阅读说明：本技术 一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置 (Deodorizing device for composting fermentation of food waste ) 是由 张俊杰 于 2019-10-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及餐余垃圾除臭设备领域,具体的说是一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置,包括主体机构、堆肥机构、进料机构、撒料机构及抖动机构；堆肥时,将放置板贯穿箱体的侧面,将放置板侧壁的滑块滑动到链条侧壁的固定座的内部,步进电机接通电源实现装完餐余垃圾的放置板下降一个空位,下一个固定座与料口对应,易于下一个放置板的安装,按照此方法安装若干放置板进行装纳餐余垃圾进行发酵,位于箱体的底部的放置板表面的垃圾发酵呈肥料后,可以打开箱体底部盖板实现对箱体底部的肥料进行清理,那么针对传统的餐余垃圾发酵时餐余垃圾分层的问题,避免发酵完成的垃圾无法处理出来。(The invention relates to the field of leftover garbage deodorization equipment, in particular to a deodorization device for leftover garbage compost fermentation, which comprises a main body mechanism, a composting mechanism, a feeding mechanism, a spreading mechanism and a shaking mechanism, wherein the composting mechanism is arranged on the main body mechanism; during the compost, will place the side that the board runs through the box, the slider that will place the board lateral wall slides the inside of the fixing base of chain lateral wall, step motor switch-on realizes that the board of placing of having adorned the surplus rubbish of meal descends a vacancy, next fixing base corresponds with the material mouth, easily the installation of placing the board next, install according to this method a plurality of boards of placing and put the surplus rubbish of meal and ferment, the rubbish fermentation on the board surface of placing that is located the bottom of box is behind the fertilizer, can open bottom half apron and realize clearing up the fertilizer of bottom half, the problem of surplus rubbish layering when so fermenting to traditional meal, the rubbish of avoiding fermenting the completion can't be handled out.)

一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置

技术领域

本发明涉及餐余垃圾除臭设备领域，具体的说是一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

然而餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置在向装纳机构的内部加入餐余垃圾时，由于餐余垃圾发酵装纳的容器较大，每次向装纳装置的内部转入餐余垃圾时由于加入的时间不同，位于装纳装置的内部餐余垃圾形成分层，造成前期装纳的餐余垃圾发酵完成时后期的餐余垃圾在表面未发酵，导致前期餐余垃圾发酵完成形成的肥料难以从未发酵的餐余垃圾的底部清理出来，影响肥料的使用、影响了发酵的效率，且当餐余垃圾直接导入发酵除臭箱中时，需要人工的对餐余垃圾中的较大的塑料瓶进行分类，操作繁琐。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置，包括主体机构、堆肥机构、进料机构、撒料机构及抖动机构；用于实现对餐余垃圾进行装纳的所述主体机构的顶部边沿处安装有用于对餐余垃圾进行上料的所述进料机构，所述主体机构的内部安装有用于对餐余垃圾进行摆放、发酵的所述堆肥机构，所述主体机构的侧壁安装有用于对所述进料机构下的料进行均匀铺料的所述撒料机构，所述撒料机构位于所述进料机构的底部，所述撒料机构位于所述堆肥机构的顶部，所述主体机构的内壁安装有位于所述撒料机构底部的所述抖动机构，所述抖动机构与所述撒料机构之间啮合，所述抖动机构与所述堆肥机构抵触。

具体的，所述主体机构包括箱体、除臭灯、风机及排气管，所述进料机构的底部安装有所述箱体，所述箱体的侧壁安装有用于对餐余垃圾的气体进行排放的所述排气管，所述排气管的端部安装有对气体进行进行除臭的所述除臭灯，所述除臭灯的一端安装有用于对箱体的内部进行空气排放的所述风机。

具体的，所述进料机构包括料斗、搅拌叶、密封板、马达、下料孔、筛网及收集槽，所述箱体的顶部边沿处开设有所述下料孔，所述箱体的顶部安装有与所述下料孔连通的、截面呈倒梯形结构的所述料斗，所述料斗的顶部边沿处铰接有所述密封板，所述料斗的内部转动连接有与所述箱体的侧壁平行的所述马达，延伸至所述料斗内部的所述马达的表面等距焊接有截面呈“S”形结构的所述搅拌叶，所述料斗的内部焊接有用于对餐余垃圾中的塑料瓶类制品进行分离的所述筛网，位于所述搅拌叶底部的所述筛网呈弧形结构，所述筛网的一端形成用于收纳餐余垃圾中塑料瓶的所述收集槽。

具体的，所述堆肥机构包括放置板、料口、盖板、步进电机、齿盘、链条、固定座、滑槽、限位块、挡板及滑块，所述箱体的侧壁安装有所述步进电机，所述箱体的内部垂直转动连接有两个所述齿盘，且两个所述齿盘通过所述链条转动连接，所述步进电机的一端与其中一个所述齿盘之间转动连接，所述链条的侧壁等距安装有截面呈倒置的“T”形结构的所述固定座，所述箱体的内顶部靠近所述固定座的一侧焊接有用于阻挡餐余垃圾进入所述链条内部的、呈弧形结构的所述挡板，所述箱体的侧面顶部处、底部处相对开设有所述料口，两个所述料口处的所述箱体的侧壁铰接有所述盖板，位于所述料斗底部的所述放置板贯穿所述料口的一端延伸至所述箱体的内部，所述放置板的侧壁焊接有截面呈“T”形结构的所述滑块，所述滑块与所述固定座之间滑动连接，所述箱体的内侧垂直开设两个所述滑槽，焊接在所述放置板侧面的两个所述限位块滑动于所述滑槽的内部。

具体的，所述撒料机构包括下料板、齿板、齿轴、伺服电机、导向轮及皮带，所述箱体的侧壁安装有所述伺服电机，所述箱体的侧壁转动连接有所述齿轴，所述齿轴与所述伺服电机之间通过所述皮带转动连接，所述箱体的侧壁呈倾斜滑动连接有延伸至所述放置板顶部的所述下料板，所述下料板、所述放置板及所述箱体之间呈直角三角形结构，所述下料板的底部焊接有与所述齿轴啮合的所述齿板，所述箱体的内壁转动连接有与所述下料板的侧面转动连接的所述导向轮。

具体的，所述抖动机构包括驱动轮、曲轴、连杆、导向板及固定轴，所述箱体的内壁相对安装有与所述齿板啮合的所述驱动轮，两个所述驱动轮之间焊接有所述固定轴，且两个所述固定轴的表面等距焊接有所述曲轴，所述曲轴的表面转动连接有与所述放置板的表面边沿处抵触的所述连杆，所述箱体的内侧焊接有与与所述连杆之间滑动连接的所述导向板。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置，堆肥时，将放置板贯穿箱体的侧面，将放置板侧壁的滑块滑动到链条侧壁的固定座的内部，将放置板侧面的限位块抵触到滑槽的内部，用滑动的方式利于放置板的安装拆卸，避免放置板的表面堆满餐余垃圾时因为重力过大放置板发生倾斜损伤链条，步进电机接通电源实现装完餐余垃圾的放置板下降一个空位，下一个固定座与料口对应，易于下一个放置板的安装，按照此方法安装若干放置板进行装纳餐余垃圾进行发酵，位于箱体的底部的放置板表面的垃圾发酵呈肥料后，可以打开箱体底部盖板实现对箱体底部的肥料进行清理，那么针对传统的餐余垃圾发酵时餐余垃圾分层的问题，避免发酵完成的垃圾无法处理出来，那么此时又可以将步进电机接通电源实现清理完成的肥料顶部的放置板下降，从而实现箱体顶部处的固定座腾出一个空位，可以继续安装放置板进行发酵，既清理肥料又保证将腾出的空间填充，提高了发酵的效率。

（2）本发明的一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置，进料时，向料斗的内部倒入餐余垃圾，餐余垃圾倒入料斗的内部时与搅拌叶发生碰撞，进一步的餐余垃圾从搅拌叶流到呈弧形结构的筛网的表面，弧形结构的筛网一方面实现对餐余垃圾的筛选，另有一方面实现了在搅拌叶转动的时候将筛网表面的餐余垃圾进行碰撞，较小的餐余垃圾从筛网的底部掉落到下料孔的内部，那么在搅拌叶转动的时候将骨头、蛋壳类垃圾打碎，利于发酵，由于搅拌叶转动时产生离心力，实现倒入到筛网表面的塑料瓶被搅拌叶搅拌到位于筛网一端的收集槽的内部，避免了塑料瓶进入放置板的表面，实现了对可发酵的垃圾及可回收的塑料平进行分离，利于发酵，避免了塑料瓶类制品随肥料一起进入到种植泥土导致影响环境。

（3）本发明的一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置，箱体的侧壁呈倾斜滑动连接有下料板，利于下料，避免潮湿的餐余垃圾粘接在下料板的表面难以下料，使每个放置板表面的餐余垃圾均匀，提升发酵量，全面的将放置板利用，最大化的发酵，餐余垃圾筛分后掉路到下料板的表面，伺服电机接通电源，实现齿轴带动齿板在箱体的侧壁往复滑动，进而实现了餐余垃圾在放置板的表面沿侧壁方向均匀的铺撒，避免餐余垃圾堆积，导致发酵不完全，且箱体顶部焊接有挡板，避免餐余垃圾飞溅到链条，保证链条转动，减少磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的整体结构截面示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为图3所示的撒料机构、抖动机构及堆肥机构连接示意图。

图中：1、主体机构，11、箱体，12、除臭灯，13、风机，2、堆肥机构，21、放置板，22、料口，23、盖板，24、步进电机，25、齿盘，26、链条，27、固定座，28、滑槽，29、限位块，29a、挡板，29b、滑块，3、进料机构，31、料斗，32、搅拌叶，33、密封板，34、马达，35、下料孔，36、筛网，37、收集槽，4、撒料机构，41、下料板，42、齿板，43、齿轴，44、伺服电机，45、导向轮，46、皮带，5、抖动机构，51、驱动轮，52、曲轴，53、连杆，54、导向板，55、固定轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种餐余垃圾堆肥发酵用除臭装置，包括主体机构1、堆肥机构2、进料机构3、撒料机构4及抖动机构5；用于实现对餐余垃圾进行装纳的所述主体机构1的顶部边沿处安装有用于对餐余垃圾进行上料的所述进料机构3，所述主体机构1的内部安装有用于对餐余垃圾进行摆放、发酵的所述堆肥机构2，所述主体机构1的侧壁安装有用于对所述进料机构3下的料进行均匀铺料的所述撒料机构4，所述撒料机构4位于所述进料机构3的底部，所述撒料机构4位于所述堆肥机构2的顶部，所述主体机构1的内壁安装有位于所述撒料机构4底部的所述抖动机构5，所述抖动机构5与所述撒料机构4之间啮合，所述抖动机构5与所述堆肥机构2抵触。

具体的，所述主体机构1包括箱体11、除臭灯12、风机13及排气管14，所述进料机构3的底部安装有所述箱体11，所述箱体11的侧壁安装有用于对餐余垃圾的气体进行排放的所述排气管14，所述排气管14的端部安装有对气体进行进行除臭的所述除臭灯12，所述除臭灯12的一端安装有用于对箱体11的内部进行空气排放的所述风机13，将餐余垃圾放进所述箱体的内部后将所述箱体11密封将所述除臭灯12打开实现为发酵时散发的气味进行除臭，除臭后的气体可以在所述排气管14。

具体的，所述进料机构3包括料斗31、搅拌叶32、密封板33、马达34、下料孔35、筛网36及收集槽37，所述箱体11的顶部边沿处开设有所述下料孔35，所述箱体11的顶部安装有与所述下料孔35连通的、截面呈倒梯形结构的所述料斗31，所述料斗31的顶部边沿处铰接有所述密封板33，所述料斗31的内部转动连接有与所述箱体11的侧壁平行的所述马达34，延伸至所述料斗31内部的所述马达34的表面等距焊接有截面呈“S”形结构的所述搅拌叶32，所述料斗31的内部焊接有用于对餐余垃圾中的塑料瓶类制品进行分离的所述筛网36，位于所述搅拌叶32底部的所述筛网36呈弧形结构，所述筛网36的一端形成用于收纳餐余垃圾中塑料瓶的所述收集槽37，在对餐余垃圾需要发酵时，在靠近所述密封板33的一端的所述料斗31的顶部倒入餐余垃圾，餐余垃圾倒入所述料斗31的内部时与所述搅拌叶32发生碰撞，进一步的餐余垃圾从搅拌叶32流到呈弧形结构的所述筛网36的表面，在所述搅拌叶32转动的时候将所述筛网36表面的餐余垃圾进行碰撞，较小的餐余垃圾从所述筛网36的底部掉落到所述下料孔35的内部，那么在所述搅拌叶32转动的时候将骨头、蛋壳类垃圾打碎，利于发酵，由于所述搅拌叶32转动时产生离心力，那么倒入到所述筛网36表面的塑料瓶被所述搅拌叶32搅拌到位于所述筛网36一端的所述收集槽37的内部，实现了对可发酵的垃圾及可回收的塑料平进行分离，利于发酵。

具体的，所述堆肥机构2包括放置板21、料口22、盖板23、步进电机24、齿盘25、链条26、固定座27、滑槽28、限位块29、挡板29a及滑块29b，所述箱体11的侧壁安装有所述步进电机24，所述箱体11的内部垂直转动连接有两个所述齿盘25，且两个所述齿盘25通过所述链条26转动连接，所述步进电机24的一端与其中一个所述齿盘25之间转动连接，所述链条26的侧壁等距安装有截面呈倒置的“T”形结构的所述固定座27，所述箱体11的内顶部靠近所述固定座27的一侧焊接有用于阻挡餐余垃圾进入所述链条26内部的、呈弧形结构的所述挡板29a，所述箱体11的侧面顶部处、底部处相对开设有所述料口22，两个所述料口22处的所述箱体11的侧壁铰接有所述盖板23，位于所述料斗31底部的所述放置板21贯穿所述料口22的一端延伸至所述箱体11的内部，所述放置板21的侧壁焊接有截面呈“T”形结构的所述滑块29b，所述滑块29b与所述固定座27之间滑动连接，所述箱体11的内侧垂直开设两个所述滑槽28，焊接在所述放置板21侧面的两个所述限位块29滑动于所述滑槽28的内部，在堆肥时首先打开位于所述箱体11侧面顶部处的所述盖板23，将所述放置板21贯穿所述箱体11的侧面，将所述放置板21侧壁的所述滑块29b滑动到所述链条26侧壁的所述固定座27的内部，将所述放置板21侧面的所述限位块29抵触到所述滑槽28的内部，避免所述放置板21的表面堆满餐余垃圾时因为重力过大所述放置板21发生倾斜损伤所述链条26，然后将所述步进电机24接通电源实现装完餐余垃圾的所述放置板21下降一个空位，下一个所述固定座27与所述料口22对应，按照此方法安装若干所述放置板21进行装纳餐余垃圾进行发酵，当第一次装纳的餐余垃圾的所述放置板12到达箱体11侧面底部处的所述料口22时就不能继续安装所述放置板21，将所述盖板23关闭进行发酵，在位于所述箱体11的底部的所述放置板21表面的垃圾发酵呈肥料后，可以打开所述盖板21实现对箱体11底部的肥料进行清理，避免发酵完成的垃圾无法处理出来，那么此时又可以将所述步进电机24接通电源实现清理完成的肥料顶部的所述放置板21下降，从而实现所述箱体11顶部处的所述固定座27腾出一个空位，可以继续安装所述放置板21进行发酵。

具体的，所述撒料机构4包括下料板41、齿板42、齿轴43、伺服电机44、导向轮45及皮带46，所述箱体11的侧壁安装有所述伺服电机44，所述箱体11的侧壁转动连接有所述齿轴43，所述齿轴43与所述伺服电机44之间通过所述皮带46转动连接，所述箱体11的侧壁呈倾斜滑动连接有延伸至所述放置板21顶部的所述下料板41，所述下料板41、所述放置板21及所述箱体11之间呈直角三角形结构，所述下料板41的底部焊接有与所述齿轴43啮合的所述齿板42，所述箱体11的内壁转动连接有与所述下料板41的侧面转动连接的所述导向轮45；将所述伺服电机44接通电源，实现了所述齿轴43转动带动所述齿板42在所述箱体11的侧壁来回滑动，在经过筛选的所述餐余垃圾掉落到所述下料孔35后，餐余垃圾随着倾斜设置的所述下料板41掉落到靠近所述挡板29a端的所述放置板21的表面，由于所述齿板42在运动时将所述下料板41带动，那么实现了所述下料板41在所述放置板21的顶部移动，进而实现了将餐余垃圾均匀的撒在所述放置板21的表面，利于发酵，在所述下料板41在所述箱体11内部滑动的时候与所述导向轮45滚动，利于所述下料板41的导向。

具体的，所述抖动机构5包括驱动轮51、曲轴52、连杆53、导向板54及固定轴55，所述箱体11的内壁相对安装有与所述齿板42啮合的所述驱动轮51，两个所述驱动轮51之间焊接有所述固定轴55，且两个所述固定轴55的表面等距焊接有所述曲轴52，所述曲轴52的表面转动连接有与所述放置板21的表面边沿处抵触的所述连杆53，所述箱体11的内侧焊接有与与所述连杆53之间滑动连接的所述导向板54，所述下料板41在所述箱体11的侧壁滑动的时候所述齿板42与所述驱动轮51啮合，在所述齿板42带动所述驱动轮51转动的时候所述固定轴55被带动，进一步的实现了若干所述曲轴52转动，所述曲轴带动后实现了所述连杆53在沿着所述箱体11的顶部、底部方向移动，且当所述连杆53被带动后与所述放置板21进行拍打，且所述连杆53拍打的力度不会对所述链条26造成影响，另一方面利于所述放置板表面的餐余垃圾摆放的更加平整，利于发酵。

在使用时，首先，在堆肥时首先打开位于箱体11侧面顶部处的盖板23，将放置板21贯穿箱体11的侧面，将放置板21侧壁的滑块29b滑动到链条26侧壁的固定座27的内部，将放置板21侧面的限位块29抵触到滑槽28的内部，避免放置板21的表面堆满餐余垃圾时因为重力过大放置板21发生倾斜损伤链条26，然后将步进电机24接通电源实现装完餐余垃圾的放置板21下降一个空位，下一个固定座27与料口22对应，按照此方法安装若干放置板21进行装纳餐余垃圾进行发酵，当第一次装纳的餐余垃圾的放置板12到达箱体11侧面底部处的料口22时就不能继续安装放置板21，将盖板23关闭进行发酵，在位于箱体11的底部的放置板21表面的垃圾发酵呈肥料后，可以打开盖板21实现对箱体11底部的肥料进行清理，避免发酵完成的垃圾无法处理出来，那么此时又可以将步进电机24接通电源实现清理完成的肥料顶部的放置板21下降，从而实现箱体11顶部处的固定座27腾出一个空位，可以继续安装放置板21进行发酵；然后，在靠近密封板33的一端的料斗31的顶部倒入餐余垃圾，餐余垃圾倒入料斗31的内部时与搅拌叶32发生碰撞，进一步的餐余垃圾从搅拌叶32流到呈弧形结构的筛网36的表面，在搅拌叶32转动的时候将筛网36表面的餐余垃圾进行碰撞，较小的餐余垃圾从筛网36的底部掉落到下料孔35的内部，那么在搅拌叶32转动的时候将骨头、蛋壳类垃圾打碎，利于发酵，由于搅拌叶32转动时产生离心力，那么倒入到筛网36表面的塑料瓶被搅拌叶32搅拌到位于筛网36一端的收集槽37的内部，实现了对可发酵的垃圾及可回收的塑料平进行分离，利于发酵；然后，餐余垃圾掉落到下料板41的表面，将伺服电机44接通电源，实现了齿轴43转动带动齿板42在箱体11的侧壁来回滑动，在经过筛选的餐余垃圾掉落到下料孔35后，餐余垃圾随着倾斜设置的下料板41掉落到靠近挡板29a端的放置板21的表面，由于齿板42在运动时将下料板41带动，那么实现了下料板41在放置板21的顶部移动，进而实现了将餐余垃圾均匀的撒在放置板21的表面，利于发酵，在下料板41在箱体11内部滑动的时候与导向轮45滚动，利于下料板41的导向；最后，下料板41在箱体11的侧壁滑动的时候齿板42与驱动轮51啮合，在齿板42带动驱动轮51转动的时候固定轴55被带动，进一步的实现了若干曲轴52转动，曲轴带动后实现了连杆53在沿着箱体11的顶部、底部方向移动，且当连杆53被带动后与放置板21进行拍打，且连杆53拍打的力度不会对链条26造成影响，另一方面利于放置板表面的餐余垃圾摆放的更加平整，利于发酵，将餐余垃圾放进箱体的内部后将箱体11密封将除臭灯12打开实现为发酵时散发的气味进行除臭，除臭后的气体可以在排气管14。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。