一种大口径三通管

文档序号:1706209 发布日期:2019-12-13 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种大口径三通管 (Large-diameter three-way pipe ) 是由 张厚銮 王文彦 郭庆 于 2019-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及管道连接领域,具体的说是一种大口径三通管,包括副连通管体、流量调节组件、自锁驱动机构、密封锁紧机构、紧固组件、主连通管体、连接法兰盘和安装板,副连通管体设置有两个,两个副连通管体与主连通管体之间连通设置,且两个副连通管体上靠近主连通管体的一端固定安装有流量调节组件,流量调节组件上安装有密封锁紧机构和紧固组件,两个副连通管体相远离的一端、以及主连通管体远离副连通管体的一端均固定安装有连接法兰盘,本发明由于涡轮蜗杆啮合具有良好的自锁功能,使得调节后的调节叶片能够在副连通管体内处于稳定状态,提高三通管流量控制精度,密封条牢固卡设在管道上进行防泄漏密封,提高管道与三通管安装的牢固性。(The invention relates to the field of pipeline connection, in particular to a large-diameter three-way pipe, which comprises two auxiliary communicating pipes, a flow regulating assembly, a self-locking driving mechanism, a sealing locking mechanism, a fastening assembly, a main communicating pipe, a connecting flange and a mounting plate, wherein the two auxiliary communicating pipes are communicated with the main communicating pipe, the flow regulating assembly is fixedly arranged at one end of each auxiliary communicating pipe close to the main communicating pipe, the sealing locking mechanism and the fastening assembly are arranged on the flow regulating assembly, and the connecting flange is fixedly arranged at one end of each auxiliary communicating pipe far away from the main communicating pipe and one end of each main communicating pipe far away from the auxiliary communicating pipe. The sealing strip is firmly clamped on the pipeline to prevent leakage and seal, and the installation firmness of the pipeline and the three-way pipe is improved.)

一种大口径三通管

技术领域

本发明涉及管道连接领域,具体的说是一种大口径三通管。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件,三通接头等,三通是具有三个口子,即一个进口,两个出口;或两个进口,一个出口的一种化工管件,有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,用于三条相同或不同管路汇集处,主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处,可以按管径大小分类,一般用碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,pvc等材质制作。

在三个口径的管道之间通过三通管实现三个管道之间的连接安装,目前大口径三通管在与管道安装时,采用螺纹安装的方式,螺纹安装易存在泄露的现象,尤其是管道内输送腐蚀液体时,以及在三通管内安装的调节叶片来控制流量,液体流动冲击作用在调节叶片上造成调节叶片发生转动,使得流量调节组件上调节后的调节叶片不能在连通管体内处于稳定状态,调节精度较差。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种大口径三通管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大口径三通管,包括副连通管体、流量调节组件、自锁驱动机构、密封锁紧机构、紧固组件、主连通管体、连接法兰盘和安装板,所述副连通管体设置有两个,两个所述副连通管体与主连通管体之间连通设置,且两个所述副连通管体上靠近主连通管体的一端固定安装有流量调节组件,所述流量调节组件上安装有密封锁紧机构和紧固组件,两个所述副连通管体相远离的一端、以及主连通管体远离副连通管体的一端均固定安装有连接法兰盘,所述连接法兰盘的内壁上设置有内螺纹,所述主连通管体和两个副连通管体均通过连接法兰盘与管道螺纹安装,两个所述副连通管体的连接法兰盘上均安装有密封锁紧机构,所述密封锁紧机构设置有两个,两个所述密封锁紧机构的底部与安装板固定。

具体的,所述流量调节组件包括调节叶片、调节转杆、调节涡轮和密封垫,所述调节叶片转动安装在两个副连通管体的内部,所述调节叶片的顶部固定安装有调节转杆,所述调节转杆远离调节叶片的一端穿过副连通管体的顶部,所述副连通管体上固定安装有密封垫,且所述调节转杆远离调节叶片的一端固定安装有调节涡轮,所述调节涡轮的一侧安装有自锁驱动机构。

具体的,所述自锁驱动机构包括支架、侧板、调节蜗杆、连动杆和转柄,所述调节叶片顶部的副连通管体外壁上固定安装有支架,所述调节涡轮转动安装在支架的顶部,所述调节涡轮一侧的支架上固定安装有侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板之间转动安装有调节蜗杆,所述调节蜗杆的一端通过连动杆与转柄固定安装,所述调节蜗杆与调节涡轮啮合设置。

具体的,所述密封锁紧机构包括一级锁紧环、二级锁紧环、转轴、支撑杆、锁紧板、限位凸起、锁紧孔和锁紧螺栓,所述一级锁紧环和二级锁紧环之间通过转轴转动安装,且所述一级锁紧环和二级锁紧环的一侧套设在副连通管体的连接法兰盘上,所述二级锁紧环的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部与安装板固定安装,所述一级锁紧环和二级锁紧环远离转轴的一端均固定安装有锁紧板,所述锁紧板设置有两个,两个所述锁紧板上均开设有锁紧孔,两个所述锁紧板上安装有锁紧螺栓。

具体的,所述紧固组件包括凹陷部、锁紧螺杆、挤压板和旋钮,所述调节转杆相对两侧的支架上端开设有凹陷部,所述凹陷部内转动安装有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆设置有两个,两个所述锁紧螺杆的底部均穿过支架、且与支架螺纹安装,两个所述锁紧螺杆的底部转动安装有挤压板,所述挤压板挤压在密封垫的顶部,两个所述锁紧螺杆远离挤压板的一端固定安装有旋钮,所述旋钮设置在凹陷部内。

具体的,所述调节涡轮的顶部固定安装有刻度盘,所述刻度盘上固定安装有指针,所述指针与调节叶片同一方向设置。

具体的,所述一级锁紧环和二级锁紧环远离连接法兰盘一侧内壁的边缘一体设置有限位凸起,所述限位凸起与一级锁紧环和二级锁紧环及连接法兰盘之间形成卡槽,卡槽内固定安装有密封条。

具体的,所述调节叶片的边缘设置有密封橡胶,且所述调节叶片表面、以及主连通管体和副连通管体内壁均喷涂有防腐蚀层。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种大口径三通管,通过设置在副连通管体上的流量调节组件和自锁驱动机构,自锁驱动机构驱动调节涡轮转动,调节涡轮的转动通过调节转杆带动副连通管体内部的调节叶片转动,从而实现大口径三通管上副连通管体流速控制调节,调节方便,自锁驱动机构上安装的调节蜗杆与调节涡轮啮合,转柄的转动通过连动杆驱动调节蜗杆在两个侧板之间转动,调节蜗杆转动驱动调节涡轮及调节叶片转动,由于涡轮蜗杆啮合具有良好的自锁功能,使得调节后的调节叶片能够在副连通管体内处于稳定状态,有效提高了三通管流量控制的精度,且调节涡轮上安装的刻度盘及指针,指针与副连通管体内调节叶片同方向设置,通过观察刻度盘上的指针了解调节叶片旋转角度。

(2)本发明所述的一种大口径三通管,通过设置在副连通管体的连接法兰盘上的密封锁紧机构,管道与连接法兰盘螺纹安装后,通过锁紧螺栓对一级锁紧环和二级锁紧环上的两个锁紧板进行锁紧,一级锁紧环和二级锁紧环的一侧套设在连接法兰盘上,另一侧套设在管道上,限位凸起与一级锁紧环和二级锁紧环及连接法兰盘之间形成卡槽,卡槽内固定安装有密封条,通过对一级锁紧环和二级锁紧环锁紧,对卡槽内的密封条进行挤压,使得密封条牢固卡设安装在管道上进行防泄漏密封,同时提高管道与三通管之间安装的牢固性,以及安装在流量调节组件上的紧固组件,旋钮驱动锁紧螺杆下移,使得挤压板抵触在密封垫上,防止密封垫老化脱落,密封性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种大口径三通管的结构示意图;

图2为本发明提供的一种大口径三通管的流量调节组件和自锁驱动机构的结构示意图;

图3为本发明提供的一种大口径三通管图2中A处放大示意图;

图4为本发明提供的一种大口径三通管的自锁驱动机构的结构示意图;

图5为本发明提供的一种大口径三通管的调节叶片的结构示意图;

图6为本发明提供的一种大口径三通管的密封锁紧机构的结构示意图。

图中:1、副连通管体;2、流量调节组件;21、调节叶片;22、调节转杆;23、调节涡轮;24、刻度盘;25、指针;26、密封垫;3、自锁驱动机构;31、支架;32、侧板;33、调节蜗杆;34、连动杆;35、转柄;4、密封锁紧机构;41、一级锁紧环;42、二级锁紧环;43、转轴;44、支撑杆;45、锁紧板;46、限位凸起;47、锁紧孔;48、锁紧螺栓;49、密封条;5、紧固组件;51、凹陷部;52、锁紧螺杆;53、挤压板;54、旋钮;6、主连通管体;7、连接法兰盘;8、安装板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图6所示,本发明所述的一种大口径三通管,包括副连通管体1、流量调节组件2、自锁驱动机构3、密封锁紧机构4、紧固组件5、主连通管体6、连接法兰盘7和安装板8,所述副连通管体1设置有两个,两个所述副连通管体1与主连通管体6之间连通设置,且两个所述副连通管体1上靠近主连通管体6的一端固定安装有流量调节组件2,所述流量调节组件2上安装有密封锁紧机构4和紧固组件5,两个所述副连通管体1相远离的一端、以及主连通管体6远离副连通管体1的一端均固定安装有连接法兰盘7,所述连接法兰盘7的内壁上设置有内螺纹,所述主连通管体6和两个副连通管体1均通过连接法兰盘7与管道螺纹安装,两个所述副连通管体1的连接法兰盘7上均安装有密封锁紧机构4,所述密封锁紧机构4设置有两个,两个所述密封锁紧机构4的底部与安装板8固定。

具体的,所述流量调节组件2包括调节叶片21、调节转杆22、调节涡轮23和密封垫26,所述调节叶片21转动安装在两个副连通管体1的内部,所述调节叶片21的顶部固定安装有调节转杆22,所述调节转杆22远离调节叶片21的一端穿过副连通管体1的顶部,所述副连通管体1上固定安装有密封垫26,且所述调节转杆22远离调节叶片21的一端固定安装有调节涡轮23,所述调节涡轮23的一侧安装有自锁驱动机构3,实现大口径三通管上副连通管体1流速控制调节,调节方便。

具体的,所述自锁驱动机构3包括支架31、侧板32、调节蜗杆33、连动杆34和转柄35,所述调节叶片21顶部的副连通管体1外壁上固定安装有支架31,所述调节涡轮23转动安装在支架31的顶部,所述调节涡轮23一侧的支架31上固定安装有侧板32,所述侧板32设置有两个,两个所述侧板32之间转动安装有调节蜗杆33,所述调节蜗杆33的一端通过连动杆34与转柄35固定安装,所述调节蜗杆33与调节涡轮23啮合设置,由于涡轮蜗杆啮合具有良好的自锁功能,从而通过自锁驱动机构3使得流量调节组件2上调节后的调节叶片21能够在副连通管体1内处于稳定状态,避免液体流动冲击造成的调节叶片21转动,有效提高了三通管流量控制的精度。

具体的,所述密封锁紧机构4包括一级锁紧环41、二级锁紧环42、转轴43、支撑杆44、锁紧板45、限位凸起46、锁紧孔47和锁紧螺栓48,所述一级锁紧环41和二级锁紧环42之间通过转轴43转动安装,且所述一级锁紧环41和二级锁紧环42的一侧套设在副连通管体1的连接法兰盘7上,所述二级锁紧环42的底部固定安装有支撑杆44,所述支撑杆44的底部与安装板8固定安装,所述一级锁紧环41和二级锁紧环42远离转轴43的一端均固定安装有锁紧板45,所述锁紧板45设置有两个,两个所述锁紧板45上均开设有锁紧孔47,两个所述锁紧板45上安装有锁紧螺栓48,一级锁紧环41和二级锁紧环42的一侧套设在连接法兰盘7上,另一侧套设在管道上,利用锁紧螺栓48对一级锁紧环41和二级锁紧环42锁紧固定,提高管道与三通管之间安装的牢固性。

具体的,所述紧固组件5包括凹陷部51、锁紧螺杆52、挤压板53和旋钮54,所述调节转杆22相对两侧的支架31上端开设有凹陷部51,所述凹陷部51内转动安装有锁紧螺杆52,所述锁紧螺杆52设置有两个,两个所述锁紧螺杆52的底部均穿过支架31、且与支架31螺纹安装,两个所述锁紧螺杆52的底部转动安装有挤压板53所述挤压板53挤压在密封垫26的顶部,两个所述锁紧螺杆52远离挤压板53的一端固定安装有旋钮54,所述旋钮54设置在凹陷部51内,旋钮54驱动锁紧螺杆52下移,使得挤压板53抵触在密封垫26上,防止密封垫26老化脱落,密封性高。

具体的,所述调节涡轮23的顶部固定安装有刻度盘24,所述刻度盘24上固定安装有指针25,所述指针25与调节叶片21同一方向设置,通过观察刻度盘24上的指针25了解调节叶片21旋转角度。

具体的,所述一级锁紧环41和二级锁紧环42远离连接法兰盘7一侧内壁的边缘一体设置有限位凸起46,所述限位凸起46与一级锁紧环41和二级锁紧环42及连接法兰盘7之间形成卡槽,卡槽内固定安装有密封条49,通过对一级锁紧环41和二级锁紧环42锁紧,对卡槽内的密封条49进行挤压,使得密封条49牢固卡设安装在管道上进行防泄漏密封。

具体的,所述调节叶片21的边缘设置有密封橡胶,提高调节叶片21与副连通管体1之间的耐磨性,且所述调节叶片21表面、以及主连通管体6和副连通管体1内壁均喷涂有防腐蚀层,防腐蚀性好。

在使用时,首先将管道由密封锁紧机构4***,通过连接法兰盘7内的内螺纹与管道进行螺纹安装,一级锁紧环41和二级锁紧环42的一侧套设在连接法兰盘7上,另一侧套设在管道上,管道与连接法兰盘7螺纹安装后,将锁紧螺栓48安装在两个锁紧板45的锁紧孔47内,利用锁紧螺栓48对一级锁紧环41和二级锁紧环42锁紧固定,限位凸起46与一级锁紧环41和二级锁紧环42及连接法兰盘7之间形成卡槽,卡槽内固定安装有密封条49,通过对一级锁紧环41和二级锁紧环42锁紧,对卡槽内的密封条49进行挤压,使得密封条49牢固卡设安装在管道上进行防泄漏密封,同时提高管道与三通管之间安装的牢固性,转动转柄35,转柄35的转动通过连动杆34驱动调节蜗杆33在支架31顶部的两个侧板32之间转动,调节蜗杆33的转动驱动与其啮合的调节涡轮23转动,调节涡轮23的转动通过调节转杆22带动副连通管体1内部的调节叶片21转动,从而实现大口径三通管上副连通管体1流速控制调节,调节方便,由于涡轮蜗杆啮合具有良好的自锁功能,从而通过自锁驱动机构3使得流量调节组件2上调节后的调节叶片21能够在副连通管体1内处于稳定状态,避免液体流动冲击造成的调节叶片21转动,有效提高了三通管流量控制的精度,且调节涡轮23上安装的刻度盘24及指针25,指针25与副连通管体1内调节叶片21同方向设置,通过观察刻度盘24上的指针25了解调节叶片21旋转角度,安装在流量调节组件2上的紧固组件5,旋钮54驱动锁紧螺杆52下移,使得挤压板53抵触在密封垫26上,防止密封垫26老化脱落,密封性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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