阅读说明：本技术 标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法 (Method for measuring aperture and cylindricity of standard constant-current hole ) 是由 程东旭 李浩亮 席高磊 王娟娟 许淑红 李倩 李红枝 艾丹 张小娜 高桂圆 于 2019-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法,其包括：清洗标准恒流孔；混合脱模材料以得到混合液；在标准恒流孔中构建油膜；将混合液注入构建有油膜的标准恒流孔中；使混合液固化,以得到固化模型；对固化模型进行脱模；测量固化模型的第一直径；测量油膜厚度；根据第一直径和油膜厚度获得标准恒流孔的孔径；对固化模型进行圆柱度检测。本发明提供的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法,通过在恒流孔中成型一种固化模型,通过对固化模型的测量来实现对恒流孔的孔径及圆柱度的检测,从而可以在不破坏零件的前提下实现对恒流孔的孔径的检测,同时实现了对圆柱度的检测。(The invention discloses a method for measuring the aperture and cylindricity of a standard constant-current hole, which comprises the following steps: cleaning a standard constant flow hole; mixing the demoulding materials to obtain a mixed solution; constructing an oil film in a standard constant flow hole; injecting the mixed solution into a standard constant flow hole with an oil film; solidifying the mixed solution to obtain a solidified model; demolding the curing model; measuring a first diameter of the solidification model; measuring the thickness of the oil film; obtaining the aperture of a standard constant flow hole according to the first diameter and the oil film thickness; and (5) detecting the cylindricity of the solidified model. According to the method for measuring the aperture and the cylindricity of the standard constant-current hole, the curing model is formed in the constant-current hole, and the aperture and the cylindricity of the constant-current hole are detected by measuring the curing model, so that the aperture of the constant-current hole can be detected on the premise of not damaging parts, and the cylindricity is detected at the same time.)

标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法

技术领域

本发明涉及卷烟技术领域，尤其涉及一种标准恒流孔的孔径和圆柱度测量方法。

背景技术

烟草专用标准恒流孔，俗称音速喷嘴，作为吸阻测定仪、通风率测定仪和吸烟机抽吸曲线图测定仪等多种烟草专用检测仪器上使用的标准器具，其主要作用是将气体流量恒定为符合测量要求的流量。经过研究发现烟草专用恒流孔的成孔质量，对其输出气体的流量和质量有较大影响，

但由于其孔径小于1mm，深度大于1mm，且部分恒流孔喷嘴部分为红宝石，常规的影像法无法有效监测孔内形状。对于这样的微孔，要测量微小孔的内部轮廓，可以将微小孔沿一过轴线的截面剖开，直接对剖面进行测量，但是该方法在测量的同时，也损坏了零件，且剖开过程存在一定损耗，影响检测结果准确性。微小探针、白光干涉等方法，可以无损实现微小孔内部轮廓的测量，但是这些方法的实现比较复杂，也并不完全适用。此外，对于标准恒流孔的圆柱度的检测，现有的上述方法均无法实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，以解决上述现有技术中的问题，实现在不破坏零件的情况下对标准恒流孔的孔径和圆柱度进行检测。

本发明提供了一种标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，包括如下步骤：

清洗标准恒流孔；

混合脱模材料以得到混合液；

在所述标准恒流孔中构建油膜；

将所述混合液注入构建有油膜的所述标准恒流孔中；

使所述混合液固化，以得到固化模型；

对所述固化模型进行脱模；

测量所述固化模型的第一直径；

测量油膜厚度；

根据所述第一直径和所述油膜厚度获得所述标准恒流孔的孔径；

对所述固化模型进行圆柱度检测。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，所述测量油膜厚度，具体包括：

测量所述标准恒流孔外表面所在圆周的第二直径；

在所述标准恒流孔的外表面构建油膜；

测量所述标准恒流孔外表面在构建油膜后的第三直径；

根据所述第二直径和所述第三直径获得所述油膜厚度。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，所述脱模材料包括液态乙烯基聚硅氧烷和液态硬化剂。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，所述油膜为二甲基硅油。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，在使所述混合液固化，以得到固化模型之前，所述方法还包括：

对所述标准恒流孔中的混合液施加压力。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，在使所述混合液固化，以得到固化模型之后，所述方法还包括：

对所述标准恒流孔在预设的温度范围内进行加热。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，所述预设的温度范围值为80℃～100℃。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，所述使所述混合液固化，以得到固化模型，具体包括：

静置所述标准恒流孔设定的时间，以使所述混合液固化后形成固化模型。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，在清洗标准恒流孔之后，所述方法还包括：

对所述标准恒流孔在检测环境中进行温湿度平衡。

如上所述的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其中，优选的是，所述对所述固化模型进行圆柱度检测，具体包括：

采用三坐标对所述固化模型进行圆柱度检测。

本发明提供的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，通过在恒流孔中成型一种固化模型，通过对固化模型的测量来实现对恒流孔的孔径及圆柱度的检测，从而可以在不破坏零件的前提下实现对恒流孔的孔径的检测，同时实现了对圆柱度的检测。

附图说明

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例提供的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1所示，本发明实施例提供了一种标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，其包括如下步骤：

步骤S1、清洗标准恒流孔。

步骤S2、混合脱模材料以得到混合液。

步骤S3、在标准恒流孔中构建油膜。

其中，油膜可以防止混合液与恒流孔内壁直接接触，而导致在混合液固化时附着在恒流孔内壁而难以脱模。具体地，油膜可以为二甲基硅油。

步骤S4、将混合液注入构建有油膜的标准恒流孔中。

步骤S5、使混合液固化，以得到固化模型。

步骤S6、对固化模型进行脱模。

其中，在固化模型脱模后，可以对固化模型的表面和恒流孔的内表面进行轻微擦拭，以去除附着在固化模型外壁上和恒流孔中的油膜，以保证测量固化模型直径尺寸的准确度。

步骤S7、测量固化模型的第一直径。

步骤S8、测量油膜厚度。

步骤S9、根据第一直径和油膜厚度获得标准恒流孔的孔径。

其中，混合液在恒流孔中固化形成固化模型后，恒流孔是由固化模型和油膜共同填充，因此，需要将固化模型的直径与油膜厚度相加后可以得到恒流孔的孔径。

步骤S10、对固化模型进行圆柱度检测。其中，可以采用三坐标对固化模型进行圆柱度检测。

其中，在对固化模型进行圆柱度检测时，虽然固化模型的直径小于标准恒流孔的孔径，但是对于圆柱度而言，油膜的有无并不会对圆柱度的结果造成影响，因此，可以通过对固化模型圆柱度的检测来反映标准恒流孔的圆柱度。

本发明实施例提供的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，可以通过在恒流孔中成型一种固化模型，通过对固化模型的测量来实现对恒流孔的孔径及圆柱度的检测，从而可以在不破坏零件的前提下实现对恒流孔的孔径的检测，同时实现了对圆柱度的检测。

进一步，步骤S8具体包括：

步骤S81、测量标准恒流孔外表面所在圆周的第二直径。

步骤S82、在标准恒流孔的外表面构建油膜。

步骤S83、测量标准恒流孔外表面在构建油膜后的第三直径。

步骤S84、根据第二直径和第三直径获得油膜厚度。

其中，通过将第三直径与第二直径做减法运算，可以得到附着在标准恒流孔外表面上的油膜总厚度，该油膜总厚度可以认为与附着在标准恒流孔内壁上的油膜总厚度一致。由此，可以使固化模型的第一直径加上该油膜总厚度来得到标准恒流孔的孔径尺寸。

其中，脱模材料包括液态乙烯基聚硅氧烷和液态硬化剂，通过两者的混合，可以实现两者的混合液在较短的时间内固化，在本实施例中，固化的时间在10min～15min。

进一步，在步骤S5之前，该方法还包括：

对标准恒流孔中的混合液施加压力，由此可以使混合液充满标准恒流孔中，同时消除混合液中的气泡。

进一步，在步骤S5之后，该方法还包括：

对标准恒流孔在预设的温度范围内进行加热，以便于固化模型从标准恒流孔中脱模。

其中，该预设的温度范围值可以为80℃～100℃，在本实施例中，优选为90℃。

进一步，步骤S5具体包括：

静置标准恒流孔设定的时间，以使混合液固化后形成固化模型。该设定的时间可以为10min～15min。

进一步，在步骤S1之后，该方法还包括：

对标准恒流孔在检测环境中进行温湿度平衡，以消除环境因素对测量数据造成的影响。

本发明实施例提供的标准恒流孔的孔径和圆柱度的测量方法，通过在恒流孔中成型一种固化模型，通过对固化模型的测量来实现对恒流孔的孔径及圆柱度的检测，从而可以在不破坏零件的前提下实现对恒流孔的孔径的检测，同时实现了对圆柱度的检测。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。