阅读说明：本技术 一种混凝土缓凝剂及其制作方法 (Concrete retarder and preparation method thereof ) 是由 陈剑 伍辉 陈晓泉 伍晓琪 敖克全 于 2019-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明属于混凝土外加剂技术领域,具体涉及一种混凝土缓凝剂及其制作方法。本发明包括以下重量份原料：木质素磺酸钠10～16份、矿渣6～8份、蔗糖3～5份、磷酸氢二钠2～5份、硫酸镁3～6份、有机酸6～9份、乙烯基丙烯酸酯共聚乳液16～20份、氨基三亚甲基膦酸3～5份、甘油酯6～10份。将矿渣细磨至范围为1～10微米的微粒之后作为混凝土外加剂的原料,在复式激发下能与水泥水化产生的氢氧化钙进行水化反应,形成相应的水化放映产物,降低水化过程热量的释放,明显降低大体积混凝土中由于水化放热引起的裂缝,增加混凝土的强度。而且矿渣的添加在经过合理配比其余组分之后,可以减少混凝土中水泥的使用量,节约工程成本。(The invention belongs to the technical field of concrete admixtures, and particularly relates to a concrete retarder and a manufacturing method thereof. The invention comprises the following raw materials in parts by weight: 10-16 parts of sodium lignosulfonate, 6-8 parts of slag, 3-5 parts of cane sugar, 2-5 parts of disodium hydrogen phosphate, 3-6 parts of magnesium sulfate, 6-9 parts of organic acid, 16-20 parts of vinyl acrylate copolymer emulsion, 3-5 parts of aminotrimethylene phosphonic acid and 6-10 parts of glyceride. The slag is finely ground into particles with the range of 1-10 microns and then used as a raw material of a concrete additive, and can be subjected to hydration reaction with calcium hydroxide generated by cement hydration under compound excitation to form a corresponding hydration projection product, so that the release of heat in the hydration process is reduced, cracks caused by hydration heat release in large-volume concrete are obviously reduced, and the strength of the concrete is increased. And after the slag is added and other components are reasonably proportioned, the use amount of cement in concrete can be reduced, and the engineering cost is saved.)

一种混凝土缓凝剂及其制作方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土缓凝剂及其制作方法。

背景技术

缓凝剂是当今混凝土中广泛应用的一种化学外加剂。它能够延缓水泥的水化速率，调节混凝土的凝结时间，改善混凝土的施工性能。预拌混凝土在生产中经常需要掺入一定量的缓凝剂，使新拌混凝土在较长时间内保持塑性，便于混凝土的运输和浇灌成型。

随着社会的发展和高性能混凝土的问世，各种大型工程和高层建筑也不断出现，缓凝剂的应用范围也不断扩大，对缓凝剂的性能要求也越来越高。例如，大体积混凝土的施工，采用普通缓凝剂效果不够理想，容易产生温度裂缝，降低混凝土强度；高层建筑物在施工过程中为避免出现“冷接头”，要求混凝土的凝结时间延长到24小时，甚至更长。普通缓凝剂作用时间短，显然已无法满足上述施工的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土缓凝剂及其制作方法。

一种混凝土缓凝剂，包括以下重量份原料：

木质素磺酸钠10～16份、矿渣6～8份、蔗糖3～5份、磷酸氢二钠2～5份、硫酸镁3～6份、有机酸6～9份、乙烯基丙烯酸酯共聚乳液16～20份、氨基三亚甲基膦酸3～5份、甘油酯6～10份。

优选的，包括以下重量份原料：

木质素磺酸钠12份、矿渣6份、蔗糖3份、磷酸氢二钠4份、硫酸镁5份、有机酸6份、乙烯基丙烯酸酯共聚乳液18份、氨基三亚甲基膦酸5份、甘油酯7份。

优选的，其特征在于，所述有机酸为草酸、苹果酸或乙酸中的一种或者两种的任意比混合。

优选的，其特征在于，所述矿渣为铁矿渣、铜矿渣、铝矿渣按照4～7:3～4:1～3混合得到。

优选的，所述矿渣为铁矿渣、铜矿渣、铝矿渣按照5:4:1混合得到。

优选的，所述甘油酯包括：单硬脂酸甘油酯、松香甘油酯、三醋酸甘油酯中的一种或两种的任意比混合。

一种混凝土缓凝剂的制作方法，包括以下步骤：

a、矿渣细磨：先将矿渣在粉碎机中加工为粒径为1～3cm的颗粒，然后转移至超细立磨中粉磨后得到矿物微粉备用；

b、部分混合：将甘油酯和有机酸混合均匀之后，在其中加入矿物微粉并搅拌均匀，得到混合物料A；在乙烯基丙烯酸酯共聚乳液中加入磷酸氢二钠、硫酸镁、木质素磺酸钠、蔗糖和氨基三亚甲基膦酸并搅拌得到混合物料B；

c、超声处理：制得的混合物料A进行超声处理30～40min，混合物料B加热到40～45℃以后并在此温度下保持20～30min；

d、物料混合：将经过超声处理的混合物料A与混合物料B搅拌均匀后，静制40～50min即得混凝土缓凝剂。

优选的，所述矿物微粉的粒径范围为1～10微米。

优选的，所述超声波的频率为20～40KHz。

本发明的有益效果是；

1、原料中含有铁矿渣、铜矿渣、铝矿渣按照4～7:3～4:1～3混合得到的矿渣，细磨至范围为1～10微米的微粒之后作为混凝土外加剂的原料，在复式激发下能与水泥水化产生的氢氧化钙进行水化反应，形成相应的水化放映产物，降低水化过程热量的释放，明显降低大体积混凝土中由于水化放热引起的裂缝，增加混凝土的强度。而且矿渣的添加在经过合理配比其余组分之后，可以减少混凝土中水泥的使用量，节约工程成本。

2、矿渣微粒与有机酸混合经微波处理之后，部分金属离子与有机酸形成络合物，木质素磺酸钠在有金属络合物的环境中降低水泥水化热的性能显著提升，进一步降低水泥水化热，减少施工过程中裂缝的产生。在配合乙烯基丙烯酸酯共聚乳液、磷酸氢二钠和硫酸镁等基础物质制得混凝土混凝剂具有明显的减少混凝土假凝现象，提高混凝土强度的作用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明，但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。

实施例1

本实施例提供一种混凝土缓凝剂配方及其制作方法

步骤一、木质素磺酸钠12份、矿渣6份、蔗糖3份、磷酸氢二钠4份、硫酸镁5份、有机酸6份、乙烯基丙烯酸酯共聚乳液18份、氨基三亚甲基膦酸5份、甘油酯7份；

步骤二、矿渣细磨：先将矿渣在粉碎机中加工为粒径为1～3cm的颗粒，然后转移至超细立磨中粉磨后得到矿物微粉备用；

步骤三、部分混合：将甘油酯和有机酸混合均匀之后，在其中加入矿物微粉并搅拌均匀，得到混合物料A；在乙烯基丙烯酸酯共聚乳液中加入磷酸氢二钠、硫酸镁、木质素磺酸钠、蔗糖和氨基三亚甲基膦酸并搅拌得到混合物料B；

步骤四、超声处理：制得的混合物料A进行超声处理30min，超声处理有利于增加矿物微粉与有机酸的部分络合；混合物料B加热到42℃以后并在此温度下保持25min；

步骤五、物料混合：将经过超声处理的混合物料A与混合物料B搅拌均匀后，静制40min即得混凝土缓凝剂。

实施例2

本实施例提供一种混凝土缓凝剂配方及其制作方法

步骤一、木质素磺酸钠12份、矿渣6份、蔗糖3份、磷酸氢二钠4份、硫酸镁4份、有机酸9份、乙烯基丙烯酸酯共聚乳液17份、氨基三亚甲基膦酸3份、甘油酯9份；

步骤二、矿渣细磨：先将矿渣在粉碎机中加工为粒径为1～3cm的颗粒，然后转移至超细立磨中粉磨后得到矿物微粉备用；

步骤三、部分混合：将甘油酯和有机酸混合均匀之后，在其中加入矿物微粉并搅拌均匀，得到混合物料A；在乙烯基丙烯酸酯共聚乳液中加入磷酸氢二钠、硫酸镁、木质素磺酸钠、蔗糖和氨基三亚甲基膦酸并搅拌得到混合物料B；

步骤四、超声处理：制得的混合物料A进行超声处理38min，超声处理有利于增加矿物微粉与有机酸的部分络合；混合物料B加热到42℃以后并在此温度下保持24min；

步骤五、物料混合：将经过超声处理的混合物料A与混合物料B搅拌均匀后，静制40～50min即得混凝土缓凝剂。

实施例3

本实施例提供一种混凝土缓凝剂配方及其制作方法

步骤一、木质素磺酸钠12份、矿渣8份、蔗糖3份、磷酸氢二钠2份、硫酸镁4份、有机酸8份、乙烯基丙烯酸酯共聚乳液16份、氨基三亚甲基膦酸3份、甘油酯7份；

步骤二、矿渣细磨：先将矿渣在粉碎机中加工为粒径为1～3cm的颗粒，然后转移至超细立磨中粉磨后得到矿物微粉备用；

步骤三、部分混合：将甘油酯和有机酸混合均匀之后，在其中加入矿物微粉并搅拌均匀，得到混合物料A；在乙烯基丙烯酸酯共聚乳液中加入磷酸氢二钠、硫酸镁、木质素磺酸钠、蔗糖和氨基三亚甲基膦酸并搅拌得到混合物料B；

步骤四、超声处理：制得的混合物料A进行超声处理36min，超声处理有利于增加矿物微粉与有机酸的部分络合；混合物料B加热到41℃以后并在此温度下保持26min；

步骤五、物料混合：将经过超声处理的混合物料A与混合物料B搅拌均匀后，静制44min即得混凝土缓凝剂。

实施例4

本实施例提供一种混凝土缓凝剂配方及其制作工方法

步骤一、木质素磺酸钠14份、矿渣7份、蔗糖4份、磷酸氢二钠3份、硫酸镁3份、有机酸8份、乙烯基丙烯酸酯共聚乳液19份、氨基三亚甲基膦酸3份、甘油酯9份；

步骤二、矿渣细磨：先将矿渣在粉碎机中加工为粒径为1～3cm的颗粒，然后转移至超细立磨中粉磨后得到矿物微粉备用；

步骤三、部分混合：将甘油酯和有机酸混合均匀之后，在其中加入矿物微粉并搅拌均匀，得到混合物料A；在乙烯基丙烯酸酯共聚乳液中加入磷酸氢二钠、硫酸镁、木质素磺酸钠、蔗糖和氨基三亚甲基膦酸并搅拌得到混合物料B；

步骤四、超声处理：制得的混合物料A进行超声处理34min，超声处理有利于增加矿物微粉与有机酸的部分络合；混合物料B加热到45℃以后并在此温度下保持26min；

步骤五、物料混合：将经过超声处理的混合物料A与混合物料B搅拌均匀后，静制50min即得混凝土缓凝剂。

矿渣微粒与有机酸混合经微波处理之后，部分金属离子与有机酸形成络合物，木质素磺酸钠在有金属络合物的环境中降低水泥水化热的性能显著提升，进一步降低水泥水化热，减少施工过程中裂缝的产生。在配合乙烯基丙烯酸酯共聚乳液、磷酸氢二钠和硫酸镁等基础物质制得混凝土混凝剂具有明显的减少混凝土假凝现象，提高混凝土强度的作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。