阅读说明：本技术 一种应用于自动售货机内外壳体的挤出型材结构及工艺 (Extruded profile structure and process applied to inner and outer shells of vending machine ) 是由 孙建兵 李坤 于 2018-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明属于自动售货机的拼接结构技术领域,尤其是涉及一种应用于自动售货机内外壳体的挤出型材结构及工艺。所述的挤出型材的内部设置有一对缓冲空腔一和缓冲空腔二,缓冲空腔一上端横向设置有内壳插槽,所述的缓冲空腔一和缓冲空腔二的中间纵向设置有外壳插槽；所述的缓冲空腔二的下端外侧设置有透气凹槽；所述的内壳插槽的内部插接有售货机内胆壳体的直角边,所述的外壳插槽的插接有售货机内胆壳体内侧的的U型边；且售货机内胆壳体内侧的的U型边底部设置有透气孔槽,所述的透气孔槽与外壳插槽底部的透气凹槽相互对应。它不但防止了内、外壳体脱落现象发生,还隔断了箱体内外冷热空气流通,并且柜体结构紧固牢固,表面无螺钉固定,安全便利。(The invention belongs to the technical field of splicing structures of vending machines, and particularly relates to an extruded profile structure and process applied to inner and outer shells of a vending machine. A pair of buffer cavities I and a buffer cavity II are arranged inside the extruded section, an inner shell slot is transversely arranged at the upper end of the buffer cavity I, and an outer shell slot is longitudinally arranged between the buffer cavity I and the buffer cavity II; a ventilating groove is formed in the outer side of the lower end of the second buffer cavity; the inner side of the inner container shell of the vending machine is inserted with a U-shaped edge; and the bottom of the U-shaped edge at the inner side of the inner container shell of the vending machine is provided with a ventilation hole groove, and the ventilation hole groove corresponds to the ventilation groove at the bottom of the slot of the shell. The novel cabinet not only prevents the inner and outer shells from falling off, but also cuts off the circulation of cold and hot air inside and outside the cabinet, and has the advantages of firm structure fastening of the cabinet body, no screw fixation on the surface, safety and convenience.)

一种应用于自动售货机内外壳体的挤出型材结构及工艺

技术领域

本发明属于自动售货机的拼接结构技术领域，尤其是涉及一种应用于自动售货机内外壳体的挤出型材结构及工艺。

背景技术

为了克服当前大型自动售货机的拼装难容易脱落的难题，无法满足现代工艺技术需求，和冷热难隔断，在湿度大的地区销售的自动售货机常常玻璃门表面出现水雾，遮挡自动售货机库内商品，影响商品销售。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的应用于自动售货机内外壳体的挤出型材连接结构。它对自动售货机内外壳体边缘处安装挤出型材采用PVC塑料挤出成型后，与自动售货机内、外壳体横纵向连接，不但防止了内、外壳体脱落现象发生，还隔断了箱体内外冷热空气流通，并且柜体结构紧固牢固，表面无螺钉固定，安全便利。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含挤出型材、缓冲空腔一、缓冲空腔二、内壳插槽、外壳插槽、透气凹槽、售货机内胆壳体、售货机外壳体、透气孔槽；所述的挤出型材的内部设置有一对缓冲空腔一和缓冲空腔二，所述的缓冲空腔一上端横向设置有内壳插槽，所述的缓冲空腔一和缓冲空腔二的中间纵向设置有外壳插槽；所述的缓冲空腔二的下端外侧设置有透气凹槽；所述的内壳插槽的内部插接有售货机内胆壳体的直角边，所述的外壳插槽的插接有售货机内胆壳体内侧的的U型边；且售货机内胆壳体内侧的的U型边底部设置有透气孔槽，所述的透气孔槽与外壳插槽底部的透气凹槽相互对应。

作为优选，所述的内壳插槽与外壳插槽之间通过挤出型材进行密封连接，且两者之间填充有发泡材料。所述的缓冲空腔二外侧面为向内倾斜的斜面。所述的挤出型材的转角连接处通过45的斜切角进行粘粘固定。

其中，所述的挤出型材结构的密封填充工艺：

步骤一：利用挤出型材将自动售货机内外壳体的前端边缘进行密封卡接，且对箱体进行组装固定；

步骤二：将组装好的自动售货机箱体放置到发泡模具装置中，并进行发泡填充原料装备，A、多异氰酸脂灌装桶加温预热混合准备；B、组合聚醚多醇+催化剂灌装桶加温预热混合准备；

步骤三：将步骤二中的准备好的物料按照一定的比例进行混合，并将混合物料加注到自动售货机内外壳体之间；

步骤四：待填充物料冷却固定化之后，便完成注模填充。

作为优选，所述的挤出型材的加工流程：首先对原料进行切粒处理，然后通过加压融化并通过模具进行挤压造型，再然后经过水冷却处理进行快速定型；待定型后进行表面检测后进行边角切割；最后进行维持检测后进行包装出库。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、采用PVC塑料挤出成型后，与自动售货机内、外壳体横纵向连接，不但防止了内、外壳体脱落现象发生，还隔断了箱体内外冷热空气流通，并且柜体结构紧固牢固，表面无螺钉固定，安全便利；

2、挤出PVC型材，开模周期短，模具费用低；工艺简单，产品尺寸稳定；

3、挤出PVC型材与箱体内、外壳体连接时，装配简单结构牢固；

4、挤出PVC型材45°角拼接缝，表面平整，外观美观；

5、挤出PVC型材采用挤出排气结构，解决了箱体发泡时鼓气，泡料不能充注整个箱体密度不均匀现象发生；

6、挤出PVC型材为塑料材质，有效的阻断了箱体内外冷热空气传导。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的连接示意图。

图3是本发明的挤出型材1连接示意图。

图4是本发明的售货机壳体密封填充工艺。

图5是本发明的挤出型材加工工艺流程。

附图标记说明：

挤出型材1、缓冲空腔一2、缓冲空腔二3、内壳插槽4、外壳插槽5、透气凹槽6、售货机内胆壳体7、售货机外壳体8、透气孔槽9。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含挤出型材1、缓冲空腔一2、缓冲空腔二3、内壳插槽4、外壳插槽5、透气凹槽6、售货机内胆壳体7、售货机外壳体8、透气孔槽9；所述的挤出型材1的内部设置有一对缓冲空腔一2和缓冲空腔二3，所述的缓冲空腔一2上端横向设置有内壳插槽4，所述的缓冲空腔一2和缓冲空腔二3的中间纵向设置有外壳插槽5；所述的缓冲空腔二3的下端外侧设置有透气凹槽6；所述的内壳插槽4的内部插接有售货机内胆壳体7的直角边，所述的外壳插槽5的插接有售货机内胆壳体7内侧的的U型边；且售货机内胆壳体7内侧的的U型边底部设置有透气孔槽9，所述的透气孔槽9与外壳插槽5底部的透气凹槽6相互对应。

其中，所述的内壳插槽4与外壳插槽5之间通过挤出型材1进行密封连接，且两者之间填充有发泡材料；所述的缓冲空腔二3外侧面为向内倾斜的斜面；所述的挤出型材1的转角连接处通过45的斜切角进行粘粘固定。

本具体实施方式中所述的挤出型材结构的密封填充工艺：

步骤一：利用挤出型材将自动售货机内外壳体的前端边缘进行密封卡接，且对箱体进行组装固定；

步骤二：将组装好的自动售货机箱体放置到发泡模具装置中，并进行发泡填充原料装备，A、多异氰酸脂灌装桶加温预热混合准备；B、组合聚醚多醇+催化剂灌装桶加温预热混合准备；

步骤三：将步骤二中的准备好的物料按照一定的比例进行混合，并将混合物料加注到自动售货机内外壳体之间；

步骤四：待填充物料冷却固定化之后，便完成注模填充。

另外，所述的挤出型材的加工流程：首先对原料进行切粒处理，然后通过加压融化并通过模具进行挤压造型，再然后经过水冷却处理进行快速定型；待定型后进行表面检测后进行边角切割；最后进行维持检测后进行包装出库。

本具体实施方式所述的一种应用于自动售货机内外壳体的挤出型材结构及工艺，它对自动售货机内外壳体边缘处安装挤出型材采用PVC塑料挤出成型后，与自动售货机内、外壳体横纵向连接，不但防止了内、外壳体脱落现象发生，还隔断了箱体内外冷热空气流通，并且柜体结构紧固牢固，表面无螺钉固定，安全便利。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。