阅读说明：本技术 一种集物料分级和均化的稳流仓 (Steady flow storehouse of collection material grading and homogenization ) 是由 陈代彦 宋思远 沈心 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种集物料分级和均化的稳流仓,包括有仓体、位于仓体正上方且驱动轴伸入到仓体内的驱动机构、设置于仓体内的均化机构、连接于仓体上的分级机构和称重机构,均化机构的旋转撒料盘与驱动机构的驱动轴固定连接,分级机构包括有与仓体连接的进风通道、连接于仓体顶端的出风通道、设置于仓体内且位于旋转撒料盘正下方的多层环形打散板和设置于仓体下部的稳流锥。本发明实现了物料的打散、均化和稳流功能,提高了分级效率,避免了仓内物料离析现象的发生,解决了辊压机偏辊问题,降低了偏辊对辊压机设备造成的不利影响。(the invention discloses a steady flow bin for grading and homogenizing collected materials, which comprises a bin body, a driving mechanism, a homogenizing mechanism, a grading mechanism and a weighing mechanism, wherein the driving mechanism is positioned right above the bin body, a driving shaft extends into the bin body, the homogenizing mechanism is arranged in the bin body, the grading mechanism and the weighing mechanism are connected onto the bin body, a rotary material scattering disc of the homogenizing mechanism is fixedly connected with the driving shaft of the driving mechanism, the grading mechanism comprises an air inlet channel connected with the bin body, an air outlet channel connected to the top end of the bin body, a plurality of layers of annular scattering plates arranged in the bin body and positioned right below the rotary material scattering disc, and a steady flow cone. The invention realizes the functions of scattering, homogenizing and stabilizing the materials, improves the grading efficiency, avoids the segregation phenomenon of the materials in the bin, solves the problem of the offset roller of the roller press and reduces the adverse effect of the offset roller on the roller press equipment.)

一种集物料分级和均化的稳流仓

技术领域

本发明涉及辊压机系统领域，具体是一种集物料分级和均化的稳流仓。

背景技术

目前，辊压机系统中所应用的分选设备主要有打散分级机和V选，稳流设备主要是稳流称重仓。打散分级机在辊压机系统应用中磨损比较严重，打散盘和分级机构更换频率较高，平均不到一年一次；V选由于进料分布不均匀，导致内耐磨衬板不能充分利用，同时V选的空间占地尺寸太大，增加了系统土建成本；称重仓主要是稳流储料功能，保证一定的料压，但由于称重仓的进料口相对固定，若物料离析现象发生，无合理有效的手段进行调节，造成辊压机偏辊，对设备造成一定影响。

专利CN 201510445088.2公开了一种塔裙式干粉物料分级机，综合了打散分级机和V选的优点，实现了物料分散均匀，分级效率高，分选效果好。但是，由于内部结构布置紧凑，耐磨件的更换空间太小，操作不便；同时，由于物料分布板和对应的导风板形成倒八字结构，导风板的方向与风向近乎垂直，在一定程度上影响了阻碍了风速，降低了选粉效率。

专利CN 201720152059.0公开了称重仓及包含该称重仓的辊压机，有效减小仓内物料离析现象的发生，继而提高辊压机的做功效率，保证辊压机的稳定运行。但是，当稳流结构被物料覆盖，或物料在称重仓进料口已发生物料离析时，稳流结构将发挥不出作用，仓内的离析现象也不能有效解决。

专利CN 201220089660.8公开了辊压机称重仓，有效减小仓内物料离析现象的发生，实现仓内物料均化的作用。但是，当物料在称重仓进料口面积内若已发生物料离析，该结构也不能解决仓内的物料离析现象，同时也可能会造成物料的二次离析现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种集物料分级和均化的稳流仓，实现物料的打散、均化和稳流功能，提高了分级效率，避免了仓内物料离析现象的发生，解决了辊压机偏辊问题，降低了偏辊对辊压机设备造成的不利影响。

本发明的技术方案为：

一种集物料分级和均化的稳流仓，包括有仓体、位于仓体正上方且驱动轴伸入到仓体内的驱动机构、以及均化机构、分级机构和称重机构；

所述的仓体包括有从上往下顺次连接的上筒形仓体和下椎体，所述的上筒形仓体的顶端且邻近其外圆周处设置有多个进料口，所述的下椎体的底端为出料口，所述的称重机构固定于下椎体的外壁上；

所述的分级机构包括有进风通道、出风通道、多层环形打散板和稳流锥，所述的进风通道位于上筒形仓体的***且与上筒形仓体连通，所述的出风通道的底端与上筒形仓体的顶端相互连通，所述的驱动机构固定于出风通道的外壁上且驱动轴穿过出风通道内部伸入到上筒形仓体内，所述的多层环形打散板均固定于上筒形仓体内，多层环形打散板均为倒锥形环状板结构，从上往下多层环形打散板底端的直径逐渐变小，且位于顶层的环形打散板其顶端与上筒形仓体的内壁固定连接，所述的稳流锥为顶端封闭的倒锥形斗体，所述的稳流锥固定于下椎体内且稳流锥的底端与下椎体的内壁之间形成环形下料间隙；

所述的均化机构包括有设置于上筒形仓体内的旋转撒料盘和固定于上筒形仓体内壁上的反击耐磨衬板，所述的旋转撒料盘位于多层环形打散板的正上方，所述的驱动机构的驱动轴与旋转撒料盘固定连接，多个进料口的底端均朝向旋转撒料盘的上端面，所述的反击耐磨衬板位于旋转撒料盘的***。

所述的驱动机构包括有相互连接的电机和减速器，减速器的驱动轴竖直穿过出风通道内部伸入到上筒形仓体内。

所述的多个进料口沿上筒形仓体的圆周均匀分布。

所述的进风通道为两个，且两个进风通道均为切向进风通道，两个切向进风通道的风向相同且相差180°。

所述的多层环形打散板均通过筋板固定于上筒形仓体的内壁上。

所述的稳流锥的外壁通过筋板固定于下椎体的内壁上。

所述的多层环形打散板中，上下相邻的两个环形打散板，上层环形打散板的底端直径小于下层环形打散板的顶端直径且大于下层环形打散板的底端直径。

本发明的优点：

（1）、本发明为选粉机（V选或打散机）和称重仓的结合体，缩短了设备的空间布置，节省了设备材料和土建成本；

（2）、本发明综合打散机和V选的优点，利用撒料盘的洒料均匀性，使物料布满整个布料衬板，增加了物料与布料衬板的接触面积，提高了选粉效率；

（3）、由于撒料盘的洒料均匀性，避免物料发生一次离析现象，解决了辊压机偏辊问题；

（4）、物料经过多层环形打散，对物料进行粗细分级，细粉在气流作用下通过出风通道收集，粗粉下落到稳流锥上，然后再沿稳流锥四周向下洒落，避免物料发生二次离析现象，实现仓内物料的均化。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的纵剖视图。

图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

见图1-图3，一种集物料分级和均化的稳流仓，包括有仓体、位于仓体正上方且驱动轴伸入到仓体内的驱动机构2、以及均化机构、分级机构和称重机构3；

仓体包括有从上往下顺次连接的上筒形仓体11和下椎体12，上筒形仓体11的顶端且邻近其外圆周处设置有多个进料口13，多个进料口13沿上筒形仓体11的圆周均匀分布，下椎体13的底端为出料口14，称重机构3固定于下椎体12的外壁上；

分级机构包括有两个切向进风通道41、出风通道42、多层环形打散板43和稳流锥44，两个切向进风通道41位于上筒形仓体11的***且与上筒形仓体11连通，两个切向进风通道41的风向相同且相差180°，出风通道42的底端与上筒形仓体11的顶端相互连通，驱动机构2包括有相互连接的电机和减速器，驱动机构2固定于出风通道42的外壁上且减速器的驱动轴竖直穿过出风通道内部伸入到上筒形仓体11内，多层环形打散板43均通过筋板固定于上筒形仓体11内，多层环形打散板43均为倒锥形环状板结构，多层环形打散板43中，上下相邻的两个环形打散板43，上层环形打散板43的底端直径小于下层环形打散板43的顶端直径且大于下层环形打散板43的底端直径，位于顶层的环形打散板43其顶端与上筒形仓体11的内壁固定连接，稳流锥44为顶端封闭的倒锥形斗体，稳流锥44的外壁通过筋板固定于下椎体12的内壁上且稳流锥44的底端与下椎体12的内壁之间形成环形下料间隙；

均化机构包括有设置于上筒形仓体11内的旋转撒料盘51和固定于上筒形仓体11内壁上的反击耐磨衬板52，旋转撒料盘51位于多层环形打散板43的正上方，驱动机构2减速器的驱动轴与旋转撒料盘51固定连接，多个进料口13的底端均朝向旋转撒料盘51的上端面，反击耐磨衬板52位于旋转撒料盘51的***。

本发明的工作原理：

物料通过多个进料口13下落到旋转撒料盘51上，驱动机构2带动旋转撒料盘51匀速转动，物料在离心力和重力的作用下向四周均匀抛洒，避免物料发生一次离析现象，然后物料撞击反击耐磨衬板52下落到多层环形打散板43上，实现对块状物料的打散，形成料幕均匀下落，经两个切向进风通道41进入上筒形仓体11内的气流经过多层环形打散板43间，对物料进行粗细分级，细粉在气流作用下通过出风通道42收集，粗粉下落到稳流锥44上，然后依次沿稳流锥44四周向下洒落、沿稳流锥44底端与下椎体12内壁之间的环形下料间隙下落，最后由出料口14收集，避免物料发生二次离析现象，实现仓内物料的均化；称重机构3设置在下椎体12上，可实时对下椎体12内物料的实时计量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。