阅读说明：本技术 一种含能材料卸料开关装置 (Energetic material discharging switch device ) 是由 朱强 史慧芳 汪炼 张洪林 李瑶瑶 马新安 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本实发明了一种含能材料卸料开关装置,一种含能材料卸料开关装置包括：料斗本体,卸料气缸,右卸料板转轴,右卸料板,平衡杆,平衡杆连接轴,轴承座,轴承座转轴,行程调节块,调节块转轴,卸料板安装座,左卸料板,弹簧,密封防护套,橡胶板。通过调节平衡杆行程,控制左右卸料板之间作用力大小,从而实现安全卸料。本发明目的在于提供一种含能材料卸料开关装置,是一种能够实现安全卸料,且操作简单维护便捷卸料开关装置,提升了含能材料的卸料安全性、快速性,保障作业人员的生命财产安全。(The invention discloses an energetic material discharging switch device, which comprises: hopper body, the cylinder of unloading, right stripper pivot, right stripper, the balancing pole connecting axle, the bearing frame pivot, the stroke control piece, the regulating block pivot, the stripper mount pad, left stripper, the spring, sealed lag, the rubber slab. The acting force between the left discharging plate and the right discharging plate is controlled by adjusting the stroke of the balancing rod, so that safe discharging is realized. The invention aims to provide an energetic material discharging switch device, which can realize safe discharging, is simple to operate and convenient to maintain, improves the discharging safety and rapidness of energetic materials, and ensures the safety of lives and properties of operators.)

一种含能材料卸料开关装置

技术领域

本发明涉及物料的称量领域，尤其涉及到一种含能材料卸料开关装置。

背景技术

目前，火***行业仍然主要采用人工辅助简易设备的生产方式进行装卸料作业，这种生产方式自动化程度不高、生产效率低，存在安全隐患。生产效率的控制严重依靠人工疲劳程度，需按时更换操作人员以保证生产效率，且批量生产造成成本居高不下，严重影响火***行业的发展进度。基于对火***行业的称量包装生产工艺的调研，他们迫切需求一种含能材料的卸料开关装置，用以提高火***技术装备的生产效率和自动化水平，保障作业人员的生命财产安全，从而实现安全、高效生产的目的。

有鉴于此，有必要对现有的装卸料工艺技术装备予以改进，以解决上述的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有称量和含能材料卸料行业卸料安全隐患大、技术装备复杂、生产效率不高问题，目的在于提供一种含能材料的卸料开关装置，是一种能够实现安全、快速卸料，且操作简单维护便捷卸料开关装置。

本发明提供的一种含能材料卸料开关装置通过下述技术要点来解决问题：一种含能材料卸料开关装置包括料斗本体，所述料斗本体上设置有卸料孔，还包括用于封堵所述卸料孔的左卸料板和右卸料板，左右卸料板可转动连接于卸料本体上，还包括平衡杆，所述平衡杆一端连接于左卸料板，另一端连接右卸料板，平衡杆长度可调。

具体的，以上结构提供一种左右卸料板可以绕固定于卸料本体上连接处转动，平衡杆连接左右卸料板，调节平衡杆长度，控制左右卸料板开合程度。

更进一步的技术方案为：所述平衡杆包括杆体、两个连接耳，锁紧螺母、调节螺母螺，杆体两端均设置有螺纹段，且两螺纹段的旋向相反，各连接耳上均设置有用于与对应螺纹段螺纹连接的螺纹孔，左卸料板和右卸料板上分别可转动连接有一个连接耳，杆体两端分别通过端部的螺纹段与不同连接耳螺纹连接；杆体的螺纹段上分别螺纹连接有锁紧螺母，调节螺母螺固定于杆体中心位置，实现本装置能对左右卸料板作用力可调，避免出现料斗本体含能材料的泄漏或者因过度挤压出现的安全隐患。

本装置卸料过程中，防止含能材料的少量溢出卸料漏斗，所述卸料板安装座固定于料斗本体上，使卸料板安装座左右与料斗本体左右有间隙，左卸料板和右卸料板均安装于卸料板安装座上。

实现本装置快速卸料，提高工作效率，还包括卸料气缸，所述卸料气缸驱动左卸料板，卸料气缸的缸体端和活塞杆端部两者中，其中一者与左卸料板铰接连接，另一者与右卸料板铰接连接，任意一个卸料板转动铰接轴位于平衡杆铰接轴和气缸活塞端铰接轴之间，转动铰接轴固定于卸料板安装座上。

提高本装置卸料的安全性，防止卸料板之间含能材料的过度挤压，还包括弹性元件，所述弹性元件串联在卸料气缸活塞杆和左卸料板之间，在卸料板闭合情况下，弹性元件呈压缩状态。

提高本装置卸料的安全性，还包括防护垫，所述防护垫设置于左卸料板和右卸料板接触面处、左卸料板与料斗本体接触面处、右卸料板与料斗本体接触面处。

提高本装置卸料的安全性，提升传动效果，降低装置故障率低，延长装置使用寿命，还包括密封防护套，所述密封防护套设置于各个运动副处，使运动部件与外界形成一个隔离状态。

具体的连接方式，平衡杆连接轴分别焊接于左卸料板、右卸料板上，平衡杆两端连接于左右两侧的平衡杆连接轴上，平衡杆长度可调；平衡杆包括杆体、两个连接耳、锁紧螺母、调节螺母螺，杆体两端均设置有螺纹段，且两螺纹段的旋向相反，杆体的螺纹段上分别螺纹连接有锁紧螺母，调节螺母螺固定于杆体中心位置，在平衡杆上调节螺母作用下，实现左右卸料板同时相向或相离转动。料斗安装座固定于料斗本体上，使料斗安装座左右与料斗本体左右有间隙，左右卸料板均安装于卸料板安装座上，左卸料板与卸料气缸活塞杆通过行程调节块进行连接，左卸料板与卸料气缸活塞杆之间设有弹性元件，左卸料板上带有轴承，通过轴承转轴连接于轴承座上，轴承座固定于卸料板安装座上，实现左卸料板可绕轴承座转动；右卸料板带有轴承，通过轴承转轴连接于轴承座上，轴承座固定于卸料板安装座上，实现右卸料板可绕轴承座转动，右卸料板与卸料气缸后端通过右卸料板转轴进行连接。行程调节块是一端吊耳结构，另一端带有螺纹孔，行程调节块吊耳结构端通过调节块转轴采用铰接方式连接于左卸料板，行程调节块另一端与气缸的活塞杆采用螺栓连接方式连接，轴承座转轴位于平衡杆连接轴和调节块转轴之间。在装置运行时，卸料气缸活塞杆伸出，驱动左卸料板绕轴承座转动，右卸料板绕轴承座转动，作出闭合运动，在平衡杆的作用下，左右卸料板绕轴承座转动，同时作出闭合运动；卸料气缸活塞杆收缩，驱动左卸料板绕轴承座转动，右卸料板绕轴承座转动，作出开启运动，在平衡杆的作用下，左右卸料板绕轴承座转动，同时作出开启运动，实现快速卸料的目的。

所述的弹性元件串联在卸料气缸活塞杆和左卸料板之间，在卸料板闭合情况下，弹性元件呈压缩状态，这里的弹性元件选择圆柱形压缩弹簧(以下简称弹簧)；左卸料板和右卸料板接触面处和两者与料斗本体接触处设有防护垫；各个运动副处设有密封防护套，密封包裹。本发明的一种含能材料卸料开关装置是由卸料气缸驱动，通过带轴承座的左卸料板和右卸料板绕轴承座转轴转动进行卸料装置的启闭，并由平衡杆进行左卸料板和右卸料板的平衡控制，调节平衡杆上的调节螺母，控制左右卸料板闭口处压力，防止含能材料因过度挤压而发生燃烧或者***；在卸料板闭合情况下，弹簧呈收缩状态，在装置运行过程中，卸料气缸伸开始出时，弹簧产生弹性形变压缩，弹簧将作用力传递到左卸料班上，左卸料板通过平衡杆传递作用力到右卸料板上，实现左右卸料板同时闭合；卸料气缸活塞杆继续伸出时，因为左右卸料板已经闭合，所以卸料气缸活塞杆力集中在左右卸料板接触处，但是因为有弹簧作用，可以避免左右卸料板接触处作用力一直的增加，防止卸料板一直挤压含能材料，消除含能材料在左右卸料板闭合处和卸料本体处燃烧的安全隐患；左卸料板和右卸料板接触面处、左右卸料板与料斗本体接触面处设有防护垫，防护垫可选用橡胶板等柔性材料，防止在左右卸料板处的含能材料，因过度挤压发生燃烧或者***；各个连接运动副处设有密封防护套，密封包裹连接运动副处，使运动部件形成独自空间与外界隔离，防止在卸料过程中，物料落在连接运动副处，因摩擦温度升高，发生燃烧或者***。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明的平衡杆设置为长度可调，杆体两端均设置有螺纹旋向相反螺纹段，可以通过对平衡杆长度的调，实现左右卸料板同时相向或相离转动，控制左右卸料板闭合接触处的力度，进而能有效的防止含能材料在左卸料板和右卸料板接触面或者卸料板与料斗本体接触面过度挤压，避免燃烧和***情况出现；也能有效的防止左卸料板和右卸料板接触面作用力和卸料板与料斗本体接触面的作用力不够，导致含能材料从料斗本体的卸料口泄漏。

2、本发明在卸料气缸活塞杆和左卸料板之间设有弹性元件，避免左右卸料板接触面作用力一直的增加，防止卸料板一直挤压含能材料，消除含能材料在左右卸料板接触面因挤压过度发生燃烧的安全隐患。

3、本发明结构简单，没有繁杂的操作步骤，更便于调节使用，保障含能材料卸料的安全性。

本发明的提供的一种含能材料卸料开关装置，提升了含能材料的卸料安全性、快速性，保障作业人员的生命财产安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1是本发明所述含能材料卸料装置一种具体实施例闭合的结构示意图。

图2是本发明所述含能材料卸料装置一种具体实施例打开的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-料斗本体，2-卸料气缸，3-右卸料板转轴，4-右卸料板，5-平衡杆，6-平衡杆连接轴，7-轴承座，8-轴承座转轴，9-行程调节块，10-调节块转轴，11-卸料板安装座，12-左卸料板，13-弹簧，14-密封防护套，15-防护垫。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

图1是本发明所述含能材料卸料装置一种具体实施例闭合的结构示意图，图2是本发明所述含能材料卸料装置一种具体实施例打开的结构示意图。如图1图2所示，本发明一种含能材料卸料开关装置主要包括料斗本体1，卸料气缸2，右卸料板转轴3，右卸料板4，平衡杆5，平衡杆连接轴6，轴承座7，轴承座转轴8，行程调节块9，调节块转轴10，卸料板安装座11，左卸料板12，弹簧13，密封防护套14，防护垫15。其连接关系是：该装置固定于固定板或称重传感器上，卸料板安装座11与料斗本体1焊接连接，左卸料板12、右卸料板4通过轴承座7和轴承座转轴8进行连接固定于卸料安装座11，右卸料板4与卸料气缸2后端通过右卸料板转轴3进行连接，左卸料板12通过调节块转轴10连接于行程调节块9吊耳端，行程调节块9另一端与弹簧13一端连接，弹簧13另一端与卸料气缸2活塞杆连接，平衡杆5两端连接于左右卸料板两侧的平衡杆连接轴6上。本发明一种含能材料卸料开关装置是由卸料气缸2进行驱动，通过带轴承座7的左卸料板12和带轴承座7的右卸料板4绕轴承座转轴8转动进行卸料装置的启闭，并由平衡杆5进行左卸料板12和右卸料板4的平衡控制，同时实现左右卸料板可以同时张开或者闭合。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：卸料板安装座11固定于料斗本体1上，使卸料板安装座11左右与料斗本体1左右有间隙，在料斗本体1填料过程中，可能会有少量的含能材料溢出料斗本体1，溢出的含能材料可以通过卸料板安装座11左右与料斗本体1左右的间隙，继续储存在间隙之间，在装置完成卸料动作后，流入下一工序，防止了因填料过度而造成的含能材料溢出，更好的保证了卸料的安全作业。

实施例3

如图1所示，本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上进行进一步限定，装置运行时，卸料气缸2活塞杆伸出，导致左卸料板12和右卸料板4闭合处或者卸料板与料斗本体的作用力过大，形成对含能材料过度的挤压，有一定的安全隐患。在这种情况下，拧松平衡杆5上的锁紧螺母后，顺时针拧动长度调节螺母，增加平衡杆5长度，使左卸料板12和右卸料板4的开合度增大，减小左卸料板12和右卸料板4闭合处或者卸料板与料斗本体1的作用力，最后拧紧两端的锁紧螺母，消除含能材料因过度挤压出现的安全隐患。如果在料斗本体1内装满了含能材料，但是可能因为左卸料板12和右卸料板4接触面或者卸料板与料斗本体接触面的作用力不够，导致含能材料从料斗本体1的卸料口泄漏，在这种情况下，拧松平衡杆5上的锁紧螺母后，逆时针拧动长度调节螺母，减少平衡杆5长度，增加左卸料板12和右卸料板4接触处作用力和者卸料板与料斗本体1接触面的作用力，最后拧紧两端的锁紧螺母，防止含能材料从卸料本体1的卸料口泄漏。

实施例4

如图1所示，本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上进行进一步限定，装置运行时，卸料气缸2活塞杆伸开始出时，弹簧13产生弹性形变压缩，弹簧13将作用力传递到左卸料板12上，左卸料板12通过平衡杆5传递作用力到右卸料板4上，实现左右卸料板同时闭合；卸料气缸2活塞杆继续伸出时，因为左右卸料板已经闭合，所以卸料气缸2活塞杆作用力集中在左右卸料板接触面，但是因为有弹簧13作用，可以避免左右卸料板接触面处的作用力一直的增加，防止卸料板一直挤压含能材料，消除含能材料在左右卸料板接触面处燃烧的安全隐患。

实施例5

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，左卸料板12和右卸料板4两者闭口处和与料斗本体接触处设有防护垫，防止在左右卸料板接触面处的含能材料，因过度挤压发生燃烧或者***。各个运动副处设有密封防护套15，密封包裹，防止在卸料过程中，含能材料落在运动副处，运动部件带动含能材料摩擦，发生燃烧或者***；各个运动副处设有密封防护套15，形成独立空间与外界隔绝，保证运动副处的传动效果良好，装置故障率低，装置使用寿命长久。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。