阅读说明：本技术 一种气体流量计自动检定装置及其检定方法 (Automatic calibrating device and method for gas flowmeter ) 是由 王鹏 于 2019-07-11 设计创作，主要内容包括：本发明属于航空航天发动机检定技术试验领域,尤其为一种气体流量计自动检定装置及其检定方法,包括比较法检定系统,气源控制系统和计算机控制系统,包括以下步骤,启动计算机控制系统,将被检定的气体流量计安装到被检气体流量计处并准备；采用同基础平台,能完成流量、压力、温度参数的检定,采用常规零部件,实用性好,制造成本低,性价比高,结构合理,安全性高,采用成组排列方式使用,可以完成对计量DN＝5-500mm的气体流量计的检定,采用同一个分流管,同一个汇流管,保证各个成组排列的管道的气体保持一致,可以自动连续检定,并保证检定数据的准确性,同时采用上述检定装置来对气体流量计进行自动检定提供一个平台。(The invention belongs to the field of aerospace engine verification technical tests, in particular to an automatic verification device and a verification method for a gas flowmeter, wherein the automatic verification device comprises a comparison method verification system, a gas source control system and a computer control system, and the automatic verification device comprises the following steps of starting the computer control system, installing the verified gas flowmeter at the position of a detected gas flowmeter and preparing; adopt with basic platform, can accomplish the flow, pressure, temperature parameter's examination, adopt conventional spare part, the practicality is good, low in manufacturing cost, the sexual valence relative altitude, and is rational in infrastructure, the security is high, adopt the mode of arranging in groups to use, can accomplish the examination to metering DN ═ 5-500 mm's gas flowmeter, adopt same shunt tubes, same collecting pipe, guarantee that each gas of arranging in groups's pipeline keeps unanimous, can automatic continuous examination, and guarantee the accuracy of examination data, adopt above-mentioned calibrating installation to carry out automatic examination to gas flowmeter simultaneously and provide a platform.)

一种气体流量计自动检定装置及其检定方法

技术领域

本发明属于航空航天发动机检定技术试验领域，具体涉及一种气体流量计自动检定装置及其检定方法。

背景技术

目前在航空航天领域，气体流量的准确计量越来越受到重视，检定气体流量计的标准装置种类多样，使用较普遍的有PVTt法、标准体积管法、钟罩法、音速喷嘴法，其中PVTt法和标准体积管法通常仅在流量仪表研究机构和计量部门设置，用来校验其他标准流量计，钟罩法由于体积有限，主要适用于小流量，低差压和小管径的气体仪表检定，音速喷嘴法结构复杂，不常用，而涡街流量计具有结构简单，内部无可动部件使用寿命长量程比大重复性好压损小耐高温耐腐蚀等优点，目前，我国的气体涡街传感器的标准度一般在0.5级～1级的水平上，从准确度的水平上看，无法作为0.5级标准传感器使用，但是这类仪表的范围度很宽，一般都在10∶1～15∶1左右，而且重复性很好，均在0.2％以内，甚至于更高。

因此本发明采用一种基于标准涡街流量传感器组合比较法的气体流量计自动检定装置，由于其结构简单成本低，很多中小流量仪表生产企业都可采用作为计量结算的计量仪表，但是需要定期复检大量仪表的复检费用也是很大一笔开支。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种气体流量计自动检定装置及其检定方法，具有结构设计合理、可成组使用、自动检定计算出被检定气体流量计的流量、温度和压力值等参数的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气体流量计自动检定装置，包括比较法检定系统，气源控制系统和计算机控制系统。

优选的，所述比较法检定系统包括进气管、分流管、汇流管A、汇流管B、出气管、电磁调节阀、标准涡街流量传感器，温度计、压力表、电磁调节阀、电磁调节阀、被检气体流量计、温度计、压力表、电磁调节阀，将电磁调节阀、标准涡街流量传感器、温度计和压力表，所述电磁调节阀成组排列于所述分流管与所述汇流管A之间形成标准检定系统部分，所述电磁调节阀、所述被检气体流量计、所述温度计、所述压力表和所述电磁调节阀成组排列于所述汇流管A与所述汇流管B之间形成被检定系统部分，多组成组排列以用于不同直径之间的成组检定。

优选的，所述气源控制系统包括罗茨鼓风机气源系统和变频器调节系统。

优选的，所述计算机控制系统包括计算机硬件、基础操作系统和系统控制软件。

优选的，所述计算机控制系统与所述比较法检定系统和所述气源控制系统之间用数据控制线连接，所述比较法检定系统与所述气源控制系统之间用燃油油管连接。

一种气体流量计检定方法，包括以下步骤：

a、启动计算机控制系统，将被检定的气体流量计安装到被检气体流量计处并准备就绪；

b、启动罗茨鼓风机气源系统和变频器调节系统就绪，保证气源的供给到进气管；

c、气体从进气管进入到分流管后，分流到各组标准检定系统，在汇流管A汇合，以保证各组气源的压力保持一致，再分流到被检定系统，从而检定出被检气体流量计的流量、温度和压力值来确认气体流量计的合格与否，其中气体从进气管进入分流管后，依次通过电磁调节阀、标准涡街流量传感器、温度计、压力表、电磁调节阀进入汇流管A、再依次经过电磁调节阀、被检气体流量计、温度计、压力表和电磁调节阀进入汇流管B后通过出气管排出；

d、将比较法检定系统内的电磁调节阀、标准涡街流量传感器、温度计、压力表、电磁调节阀、电磁调节阀、被检气体流量计、温度计、压力表和电磁调节阀的数据采集到计算机控制系统内，通过软件系统，自动检定计算出被检定气体流量计的流量、温度和压力值来确认气体流量计的合格与否。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用同基础平台，能完成流量、压力、温度参数的检定；

2、采用常规零部件，实用性好，制造成本低，性价比高，结构合理，安全性高；

3、采用成组排列方式使用，可以完成对计量DN＝5-500mm的气体流量计的检定；

4、采用同一个分流管，同一个汇流管，保证各个成组排列的管道的气体保持一致，可以自动连续检定，并保证检定数据的准确性，同时采用上述检定装置来对气体流量计进行自动检定提供一个平台。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的比较法检定系统结构示意图；

图3是本发明的气源控制系统结构示意图；

图4是本发明的计算机控制系统结构示意图；

图5是本发明的运行结构示意图。

图中：1、比较法检定系统；2、气源控制系统；3、计算机控制系统；4、进气管；5、分流管；6、汇流管A；7、汇流管B；8、出气管；9、电磁调节阀；10、标准涡街流量传感器；11、温度计；12、压力表；13、被检气体流量计；14、变频器调节系统；15、罗茨鼓风机气源系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种气体流量计自动检定装置，包括比较法检定系统1，气源控制系统2和计算机控制系统3。

在图1中，计算机控制系统1包括计算机硬件、基础操作系统和系统控制软件。

在图2中，比较法检定系统1包括进气管4、分流管5、汇流管A6、汇流管B7、出气管8、电磁调节阀9-1、标准涡街流量传感器10，温度计11-1、压力表12-1、电磁调节阀9-2、电磁调节阀9-3、被检气体流量计13、温度计11-2、压力表12-2、电磁调节阀9-4，将电磁调节阀9-1、标准涡街流量传感器10、温度计11-1和压力表12-1，电磁调节阀9-2成组排列于分流管5与汇流管A6之间形成标准检定系统部分，电磁调节阀9-3、被检气体流量计13、温度计11-2、压力表12-2和电磁调节阀9-4成组排列于汇流管A6与汇流管B7之间形成被检定系统部分，多组成组排列以用于不同直径之间的成组检定。

在图3中，气源控制系统2包括罗茨鼓风机气源系统15和变频器调节系统14。

在图4中，计算机控制系统3和比较法检定系统1与气源控制系统2之间用数据控制线连接，比较法检定系统1与气源控制系统2之间用燃油油管连接。

一种气体流量计检定方法，包括以下步骤：

a、启动计算机控制系统3，将被检定的气体流量计安装到被检气体流量计13处并准备就绪；

b、启动罗茨鼓风机气源系统15和变频器调节系统14就绪，保证气源的供给到进气管4；

c、气体从进气管4进入到分流管5后，分流到各组标准检定系统，在汇流管A6汇合，以保证各组气源的压力保持一致，再分流到被检定系统，从而检定出被检气体流量计的流量、温度和压力值来确认气体流量计的合格与否，其中气体从进气管4进入分流管5后，依次通过电磁调节阀9-1、标准涡街流量传感器10、温度计11-1、压力表12-1、电磁调节阀9-2进入汇流管A6、再依次经过电磁调节阀9-3、被检气体流量计13、温度计11-2、压力表12-2和电磁调节阀9-4进入汇流管B7后通过出气管8排出；

d、将比较法检定系统1内的电磁调节阀9-1、标准涡街流量传感器10、温度计11-1、压力表12-1、电磁调节阀9-2、电磁调节阀9-3、被检气体流量计13、温度计11-2、压力表12-2和电磁调节阀9-4的数据采集到计算机控制系统3内，通过软件系统，自动检定计算出被检定气体流量计的流量、温度和压力值来确认气体流量计的合格与否。

本发明的工作原理及使用流程：启动计算机控制系统3，将被检定的气体流量计安装到被检气体流量计13处并准备就绪，启动罗茨鼓风机气源系统15和变频器调节系统14就绪，保证气源的供给到进气管4，气体从进气管4进入到分流管5后，分流到各组标准检定系统，在汇流管A6汇合，以保证各组气源的压力保持一致，再分流到被检定系统，从而检定出被检气体流量计13的流量、温度和压力值来确认气体流量计的合格与否，其中气体从进气管4进入分流管5后，依次通过电磁调节阀9-1、标准涡街流量传感器10、温度计11-1、压力表12-1、电磁调节阀9-2进入汇流管A6、再依次经过电磁调节阀9-3、被检气体流量计13、温度计11-2、压力表12-2和电磁调节阀9-4进入汇流管B7后通过出气管8排出，将比较法检定系统1内的电磁调节阀9-1、标准涡街流量传感器10、温度计11-1、压力表12-1、电磁调节阀9-2、电磁调节阀9-3、被检气体流量计13、温度计11-2、压力表12-2和电磁调节阀9-4的数据采集到计算机控制系统3内，通过软件系统，自动检定计算出被检定气体流量计13的流量、温度和压力值来确认气体流量计的合格与否，本发明通过采用同基础平台，能完成流量、压力、温度参数的检定，采用常规零部件，实用性好，制造成本低，性价比高，结构合理，安全性高，采用成组排列方式使用，可以计量DN＝5-500mm的气体流量计的检定，采用同一个分流管5，同一个汇流管，保证各个成组排列的管道的气体保持一致，可以自动连续检定，并保证检定数据的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。