阅读说明：本技术 一种纸板切v槽机构 (V groove mechanism is cut to cardboard ) 是由 荆世平 宗钧 荆江 于 2019-10-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及了一种纸板切V槽机构,包括加工机台；加工机台左右两侧分别装配有Y轴轨道；Y轴轨道上装配有滑块,两个滑块之间固定有X轴移动机构；X轴移动机构的移动端固定有安装板,安装板的左右两侧分别固定有侧安装板；侧安装板的背面靠上的位置固定有步进电机,正面通过滑轨滑块机构装配有升降板；升降板的底部固定有可调固定板；步进电机的驱动轴穿过侧安装板并固定有凸轮；升降板的顶端固定有从动轮与凸轮配合；可调固定板上固定有V槽刀架。本发明的一种纸板切V槽机构,可左右同时加工,加工效率高,通过凸轮控制上下动作,结构简单,可控性高,设置有调高螺栓可根据实际需求控制V槽的深度,保证加工质量。(The invention relates to a V-groove cutting mechanism for a paperboard, which comprises a processing machine table; the left side and the right side of the processing machine table are respectively provided with a Y-axis track; the Y-axis track is provided with slide blocks, and an X-axis moving mechanism is fixed between the two slide blocks; the moving end of the X-axis moving mechanism is fixed with a mounting plate, and the left side and the right side of the mounting plate are respectively fixed with a side mounting plate; a stepping motor is fixed at the position on the back of the side mounting plate, and a lifting plate is assembled on the front of the side mounting plate through a sliding rail and sliding block mechanism; an adjustable fixing plate is fixed at the bottom of the lifting plate; a driving shaft of the stepping motor penetrates through the side mounting plate and is fixed with a cam; a driven wheel matched with the cam is fixed at the top end of the lifting plate; a V-groove tool rest is fixed on the adjustable fixing plate. The paper board V-groove cutting mechanism can simultaneously machine left and right, is high in machining efficiency, controls up and down movement through the cam, is simple in structure and high in controllability, and can control the depth of a V groove according to actual requirements by arranging the height adjusting bolt, so that machining quality is guaranteed.)

一种纸板切V槽机构

技术领域

本发明涉及纸板加工领域，特别是涉及一种纸板切V槽机构。

背景技术

目前，客户要求纸板产品需预先加工出V槽，但是，目前的V槽加工设备加工速度慢，加工深度不统一，使产品的质量得不到保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种纸板切V槽机构，可左右同时加工，加工效率高，通过凸轮控制上下动作，结构简单，可控性高，设置有调高螺栓可根据实际需求控制V槽的深度，保证加工质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸板切V槽机构，它包括加工机台；所述加工机台左右两侧分别装配有Y轴轨道；所述Y轴轨道上装配有滑块，两个滑块之间固定有X轴移动机构；所述X轴移动机构的移动端固定有安装板，安装板的左右两侧分别固定有侧安装板；所述侧安装板的背面靠上的位置固定有步进电机，正面通过滑轨滑块机构装配有升降板；所述升降板的底部固定有可调固定板；所述步进电机的驱动轴穿过侧安装板并固定有凸轮；所述升降板的顶端固定有从动轮与凸轮配合；所述可调固定板上固定有V槽刀架。

所述V槽刀架包括与可调固定板固定的固定架、与固定架的正面通过滑轨滑槽结构配合的高度调整架、固定在高度调整架上的刀座、穿设在刀座中的V槽切刀。

所述固定架的顶端设置有调高螺栓，用于调节高度调整架的高度。

所述V槽切刀通过设置在刀座上的紧固螺栓锁紧固定。

所述可调固定板上在Y轴方向设置有多个固定孔，用于将V槽刀架固定在不同的固定孔上进而调节V槽刀架在Y轴方向的位置。

所述升降板与侧安装板的顶端之间还设置有复位弹簧。

所述侧安装板位于升降板的上方还固定有上限位螺钉，用于对升降板向上动作的上限位。

所述侧安装板的底部还安装有下限位板，用于对升降板向下动作的下限位。

所述滑块与Y轴轨道之间还设置有手动锁紧块，用于滑块与Y轴轨道的定位。

本发明的有益效果：本发明的一种纸板切V槽机构，可左右同时加工，加工效率高，通过凸轮控制上下动作，结构简单，可控性高，设置有调高螺栓可根据实际需求控制V槽的深度，保证加工质量。

附图说明

图1为实施例的一种纸板切V槽机构的示意图；

图2为实施例的一种纸板切V槽机构的除加工机台以外的结构的示意图；

图3为实施例的一种纸板切V槽机构的安装在侧安装板上的结构的示意图；

图4为实施例的一种纸板切V槽机构的V槽刀架的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图4所示，本实施例提供了一种纸板切V槽机构，它包括加工机台1；所述加工机台1左右两侧分别装配有Y轴轨道2；所述Y轴轨道2上装配有滑块4，两个滑块4之间固定有X轴移动机构3；所述X轴移动机构3的移动端固定有安装板6，安装板6的左右两侧分别固定有侧安装板7；所述侧安装板7的背面靠上的位置固定有步进电机8，正面通过滑轨滑块机构12装配有升降板10；所述升降板10的底部固定有可调固定板11；所述步进电机8的驱动轴穿过侧安装板7并固定有凸轮9；所述升降板10的顶端固定有从动轮13与凸轮9配合；所述可调固定板11上固定有V槽刀架；所述V槽刀架包括与可调固定板11固定的固定架16、与固定架16的正面通过滑轨滑槽结构配合的高度调整架17、固定在高度调整架17上的刀座18、穿设在刀座18中的V槽切刀19；所述固定架16的顶端设置有调高螺栓21，用于调节高度调整架17的高度；所述V槽切刀19通过设置在刀座18上的紧固螺栓20锁紧固定；所述可调固定板11上在Y轴方向设置有多个固定孔，用于将V槽刀架固定在不同的固定孔上进而调节V槽刀架在Y轴方向的位置；所述升降板10与侧安装板7的顶端之间还设置有复位弹簧15；所述侧安装板7位于升降板10的上方还固定有上限位螺钉14，用于对升降板10向上动作的上限位；所述侧安装板7的底部还安装有下限位板，用于对升降板10向下动作的下限位；所述滑块4与Y轴轨道2之间还设置有手动锁紧块5，用于滑块4与Y轴轨道2的定位。

本实施例的一种纸板切V槽机构，针对同一纸板的不同位置需要切V槽时，可在Y轴方向调节X轴移动机构3的位置，使左右两个V槽刀架皆处于可控范围；再通过可调固定板11在纸板需要切V槽的位置固定V槽刀架，左右两个V槽刀架与各自待切位置对应；并通过调高螺栓调节V槽切刀的相对高度，即控制切V槽的深度；开始加工时，左侧的步进电机驱动凸轮下压从动轮进而使升降板10带动V槽刀架向下动作至下限位，X轴移动机构驱动安装板向右侧移动，左侧的V槽切刀对纸板进行切槽，切完后，左侧的步进电机驱动凸轮与从动轮分离，升降板10在复位弹簧的作用下，将V槽切刀拉高；X轴移动机构继续运动至右端，右侧的步进电机驱动凸轮下压从动轮进而使升降板带动V槽刀架向下动作至下限位，X轴移动机构驱动安装板向左侧移动，右侧的V槽切刀对纸板进行切槽，切完后，左侧的步进电机驱动凸轮与从动轮分离，升降板10在复位弹簧的作用下，将V槽切刀拉高；X轴移动机构继续运动至左端复位；整个切V槽的过程中，在一来一回的过程中，即可加工两条V槽，相比目前一来一回只能加工一条V槽的方式，提升了加工效率。

本实施例的一种纸板切V槽机构，可左右同时加工，加工效率高，通过凸轮控制上下动作，结构简单，可控性高，设置有调节螺栓可根据实际需求控制V槽的深度，保证加工质量。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。