下相同的圆柱形的第一腔体、第二腔体、第三腔体,长条形的第四腔体和第五腔体,第四腔体和第五腔体分别在芯体上下两侧;阀芯上还有三圈密封圈,两圈在芯体两侧,一圈在一、二、三腔体和四、五腔体中间。

阀芯在壳体中左右移动,当阀芯在壳体中,第一阀盖、阀芯的一侧和壳体的部分围成一个密闭腔体,成为第六腔体。第二阀盖、阀芯的另一侧,壳体的部分围城第七腔体。

先导阀通过控制管分别与第六、第七腔体连接,造成第六、第七腔体内的压力不同,制热时,第六腔体为低压腔,第七腔体为高压腔,由于两侧腔体压力不同,阀芯向左移动,如图4所示。这时,连通管A、B、C与第四腔体相通,连通管D、E、F与第五腔体相通。从图6和图7可以看出制热时,制冷剂从压缩机的排气口X出来经六通阀的连通管E进入阀芯,通过连通管D、F出来后分别进入室内机第一室内换热器和室内机的第二室内换热器。在室外机,制冷剂从室外换热器出来后,进入六通阀的连通管B,分别经过连通管A、C出来,由连通管A出来后进入压缩机的吸气口Y,从连通管C出来后进入压缩机的吸气口Z。这样使得室外新风经过第二室内换热器先预热后与室内回风混合,再通过第一室内换热器再次升温后送到室内,不仅能提高空调的效率,而且使系统简单,便于维修。

制冷时,如图5所示,阀芯向右移动,使得连通管A与连通管D通过第一腔体相连通,连通管B与连通管E通过第二腔体相连通,连通管C与连通管F通过第三腔体相连通。从系统图6和图8可以看出,制冷剂从压缩机的排气口X出来后从连通管E进入六通阀,经过第二腔体从连通管B流出后来到室外换热器,在此处冷凝放热。在室内,制冷剂分别进入第一室内换热器和第二室内换热器进行吸热对空气进行降温,之后,从第一室内换热器出来的制冷剂从六通阀连通管D进入从连通管A流道出来进入压缩机吸气口Y完成循环;从第二室内换热器出来的制冷剂从六通阀的连通管F进入从连通管C出来进入压缩机的吸气口Z完成循环。这样可以通过第二室内换热器对室外新风预冷后或者先对室内回风进行预冷,预冷时空气湿度降低,之后再进一步通过第一室内换热器降温后送入室内。这时可以达到恒温除湿的目的。

制冷剂循环因存在两个蒸发温度(第一室内换热器温度和第二室内换热器温度),高温蒸发器内制冷剂蒸发压力较高,压缩比较小。相比单蒸发温度制冷剂循环,本申请所用的双蒸发温度的制冷剂循环系统能效更高。待处理空气经过高温蒸发器时,只降低温度而含湿量不降低,待处理空气再经过低温蒸发器时,温度和含湿量均降低。对新风而言,是一个温湿分控的过程。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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