阅读说明：本技术 一种静电除尘器 (Electrostatic dust collector ) 是由 彭红 李仁鹏 姚强 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种静电除尘器,它包括：外筒,外筒中设置有内腔,外筒的两端分别设置有进气管和出气管,进气管和出气管均与内腔相连通；电极棒,电极棒在内腔中延伸,电极棒的外周设置有多个电极片,电极片外缘设置有尖端；扰流机构,扰流机构包括设置在进气管中的扰流板,扰流板的中心向进气源凸出,扰流板自中心向周缘平滑过渡；吸附机构,吸附机构设置在电极棒和外筒的内壁之间,吸附机构的径向内壁与尖端之间相距第一径向距离,且吸附机构的径向外壁与外筒的内壁之间相距第二径向距离,吸附机构中密布有吸附孔,吸附孔在吸附机构的径向内壁和径向外壁之间贯穿延伸。提高了除尘效率。(The invention relates to an electrostatic precipitator, comprising: the outer barrel is internally provided with an inner cavity, the two ends of the outer barrel are respectively provided with an air inlet pipe and an air outlet pipe, and the air inlet pipe and the air outlet pipe are communicated with the inner cavity; the electrode rod extends in the inner cavity, a plurality of electrode plates are arranged on the periphery of the electrode rod, and tips are arranged on the outer edges of the electrode plates; the flow disturbing mechanism comprises a flow disturbing plate arranged in the air inlet pipe, the center of the flow disturbing plate protrudes to the air inlet source, and the flow disturbing plate smoothly transits from the center to the periphery; the adsorption mechanism is arranged between the electrode rod and the inner wall of the outer barrel, a first radial distance is formed between the radial inner wall and the tip end of the adsorption mechanism, a second radial distance is formed between the radial outer wall of the adsorption mechanism and the inner wall of the outer barrel, adsorption holes are densely distributed in the adsorption mechanism, and the adsorption holes penetrate and extend between the radial inner wall and the radial outer wall of the adsorption mechanism. The dust removal efficiency is improved.)

一种静电除尘器

技术领域

本发明涉及一种静电除尘器。

背景技术

电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘器得到了越来越广泛的应用。

影响电除尘器的除尘效率有多种因素，如何提高除尘器的除尘效率，是现实中的问题。

发明内容

本发明的目的是要提供一种静电除尘器，提高了除尘效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种静电除尘器，它包括：

外筒，所述外筒中设置有内腔，所述外筒的两端分别设置有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管均与所述内腔相连通；

电极棒，所述电极棒在所述内腔中延伸，所述电极棒的外周设置有多个电极片，所述电极片外缘设置有尖端；

扰流机构，所述扰流机构包括设置在所述进气管中的扰流板，所述扰流板的中心向进气源凸出，所述扰流板自中心向周缘平滑过渡；

吸附机构，所述吸附机构设置在所述电极棒和所述外筒的内壁之间，所述吸附机构的径向内壁与所述尖端之间相距第一径向距离，且所述吸附机构的径向外壁与所述外筒的内壁之间相距第二径向距离，所述吸附机构中密布有吸附孔，所述吸附孔在所述吸附机构的所述径向内壁和所述径向外壁之间贯穿延伸。

可选地，所述外筒包括首尾相连接的至少一个主筒体。

可选地，包括多个所述进气管，多个所述进气管以择一方式与所述外筒可分离地相连接，多个所述进气管的进气端直径包括至少两种大小。

可选地，所述外筒两端可分离地设置有端盖，所述电极棒两端固定在所述端盖上。

可选地，所述电极棒两端套设在陶瓷块中，所述陶瓷块的内端延伸进所述内腔中，所述陶瓷块的内端外周还套设有保护套。

可选地，所述电极片上开设有应力孔。

可选地，所述电极棒的外周还设置有电磁隔离片，相邻所述电磁隔离片之间设置有至少一个所述电极片，所述电磁隔离片的外缘为平滑边缘。

可选地，它还包括隔管，所述隔管和所述电极片均套设在所述电极棒上，所述隔管设置在相邻所述电极片之间，所述电极片和所述隔管中至少一者与所述电极棒相接触。

可选地，所述扰流机构还包括匀气筒体，所述匀气筒体设置在所述内腔的两端，所述匀气筒体的侧壁开设有密布的通孔，两个所述匀气筒体的侧壁分别面向所述进气管和所述出气管。

可选地，所述吸附机构的径向外壁设置有法兰，所述法兰向所述外筒的内壁延伸。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的静电除尘器，给电极棒通高压电，电极片的尖端放电产生电弧，气流（柴油机尾气）从进气管进入内腔中，气流中的颗粒物被电弧击中而带静电，被吸附机构吸附，气流从出气管排出。由于设置了扰流机构，扰流机构中的扰流板将进气流分散，从而干扰了气流，使得气流在内腔中更复杂地流动，提高了气流在内腔中被处理的时间，从而提高了除尘效率。由于吸附机构与尖端和外筒内壁均相距一定距离，从而使气流在吸附机构的径向两壁之间来回穿梭，提高了除尘效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明优选实施例的静电除尘器的立体示意图；

图2是图1的中心剖视图；

图3是图2中电极棒及其上部件立体示意图；

图4是图3的另一视向图；

图5是图3中电极片立体示意图；

图6是图3中电磁隔离片立体示意图；

图7是图3中隔管立体示意图；

图8是设置在进气管2中的扰流机构立体示意图；

图9是图8的中心剖视图；

图10是图2中B处放大示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、外筒；

2、进气管；

3、出气管；

4、匀气筒体；

5、第一端；

6、第二端；

7、内腔；

8、端盖；

9、电极棒；

10、电极片；

11、吸附机构；

12、安装口；

13、尖端；

14、第一中心孔；

15、第二中心孔；

16、应力孔；

17、过风通道；

18、扰流机构；

19、扰流板；

20、法兰；

21、连接杆；

22、陶瓷块；

23、保护套；

24、电磁隔离片；

25、隔管；

26、环箍机构；

27、紧固件；

28、过气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，静电除尘器包括一个外筒1，外筒1的两端（第二端6和第一端5）分别设置有进气管2和出气管3，进气管2和出气管3之间延伸有内腔7，进气管2和出气管3均与内腔7相连通。内腔7中设置有电极棒9，电极棒9伴随内腔7延伸，电极棒9的两端安装在端板8上，端板8设置在外筒1的端部（第一端5和第二端6）。外筒1的两个端部（第一端5和第二端6）设置有安装口12，端板8通过环箍机构26可分离地封盖在安装口12上。电极棒9外周设置有多个电极片10。柴油机尾气从进气管2通入，从出气管3流出，给电极棒9通高压电，通过电极片10外缘尖端13（参见图5）的电弧放电而使柴油机尾气中的颗粒被吸附在吸附机构11中。

本例的外筒1为一个，其它实施方式中，外筒1还可以由两个以上的主筒体（图中未示出）首尾相连接而成，从而易于定制外筒1的长度。

本例准备有多个进气管2，进气管2包括两部分，其中外侧部分为可分离地连接在进气管2的内侧部分，其中进气管2的内侧部分直接连接在外筒1上。具体为本例中准备有多个进气管2的外侧部分。这多个进气管2（主要为进气管2外侧部分）以择一方式与外筒1相连接，且是可分离地相连接。多个进气管2的进气端直径包括至少两种大小，也即外侧部分的直径有多种尺寸。

如图8和图9，进气管2中设置有扰流机构18，具体是进气管2的内侧部分设置有扰流机构18。扰流机构18包括扰流板19和连接杆21，扰流板19的中心向进气源凸出，扰流板19自中心向周缘平滑过渡。扰流板19的周缘与进气管2内壁相距一定距离形成间隙，用于气流通过。连接杆21设置有多个，分布在扰流板19周缘，连接进气管2内壁，用于将扰流板19固定在进气管2中。

扰流板19用于干预气流。如图9，a为进气源，扰流板19将气流自中心引导至周缘，并穿过扰流板19的周缘与进气管2内壁之间的间隙。

扰流板19上还开设有多个过气孔28。过气孔28的数量和形状不受限制。一部分气流从过气孔28中流过，从而在增设了扰流板19情况下不显著影响柴油机排气管中的背压。另外，扰流板19中心向进气源凸出也有利于减小背压。

在扰流板19的分流作用下，使气流从扰流板19中心向周缘分流，减缓了气流速度，且后序在进气管2中也会产生一定的涡流，从而提高气流在静电除尘器内的停留时间，进而提高了气流中颗粒去除效率。

如图2，扰流机构18还包括两个匀气筒体4，匀气筒体4设置在内腔7中，且位于内腔7两端。匀气筒体4大致为圆环形，匀气筒体4的侧壁开设有密布的通孔，且两个匀气筒体4的侧壁分别面向进气管2和出气管3。匀气筒体4有利于分散气流，使进气和出气更均匀。

如图10，电极棒9的两端套设在陶瓷块22中，陶瓷块22固定在端盖8上。因此也可称电极棒9两端固定在端盖8上。陶瓷块22的内端延伸进内腔7中，陶瓷块22的内端外周还套设有保护套23，保护套23位于匀气筒体4内。保护套23用于将陶瓷块22与柴油机尾气隔离，从而使从进气管2进入的柴油机尾气中的颗粒不易附着在陶瓷块22上，以免影响陶瓷块22性能。

如图3和图4所示，电极棒9线性延伸，且在延伸方向上，于外周套设有电极片10、电磁隔离片24和隔管25。

如图5，电极片10的外缘设置有一圈尖端13用于放电。电极片10中心开设有第一中心孔14，第一中心孔14套在电极棒9上。

电极片10上还开设有应力孔16， 这样，不仅可以减小电极片10在被高温柴油机尾气加热后发生变形，而且可以减轻电极片10的重量、减少电极片10的用料。使得电极片10能更好地发挥功能，且使装置更轻便，并有利于减少材料成本。

如图6所示的电磁隔离片24，同样套在电极棒9上。电磁隔离片24的中心开设有第二中心孔15，第二中心孔15套在电极棒9上。电磁隔离片24分布在电极片10中，相邻电磁隔离片24之间最少可以设置一个电极片10，相邻电磁隔离片24之间设置2~5个电极片10较为合宜。电磁隔离片24的外缘为平滑边缘从而不支持放电，因此电磁隔离片24的设置可以使电极片10的放电分段集中，从而提高了放电效率。

电磁隔离片24上还开设有过风通道17，从而有利于待处理的柴油机尾气流过。过风通道17的位置、形状无特别限制。本例中，过风通道17自电磁隔离片24的外缘向中心延伸，大致为扇形。

如图7，隔管25为短的管状体，套设在电极棒9的外周，与电极棒9为间隙配合。隔管25抵紧在相邻电极片10之间，从而将两个电极片10之间间隔一定距离。电极片10和隔管25中至少一者与电极棒9接触，以实现将高压电传导至尖端13放电。电磁隔离片24与相邻的电极片10之间也设置有隔管25。

如图3和图4，电极片10和隔管25整体的两端设置有紧固件27，本例中紧固件27为螺母，具有内螺纹，电极棒9外周设置有与螺母的内螺纹相匹配的外螺纹，螺母旋拧在电极棒9上完成螺母与电极棒9之间的固定。其它实施方式中，紧固件27还可以是其它的结构，比如，紧固件27为插销，电极棒9上开设有相应的插孔，插销***插孔中完成固定。

如图2所示，在内腔7中还设置有吸附机构11，吸附机构11为具有一定径向厚度的钢丝网。吸附机构11围绕电极棒9外周延伸有一圈，即设置在电极棒9和外筒1的内壁之间。

吸附机构11中密布有吸附孔。且吸附孔在吸附机构11的径向外壁与径向内壁之间贯穿延伸。吸附机构11的径向内壁与尖端13之间相距第一径向距离，吸附机构11的径向外壁与外筒1的内壁之间相距第二径向距离。该第一径向距离和第二径向距离可以由各种方式实现。且第一径向距离和第二径向距离的大小无特别限制。

吸附机构11上的吸附孔能够使更多烟气中的颗粒物附着，具有较大的吸附能力。且烟气可以在吸附机构11的径向外壁和径向内壁之间来回穿梭，增大了烟气在吸附机构11中的流动，从而进一步增加了烟气中的颗粒物被吸附。

吸附机构11以插置的方式***内腔7中，方便于从内腔7中抽离清洗，可以打开端盖8而***或取出吸附机构11。使用一段时间后，取出吸附机构11，进行简单的冲洗便可以重新使用。

吸附机构11的径向外壁还设置有法兰20，法兰20向外筒1的内壁延伸。法兰20可以是设置在吸附机构11径向外壁的单个凸起，如柱形凸起，也可以如本例是在吸附机构11径向外壁表面线性延伸。本例中，法兰20在吸附机构11径向外壁表面线性延伸有整个周圈，形成环形。法兰20使得吸附机构11与外筒1内壁之间相距所述的第二径向距离，法兰20有利于保持这一距离。

综上所述，本例的静电除尘器，旨在通过多种途径，提高柴油机尾气中颗粒物的吸附能力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。