阅读说明：本技术 一种带筛的节能型粗颗粒煤浆罐及其节能方法 (Energy-saving coarse-particle coal slurry tank with sieve and energy-saving method thereof ) 是由 王铁力 李用芝 田达理 李书兴 辛德林 路云 冯斌 陈益滨 郭欢 黄孟 张陶清 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：一种带筛的粗颗粒煤浆罐,包括罐体,所述罐体的上方设有起重机械设备,所述,起重机械设备的下端吊有筛篮,所述筛篮的中部设有搅拌器；搅拌器的搅拌轴穿过筛篮的底面通道孔,搅拌器的搅拌叶片位于筛篮底面的下方；筛篮的底部设有放料装置；所述罐体的底部一侧设有和罐体相通的导出管,导出管和离心泵的进水口相通,离心泵的出水口和导入管相通,导入管的上端越过罐体上端后伸入筛篮内；所述罐体内还设有浓度计、液位计；可广泛应用于各种级配的粗颗粒管道输送项目的煤浆储存系统,避免了搅拌器连续运转增加的能耗,避免了搅拌器停机再启动引起的桨叶折损,避免了由于搅拌器搅拌在罐底产生堆积角形成沉淀而造成煤浆的浪费。(A coarse-particle coal slurry tank with a sieve comprises a tank body, wherein a hoisting mechanical device is arranged above the tank body, a sieve basket is hung at the lower end of the hoisting mechanical device, and a stirrer is arranged in the middle of the sieve basket; a stirring shaft of the stirrer penetrates through a channel hole in the bottom surface of the screen basket, and a stirring blade of the stirrer is positioned below the bottom surface of the screen basket; the bottom of the screen basket is provided with a discharging device; a delivery pipe communicated with the tank body is arranged on one side of the bottom of the tank body, the delivery pipe is communicated with a water inlet of the centrifugal pump, a water outlet of the centrifugal pump is communicated with the delivery pipe, and the upper end of the delivery pipe passes through the upper end of the tank body and then extends into the screen basket; a concentration meter and a liquid level meter are also arranged in the tank body; the system can be widely applied to coal slurry storage systems of various graded coarse particle pipeline conveying projects, avoids the energy consumption increased by continuous operation of the stirrer, avoids blade breakage caused by shutdown and restart of the stirrer, and avoids the waste of coal slurry caused by the formation of sediment due to the fact that the stirrer stirs at a stacking angle generated at the bottom of the tank.)

一种带筛的节能型粗颗粒煤浆罐及其节能方法

技术领域

本发明涉及一种煤浆罐，具体来说是一种带筛的节能型粗颗粒煤浆罐及其节能方法。

背景技术

煤浆罐是一种贮存煤浆的设备，传统的煤浆罐长期不用时会发生煤浆沉积硬化，难以抽出，所以抽出时段需要使用搅拌器进行搅拌，抽出作业完成后，如果搅拌器停机，此时因为煤浆下沉，桨叶上堆满煤浆，下次启动时桨叶负荷过大，引起桨叶折断，但搅拌器在非抽出时段一直搅拌，又会产生不必要的能量消耗。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的搅拌器在非抽出时段一直搅拌，会产生不必要的能量消耗的问题。

本发明采用的技术方案是：一种带筛的粗颗粒煤浆罐，包括罐体，所述罐体的上方设有起重机械设备，所述,起重机械设备的下端吊有筛篮，所述筛篮的中部设有搅拌器；搅拌器的搅拌轴穿过筛篮的底面通道孔，搅拌器的搅拌叶片位于筛篮底面的下方；筛篮的底部设有放料装置；所述罐体的底部一侧设有和罐体相通的导出管，导出管和离心泵的进水口相通，离心泵的出水口和导入管相通，导入管的上端越过罐体上端后伸入筛篮内；所述罐体内还设有浓度计、液位计。

进一步的，所述筛篮的上端周向布置有多个钢板条，钢板条的顶端设有钢圈，所述起重机械设备通过钢丝绳将钢圈系固住。

进一步的，所述放料装置为设置于罐体底部的盖板，盖板配有可控制其开合的伺服油缸。

本发明的有益效果和特点是：

可广泛应用于各种级配的粗颗粒管道输送项目的煤浆储存系统，避免了搅拌器连续运转增加的能耗，避免了搅拌器停机再启动引起的桨叶折损，避免了由于搅拌器搅拌在罐底产生堆积角形成沉淀而造成煤浆的浪费。

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本发明的较佳实施例筛篮的仰视结构示意图；

图中标号分别表示：1-离心泵；2-导出管；3-导入管；4-筛篮；5-罐体；6-钢圈；7-钢丝绳；8-起重机械设备；9-钢板条；10-搅拌器；11-盖板；12-罐底；13-浓度计；14-液位计；15-抽浆泵；16-通道孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明：

实施例1：

请参照图1，图2，一种带筛的粗颗粒煤浆罐，包括罐体5，所述罐体5的上方设有起重机械设备8，所述,起重机械设备8的下端吊有筛篮4，所述筛篮4的中部设有搅拌器10；搅拌器10的搅拌轴穿过筛篮4的底面通道孔16，搅拌器10的搅拌叶片位于筛篮4底面的下方；筛篮4的底部设有放料装置；所述罐体5的底部一侧设有和罐体5相通的导出管2，导出管2和离心泵的1进水口相通，离心泵的1出水口和导入管3相通，导入管3的上端越过罐体5上端后伸入筛篮4内；所述罐体5内还设有浓度计13、液位计14。

实施例2：

与实施例1不同在于，为了保证筛篮4在上升或下降过程中受力均衡，不造成应力集中而带来筛篮4结构损坏，所述筛篮4的上端周向布置有多个钢板条9，钢板条9的顶端设有钢圈6，所述起重机械设备8通过钢丝绳7将钢圈6系固住。

具体的，所述放料装置为设置于罐体5底部的盖板11，盖板11配有可控制其开合的伺服油缸。

所述的带筛的粗颗粒煤浆罐的节能方法为：

当煤浆罐长期不进行抽浆作业时，通过起重机械设备8放下筛篮4，停止搅拌器，此时大部分煤浆沉入筛篮4内，防止煤浆沉积在搅拌器桨叶上面，可避免再次启动造成桨叶折损；启动离心泵1，将罐体5底部剩余小部分的煤浆通过导出管2导入管3抽出到筛篮4内，通过将底部煤浆引入到筛篮内，避免了煤浆在罐底形成沉淀死角，造成煤浆的浪费；观察浓度计13数据，当浓度计显示质量浓度至10％以下时，停止离心泵1，此时剩余少量煤浆不足以形成沉淀死角，也不会引起桨叶折损，同时又节约能耗；

当煤浆罐需要进行抽浆作业时，如果液位计14检测的液位低于搅拌器桨叶的高度，缓慢打开放料装置，直至液位高于搅拌器桨叶高度时，关闭放料装置；然后启动搅拌器10，筛篮4内的煤浆随着桨叶的转动对水流的扰动作用下不断地从筛篮4的筛孔流出，同时，启动离心泵1，把罐体5内的低浓度煤浆抽到筛篮4内，冲击筛篮4内的粗煤颗粒，加速筛篮4内煤浆的流出；当浓度计显示浓度变化不大且低于设计浓度时，用起重机械设备缓慢升起筛篮，浓度计显示浓度不断变大，直到浓度计显示浓度为抽浆作业设计浓度时，停止起重机械设备，打开抽浆泵15，储浆罐即时进入正常抽浆作业工作程序。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。