具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种冲压模具模内感应器控制系统，包括冲压模具1、若干传感器2、信号处理模块3和触控屏4，若干所述传感器2设置在所述冲压模具1上，所述传感器2用于采集产品位置信息，若干所述传感器2通过通讯电缆连接所述信号处理模块3，通过通讯电缆传递信息，可以提高信息传递的质量，还可以通过无线进行信息传递，如WiFi、蓝牙等；所述信号处理模块3用于接收所述传感器2发送的产品位置信息，并处理后发送到所述触控屏4，所述触控屏4用于显示传感器2的感应状态，所述冲压模具1上设置有启动开关，所述启动开关与所述信号处理模块3之间控制连接，当触控屏4上显示所有传感器2都感应到产品时，所述启动开关启动，所述冲压模具1开始工作，当其中一个感应器没有感应到产品时，所述启动开关立即关闭，所述冲压模具1停止工作。

所述信号处理模块3安装在电箱5内，所述触控屏4安装在所述电箱5的表面。

所述电箱5内设置有继电器6和保护开关7，所述继电器6与所述信号处理模块3电连接，所述继电器6与所述保护开关7电连接。可以提高安全性。

所述保护开关7为空气开关。空气开关它集控制和多种保护功能于一身，除能完成接触和分断电路外，还能对电路或电气设备引发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，从而提高了安全性。

所述信号处理模块3包括依次连接的信号放大器31、信号转换器32和PLC控制器33；所述信号放大器31与所述传感器2连接，用于对传感器2采集的产品位置信息进行放大处理；信号转换器32用于对放大后的产品位置信息进行转换处理；所述PLC控制器33用于处理产品位置信息，并控制触控屏4显示传感器2的感应状态。

所述触控屏4上设置有若干指示灯8，所述指示灯8的数量与所述传感器2的数量一一对应。所述指示灯8的数量为52个。感应器的数量也为52个，52路感应器开关集成感应检测系统，该系统一发现模具异常，冲床立即刹车止动，防止模具及冲床损坏，降低生产风险。

所述电箱5上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述PLC控制器33控制连接。可以及时提醒操作员，提高安全性。

所述电箱5内设置有电源供应器9，所述电源供应器9为所述信号处理模块3提供电源。

工作原理：当模具内料带产品没有放到位，此时产品到位感应器没有感应到产品，感应器不能输出信号给PLC的某一个输入X点，则此时由PLC去判断在当前生产中，X点的输入是否被起用要求导通，如果X点在触控屏的操作界面被启用为要求有信号输入，则此时显然不能满足，触控屏上的指示灯不发光，PLC通过Y点输出急停信号给冲床立即刹车停机，防止模具损坏；当模具内料带产品放到位，此时产品到位感应器感应到产品，感应器输出信号给PLC的某一个输入X点，则此时由PLC去判断在当前生产中，X点的输入是否被起用要求导通，如果X点在触控屏的操作界面被启用为要求有信号输入，则此时显然可以满足，触控屏上的指示灯发光，冲床继续工作，因此，只要一个感应器没有输出信号，冲床就不能进行工作，从而可以提高冲床工作的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。