阅读说明：本技术 一种化学药物自动溶出度测试装置 (Automatic dissolution rate testing device for chemical drugs ) 是由 杨怀瑾 孙琍 施翼麟 沈爱琴 谢韬 王露 孙晓晶 于 2019-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种化学药物自动溶出度测试装置,它包含底座(1),该底座(1)整体为上顶部设置有开口的长方体的盒状结构,所述底座(1)的上顶面处设置有测试装置,所述底座(1)的内部设置有驱动测试装置作往复运动的驱动装置；所述测试装置包含一块可以贴合底座(1)上顶面处水平移动的第一座板(2),该第一座板(2)的上顶面处水平设置有第二座板(3)。本发明结构简单,操作方便,通过将溶出杯整体摆动的方式有效的避免了各个溶出杯在测量过程中的数据误差,提高了检测数值的准确程度。(the invention discloses an automatic dissolution testing device for chemical drugs, which comprises a base (1), wherein the base (1) is integrally of a cuboid box-shaped structure, the upper top of the base is provided with an opening, a testing device is arranged on the upper top surface of the base (1), and a driving device for driving the testing device to do reciprocating motion is arranged in the base (1); the testing device comprises a first base plate (2) which can be attached to the upper top surface of the base (1) and can move horizontally, and a second base plate (3) is horizontally arranged on the upper top surface of the first base plate (2). The invention has simple structure and convenient operation, effectively avoids data errors of various dissolution cups in the measuring process by swinging the dissolution cups integrally, and improves the accuracy of the detected numerical value.)

一种化学药物自动溶出度测试装置

技术领域

本发明涉及的是化学药物检测设备相关的技术领域，具体涉及的是一种化学药物自动溶出度测试装置。

背景技术

自动溶出度测试仪俗称溶出度仪， 是那些需要不同类型介质进行自动溶出度测试制剂的理想选择。它通常用于模拟体内 pH 的变化，该仪器尤其适用于测试缓释和持续释放制剂，模拟体内的胃肠道变化。在无人值守的情况下可运行数天(正常3-12天)，在这领域内做得比较出色和使用较为广泛的是安捷伦牌BIO-DIS型溶出度仪和riggtek牌溶出度仪，上述两形溶出度仪虽然在具体的操作结构上存在部分差异，但是在最主要的模拟人体胃肠道的溶解混合结构上都是采用的搅拌轴配合搅拌叶片来实现的；

为了提高试样的准确性通常会进行大批量，多批次的测试试验，最终取每批次的平均值作为最终的溶出度数值，为了提高测试效率每台溶出度仪上往往配置数个搅拌轴和对应的电机， 众所周知即使同一型号的电机往往会存在着一定的转速差，可能这些转速差在一小时之内的差距并不明显，但是在长达3-12天不间断的测试环境下逐渐累积的转速差，往往会导致各个溶出杯内溶出度出现较大的数值差异，直接影响其整体的测试准确度和对比效果；

且在操作之前还需要进行水平度，搅拌轴垂直度，溶出杯与搅拌轴同轴度，搅拌轴的摆动进行调整和校正，最大程度的避免测试误差，因此整个的操作过程非常的麻烦。

发明内容

本发明目的是提供一种化学药物自动溶出度测试装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含底座1，该底座1整体为上顶部设置有开口的长方体的盒状结构，所述底座1的上顶面处设置有测试装置，所述底座1的内部设置有驱动测试装置作往复运动的驱动装置；

所述测试装置包含一块可以贴合底座1上顶面处水平移动的第一座板2，该第一座板2的上顶面处水平设置有第二座板3，所述第二座板3下底面的四角处通过水平调节螺栓4与第一座板2的上顶面处固定连接成一体，所述第二座板3上顶面处水平设置有溶出杯安装架5，该溶出杯安装架5的四角处分别通过支柱6与第二座板3焊接固定成一体，所述溶出杯安装架5的上顶面处开设有设有数个等距排列的溶出杯安装孔51，每个溶出杯安装孔51内嵌入安装有溶出杯52；

所述的驱动装置包含一个安装座7，该安装座7内侧面处的两端分别安装有可以与其转动连接配合的第一转轴8和第二转轴9，所述第一转轴8和第二转轴9上分别由外向内依次固定安装有第一驱动齿轮10和与第一转轴8或第二转轴9间隙滑动配合的定位套管11，两个第一驱动齿轮10之间相互啮合配合，所述定位套管11的内壁上径向开设有键槽111，所述的第一转轴8和第二转轴9上分别向外径向延伸出与键槽111相对应的键112，所述第一转轴8的端部穿过安装座7与从动齿轮12固定连接成一体，所述底座1的外侧安装有驱动电机13，该驱动电机13的输出轴端穿过底座1与主动齿轮固定连接，所述的主动齿轮与从动齿轮12啮合配合；

所述底座1的内壁上安装有两根可以与其转动连接配合的第三转轴14，两根第三转轴14分别与第一转轴8和第二转轴9轴向对应，所述第三转轴14的两端分别固定安装有第二驱动齿轮15和第一端面锯齿圈16，两个第二驱动齿轮15的上方设置有可以与其啮合配合的齿条17，所述定位套管11的端部轴向固定与第一端面锯齿圈16啮合配合的第二端面锯齿圈18；

所述的齿条17固定焊接在第一座板2下底面处的中部；

所述第一转轴8与第二转轴9之间设置有离合装置。

所述的离合装置包含固定安装在底座1下底面处的定位轴杆19，该定位轴杆19位于第一转轴8与第二转轴9之间，所述定位轴杆19的顶部套设有可以与其转动连接配合的定位套20和第一离合杆21，其中第一离合杆21位于定位套20的上方，所述定位套20底部的两侧分别径向焊接固定有连杆22，该连杆22的下方设置有可以与其转动连接配合的卡座23，所述卡座23的下方开设有n形槽24，所述定位套管11上径向开设有可以供n形槽24间隙***的插槽25，所述定位套20顶部的一侧向外径向延伸出定位杆26，该定位杆26的端部经过第一销轴27延伸出底座1，所述的第一销轴27垂直固定安装在定位杆26上；

所述第一离合杆21与定位轴杆19相对一端的端部与第二离合杆28的中部焊接成一个T字形结构，所述第二离合杆28的中部焊接固定有第二轴销29，该第二轴销29与第一销轴27之间通过弹簧30连接成一个整体，所述第二离合杆28的两端分别设置有拨杆31，两个拨杆31分别上下错开的固定安装在第二离合杆28的端部，所述齿条17的两端分别水平焊接有拨片32，所述拨片32平面为直角三角形结构，该拨片32的下底边处焊接固定在齿条17的外侧面处， 该拨片32的斜边处迎向相邻的拨杆31，所述底座1的两端分别贯通开设有供拨片32间隙通过的槽33。

所述第一座板2的两侧分别固定安装有与齿条17平行设置的滑轨34，所述底座1的上顶面处开设有可以与滑轨34间隙滑动配合的滑槽35。

所述底座1中部的一侧开设有可以与定位杆26间隙滑动配合的定位滑槽36，该定位滑槽36的下方焊接固定有两个耳座37，两个耳座37之间设置有与其转动连接配合的第四转轴38，该第四转轴38的中部焊接有一个整体为V字形离合拨叉39；

当V字形离合拨叉39旋转至贴合底座1外侧面处且开口处向上时，所述定位杆26的端部正好位于V字形离合拨叉39的底部；

所述第四转轴38的一端延伸出耳座37与手柄杆40固定连接成一体。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单,操作方便,通过将溶出杯整体摆动的方式有效的避免了各个溶出杯在测量过程中的数据误差,提高了检测数值的准确程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本发明的整体结构结构示意图；

图2是本发明中驱动装置部分的结构示意图；

图3是本发明中第一转轴和第二转轴的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参看图1-3, 一种化学药物自动溶出度测试装置,它包含底座1，该底座1整体为上顶部设置有开口的长方体的盒状结构，所述底座1的上顶面处设置有测试装置，所述底座1的内部设置有驱动测试装置作往复运动的驱动装置；

所述测试装置包含一块可以贴合底座1上顶面处水平移动的第一座板2，该第一座板2的上顶面处水平设置有第二座板3，所述第二座板3下底面的四角处通过水平调节螺栓4与第一座板2的上顶面处固定连接成一体，所述第二座板3上顶面处水平设置有溶出杯安装架5，该溶出杯安装架5的四角处分别通过支柱6与第二座板3焊接固定成一体，所述溶出杯安装架5的上顶面处开设有设有数个等距排列的溶出杯安装孔51，每个溶出杯安装孔51内嵌入安装有溶出杯52；

所述的驱动装置包含一个安装座7，该安装座7内侧面处的两端分别安装有可以与其转动连接配合的第一转轴8和第二转轴9，所述第一转轴8和第二转轴9上分别由外向内依次固定安装有第一驱动齿轮10和与第一转轴8或第二转轴9间隙滑动配合的定位套管11，两个第一驱动齿轮10之间相互啮合配合，所述定位套管11的内壁上径向开设有键槽111，所述的第一转轴8和第二转轴9上分别向外径向延伸出与键槽111相对应的键112，所述第一转轴8的端部穿过安装座7与从动齿轮12固定连接成一体，所述底座1的外侧安装有驱动电机13，该驱动电机13的输出轴端穿过底座1与主动齿轮固定连接，所述的主动齿轮与从动齿轮12啮合配合；

所述底座1的内壁上安装有两根可以与其转动连接配合的第三转轴14，两根第三转轴14分别与第一转轴8和第二转轴9轴向对应，所述第三转轴14的两端分别固定安装有第二驱动齿轮15和第一端面锯齿圈16，两个第二驱动齿轮15的上方设置有可以与其啮合配合的齿条17，所述定位套管11的端部轴向固定与第一端面锯齿圈16啮合配合的第二端面锯齿圈18；

所述的齿条17固定焊接在第一座板2下底面处的中部；

所述第一转轴8与第二转轴9之间设置有离合装置。

所述的离合装置包含固定安装在底座1下底面处的定位轴杆19，该定位轴杆19位于第一转轴8与第二转轴9之间，所述定位轴杆19的顶部套设有可以与其转动连接配合的定位套20和第一离合杆21，其中第一离合杆21位于定位套20的上方，所述定位套20底部的两侧分别径向焊接固定有连杆22，该连杆22的下方设置有可以与其转动连接配合的卡座23，所述卡座23的下方开设有n形槽24，所述定位套管11上径向开设有可以供n形槽24间隙***的插槽25，所述定位套20顶部的一侧向外径向延伸出定位杆26，该定位杆26的端部经过第一销轴27延伸出底座1，所述的第一销轴27垂直固定安装在定位杆26上；

所述第一离合杆21与定位轴杆19相对一端的端部与第二离合杆28的中部焊接成一个T字形结构，所述第二离合杆28的中部焊接固定有第二轴销29，该第二轴销29与第一销轴27之间通过弹簧30连接成一个整体，所述第二离合杆28的两端分别设置有拨杆31，两个拨杆31分别上下错开的固定安装在第二离合杆28的端部，所述齿条17的两端分别水平焊接有拨片32，所述拨片32平面为直角三角形结构，该拨片32的下底边处焊接固定在齿条17的外侧面处， 该拨片32的斜边处迎向相邻的拨杆31，所述底座1的两端分别贯通开设有供拨片32间隙通过的槽33。

所述第一座板2的两侧分别固定安装有与齿条17平行设置的滑轨34，所述底座1的上顶面处开设有可以与滑轨34间隙滑动配合的滑槽35。

所述底座1中部的一侧开设有可以与定位杆26间隙滑动配合的定位滑槽36，该定位滑槽36的下方焊接固定有两个耳座37，两个耳座37之间设置有与其转动连接配合的第四转轴38，该第四转轴38的中部焊接有一个整体为V字形离合拨叉39；

当V字形离合拨叉39旋转至贴合底座1外侧面处且开口处向上时，所述定位杆26的端部正好位于V字形离合拨叉39的底部；

所述第四转轴38的一端延伸出耳座37与手柄杆40固定连接成一体。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：

工作时，首先启动驱动电机13，该驱动电机13通过主动齿轮和与主动齿轮啮合配合的从动齿轮12带动第一转轴8转动，由于第一转轴8是通过两个相互啮合配合的第一驱动齿轮10带动第二转轴9转动的，因此第一转轴8和第二转轴9一个是顺时针转动另一个是逆时针转动；

在本具体实施方式中以第一转轴8为顺时针转动，第二转轴9为逆时针转动为例，

当第二转轴9上的第二端面锯齿圈18与对应的第一端面锯齿圈16接触时，通过第三转轴14带动第二驱动齿轮15转动，第二驱动齿轮15则进一步通过与其啮合配合的齿条17带动第一座板2往第二驱动齿轮15的转动方向水平移动；在此状态下第一转轴8上的第二端面锯齿圈18与对应的第一端面锯齿圈16脱离接触，而与第一转轴8对应的第二驱动齿轮15则在齿条17的驱动下跟随联动转动；

当第一座板2运动至第二离合杆28上的拨杆31与对应的拨片32接触后，由于拨片32的斜边处迎向相邻的拨杆31，拨片32通过拨杆31拨动第二离合杆28和第一离合杆21以定位轴杆19为圆心偏转，第一离合杆21在偏转后通过弹簧30拉动整个定位杆26和定位套20以定位轴杆19为圆心偏转，安装在定位套20底部两侧面处的连杆22和与连杆22转动连接配合的卡座23也随之发生偏转；

与第二转轴9对应的卡座23在偏转的过程中将第二转轴9上的第二端面锯齿圈18与对应的第一端面锯齿圈16拨离；

与第一转轴8对应的卡座23在偏转的过程中将第一转轴8上的第二端面锯齿圈18与对应的第一端面锯齿圈16拨至啮合；在此状态下第二转轴9上的第二端面锯齿圈18与对应的第一端面锯齿圈16脱离接触，而与第二转轴9对应的第二驱动齿轮15则在齿条17的驱动下跟随联动转动，至此第一座板2开始反向水平移动；

在卡座23的拨动下套管11始终通过键槽111与键112的键配合方式沿第一转轴8或第二转轴9的轴向方向移动，确保下套管11不会与第一转轴8或第二转轴9周向跟转；

在两个卡座23的拨动下第一座板2实现左右水平移动的目的，通过将溶出杯整体摆动的方式有效的避免了各个溶出杯在测量过程中的数据误差,提高了检测数值的准确程度，且相较于传统的搅拌轴式的混合结构，无需各种校正工作，杜绝了因搅拌结构之间的细微差距所导致的检测数据差异化；

当需要第一座板2在驱动电机13在不停止工作的状态下短暂检查时，只需将手柄杆40向上翻转，与之联动的拨叉39将定位杆26的端部拨动至拨叉39的底部时，此时拨叉39的底部没有任何的偏转，两个卡座23保持与第一座板2的水平状态，此时两个卡座23内套管11上的第二端面锯齿圈18均与对应的第一端面锯齿圈16脱离接触，此时第一座板2停止左右往复运动动作。

在本具体实施方式中第二端面锯齿圈18和第一端面锯齿圈16，业内也可称作离合齿圈，离合齿轮，端面直角齿轮等，本领域的普通技术人员应当理解，这些技术特征的名称的修改和替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。