阅读说明：本技术 一种多方向浮动组合结构主轴 (Multi-direction floating combined structure main shaft ) 是由 张庭俊 杨新建 孙鹤鸣 陈亮 夏刚 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明是一种多方向浮动组合结构主轴,包括底板,所述底板上横向设有一对滑轨结构,在所述滑轨结构之间滑动地设有浮动滑台,所述浮动滑台上竖向设有浮动抛光主轴,所述浮动抛光主轴上设有相应的磨头,用于对被加工件进行抛光、扫光和研磨加工,所述浮动滑台的一侧连接有气缸的缸杆,所述气缸驱动浮动滑台沿滑轨结构横向滑动。本发明结构能使得在加工过程中主轴向下和水平方向同时或任一单独施加在产品上的压力稳定、可控,并且加工精度和加工效率高,节省工位。(The invention relates to a multi-direction floating combined structure main shaft which comprises a bottom plate, wherein a pair of slide rail structures is transversely arranged on the bottom plate, a floating sliding table is arranged between the slide rail structures in a sliding manner, a floating polishing main shaft is vertically arranged on the floating sliding table, corresponding grinding heads are arranged on the floating polishing main shaft and used for polishing, polishing and grinding a workpiece to be processed, a cylinder rod of an air cylinder is connected to one side of the floating sliding table, and the air cylinder drives the floating sliding table to transversely slide along the slide rail structures. The structure of the invention can ensure that the pressure applied to the product in the downward and horizontal directions of the main shaft simultaneously or independently is stable and controllable, has high processing precision and processing efficiency, and saves stations.)

一种多方向浮动组合结构主轴

技术领域

本发明涉及抛光/扫光/研磨技术领域，具体涉及一种多方向浮动组合结构主轴。

背景技术

抛光设备用于抛光，提高产品表面光洁度，但随着现在对产品外观、外形、美观的要求提高，现有的抛光设备对曲面，异形外观等产品无法满足要求，或是加工效率比较低，现有设备对曲面或是异形面加工时，只能使用固定加工轨迹，但由于抛光材料的磨损和产品的本身公差，实际加工时，施加产品上的压力无法精确控制，可能随着抛光材料的磨损或产品本身尺寸改变，为了达到需要的抛光效果和去除量，只有使加工的时间延长，但降低了效率。

本发明提供一种多方向浮动组合结构主轴，能使得在加工过程中主轴向下和水平方向同时或任一单独施加在产品上的压力稳定、可控，特别针对侧面外形加工，并且不会受到抛光材料磨损、以及产品本身尺寸公差影响，能持续、稳定的输出压力，保证加工的一致性和较高的效率，能实现多种动作方式，对产品的多种加工工艺，在同一工位上加工完成，进一步提高加工效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种多方向浮动组合结构主轴。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种多方向浮动组合结构主轴，包括底板，所述底板上横向设有一对滑轨结构，在所述滑轨结构之间滑动地设有浮动滑台，所述浮动滑台上竖向设有浮动抛光主轴，所述浮动抛光主轴上设有相应的磨头，用于对被加工件进行抛光、扫光和研磨加工，所述浮动滑台的一侧连接有气缸的缸杆，所述气缸驱动浮动滑台沿滑轨结构横向滑动。

进一步的，所述气缸通过相应的气缸支架固定在底板上。

进一步的，所述气缸的缸杆通过气缸连接浮动接头连接浮动滑台。

进一步的，所述滑轨结构的两端设有滑动限位座，所述滑动限位座位于浮动滑台的滑动轨迹上，用于对浮动滑台的最大滑动行程限位。

进一步的，所述滑轨结构为空气静压直线导轨、滚动直线轴承或滚动线性导轨。

本发明的有益效果是:

本发明结构能使得在加工过程中主轴向下和水平方向同时或任一单独施加在产品上的压力稳定、可控，特别针对侧面外形加工，并且不会受到抛光材料磨损、以及产品本身尺寸公差影响，能持续、稳定的输出压力，保证加工的一致性和较高的效率，能实现多种动作方式，对产品的多种加工工艺，都能在同一工位上加工完成，进一步提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的立体图。

图中标号说明：1、浮动抛光主轴，2、滑动限位座，3、滑轨结构，4、气缸连接浮动接头，5、气缸，6、进气口，7、底板，8、空气静压直线导轨，9、浮动滑台。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1至图4所示，一种多方向浮动组合结构主轴，包括底板7，所述底板7上横向设有一对滑轨结构3，即滑轨结构3沿X轴向布置，在所述滑轨结构3之间滑动地设有浮动滑台9，所述浮动滑台9上竖向设有浮动抛光主轴1，即浮动抛光主轴1沿Z轴向布置，所述浮动抛光主轴1上设有相应的磨头，用于对被加工件进行抛光、扫光和研磨加工，所述浮动滑台9的一侧连接有气缸5的缸杆，所述气缸5驱动浮动滑台9沿滑轨结构3横向滑动，在本实施例中，还设置与气缸5配套的管路、阀和气源，由阀控制压缩空气气压，从而控制气缸5缸杆向浮动滑台9施加的水平（即X轴向）输出力。

所述气缸5通过相应的气缸支架固定在底板7上。

所述气缸5的缸杆通过气缸连接浮动接头4连接浮动滑台9。

所述滑轨结构3的两端设有滑动限位座2，所述滑动限位座2位于浮动滑台9的滑动轨迹上，用于对浮动滑台9的最大滑动行程限位，在本实施例中，滑动限位座2直接固定在滑轨结构3上，向滑动限位座2之间的延伸部分构成限位块，对浮动滑台9的最大滑动行程限位。

所述滑轨结构3为空气静压直线导轨8、滚动直线轴承或滚动线性导轨，如图3所示，在本实施例中，优选空气静压直线导轨8，空气静压直线导轨8上设有相应的进气口6，用于充入气体形成气悬浮，实现浮动滑台9与空气静压直线导轨8间的零摩擦滑动，另外，如果选择滚动直线轴承或滚动线性导轨，那么安装方式相对图3需要作适应性的常规调整。

本发明动作过程及原理

工作时，控制气缸5两端进气的压力差，使气缸5水平输出动力驱动浮动滑台9，从而使浮动抛光主轴1在浮动滑台9的带动下沿着滑轨结构3相对于底板7做水平方向低摩擦移动，气缸5的水平输出力通过浮动抛光主轴1施加到相应的磨头上，加上浮动抛光主轴1本身施加给磨头竖向的压力，使得磨头上下和水平方向同时可以输出稳定的力，并保持输出力稳定不受上下，水平方向移动影响，尤其在加工异形曲面时，由于出力方向为低摩擦机构，使气缸5能自由伸出缩回，完全贴合曲面，同时还能保证输出力稳定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。