阅读说明：本技术 一款带小车的刻字机 (Carving machine with trolley ) 是由 汪宏章 于 2019-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一款带小车的刻字机,包括横向滑轨和承载机架,所述横向滑轨的左右两端端面处设置有承载机架,所述承载机架通过螺丝插接固定连接于横向滑轨的左右两端端面,所述横向滑轨的横向外表面在位于前侧位置处设置有刻字跑车刀头,所述刻字跑车刀头的后侧在位于上下两端位置处通过滑轮卡接活动连接于横向滑轨的前端端面处,所述刻字跑车刀头可在力的作用下相对于横向滑轨进行左右移动,可避免在万向轮锁死时因与水平面的接触面积过小而产生支撑不稳现象,同时该装置的底座为橡胶材质与水平面接触,接触时摩擦力较万向轮高两部,可有效的进行防滑,进一步的进行稳固支撑,更加高效。(The invention discloses a carving machine with a trolley, which comprises a transverse sliding rail and a bearing rack, wherein the bearing rack is arranged at the end surfaces of the left end and the right end of the transverse sliding rail, the bearing rack is fixedly connected with the end surfaces of the left end and the right end of the transverse sliding rail in an inserted manner through screws, a carving carriage cutter head is arranged at the position of the front side of the transverse outer surface of the transverse sliding rail, the rear side of the carving carriage cutter head is movably connected with the end surfaces of the front end of the transverse sliding rail at the positions of the upper end and the lower end through pulley clamping, the carving carriage cutter head can move left and right relative to the transverse sliding rail under the action of force, the phenomenon that the support is unstable due to the fact that the contact area with the horizontal plane is too small when a universal wheel is locked can be avoided, meanwhile, a base of the device is made of rubber material and is in contact with the horizontal plane, the friction force is, is more efficient.)

一款带小车的刻字机

技术领域

本发明属于刻字机相关技术领域，具体涉及一款带小车的刻字机。

背景技术

用户可以通过电脑向刻字机发出指令，由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象(一般多为即时贴和塑料薄膜)刻制出已在电脑上设计好的文字和图像，刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质，使用时，用户首先通过安装在电脑中和刻字机匹配的图文编辑处理软件，输入所需的文字，并且设置好所需要的字体和字号，或者制作好所需要的图形，在完成了所需刻制内容的设计之后，用户可以通过电脑向刻字机发出指令，指令发出后刻字机即可进行相关刻字工作。

现有的刻字机技术存在以下问题：目前的刻字机在移动时大多采用万向轮进行滚动支撑，万向轮连接于底架时其底端轮面接触水平面的面积较小，当刻字机出现较大波动时，万向轮的支撑会产生一定的联动，致使刻字机的机体无法通过支撑底架进行相应的稳固设置，不利于在使用时进行相应的操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一款带小车的刻字机，以解决上述背景技术中提出的目前的刻字机在移动时大多采用万向轮进行滚动支撑，万向轮连接于底架时其底端轮面接触水平面的面积较小，当刻字机出现较大波动时，万向轮的支撑会产生一定的联动，致使刻字机的机体无法通过支撑底架进行相应的稳固设置，不利于在使用时进行相应的操作问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一款带小车的刻字机，包括横向滑轨和承载机架，所述横向滑轨的左右两端端面处设置有承载机架，所述承载机架通过螺丝插接固定连接于横向滑轨的左右两端端面，所述横向滑轨的横向外表面在位于前侧位置处设置有刻字跑车刀头，所述刻字跑车刀头的后侧在位于上下两端位置处通过滑轮卡接活动连接于横向滑轨的前端端面处，所述刻字跑车刀头可在力的作用下相对于横向滑轨进行左右移动，所述横向滑轨的下方在位于横向位置处设置有压轮机构，所述压轮机构通过螺丝插接固定连接于横向滑轨的底端端面处，所述压轮机构的下方在位于承载机架之间的横向位置处设置有铺料盖板，所述铺料盖板的下方设置有纵向转杆，所述纵向转杆的左右两端贯穿连接于横向滑轨左右两端连接的承载机架处，所述纵向转杆的左端在位于承载机架的左侧位置处设置有纵向从动轮，所述纵向从动轮通过焊接固定连接于纵向转杆的左端端面处，所述纵向从动轮的倾斜前侧位置处在位于承载机架的左端端面处贯穿设置有纵向驱动轮，所述横向滑轨的左端在位于承载机架的右端端面设置有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机通过螺丝插接固定连接于承载机架的右端端面处，所述纵向驱动电机左端的传动轴通过焊接固定连接纵向驱动轮，所述纵向驱动轮和纵向从动轮之间通过皮带进行传动连接，所述刻字跑车刀头的后端端面在位于中部位置处连接有MXL型同步带，所述MXL型同步带的左右两端横向贯穿于承载机架处，所述横向滑轨的左端在位于承载机架的左端端面处设置有涨紧轮，所述涨紧轮通过螺丝插接固定连接于承载机架的左端端面处，所述涨紧轮的内部套接有MXL型同步带的一端，所述横向滑轨右端连接的承载机架在位于承载机架右侧设置有横向驱动电机，所述横向驱动电机通过支架固定连接于承载机架的右端端面处，所述横向驱动电机的顶端通过传动轴套接有MXL型同步带的另一端，所述横向滑轨的上方在位于承载机架的顶端端面处设置有盖板，所述盖板的左右两端通过螺丝插接固定连接于承载机架的顶端端面处，所述盖板的顶端端面在位于偏右位置处设置有人机操作互动面板，所述人机操作互动面板通过螺丝插接固定连接于盖板的顶端端面处，所述盖板的左右两端在位于承载机架的左右两侧分别设置有左罩壳和右罩壳，所述左罩壳通过螺丝插接于固定连接于盖板的左端，所述右罩壳通过螺丝插接固定连接于盖板的右端，所述左罩壳套接横向滑轨左端处的承载机架，所述右罩壳套接横向滑轨右端处的承载机架，所述承载机架之间在位于最底侧处焊接有载物板，所述承载机架之间的载物板在位于其下方的左右位置处设置有定位承载片，所述定位承载片通过螺丝插接固定连接于承载机架之间载物板的底端位置处，所述定位承载片的底端通过焊接固定连接支撑立柱，所述支撑立柱之间在位于中部横向位置处焊接有平衡稳定杆，所述支撑立柱的外侧在位于定位承载片的下方通过螺丝插接有延伸托纸板，所述延伸托纸板之间在位于平衡稳定杆后侧的横向位置处架设有纸杆，所述支撑立柱的底端通过焊接固定连接滑轮底架，所述滑轮底架内部竖向贯穿设置有防滑支撑杆，所述防滑支撑杆通过螺纹之间的相互咬合活动连接于滑轮底架处。

优选的，所述防滑支撑杆包括旋拧头、外螺纹旋杆和橡胶防滑底座，所述滑轮底架内部竖向贯穿设置有外螺纹旋杆，所述外螺纹旋杆通过螺纹之间的相互咬合活动连接于滑轮底架内部的竖向位置处，所述外螺纹旋杆的顶端在位于滑轮底架的上方位置处设置有旋拧头，所述旋拧头的底端端面通过焊接固定连接于外螺纹旋杆的顶端，所述外螺纹旋杆的底端在位于滑轮底架的下方位置处设置有橡胶防滑底座，所述橡胶防滑底座的顶端端面在位于端面中心处插接有外螺纹旋杆的底端。

优选的，所述滑轮底架的底端在位于防滑支撑杆的前后两侧设置有万向轮，所述滑轮底架底端设置的万向轮通过插接于滑轮底架底端端面处的插槽来进行固定。

优选的，所述纵向驱动轮通过纵向驱动电机的传动来进行转动，所述纵向驱动轮在转动过程中皮带可传动纵向从动轮进行转动，所述纵向从动轮转动时在位于承载机架之间的纵向转杆可相对于承载机架进行转动。

优选的，所述纵向转杆的左右两端贯穿连接于承载机架的壁体处，所述纵向转杆与承载机架的相交处镶嵌有轴承，所述承载机架处的轴承套接纵向转杆。

优选的，所述左罩壳的左端端面在位于底端位置处设置有电源插接口，所述右罩壳的右端端面在位于底端位置处设置有数据插接口。

优选的，所述防滑支撑杆可在力的作用下相对于滑轮底架进行上下移动，所述防滑支撑杆在逆时针旋转时相对于滑轮底架进行上升运动，所述防滑支撑杆在顺时针旋转时相对于滑轮底架进行下降运动，所述防滑支撑杆下降至最底端时其底端端面距离滑轮底架的底端端面的高度大于万向轮底端端面距离滑轮底架的底端端面高度。

优选的，所述刻字跑车刀头可在横向驱动电机驱动MXL型同步带进行转动时通过横向滑轨的限位来相对于横向滑轨进行左右移动。

与现有技术相比，本发明提供了一款带小车的刻字机，具备以下有益效果：

外螺纹旋杆在设置的过程中竖向插接于滑轮底架的内部，其在使用时底端插接了橡胶防滑底座，其底端焊接了旋拧头，这样的设置，可在使用中对滑轮底架进行更一步的支撑，可避免在万向轮锁死时因与水平面的接触面积过小而产生支撑不稳现象，同时该装置的底座为橡胶材质与水平面接触，接触时摩擦力较万向轮高两部，可有效的进行防滑，进一步的进行稳固支撑，更加高效。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一款带小车的刻字机整体结构示意图；

图2为本发明提出的一款带小车的刻字机中刻字机分散件的结构示意图；

图3为本发明提出的一款带小车的刻字机的主体俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一款带小车的刻字机中防滑支撑杆的结构示意图；

图中：1、左罩壳；2、纵向驱动轮；3、纵向从动轮；4、涨紧轮；5、压轮机构；6、横向滑轨；7、MXL型同步带；8、刻字跑车刀头；9、盖板；10、纵向转杆；11、人机操作互动面板；12、承载机架；13、铺料盖板；14、右罩壳；15、定位承载片；16、支撑立柱；17、平衡稳定杆；18、滑轮底架； 19、延伸托纸板；20、纸杆；21、纵向驱动电机；22、横向驱动电机；23、防滑支撑杆；231、旋拧头；232、外螺纹旋杆；233、橡胶防滑底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一款带小车的刻字机技术方案：

一款带小车的刻字机，包括横向滑轨6和承载机架12，横向滑轨6的左右两端端面处设置有承载机架12，承载机架12通过螺丝插接固定连接于横向滑轨6的左右两端端面，横向滑轨6的横向外表面在位于前侧位置处设置有刻字跑车刀头8，刻字跑车刀头8的后侧在位于上下两端位置处通过滑轮卡接活动连接于横向滑轨6的前端端面处，刻字跑车刀头8可在力的作用下相对于横向滑轨6进行左右移动，这样的设置，可在使用时通过皮带的驱动下进行X轴运动，便于刻字跑车刀头8对纸料进行相应的刻字作业。

一款带小车的刻字机，包括横向滑轨6的下方在位于横向位置处设置有压轮机构5，压轮机构5通过螺丝插接固定连接于横向滑轨6的底端端面处，压轮机构5的下方在位于承载机架12之间的横向位置处设置有铺料盖板13，铺料盖板13的下方设置有纵向转杆10，纵向转杆10的左右两端贯穿连接于横向滑轨6左右两端连接的承载机架12处，纵向转杆10的左端在位于承载机架12的左侧位置处设置有纵向从动轮3，纵向从动轮3通过焊接固定连接于纵向转杆10的左端端面处，纵向从动轮3的倾斜前侧位置处在位于承载机架12的左端端面处贯穿设置有纵向驱动轮2，横向滑轨6的左端在位于承载机架12的右端端面设置有纵向驱动电机21，纵向驱动电机21通过螺丝插接固定连接于承载机架12的右端端面处，纵向驱动电机21左端的传动轴通过焊接固定连接纵向驱动轮2，纵向驱动轮2和纵向从动轮3之间通过皮带进行传动连接，纵向驱动轮2通过纵向驱动电机21的传动来进行转动，纵向驱动轮2在转动过程中皮带可传动纵向从动轮3进行转动，纵向从动轮3转动时在位于承载机架12之间的纵向转杆10可相对于承载机架12进行转动，纵向转杆10的左右两端贯穿连接于承载机架12的壁体处，纵向转杆10与承载机架12的相交处镶嵌有轴承，承载机架12处的轴承套接纵向转杆10，这样的设置，可在纵向转杆10的转动过程中驱动纸料进行Y轴运动，可便于刻字跑车刀头8对纸料进行相应的刻字作业。

一款带小车的刻字机，包括刻字跑车刀头8的后端端面在位于中部位置处连接有MXL型同步带7，MXL型同步带7的左右两端横向贯穿于承载机架12 处，横向滑轨6的左端在位于承载机架12的左端端面处设置有涨紧轮4，涨紧轮4通过螺丝插接固定连接于承载机架12的左端端面处，涨紧轮4的内部套接有MXL型同步带7的一端，横向滑轨6右端连接的承载机架12在位于承载机架12右侧设置有横向驱动电机22，横向驱动电机22通过支架固定连接于承载机架12的右端端面处，横向驱动电机22的顶端通过传动轴套接有MXL 型同步带7的另一端，刻字跑车刀头8可在横向驱动电机22驱动MXL型同步带7进行转动时通过横向滑轨6的限位来相对于横向滑轨6进行左右移动。

一款带小车的刻字机，包括横向滑轨6的上方在位于承载机架12的顶端端面处设置有盖板9，盖板9的左右两端通过螺丝插接固定连接于承载机架 12的顶端端面处，盖板9的顶端端面在位于偏右位置处设置有人机操作互动面板11，人机操作互动面板11通过螺丝插接固定连接于盖板9的顶端端面处，盖板9的左右两端在位于承载机架12的左右两侧分别设置有左罩壳1和右罩壳14，左罩壳1通过螺丝插接于固定连接于盖板9的左端，右罩壳14通过螺丝插接固定连接于盖板9的右端，左罩壳1套接横向滑轨6左端处的承载机架12，右罩壳14套接横向滑轨6右端处的承载机架12，左罩壳1的左端端面在位于底端位置处设置有电源插接口，右罩壳14的右端端面在位于底端位置处设置有数据插接口，这样的设置，可在使用前为设备提供相应的电力和数据支撑，并且该设置为模块化设置，使用后可进行便捷的拔插，更加方便快捷。

一款带小车的刻字机，包括承载机架12之间在位于最底侧处焊接有载物板，承载机架12之间的载物板在位于其下方的左右位置处设置有定位承载片 15，定位承载片15通过螺丝插接固定连接于承载机架12之间载物板的底端位置处，定位承载片15的底端通过焊接固定连接支撑立柱16，支撑立柱16 之间在位于中部横向位置处焊接有平衡稳定杆17，支撑立柱16的外侧在位于定位承载片15的下方通过螺丝插接有延伸托纸板19，延伸托纸板19之间在位于平衡稳定杆17后侧的横向位置处架设有纸杆20，支撑立柱16的底端通过焊接固定连接滑轮底架18，滑轮底架18内部竖向贯穿设置有防滑支撑杆 23，防滑支撑杆23通过螺纹之间的相互咬合活动连接于滑轮底架18处，滑轮底架18的底端在位于防滑支撑杆23的前后两侧设置有万向轮，滑轮底架 18底端设置的万向轮通过插接于滑轮底架18底端端面处的插槽来进行固定，防滑支撑杆23可在力的作用下相对于滑轮底架18进行上下移动，防滑支撑杆23在逆时针旋转时相对于滑轮底架18进行上升运动，防滑支撑杆23在顺时针旋转时相对于滑轮底架18进行下降运动，防滑支撑杆23下降至最底端时其底端端面距离滑轮底架18的底端端面的高度大于万向轮底端端面距离滑轮底架18的底端端面高度，这样的设置，可在万向轮处于抱死时，通过防滑支撑杆23与水平地面的接触来增加摩擦力，从而在使用时来提供设备的稳固度。

一款带小车的刻字机，包括防滑支撑杆23包括旋拧头231、外螺纹旋杆 232和橡胶防滑底座233，滑轮底架18内部竖向贯穿设置有外螺纹旋杆232，外螺纹旋杆232通过螺纹之间的相互咬合活动连接于滑轮底架18内部的竖向位置处，外螺纹旋杆232的顶端在位于滑轮底架18的上方位置处设置有旋拧头231，旋拧头231的底端端面通过焊接固定连接于外螺纹旋杆232的顶端，外螺纹旋杆232的底端在位于滑轮底架18的下方位置处设置有橡胶防滑底座 233，橡胶防滑底座233的顶端端面在位于端面中心处插接有外螺纹旋杆232 的底端，这样的设置，可在使用中对滑轮底架18进行更一步的支撑，可避免在万向轮锁死时因与水平面的接触面积过小而产生支撑不稳现象，同时该装置的底座为橡胶材质与水平面接触，接触时摩擦力较万向轮高两部，可有效的进行防滑。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在需要使用时，将定位承载片15底端焊接的支撑立柱16通过滑轮底架18底端的万向轮移动至所需位置处，待移动完毕后，对万向轮进行锁死来保持设备的所处位置，其后将电源线插接于左罩壳1处，将数据线材插接于右罩壳14处，通过操控盖板9处的人机操作互动面板11即可对设备进行开启，开启后，通过对应参数来运行设备，设备在运行时，位于横向滑轨6前端的刻字跑车刀头8 可在横向驱动电机22驱动MXL型同步带7进行转动时，相对于横向滑轨6进行左右移动，移动的过程即是刀头进行X轴方向的位移过程，当需要Y轴移动纸料时，可通过纵向驱动电机21驱动纵向驱动轮2进行转动，来通过皮带驱动纵向从动轮3进行转动，纵向从动轮3转动时，位于承载机架12之间的纵向转杆10可在轴承的套接下进行平面转动，转动的过程，即是纸料放置于铺料盖板13通过压轮机构5压制进行Y轴移动的过程，X、Y轴的运动过程即是刻字跑车刀头8电对纸料进行刻字的过程，在使用时，新使用了防滑支撑杆23，防滑支撑杆23在使用时囊括了旋拧头231、外螺纹旋杆232和橡胶防滑底座233这三个部件，其中使用了外螺纹旋杆232，外螺纹旋杆232在设置的过程中竖向插接于滑轮底架18的内部，其在使用时底端插接了橡胶防滑底座233，其底端焊接了旋拧头231，这样的设置，可在使用中对滑轮底架18进行更一步的支撑，可避免在万向轮锁死时因与水平面的接触面积过小而产生支撑不稳现象，同时该装置的底座为橡胶材质与水平面接触，接触时摩擦力较万向轮高两部，可有效的进行防滑，进一步的进行稳固支撑，更加高效。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。