一种减震背压阀

文档序号:1718279 发布日期:2019-12-17 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种减震背压阀 (Shock attenuation back pressure valve ) 是由 张齐 于 2019-09-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种减震背压阀,涉及背压阀领域,其技术方案要点是:包括依次连接的阀盖、膜片以及阀体,所述阀体上设置有进水口和出水口,所述阀体靠近阀盖的一端设置有与进水口和出水口对应导通的进水导槽和出水导槽,所述阀盖上设置有用于抵紧膜片于出水导槽使得阀体关闭的弹簧机构,所述阀体远离阀盖一端开设有与所述出水导槽同轴设置并连通的安装槽,所述安装槽内还设置有用于控制阀体出水流道大小的调节组件。设置调节组件,通过调节组件调整出水流道的大小,减少了阀体因为弹簧机构使得膜片撞击阀体形成震动,从而实现减震的效果。(The invention discloses a damping back pressure valve, which relates to the field of back pressure valves and adopts the technical scheme that: including valve gap, diaphragm and the valve body that connects gradually, be provided with water inlet and delivery port on the valve body, the one end that the valve body is close to the valve gap is provided with and corresponds the water inlet guide slot and the play water guide slot that switches on with water inlet and delivery port, be provided with on the valve gap and be used for supporting the spring mechanism that tight diaphragm made the valve body close in a water guide slot, the valve body keep away from valve gap one end seted up with the mounting groove of the coaxial setting of play water guide slot and intercommunication, still be provided with the adjusting part who is used for controlling valve body play water runner size in the mounting groove. The adjusting assembly is arranged, the size of the water outlet flow channel is adjusted through the adjusting assembly, the vibration of the valve body caused by the fact that the membrane impacts the valve body through the spring mechanism is reduced, and therefore the damping effect is achieved.)

一种减震背压阀

技术领域

本发明涉及背压阀领域,更具体地说,它涉及一种减震背压阀。

背景技术

背压阀可用于控制各种类型流体的流动。

如专利号为CN202768970U的中国实用新型专利,该专利公开了一种背压阀,其包括依次连接的阀盖、膜片和阀体,还包括弹簧机构和调节机构,所述阀盖和阀体均设有凹腔,所述阀体设有进水口和出水口,所述弹簧机构设于阀盖的凹腔内,且设于所述膜片的上端,所述调节机构连接于阀盖,所述调节机构设于弹簧机构的上端,所述阀体的凹腔内设有截水面,所述阀体与截水面一体成型。

使用时,流体从背压阀进水口进入,被膜片阻挡,于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时,弹簧被压缩,流体顶起膜片形成通道,从背压阀出水口流出;若流体压力不够,就会形成憋压,使进口压力上升直到达到额定压力,顶起膜片形成通路。

上述背压阀在使用过程中,水顶开膜片后,当出水口排放速度过快,就会导致整体压降幅度过大,当顶起膜片压力没有达到弹簧设置的压力值,导致膜片迅速复位,复位后进水口一端的进水使得进水口一端的压力值又迅速升高,达到弹簧设置值后又重复打开膜片。此过程中,膜片会形成的重复的打开闭合过程,此过程中膜片会在弹簧的作用下不断撞击阀体,容易形成震动,不利于背压阀的长期使用,有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明提供一种减震背压阀,其具有减少背压阀震动,使得背压阀使用更加持久的优点。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种减震背压阀,包括依次连接的阀盖、膜片以及阀体,所述阀体上设置有进水口和出水口,所述阀体靠近阀盖的一端设置有与进水口和出水口对应导通的进水导槽和出水导槽,所述阀盖上设置有用于抵紧膜片于出水导槽使得阀体关闭的弹簧机构,所述阀体远离阀盖一端开设有与所述出水导槽同轴设置并连通的安装槽,所述安装槽内还设置有用于控制阀体出水流道大小的调节组件。

通过上述技术方案,设置调节组件,通过调节组件可以对出水流道的大小进行调节。此时流体从背压阀进水口进入,被膜片阻挡,于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时,弹簧机构被压缩,流体顶起膜片形成通道,从背压阀出水导槽和出水口形成的出水流道流出。

当阀体震动较强时,可以通过调节组件将出水流道调小。此时流体从出水流道通过时,由于调节组件使得出水流道变小,使得出水口的排出速度减缓。此时进水口一侧流体积聚将弹簧机构压缩使得膜片顶开,由于出水口的排出速度减缓,使得阀体的靠近膜片处的进水和出水之间的压降值变小,使得弹簧机构抵触膜片复位的频率大大降低,从而减少了膜片撞击阀体的频率,达到减震的效果。

另外,理想状态下,当流道调整到适当大小时,进水口补入的速度和排水速度相等时,此时出水口排走的流体在进水口及时补入,从而使得膜片处的压降变得更小,可以使得弹簧机构持续处于压缩状态,从而减少了阀体因为弹簧机构使得膜片撞击阀体形成震动,从而进一步实现减震的效果。

另外,通过调节组件还能控制出水流道达到关闭的效果,从而使得背压阀还能作为截止阀使用,达到一阀两用的效果。

进一步的,所述调节组件为螺纹连接于安装槽内调节柱,所述调节柱朝向膜片的一端用于阻隔出水导槽与出水口的连通大小。

通过上述技术方案,当需要调节出水流道大小时,可以通过调节调节柱与出水导槽的相对位置,使得调节柱靠近膜片一端的位置改变对出水导槽进行遮挡,从而使得出水导槽与出水口之间的流道改变,从而实现对流道大小的调节。

进一步的,所述出水导槽呈圆柱形设置,所述调节柱的直径等于或大于出水导槽的直径设置。

通过上述技术方案,调节柱的直径大于或等于出水导槽的直径,当调节柱靠近膜片的一端完全抵触于出水导槽上时,可以使得出水导槽与出水口断开连通的关系,从而实现截流的效果,从而使得背压阀还能作为截止阀使用。

进一步的,所述调节柱靠近出水导槽的一端的直径朝靠近膜片的方向逐渐变小设置。

通过上述技术方案,调节柱的渐缩设置,使得调节柱的端面可以对流体进行导向,避免流体直击调节柱端面,另外当调节柱使得出水流道断通时,调节柱靠近出水导槽的一端可以嵌入到出水导槽内,从而使得作为截止阀使用时密封性更好,截流效果更稳定。

进一步的,所述调节组件包括设置于安装槽内的安装部、转动连接于安装部内的调节球、固定连接于调节球并与安装部转动连接的转动部;所述安装部阻塞于出水口和出水导槽的交界处设置,所述安装部靠近出水导槽以及出水口的侧壁均开设有导流槽,两个导流槽对应与出水导槽和出水口连通设置,且两个导流槽连通设置;所述调节球上对应开设有连通于两个导流槽的导流孔;所述转动部朝远离膜片的方向穿出安装部用于控制调节球的导流孔与两个导流槽错开或连通。

通过上述技术方案,当需要调整出水流道大小时,可以通过转动转动部使得调节球转动,使得调节球的导流孔与两个导流槽之间的连通部分变小,从而实现对出水流道的调节,当导流孔与导流槽完全错开时,出水流道就出现断通的情况,从而使得背压阀处于截流状态,使得背压阀能够作为截止阀进行使用。

进一步的,所述出水导槽呈圆柱形设置,所述调节球的直径大于出水导槽的直径设置,且所述导流孔的直径与所述出水导槽以及导流槽的直径相同设置。

通过上述技术方案,使得调节组件安装好后,当导流孔与导流槽完全对正并与出水导槽和出水口完全连通时,增加的调节组件并不会对背压阀的出水流道造成影响,使得背压阀能够保持其原有的出水流量。

进一步的,所述调节球为塑料材质设置。

通过上述技术方案,调节球为塑料,塑料材质有较好的耐腐效果,另外塑料材质有一定的弹性,当调节球使用时,调节球可以抵紧于安装部内,使得调节球转动时需要采用一定的力,从而也可以使得调节球的调节后位置更加稳定。

进一步的,所述安装部包括第一拼接部和第二拼接部拼接形成,第一拼接部和第二拼接部的拼接面通过调节球的转动轴线设置。

通过上述技术方案,安装部通过拼接形成,使得调节球和安装部的安装更加方便。

进一步的,所述安装部远离阀体的一端还螺纹连接有用于将安装部抵紧固定的锁紧环,所述转动部对应穿过所述锁紧环设置。

通过上述技术方案,通过安装部对调节球进行安装,使得调节球转动时,安装部可以与阀体相对固定,通过锁紧环可以对安装部进行固定,从而使得调节球转动时,安装部基本不动,此时不易对锁紧环的锁紧产生影响,使得整体使用更加稳定。

进一步的,所述转动部包括设置于转动部远离阀盖一端的转动杆,所述转动杆位于所述安装槽内,所述阀体远离阀盖一端设置有用于指示导流孔与两个导流槽对齐的指示标。

通过上述技术方案,设置指示标,可以通过将转动杆对准指示标达到使得导流孔与导流槽完全对正的效果,此时出水流道处于最大状态。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过调节组件调整出水流道的大小,减少了阀体因为弹簧机构使得膜片撞击阀体形成震动,从而实现减震的效果;另外,通过调节组件还能控制出水流道达到关闭的效果,从而使得背压阀还能作为截止阀使用,达到一阀两用的效果;

(2)通过设置调节柱,通过调节调节柱与出水导槽的相对位置,从而使得出水导槽与出水口之间的流道改变,从而实现对出水流道大小的调节;

(3)通过设置安装部、调节球和转动部,通过转动部带动调节球转动使得调节球的导流孔与安装部的两个导流槽的连通关系改变,实现对出水流道大小的调节。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图,用于展示调节柱打开的状态;

图2为实施例一的整体示意图,用于展示调节柱封闭的状态;

图3为实施例二的整体示意图,用于展示调节组件打开的状态;

图4为实施例二的整体示意图,用于展示调节组件封闭的状态;

图5为实施例二的调节组件局部***示意图。

附图标记:1、阀盖;2、膜片;3、阀体;4、进水口;5、出水口;6、进水导槽;7、出水导槽;8、弹簧机构;81、抵紧部;82、抵紧弹簧;9、调节块;10、安装槽;11、调节组件;111、调节柱;112、安装部;1121、第一拼接部;1122、第二拼接部;113、调节球;114、转动部;12、密封环;13、锁紧环;14、导流槽;15、橡胶垫;16、导流孔;17、转动杆;18、指示标。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。

实施例一:

一种减震背压阀,如图1、图2所示,包括依次连接的阀盖1、膜片2以及阀体3。阀体3上设置有进水口4和出水口5,阀体3靠近阀盖1的一端设置有与进水口4和出水口5对应导通的进水导槽6和出水导槽7。膜片2的材料可以是聚四氟乙烯复合材料,膜片2位于阀体3和阀盖1之间。

阀盖1上还设置有弹簧机构8,弹簧机构8包括滑移连接于阀盖1内的抵紧部81、设置于阀盖1内的抵紧弹簧82,抵紧部81通常呈圆筒形,抵紧部81靠近膜片2设置。抵紧弹簧82的弹力抵紧抵紧部81压紧膜片2于阀体3上,使得膜片2用于对出水导槽7进行封闭。通常阀盖1远离阀体3的一端还螺纹连接有调节块9,调节块9抵触于抵紧弹簧82远离抵紧部81的一端用于调节抵紧弹簧82的弹力,从而对背压阀的额定压力进行调节。

如图1所示,出水导槽7和出水口5均呈圆柱形的孔槽设置,实施例中出水导槽7的直径和出水口5的直径相等设置。阀体3远离阀盖1一端开设有与出水导槽7同轴设置的安装槽10,安装槽10与出水导槽7连通设置,且安装槽10的直径大于或等于出水导槽7的直径设置。

安装槽10内还设置有调节组件11,调节组件11主要用于控制阀体3出水流道大小,这里的出水流道为出水导槽7和出水口5连通形成的流道。调节组件11为螺纹连接于安装槽10内调节柱111,调节柱111的直径大于或等于出水导槽7的直径设置,本实施例中,调节柱111与出水导槽7同轴设置,且调节柱111的直径与出水导槽7的直径相等。调节柱111朝向出水导槽7的一端可嵌入到出水导槽7内进行封堵出水导槽7。

安装槽10内还嵌设有密封环12,密封环围绕调节柱111的外侧壁设置,密封环12可以为盘根密封,安装槽10上还螺纹连接有压紧环,压紧环位于密封环12远离出水导槽7的一侧用于压紧密封环12,通过密封环12进一步加强密封。调节柱111靠近出水导槽7的一端的直径朝靠近膜片2的方向逐渐变小设置,本实施例中,调节柱111靠近出水导槽7的一端呈球面设置,实际操作中,还可以是锥形设置。调节柱111朝向膜片2的一端用于阻隔出水导槽7与出水口5的连通处的大小,从而对出水导槽7与出水口5连通处流道的调节,实现对出水流道的调节。当调节柱111朝向膜片2的一端伸过出水口5并抵入于出水导槽7内时,此时调节柱111可以对出水导槽7进行密封,从而使得出水流道封闭。

本实施例的工作原理是:

采用上述背压阀,流体从背压阀进水口4进入,被膜片2阻挡,于是流体对膜片2产生向上的压力。当压力足够大时,弹簧机构8被压缩,流体顶起膜片2形成通道,从背压阀出水导槽7和出水口5形成的出水流道流出。

当阀体3震动较强时,可以通过调节组件11将出水流道调小。此时流体从出水流道通过时,由于调节组件11使得出水流道变小,使得出水口5的排出速度减缓。此时进水口4一侧流体积聚将弹簧机构8压缩使得膜片2顶开后,由于出水口5的排出速度减缓,使得阀体3的靠近膜片2处的进水和出水之间的压降值变小,使得弹簧机构8抵触膜片2复位的频率大大降低,从而减少了膜片2撞击阀体3的频率,达到减震的效果。

另外,理想状态下,当流道调整到适当大小时,进水口4补入的速度和排水速度相等时,此时出水口5排走的流体在进水口4及时补入,从而使得膜片2处的压降变得更小,可以使得弹簧机构8持续处于压缩状态,从而减少了阀体3因为弹簧机构8使得膜片2撞击阀体3形成震动,从而进一步实现减震的效果。

另外,通过调节柱111拧入对出水流道进行封闭时,此时出水流道达到完全关闭,从而使得背压阀还能作为截止阀使用,达到一阀两用的效果。

实施例二:

一种减震背压阀,如图3、图4所示,与实施例一的区别在于,调节组件11的结构不同。

如图3、图4所示,安装槽10包括安装段和紧固段,安装段呈方槽设置,紧固段为螺纹段,螺纹段位于安装段远离阀盖1的一端并大于安装段设置。调节组件11包括设置于安装槽10的安装段内的安装部112、转动连接于安装部112内的调节球113、固定连接于调节球113并与安装部112转动连接的转动部114。安装部112远离阀体3的一端还螺纹连接有锁紧环13,锁紧环13与安装槽10的紧固段螺纹连接,且锁紧环13抵紧于安装部112远离膜片2的一端用于将安装部112抵紧固定。

如图3、图5所示,安装部112呈方形设置,安装部112位于安装槽10的安装段并阻塞于出水口5和出水导槽7的交界处设置。安装部112靠近出水导槽7以及出水口5的侧壁均开设有导流槽14,两个导流槽14对应与出水导槽7和出水口5连通设置,两个导流槽14连通设置。导流槽14与对应的出水导槽7以及出水口5的直径相同设置,靠近出水导槽7的导流槽14与出水导槽7同轴设置,且靠近出水口5的导流槽14与出水口5同轴设置。本实施例中,两个导流槽14呈垂直设置。安装部112包括第一拼接部1121和第二拼接部1122拼接形成,第一拼接部1121和第二拼接部1122的拼接面通过调节球113的转动轴线设置,本实施例中,第一拼接部1121和第二拼接部1122对称设置。实际使用时,第一拼接部1121和第二拼接部1122的拼接面还可以设置一层橡胶垫15,第一拼接部1121和第二拼接部1122可以挤压橡胶垫15变形,从而使得安装部112的拼接缝处密封性更好。

调节球113为塑料材质设置,调节球113的外侧壁抵紧与安装部112内设置。调节球113的转动轴线与出水导槽7的轴线重合设置。调节球113的直径大于出水导槽7的直径设置,调节球113上对应开设有导流孔16,导流孔16的两端对应连通于两个导流槽14,导流孔16的两端与导流槽14对应设置,且导流孔16的直径与导流槽14的直径相同设置。

转动部114的转动轴线与出水导槽7的轴线重合设置,转动部114朝远离膜片2的方向穿出安装部112,且转动部114对应穿过锁紧环13设置,转动部114包括设置于转动部114远离阀盖1一端的转动杆17,转动杆17位于锁紧环13远离安装部112的一侧,且转动杆17位于安装槽10内。转动部114用于控制调节球113的导流孔16与两个导流槽14错开或连通。阀体3远离阀盖1一端设置有指示标18,指示标18为凹槽设置。当转动杆17指向指示标18时,指示标18可以用于指示导流孔16与两个导流槽14处于完全对齐的状态。

本实施例的工作原理是:

当需要对出水流道的大小进行调节时,可以通过转动转动部114使得导流孔16与出水口5一侧的导流槽14形成错位,从而实现对出水流道大小调节的效果,当导流孔16与导流槽14完全错开时,出水流道处于完全断流状态,使得背压阀可作为截止阀使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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