阅读说明：本技术 一种布料裁剪用边角料收集桌 (Leftover material collecting table for cloth cutting ) 是由 罗烈 于 2019-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种收集桌,尤其涉及一种布料裁剪用边角料收集桌。技术问题是如何设计一种裁剪出边角料后,可及时对裁剪出的边角料进行收集,防止边角料掉落至地面,并且可对比较细小的边角料也进行收集的布料裁剪用边角料收集桌。一种布料裁剪用边角料收集桌,包括有底座、侧板等；底座顶部一侧安装有侧板。本发明通过将裁剪出的边角料堆积在翻转板上,通过踏板驱动回型杆移动,从而使齿块与棘轮配合带动翻转板翻转,从而可将翻转板上的边角料通过出料框倒入收集框内,通过刮板可对翻转板进行限位,如此可避免操作者手撑着翻转板时翻转板翻转而发生意外,通过刮板可对翻转板以及出料框内的边角料进行清理。(The invention relates to a collecting table, in particular to a leftover material collecting table for cloth cutting. The technical problem how design one kind and tailor out behind the leftover bits, can in time collect the leftover bits of cutting out, prevent that the leftover bits from dropping to ground to the cloth that can also collect is tailor and is collected the table with the leftover bits to the less tiny leftover bits. A leftover material collecting table for cloth cutting comprises a base, side plates and the like; a side plate is arranged on one side of the top of the base. According to the invention, cut leftover materials are accumulated on the turnover plate, the return rod is driven to move by the pedal, so that the tooth block and the ratchet wheel are matched to drive the turnover plate to turn over, the leftover materials on the turnover plate can be poured into the collection frame through the discharging frame, the turnover plate can be limited by the scraper, the accident caused by the turnover of the turnover plate when an operator holds the turnover plate by hand can be avoided, and the leftover materials in the turnover plate and the discharging frame can be cleaned by the scraper.)

一种布料裁剪用边角料收集桌

技术领域

本发明涉及一种收集桌，尤其涉及一种布料裁剪用边角料收集桌。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。

操作者对布料进行裁剪时，会裁剪出较多的边角料，现在一般是将边角料堆积在一旁，当边角料较多时，操作者再将边角料推入容器内，如此易导致边角料洒落至地面各处，且比较细小的边角料不能完全推入容器，从而会使细小的边角堆积在各个角落，进而可能会被缠绕进切割布料的机器内。

因此，现在需要发明一种裁剪出边角料后，可及时对裁剪出的边角料进行收集，防止边角料掉落至地面，并且可对比较细小的边角料也进行收集的装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服边角料易洒落至地面各处，比较细小的边角料不能完全推入容器，从而会使细小的边角堆积在各个角落，进而可能会被缠绕进切割布料的机器内的缺点，技术问题为：提供一种裁剪出边角料后，可及时对裁剪出的边角料进行收集，防止边角料掉落至地面，并且可对比较细小的边角料也进行收集的布料裁剪用边角料收集桌。

本发明的技术方案是：一种布料裁剪用边角料收集桌，包括有底座和侧板，底座顶部一侧安装有侧板，还包括有工作台、收集框和翻转机构，侧板一端安装有工作台，底座上放置有收集边角料的收集框，工作台一方设有翻转机构，其中所述翻转机构用于排出边角料。

进一步的，翻转机构包括有轴承、转轴、翻转板、框体、棘轮、导向杆、回型杆、齿块、第一弹簧、导向轮、踏板和出料框，工作台右部开有开口，开口内左侧面前后两部嵌入式安装有两个轴承，开口内右侧面前后两部也嵌入式安装有两个轴承，后部两个轴承之间连接有转轴，前部两个轴承之间连接有转轴，两个转轴中部均嵌入式安装有翻转板，两个翻转板位于开口内，工作台右侧安装有框体，两根转轴右端均通过键连接的方式安装有棘轮，框体内顶部中间安装有导向杆，导向杆上滑动式设有回型杆，回型杆位于两个棘轮之间，回型杆穿过框体下部，回型杆的前后两侧面都均匀间隔的安装有齿块，齿块与棘轮啮合，回型杆内顶部与导向杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在导向杆上，回型杆下部左侧安装有导向轮，底座右部前侧转动式安装有踏板，踏板底部与导向轮接触配合，工作台底部右侧安装有出料框，出料框位于开口下方。

进一步的，还包括有刮料装置，刮料装置包括有U型缸体、滑杆、小活塞、刮板、第二弹簧、方型缸体、大活塞、活动杆、橡胶板、第三弹簧和通液管，工作台底部左方安装有U型缸体，U型缸体内滑动式设有两根滑杆，两根滑杆的左端均安装有小活塞，小活塞位于U型缸体内，两根滑杆的右端安装有刮板，刮板位于出料框内，由于刮板位于两块翻转板的下方，刮板对翻转板起限位作用，刮板顶部与翻转板接触配合，刮板左侧面与U型缸体右侧面之间连接有第二弹簧，踏板前侧面上部安装有方型缸体，方型缸体内滑动式设有大活塞，大活塞前端安装有活动杆，活动杆顶端安装有橡胶板，橡胶板底部与方型缸体顶部之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕在活动杆上，方型缸体与U型缸体之间连接有通液管，方型缸体与U型缸体内均装有液压油。

进一步的，还包括有活动板和第四弹簧，刮板底部开有滑槽，滑槽内滑动式设有活动板，活动板底部与出料框内底部接触配合，活动板上部与滑槽之间均匀间隔连接有第四弹簧。

进一步的，还包括有限位螺栓，踏板底部旋有限位螺栓，限位螺栓底端与底座接触配合。

有益效果是：本发明通过将裁剪出的边角料堆积在翻转板上，通过踏板驱动回型杆移动，从而使齿块与棘轮配合带动翻转板翻转，从而可将翻转板上的边角料通过出料框倒入收集框内，通过刮板可对翻转板进行限位，如此可避免操作者手撑着翻转板时翻转板翻转而发生意外，通过刮板可对翻转板以及出料框内的边角料进行清理。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的右视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

附图标记中：1…底座，2…侧板，3…工作台，4…收集框，5…翻转机构，51…开口，52…轴承，53…转轴，54…翻转板，55…框体，56…棘轮，57…导向杆，58…回型杆，59…齿块，510…第一弹簧，511…导向轮，512…踏板，513…出料框，6…刮料装置，61…U型缸体，62…滑杆，63…小活塞，64…刮板，65…第二弹簧，66…方型缸体，67…大活塞，68…活动杆，69…橡胶板，610…第三弹簧，611…通液管，7…滑槽，8…活动板，9…第四弹簧，10…限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种布料裁剪用边角料收集桌，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、侧板2、工作台3、收集框4和翻转机构5，底座1顶部一侧安装有侧板2，侧板2一端安装有工作台3，底座1上放置有收集边角料的收集框4，工作台3一方设有翻转机构5，其中所述翻转机构5用于排出边角料。

翻转机构5包括有轴承52、转轴53、翻转板54、框体55、棘轮56、导向杆57、回型杆58、齿块59、第一弹簧510、导向轮511、踏板512和出料框513，工作台3右部开有开口51，开口51内左侧面前后两部嵌入式安装有两个轴承52，开口51内右侧面前后两部也嵌入式安装有两个轴承52，后部两个轴承52之间连接有转轴53，前部两个轴承52之间连接有转轴53，两个转轴53中部均嵌入式安装有翻转板54，两个翻转板54位于开口51内，工作台3右侧安装有框体55，两根转轴53右端均通过键连接的方式安装有棘轮56，框体55内顶部中间安装有导向杆57，导向杆57上滑动式设有回型杆58，回型杆58位于两个棘轮56之间，回型杆58穿过框体55下部，回型杆58的前后两侧面都均匀间隔的安装有齿块59，齿块59与棘轮56啮合，回型杆58内顶部与导向杆57之间连接有第一弹簧510，第一弹簧510绕在导向杆57上，回型杆58下部左侧安装有导向轮511，底座1右部前侧转动式安装有踏板512，踏板512底部与导向轮511接触配合，工作台3底部右侧安装有出料框513，出料框513位于开口51下方。

在裁剪布料时，剩余的边角料便可堆积在翻转板54，当翻转板54上堆积的边角料过多时，操作者便可踩动踏板512往下移动，导向轮511起导向作用，踏板512便可带动回型杆58在导向杆57上往下移动，第一弹簧510随之压缩，回型杆58便可带动齿块59往下移动，齿块59便可带动前方的棘轮56顺时针旋转一百八十度，前方的棘轮56便可通过转轴53带动前方的翻转板54顺时针旋转一百八十度，齿块59带动后方的棘轮56逆时针旋转一百八十度，后方的棘轮56便可带动后方的翻转板54逆时针旋转一百八十度，如此便可带动前后两块翻转板54往内翻转一圈，进而可将翻转板54上堆积的边角料倒入出料框513内，操作者便可将出料框513内的边角料扒入收集框4内，当收集框4内的边角料装满后，操作者便可将装满边角料的收集框4取走，再往底座1上放入空的收集框4，操作者松开踏板512后，在第一弹簧510的作用下，便可带动回型杆58往上移动，在棘轮56的作用下，齿块59接触到棘轮56后不会带动棘轮56旋转，回型杆58往上移动便可通过导向轮511带动踏板512往上复位。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、图2、图3和图4所示，还包括有刮料装置6，刮料装置6包括有U型缸体61、滑杆62、小活塞63、刮板64、第二弹簧65、方型缸体66、大活塞67、活动杆68、橡胶板69、第三弹簧610和通液管611，工作台3底部左方安装有U型缸体61，U型缸体61内滑动式设有两根滑杆62，两根滑杆62的左端均安装有小活塞63，小活塞63位于U型缸体61内，两根滑杆62的右端安装有刮板64，刮板64位于出料框513内，由于刮板64位于两块翻转板54的下方，刮板64对翻转板54起限位作用，刮板64顶部与翻转板54接触配合，刮板64左侧面与U型缸体61右侧面之间连接有第二弹簧65，踏板512前侧面上部安装有方型缸体66，方型缸体66内滑动式设有大活塞67，大活塞67前端安装有活动杆68，活动杆68顶端安装有橡胶板69，橡胶板69底部与方型缸体66顶部之间连接有第三弹簧610，第三弹簧610绕在活动杆68上，方型缸体66与U型缸体61之间连接有通液管611，方型缸体66与U型缸体61内均装有液压油。

当操作者踩动橡胶板69时，由于刮板64对翻转板54限位，所以翻转板54不会旋转，如此橡胶板69便可带动活动杆68往下移动，活动杆68便可带动大活塞67往下移动，第三弹簧610随之压缩，大活塞67便可将方型缸体66内的液压油通过通液管611推入U型缸体61内，如此便可带动小活塞63往右移动，小活塞63便可带动滑杆62往右移动，滑杆62便可带动刮板64往右移动，第二弹簧65随之拉伸，当刮板64往右移动至不再移动后，刮板64便不再对翻转板54限位，滑杆62也不会对翻转板54干扰，此时操作者便可踩动踏板512，从而可使翻转板54翻转，当操作者松开踏板512后，在第三弹簧610的作用下，大活塞67便可往上移动，在第二弹簧65的作用下，便可带动刮板64往左移动，从而可对翻转板54底部与出料框513内底部的边角料刮除，U型缸体61内的液压油便可通过通液管611流回方型缸体66内，如此便无需人工将出料框513内的边角料扒出，同时也可对翻转板54上残留的边角料进行清理。

实施例3

在实施例2的基础上，如图2和图4所示，还包括有活动板8和第四弹簧9，刮板64底部开有滑槽7，滑槽7内滑动式设有活动板8，活动板8底部与出料框513内底部接触配合，活动板8上部与滑槽7之间均匀间隔连接有第四弹簧9。

还包括有限位螺栓10，踏板512底部旋有限位螺栓10，限位螺栓10底端与底座1接触配合。

当刮板64往右移动时，活动板8便会往上移动，第四弹簧9随之压缩，当刮板64往左移动时，在第四弹簧9的作用下，活动板8便可往下移动，如此便可使得活动板8始终都能与出料框513内底部接触，进而使得出料框513内底部不会残留边角料。

由于限位螺栓10底端与底座1接触，所以此时踏板512不能被踩动，如此便规避了在非工作时间会误触踏板512而导致翻转板54翻转，当需要踩动踏板512时，操作者便可顺时针旋转限位螺栓10，限位螺栓10便可往上移动，当限位螺栓10往上移动至合适位置后，操作者便可踩动踏板512，进而可带动翻转板54翻转。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。