阅读说明：本技术 一种冲压机的光电检测防护装置 (Photoelectric detection protector of punching machine ) 是由 袁海宾 于 2019-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冲压设备技术领域,尤其是一种冲压机的光电检测防护装置,包括底箱,底箱上表面中部固定安装有冲压台,底箱上表面一侧固定安装有冲压装置本体,底箱上表面两侧均固定安装有检测防护机构,且两个检测防护机构分别位于冲压台两侧,两个检测防护机构之间为相对设置,检测防护机构包括固定安装在底箱上表面一侧的间距调节机构,间距调节机构一端延伸出底箱上表面一侧,间距调节机构上端固定安装有高度调节机构,高度调节机构一侧固定安装有安装机构,安装机构一侧固定安装有光电控制器。该冲压机的光电检测防护装置能够根据冲压件的规格大小,方便地对光电控制器的位置进行调节,从而提高了其灵敏度,增强了防护能力。(The invention relates to the technical field of stamping equipment, in particular to a photoelectric detection protection device of a stamping machine, which comprises a bottom case, wherein a stamping table is fixedly arranged in the middle of the upper surface of the bottom case, a stamping device body is fixedly arranged on one side of the upper surface of the bottom case, detection protection mechanisms are fixedly arranged on two sides of the upper surface of the bottom case, the two detection protection mechanisms are respectively arranged on two sides of the stamping table, the two detection protection mechanisms are oppositely arranged, each detection protection mechanism comprises an interval adjusting mechanism fixedly arranged on one side of the upper surface of the bottom case, one end of each interval adjusting mechanism extends out of one side of the upper surface of the bottom case, a height adjusting mechanism is fixedly arranged at the upper end of each interval adjusting mechanism, an installation mechanism is fixedly arranged on one side. The photoelectric detection protection device of the punching machine can conveniently adjust the position of the photoelectric controller according to the specification size of the stamping part, so that the sensitivity of the photoelectric controller is improved, and the protection capability is enhanced.)

一种冲压机的光电检测防护装置

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种冲压机的光电检测防护装置。

背景技术

一般地，在冲压机上都会设置有防护装置，而目前的冲压机大多数都是通过采用光电感应器，光电感应器能够感应到操作人员的手部，当操作人员放置好冲压件物件后手还在冲压范围内时，光电感应器就会感应到手部，并将信号传递给光电控制器，光电控制器就会快速及时控制冲压机停止工作，避免事故的发生。

而目前，光电控制器的位置都是固定不动的，无法对其位置进行调节，当冲压件物件的规格较小时，由于光电控制器的位置无法调节，光电控制器与冲压件之间的距离就会增加，从而会导致其灵敏度的降低，从而会使得光电控制器无法正常地起到安全防护的作用，降低了该装置的防护能力。因此，针对这一问题，需要对其加以创新改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压机的光电检测防护装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种冲压机的光电检测防护装置，包括底箱，所述底箱上表面中部固定安装有冲压台，所述底箱上表面一侧固定安装有冲压装置本体，且冲压装置本***于冲压台一侧，所述底箱上表面两侧均固定安装有检测防护机构，且两个所述检测防护机构分别位于所述冲压台两侧，两个所述检测防护机构之间为相对设置，所述检测防护机构包括固定安装在底箱上表面一侧的间距调节机构，所述间距调节机构一端延伸出底箱上表面一侧，所述间距调节机构上端固定安装有高度调节机构，高度调节机构一侧固定安装有安装机构，安装机构一侧固定安装有光电控制器。

优选的，所述间距调节机构包括固定安装在底箱上表面一侧的固定板，所述固定板一端延伸出底箱上表面一侧并固定安装有限位挡板，所述固定板上通过滑动机构安装有滑动卡板，且滑动卡板卡设在固定板上，所述滑动卡板上表面一侧设置有第一紧固螺母，所述滑动卡板上表面另一侧设置有转动机构，且所述高度调节机构下端通过转动机构转动设置在滑动卡板上。

优选的，所述滑动机构包括分别固定安装在滑动卡板内壁两侧下部的两个滑条以及分别开设在固定板两侧中部的两个第一滑槽，两个所述滑条均分别滑动设置在两个所述第一滑槽内。

优选的，所述转动机构包括固定安装在高度调节机构下端的转动板以及开设在滑动卡板上表面的限位圆槽，所述转动板下表面中部固定安装有转动块，且转动块转动设置在所述限位圆槽内，所述转动板上表面一侧设置有第二紧固螺母。

优选的，所述转动块和所述限位圆槽的截面均为T型状结构。

优选的，所述高度调节机构包括固定安装在间距调节机构上的竖杆以及固定安装在安装机构一侧中部的滑块，所述竖杆一侧开设有第二滑槽，所述竖杆另一侧中部开设有条形槽，且条形槽与第二滑槽相互连通，所述滑块滑动设置在第二滑槽内，所述滑块一侧中部固定安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆一端贯穿条形槽并螺纹连接有螺母，且螺母紧固连接在竖杆一侧。

优选的，所述螺母上端和下端均焊接有拧紧块。

优选的，所述滑块和所述第二滑槽均为T型结构设计。

优选的，所述安装机构包括固定安装在高度调节机构一侧的安装座以及固定安装在光电控制器一侧的卡块，所述卡块外表面粘接有减震层，所述安装座一侧中部开设有卡槽，所述卡块卡设在卡槽内，所述卡块一侧均匀固定安装有多个第二螺纹杆，且第二螺纹杆一端均贯穿减震层和安装座并通过螺母固定连接。

本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置，有益效果在于：

1、该冲压机的光电检测防护装置设计有间距调节机构，通过该种设计，从而能够对两个光电控制器的水平位置进行调节，能够方便地调节光电控制器与冲压件物品之间的间距，从而能够根据冲压件物件的规格大小情况，将光电控制器调节至合适的位置，确保了光电控制器的高灵敏度，确保了该装置能够正常地起到安全防护的作用。

2、该冲压机的光电检测防护装置设计有高度调节机构，通过该种设计，从而能够简单便捷地对光电控制器的高度位置进行调节，从而能够根据冲压件物件的规格大小情况，将光电控制器调节至合适的高度位置，从而能够提高光电控制器的灵敏度，增强了该装置的安全防护能力。

3、该冲压机的光电检测防护装置设计有安装机构，通过安装座、卡块、减震层、卡槽以及第二螺纹杆的设计，从而能够方便了对光电控制器的安装过程，而且由于冲压机在运行时必定会产生强烈的振动，通过减震层的设计，减震层具体采用橡胶垫，从而能够有效起到对光电控制器的减震和保护的作用，能够延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置的间距调节机构的结构示意图。

图3为本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置的高度调节机构的结构示意图。

图4为本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置的安装机构的结构示意图。

图5为本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置的竖杆和安装座的结构侧视图。

图6为本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置的滑动机构的结构侧视图。

图7为本发明提出的一种冲压机的光电检测防护装置的高度调节机构的结构俯视图。

图中：底箱1、冲压台2、冲压装置本体3、光电控制器4、安装机构5、高度调节机构6、间距调节机构7、检测防护机构8、限位挡板9、第一紧固螺母10、滑条11、转动板12、转动块13、滑动卡板14、限位圆槽15、第二紧固螺母16、第一滑槽17、卡槽18、竖杆19、条形槽20、拧紧块21、螺母22、第一螺纹杆23、滑块24、卡块25、固定板26、第二滑槽27、安装座28、第二螺纹杆29、减震层30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种冲压机的光电检测防护装置，包括底箱1，底箱1上表面中部固定安装有冲压台2，底箱1上表面一侧固定安装有冲压装置本体3，且冲压装置本体3位于冲压台2一侧，底箱1上表面两侧均固定安装有检测防护机构8，且两个检测防护机构8分别位于冲压台2两侧，两个检测防护机构8之间为相对设置，检测防护机构8包括固定安装在底箱1上表面一侧的间距调节机构7，间距调节机构7一端延伸出底箱1上表面一侧，间距调节机构7包括固定安装在底箱1上表面一侧的固定板26，固定板26一端延伸出底箱1上表面一侧并固定安装有限位挡板9，固定板26上通过滑动机构安装有滑动卡板14，且滑动卡板14卡设在固定板26上，滑动卡板14上表面一侧设置有第一紧固螺母10，滑动机构包括分别固定安装在滑动卡板14内壁两侧下部的两个滑条11以及分别开设在固定板26两侧中部的两个第一滑槽17，两个滑条11均分别滑动设置在两个第一滑槽17内，滑动卡板14为L型结构设计，通过滑条11和第一滑槽17的设计，从而能够使得滑动卡板14更加稳定地在固定板26上滑动，而且滑条11滑动设置在第一滑槽17内，从而能够对滑动卡板14进行限位，避免其脱离固定板26，在对滑动卡板14的滑动调节过程中，实现了对光电控制器4的水平位置的调节，从而能够根据冲压件的规格大小调节两个光电控制器4与冲压台2上冲压件之间的间距，提高了光电控制器4的灵敏度，进而能够确保光电感应器的正常的防护工作，其中，光电感应器设置在底箱1上表面中部，且光电感应器与光电控制器4之间为电性连接，当操作人员放置好冲压件后手还在冲压范围内时，光电感应器能够感应检测到操作人员的手部，从而光电感应器会将信号传递给光电控制器4，光电控制器4就会快速及时地控制冲压机停止工作，避免事故的发生，而且光电控制器4与冲压件之间距离的改变会影响到光电控制器4的灵敏度。

滑动卡板14上表面另一侧设置有转动机构，且高度调节机构6下端通过转动机构转动设置在滑动卡板14上，转动机构包括固定安装在高度调节机构6下端的转动板12以及开设在滑动卡板14上表面的限位圆槽15，转动板12下表面中部固定安装有转动块13，且转动块13转动设置在限位圆槽15内，转动板12上表面一侧设置有第二紧固螺母16，转动块13和限位圆槽15的截面均为T型状结构，通过转动块13、限位圆槽15、转动板12以及第二紧固螺母16的设计，从而能够对光电控制器4进行转动调节，当操作人员放置冲压件物品时，可将两个光电控制器4分别都转向两边，再通过拧紧第二紧固螺母16，即可对光电控制器4进行固定，从而能够避免操作人员在放置冲压件物品时碰撞到光电控制器4的情况，从而避免产生不必要的损失。

间距调节机构7上端固定安装有高度调节机构6，高度调节机构6包括固定安装在间距调节机构7上的竖杆19以及固定安装在安装机构5一侧中部的滑块24，竖杆19一侧开设有第二滑槽27，竖杆19另一侧中部开设有条形槽20，且条形槽20与第二滑槽27相互连通，滑块24滑动设置在第二滑槽27内，滑块24一侧中部固定安装有第一螺纹杆23，且第一螺纹杆23一端贯穿条形槽20并螺纹连接有螺母22，且螺母22紧固连接在竖杆19一侧，螺母22上端和下端均焊接有拧紧块21，滑块24和第二滑槽27均为T型结构设计，通过竖杆19、滑块24、第二滑槽27、第一螺纹杆23、条形槽20以及螺母22的设计，从而能够对光电控制器4进行高度位置的调节，能够根据冲压件的规格大小的情况进而将光电控制器4调节至合适的高度位置，提升了光电控制器4的灵敏度，进而增强了该装置的安全防护能力，其中，通过滑块24和第二滑槽27均为T型结构的设计，从而能够对光电控制器4进行限位，确保光电控制器4在上下移动过程中的稳定。

高度调节机构6一侧固定安装有安装机构5，安装机构5一侧固定安装有光电控制器4，安装机构5包括固定安装在高度调节机构6一侧的安装座28以及固定安装在光电控制器4一侧的卡块25，卡块25外表面粘接有减震层30，安装座28一侧中部开设有卡槽18，卡块25卡设在卡槽18内，卡块25一侧均匀固定安装有多个第二螺纹杆29，且第二螺纹杆29一端均贯穿减震层30和安装座28并通过螺母固定连接，通过安装座28、卡块25、减震层30、卡槽18以及第二螺纹杆29的设计，从而能够方便了对光电控制器4的安装过程，而且由于冲压机在运行时必定会产生强烈的振动，通过减震层30的设计，减震层30具体采用橡胶垫，从而能够有效起到对光电控制器4的减震和保护的作用，能够延长其使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。