绳索末端处理工艺及登山绳

文档序号:1725140 发布日期:2019-12-20 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 绳索末端处理工艺及登山绳 (Rope end treatment process and mountain-climbing rope ) 是由 公彦秀 邱延平 姜润喜 刘瑞强 杜洪飞 张曼 于 2019-09-12 设计创作,主要内容包括:本申请提供一种绳索末端处理工艺及登山绳,绳索末端处理工艺包括以下步骤:将绳索裁剪至所需长度;对绳皮的端口进行烫边处理;对绳芯进行抽芯和涂胶处理。本申请绳索末端处理工艺能够满足户外探险运动者的需要,操作简单方便;采用本申请工艺处理后的绳索,其末端光滑,不会出现绳皮纱线分散和崩边的现象。本申请绳索末端处理工艺所采用的胶可以与绳皮绳芯紧密结合,牢固性好。采用本申请工艺得到的登山绳牢固实用,使用寿命长。(The application provides a rope tail end treatment process and a mountain-climbing rope, wherein the rope tail end treatment process comprises the following steps: cutting the rope to a required length; carrying out edge ironing treatment on the port of the rope skin; and performing core pulling and gluing treatment on the rope core. The rope tail end treatment process can meet the requirements of outdoor exploration sporters, and is simple and convenient to operate; the tail end of the rope processed by the process is smooth, and the phenomena of rope skin yarn dispersion and edge breakage can not occur. The glue adopted by the rope end treatment process can be tightly combined with the rope sheath and the rope core, and the firmness is good. The mountain-climbing rope obtained by the process is firm and practical, and has long service life.)

绳索末端处理工艺及登山绳

技术领域

本申请属于绳索及其末端处理工艺技术领域,具体涉及一种绳索末端处理工艺及登山绳。

背景技术

目前,户外探险运动深受越来越多人的喜爱。而登山绳是户外探险运动的重要装备之一。在实际使用过程中,人们花几千块钱买来的绳索往往会发现其长度不合适,需要将绳索剪成适当的长度。这时,如果绳头处理不好,绳头就会散开,绳索的外皮和内芯就会出现滑脱,沙粒就会从绳头进入绳索。绳索在重力拉扯或者过八字环的时候,沙粒就会像刀片一样在绳索内部切割内芯,形成非常大的隐患。

现阶段,大部分户外探险爱好者在处理绳头时只是用打火机烫一下,这样处理后,绳索使用一段时间后绳头还是会散开,出现外皮和内芯分离的现象。人们使用的绳索往往都是由于绳头没处理好而舍弃,而绳索本身并无其他质量问题。现有绳头的处理方式在一定程度上大大缩短了登山绳的使用寿命。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供了一种绳索末端处理工艺及登山绳。

根据本申请实施例的第一方面,本申请提供了一种绳索末端处理工艺,其包括以下步骤:

将绳索裁剪至所需长度;

对绳皮的端口进行烫边处理;

对绳芯进行抽芯和涂胶处理。

上述绳索末端处理工艺中,所述将绳索裁剪至所需长度的具体过程为:

在绳索的所需裁剪位置做标记;

固定绳索的标记处,以防止裁剪后绳头散开;

沿标记处裁剪绳索。

上述绳索末端处理工艺中,所述对绳芯进行抽芯和涂胶处理的过程为:

将绳芯整体抽出1-1.5cm,并将绳芯抽出的部分剪掉;

将绳芯塞回绳皮内1-2cm;

对绳芯的端口进行烫芯处理;

将配制好的胶灌入绳皮中,以便沿绳索的长度方向用胶填充绳芯的端口与绳皮的端口之间的空间。

上述绳索末端处理工艺中,在所述步骤将绳索裁剪至所需长度之前,还包括以下步骤:对绳索进行拉拽,以保证绳皮和绳芯均匀地分布在整条绳索上。

上述绳索末端处理工艺中,在所述步骤对绳芯进行抽芯和涂胶处理之后,还包括以下步骤:将处理后的绳索静置5~10分钟。

上述绳索末端处理工艺中,所述胶采用以下原材料制成:环氧树脂7g~8g,催化剂2g~3g,固化剂7g~10g。

根据本申请实施例的第二方面,本申请还提供了一种登山绳,其包括绳皮、绳芯和灌胶部,所述绳皮套设在所述绳芯外部;所述灌胶部设置在所述绳皮内,其一端与所述绳芯的端口粘结,另一端与所述绳皮的端口齐平,所述灌胶部的侧面与所述绳皮的内侧面粘结。

上述登山绳中,所述绳皮和绳芯均采用尼龙6纤维制成;所述绳皮由2合或3合或4合纱线经过加捻制成;所述绳芯由8合或10合纱线经过初捻形成股线,然后再由三股股线并为一股,形成股绳;所述绳皮和绳芯均包括正反捻向的股线。

上述登山绳中,所述灌胶部由以下原材料配制而成:环氧树脂、催化剂和固化剂。

上述登山绳中,所述环氧树脂的用量为7g~8g,催化剂的用量为2g~3g,固化剂的用量为7g~10g。

根据本申请的上述

具体实施方式

可知,至少具有以下有益效果:本申请绳索末端处理工艺能够满足户外探险运动者的需要,操作简单,方便实用;采用本申请工艺处理后的绳索,其末端光滑,不会出现绳皮纱线分散和崩边的现象。本申请绳索末端处理工艺所采用的胶可以与绳皮绳芯紧密结合,牢固性好。采用本申请工艺得到的登山绳牢固实用,使用寿命长。

应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本申请所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本申请的说明书的一部分,其示出了本申请的实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本申请的原理。

图1为本申请具体实施方式提供的一种绳索末端处理工艺的流程图。

图2为本申请具体实施方式提供的一种登山绳的部分结构示意图。

附图标记说明:

1、绳皮;2、绳芯;3、灌胶部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将以附图及详细叙述清楚说明本申请所揭示内容的精神,任何所属技术领域技术人员在了解本申请内容的实施例后,当可由本申请内容所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本申请内容的精神与范围。

本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,但并不作为对本申请的限定。另外,在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等,并非特别指称次序或顺位的意思,也非用以限定本申请,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”,包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”;关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等,用以修饰任何可以细微变化的数量或误差,但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言,此类用语所修饰的细微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%,在部分实施例中可为10%,在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解,前述提及的数值可依实际需求而调整,并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

如图1所示,本申请提供了一种绳索末端处理工艺,其包括以下步骤:

S1、将绳索裁剪至所需长度;

首先,在绳索的所需裁剪位置做标记。具体地,可以用记号笔或签字笔在绳索的所需裁剪位置做标记。

其次,固定绳索的标记处,以防止裁剪后绳头突然散开。具体地,可以在绳索上沿标记处缠绕医用胶带或透明胶带。

最后,沿标记处裁剪绳索。具体地,可以采用手术刀或陶瓷刀对绳索进行裁剪。

S2、对绳皮的端口进行烫边处理。

具体地,可以用打火机对绳皮的端口进行烫边处理,以防止绳头的纱线在拆掉医用胶带或透明胶带后突然散开。另外,烫边处理时,需要避免将绳皮和绳芯融合在一起,如果绳皮和绳芯有轻微融合,需要将绳皮和绳芯分隔开。

S3、对绳芯进行抽芯和涂胶处理,其具体过程为:

首先,将绳芯整体抽出1-1.5cm,并将绳芯抽出的部分剪掉。具体地,可以采用手术刀或陶瓷刀对绳芯进行裁剪。

其次,将绳芯塞回绳皮内1-2cm。具体地,可以用签字笔的尾部将绳芯塞回绳皮内。

再次,对绳芯的端口进行烫芯处理。具体地,考虑到户外探险运动中的可操作性,可以将不锈钢筷子的一端在蜡烛上加热后***绳芯中,对绳芯的端口进行烫芯处理,以彻底将绳芯的端口烫住。

最后,将配制好的胶灌入绳皮中,以便沿绳索的长度方向用胶填充绳芯的端口与绳皮的端口之间的空间。

在上述步骤S1之前,还包括以下步骤:对绳索进行拉拽,以使绳皮和绳芯均匀地分布在整条绳索上。

在上述步骤S3之后,还包括以下步骤:将处理后的绳索静置5~10分钟后使用。

在上述步骤S3中,所用胶采用以下原材料制成,其包括:环氧树脂7g~8g,催化剂2g~3g,固化剂7g~10g。

本申请绳索末端处理工艺简单实用,操作方便。采用本申请工艺处理后的绳索,其末端光滑,不会出现绳皮纱线分散和崩边的现象。本申请绳索末端处理工艺所采用的胶可以与绳皮绳芯紧密结合,牢固性好。

下面通过具体的实施例对本申请绳索末端处理工艺进行详细说明。

实施例一

一种绳索末端处理工艺,其包括以下步骤:

S11、准备所需工具,工具包括:剪刀、透明胶带或医用胶带、记号笔、签字笔、打火机、不锈钢筷子或者其他圆柱形不锈钢工具、蜡烛。

S12、绳索裁剪:在绳索上需要裁剪的位置利用记号笔做好标记,在标记处的两旁缠绕医用胶带或透明胶带,防止裁剪后绳头突然散开。

在绳索裁剪之前,需要将绳索两头抓在一起,使劲拉拽,保证绳皮和绳芯均匀分布在整条绳索上,然后再找到绳索的两端。

S13、烫边处理:用打火机烫住绳皮的端口,防止在拆掉医用胶带后绳头纱线突然散开。另外,如果绳皮与绳芯融合在一起,则需要将绳皮和绳芯分割开。

S14、抽芯处理:绳皮处理完成后,将绳芯整体从绳皮中抽出1厘米,然后用剪刀剪掉抽出的部分。用签字笔尾部将绳芯塞回绳皮内部1.5厘米,用不锈钢筷子的一端在蜡烛上烧一会***绳芯内烫一下,彻底将绳芯的端口烫死。

S15、涂胶处理:将配制好的胶灌入绳皮中,以便用胶沿绳索的长度方向填充绳芯的端口与绳皮的端口之间的空间。

其中,所使用的胶的原材料配比如下:

环氧树脂 8g

催化剂 2g

固化剂 8g。

上述胶的原材料可以提前存放于类似牙膏管状体结构中,在使用时按照上述配比均匀混合即可。

在上述步骤S11之前,还包括以下步骤:对绳索进行拉拽,以使绳皮和绳芯均匀地分布在整条绳索上。

通过上述工艺处理完成的绳索需要静置10分钟之后使用。

采用本申请工艺处理后的绳索,其末端光滑,不会出现绳皮纱线分散和崩边的现象。另外,本申请工艺所采用的胶可以与绳皮绳芯紧密结合,牢固性好。

实施例二

一种绳索末端处理工艺,其包括以下步骤:

S21、准备所需工具,工具包括:剪刀、医用胶带、记号笔、签字笔、打火机、不锈钢筷子或者其他圆柱形不锈钢工具、蜡烛。

S22、绳索裁剪:在绳索上需要裁剪的位置利用记号笔做好标记,在标记处的两旁缠绕医用胶带,防止裁剪后绳头突然散开。

在绳索裁剪之前,需要将绳索两头抓在一起,使劲拉拽,保证绳皮和绳芯均匀分布在整条绳索上,然后再找到绳索的两端。

S23、烫边处理:用打火机烫住绳皮的端口,防止在拆掉医用胶带后绳头纱线突然散开。另外,如果绳皮与绳芯融合在一起,则需要将绳皮和绳芯分割开。

S24、抽芯处理:将绳芯整体从绳皮中抽出1.5厘米,然后用剪刀剪掉抽出的部分。用签字笔尾部将绳芯塞回绳皮内部2厘米,用不锈钢筷子的一端在蜡烛上烧一会***绳芯内烫一下,彻底将绳芯的端口烫死。

S25、涂胶处理:将配制好的胶灌入绳皮中,以便用胶沿绳索的长度方向填充绳芯的端口与绳皮的端口之间的空间。

其中,所使用的胶的原材料配比如下:

环氧树脂 7g

催化剂 3g

固化剂 7g。

上述配料可提前存放于类似牙膏管状体结构中,在使用时按照上述配比均匀混合即可。

在上述步骤S22之前,还包括以下步骤:对绳索进行拉拽,以使绳皮和绳芯均匀地分布在整条绳索上。

通过上述方法处理完成的绳索需要静置5分钟之后使用。

采用本申请工艺处理后的绳索,其末端光滑,不会出现绳皮纱线分散和崩边的现象。另外,本申请工艺所采用的胶可以与绳皮绳芯紧密结合,牢固性好。

如图2所示,基于上述提供的绳索末端处理工艺,本申请还提供了一种登山绳,其包括绳皮1、绳芯2和灌胶部3,绳皮1套设在绳芯2外部;灌胶部3设置在绳皮1内,其一端与绳芯2的端口粘结,另一端与绳皮1的端口齐平,灌胶部3的侧面与绳皮1的内侧面粘结。

具体地,绳皮1通过编织的形式套设在绳芯2外部。

绳皮1和绳芯2均采用尼龙6纤维制成。其中,绳皮1由2合或3合或4合纱线经过加捻制成。绳芯2由8合或10合纱线经过初捻形成股线,然后再由三股股线并为一股,形成股绳。绳皮1和绳芯2均包括正反捻向的股线。

其中,灌胶部3通过以下质量的原材料配制而成:环氧树脂7g~8g,催化剂2g~3g,固化剂7g~10g。

其中,绳芯2的端口经过烫芯处理;绳皮1的端口经过烫边处理。

本申请的登山绳的绳索末端光滑,不会出现绳皮1纱线分散和崩边的现象;登山绳牢固实用,使用寿命长。

以上所述仅为本申请示意性的具体实施方式,在不脱离本申请的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本申请保护的范围。

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