阅读说明：本技术 一种冲击喷淋式降温除尘塔 (Impact spraying type cooling and dedusting tower ) 是由 陈汉华 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冲击喷淋式降温除尘塔,包括外壳、内壳及隔板,外壳侧面进置有进气口,底部设置有排污口,排污口设置有排污阀、顶部设置有排气口,内壳顶部与外壳内侧面密闭,底部边沿设有缺口且与外壳内壁形成夹层,夹层在进气口对面侧设置有隔板,夹层顶部设置有第一环形下喷淋管,内壳内部空间内设有若干螺旋导流片层,导流片层下方设置有第二环形下喷淋管,内壳顶部上方的外壳内部空间内设有至少两层填料层,最底层的填料层下方设置有第三环形下喷淋管,高温烟气从进气口进入夹层经第一环形下喷淋管喷淋后穿过螺旋导流片层再次经第三环形下喷淋管喷淋后穿过填料层除雾经排气口排出除尘塔外。本发明增强了喷淋除尘降温效果。(The invention discloses an impact spray type cooling and dust removing tower, which comprises an outer shell, an inner shell and a partition plate, wherein an air inlet is arranged on the side surface of the outer shell, a drain outlet is arranged at the bottom of the outer shell, a drain valve is arranged on the drain outlet, an exhaust port is arranged at the top of the outer shell, the top of the inner shell is sealed with the inner side surface of the outer shell, a notch is arranged at the edge of the bottom of the inner shell and forms an interlayer with the inner wall of the outer shell, the partition plate is arranged on the opposite side of the interlayer from the air inlet, a first annular lower spray pipe is arranged at the top of the interlayer, a plurality of spiral diversion sheet layers are arranged in the inner space of the inner shell, a, high-temperature flue gas enters the interlayer from the gas inlet, passes through the spiral flow guide sheet layer after being sprayed by the first annular lower spraying pipe, passes through the packing layer after being sprayed by the third annular lower spraying pipe again, demists, and is discharged out of the dust removal tower through the gas outlet. The invention enhances the spraying, dedusting and cooling effects.)

一种冲击喷淋式降温除尘塔

技术领域

本发明涉及环保除尘设备领域，尤其涉及一种冲击喷淋式降温除尘塔，包括外壳、内壳、隔板、第一环形下喷淋管、第二环形下喷淋管、螺旋式导流片层、第三环形下喷淋管及填料层。

背景技术

工业生产过程中一些设备如高炉熔炼锅炉由于是通过燃煤燃油提供生产所需热量，其间会产生的大量燃煤燃油高温烟气，如果这些排出的高温烟气不经过净化处理直接排放到大气中会对环境造成严重污染，因此，需要对排出的高温烟气进行有效除尘处理后才能排放到外部大气空间以符合环保要求。由于初次排出的工业高温烟气温度过高及粉尘颗粒度较大，给除尘处理带来了很大困难并影响了除尘效率，为提高除尘效率及降低处理难度，需要对这些高温烟尘进行预处理，预先分离出部分大颗粒粉尘或降低烟气温度。常规的喷淋除尘塔大多是通过喷淋管对直接进入塔内的烟气进行喷淋达到水雾除尘目的，但此种方法的除尘效果往往不理想。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是如何增强高温烟气的冲击喷淋除尘效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种冲击喷淋式降温除尘塔，包括外壳、内壳及隔板，所述外壳侧面进置有进气口，底部设置有排污口，所述排污口设置有排污阀、顶部设置有排气口，所述内壳顶部与所述外壳内侧面密闭，底部边沿设有缺口且与所述外壳内壁形成夹层，所述夹层在进气口对面侧设置有隔板，所述夹层顶部设置有第一环形下喷淋管，所述内壳内部空间内设有若干螺旋导流片层，所述导流片层下方设置有第二环形下喷淋管，所述内壳顶部上方的所述外壳内部空间内设有至少两层填料层，最底层的所述填料层下方设置有第三环形下喷淋管，高温烟气从所述进气口进入所述夹层经所述第一环形下喷淋管喷淋后穿过所述缺口处上方的水帘层穿过所述螺旋导流片层后再次经所述第三环形下喷淋管喷淋后穿过所述填料层除雾后经所述排气口排出除尘塔外。

优选地，所述缺口为锯齿形且均匀分布。

优选地，所述螺旋导流片层为三层，层与层之间保持有间距以保持抽风的畅顺。

优选地，所述第二环形下喷淋管根据所述螺旋导流片层横截面积而设定数量且均匀分布。

优选地，所述第三环形下喷淋管根据所述填料层横截面积而设定数量且均匀分布。

优选地，所述填料层为二层，层与层之间保持有间距以保持抽风的畅顺。

优选地，所述填料层内填铺满环保小球以对烟气进行除雾，防止水珠飞溅。

与现有技术相比，本发明使得高温烟气经过内壳的隔阻、喷淋之后，通过内壳底部边沿缺口上方形成的水帘层增加了对烟气的喷淋雾化密度，再经过螺旋导流片层的导流、喷淋及填料层的除雾处理后，增强了除尘降温效果。

附图说明

图1为本发明截面结构示意图；

图2为本发明A－A截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。

图1、图2示出了一种冲击喷淋式降温除尘塔，包括外壳1、内壳2及隔板3，外壳1侧面进置有进气口11，底部设置有排污口12，排污口12设置有排污阀13、顶部设置有排气口14，内壳2顶部与外壳1内侧面密闭，底部边沿设有缺口21且与外壳1内壁形成夹层15，夹层15在进气口11对面侧设置有隔板3以隔断气流在夹层15内环形流动，夹层15顶部设置有第一环形下喷淋管16，内壳2内部空间内设有若干螺旋导流片层22，导流片层22下方设置有第二环形下喷淋管23，内壳2顶部上方的外壳1内部空间内设有至少两层填料层17，最底层的填料层17下方设置有第三环形下喷淋管18，高温烟气从进气口11进入夹层15经第一环形下喷淋管16喷淋后穿过缺口21处上方的水帘层穿过螺旋导流片层22后再次经第三环形下喷淋管18喷淋后穿过填料层 17除雾后经排气口14排出除尘塔外。

缺口21为锯齿形且均匀分布。

螺旋导流片层22为三层，层与层之间保持有间距以保持抽风的畅顺。

第二环形下喷淋管23根据螺旋导流片层22横截面积而设定数量且均匀分布。

第三环形下喷淋管18根据填料层17横截面积而设定数量且均匀分布。

填料层17为二层，层与层之间保持有间距以保持抽风的畅顺，填料层17 内填铺满环保小球以对烟气进行撞击除雾，防止水珠飞溅。

本发明工作原理：

工作状态时，除尘塔内外壳1的底部排污阀13关闭，外壳1底部蓄存有水，其水面高度略高于内壳2缺口形成对夹层15密闭水封层，夹层15顶部设置的第一环形下喷淋管16从底部蓄水池中循环抽取用水对进入夹层15内的高温烟气进行喷淋，高温烟气从进气口11进入后冲击内壳外侧面，速度降低并在第一环形下喷淋管16的喷淋雾化作用下，部分粉尘掉到下方的蓄水池中沉积；同时，外壳1顶部外接有强力抽风装置，在强力抽风装置的强力抽风作用力下，在内壳2内部空间形成向上的气流吸引力，将除尘塔内的蓄水池的水面水位吸引提高，露出内壳2下沿的缺口21形成的水雾层，从而打开夹层 15下方的密闭通道15，高温烟气从密闭通道15下方打开的通道通过并穿过缺口21经上方的水雾层的冲刷及第二环形下喷淋管23的喷淋，继续排出部分粉尘沉积在蓄水池中，之后，高温烟气在螺旋导流片层22的引导下向上方填料层17前行，经第三环形下喷淋管18喷淋后，又有部分粉尘掉到下方的蓄水池中沉积，第二环形下喷淋管23、第三环形下喷淋管18所需喷淋水从除尘塔内水池抽取循环使用，高温烟气再穿过填料层17进行除雾经排气口14排出除尘塔外，定期更换除尘塔内水池的水体，保持除尘塔的除尘降温效果。

与现有技术相比，本发明使得高温烟气经过内壳的隔阻、喷淋之后，通过内壳底部边沿缺口上方形成的水帘层增加了对烟气的喷淋雾化密度，再经过螺旋导流片层的导流、喷淋及填料层的除雾处理后，增强了除尘降温效果。

以上结合附图对本发明的实施方式做出了详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。