阅读说明：本技术 废旧电子产品裂解处理装置 (Waste electronic product cracking treatment device ) 是由 陈宣荣 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及环保设备技术领域,公开了一种废旧电子产品裂解处理装置,包括：预处理装置；裂解炉；裂解炉与预处理装置连接,通过裂解炉裂解以产生塑料气体；氯分解装置,氯分解装置内设有氨水,塑料气体进入氯分解装置中与氨水进行反应,以去除氯成分并产生第一油气及混合气体；第一冷凝装置,第一冷凝装置冷凝第一油气以产生一粗油油液；暂存罐,以收集粗油油液；蒸馏釜,接收暂存罐中的粗油油液,蒸馏釜加热该粗油油液以产生第二油气；筛板塔,以使第二油气于筛板塔中向上飘升；第二冷凝装置,并冷凝第三油气以产生成品油液；以及存储罐,存储罐设置于第二冷凝装置的下方,以存储成品油液。本发明的技术方案通过预热装置将第三油气的热能转移至粗油油液中,可降低燃料资源的使用量。(The invention relates to the technical field of environmental protection equipment, and discloses a waste electronic product cracking treatment device, which comprises: a pretreatment device; a cracking furnace; the cracking furnace is connected with the pretreatment device and is cracked by the cracking furnace to generate plastic gas; the chlorine decomposition device is internally provided with ammonia water, and the plastic gas enters the chlorine decomposition device to react with the ammonia water so as to remove chlorine components and generate first oil gas and mixed gas; the first condensing device condenses the first oil gas to generate crude oil liquid; a temporary storage tank for collecting crude oil liquid; the distillation kettle receives the crude oil liquid in the temporary storage tank, and heats the crude oil liquid to generate second oil gas; the sieve plate tower is used for enabling the second oil gas to float upwards in the sieve plate tower; the second condensing device is used for condensing the third oil gas to generate finished oil liquid; and the storage tank is arranged below the second condensing device to store the finished oil. According to the technical scheme, the heat energy of the third oil gas is transferred to the crude oil liquid through the preheating device, so that the use amount of fuel resources can be reduced.)

废旧电子产品裂解处理装置

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种废旧电子产品裂解处理装置。

背景技术

裂解或称热解、热裂、热裂解、高温裂解，指无氧气存在下，有机物质的高温分解反应，是能将一种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的化学过程。

目前，对应废旧电子产品的处理方式通常是将其直接掩埋，由于废旧电子产品用的塑料难以分解的特性则将是万年不腐，亦会破坏土壤环境。因此，若将其直接掩埋则必会产生严重的环保问题。因此，随着环保意识日益高涨，世界各国均持续发展环保工业，且将环保处理的实质应用日趋商业化。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种废旧电子产品裂解处理装置，旨在有效地将废旧电子产品回收处理裂解成较高纯度的再生油，避免污染环境。

为实现上述目的，本发明提出的废旧电子产品裂解处理装置，包括：

预处理装置，用以对待处理原料进行破碎处理成多个小碎块；

裂解炉，所述裂解炉与所述预处理装置连接，所述裂解炉包括燃烧器，且所述燃烧器位于所述裂解炉的下方，通过所述裂解炉裂解以产生塑料气体；

氯分解装置，所述氯分解装置与所述裂解炉连通，所述氯分解装置内设有氨水，塑料气体进入所述氯分解装置中与氨水进行反应，以去除氯成分并产生第一油气及混合气体；

第一冷凝装置，所述第一冷凝装置与所述氯分解装置连通，所述第一冷凝装置冷凝第一油气以产生一粗油油液；

暂存罐，所述暂存罐设置于所述第一冷凝装置的下方，以收集粗油油液；

蒸馏釜，所述蒸馏釜与所述暂存罐连通，接收所述暂存罐中的粗油油液，所述蒸馏釜加热该粗油油液以产生第二油气；

筛板塔，所述筛板塔设置于所述蒸馏釜的上方，以使所述第二油气于所述筛板塔中向上飘升，所述筛板塔内设有多个沿垂直方向依序排列的多个筛板，以分别过筛所述第二油气，所述第二油气中的较重成分油气通过所述筛板而转换成油液，并回送至所述蒸馏釜，所述第二油气中的较轻成分油气则通过所述筛板以产生第三油气；

第二冷凝装置，所述第二冷凝装置与所述筛板塔连接，并冷凝所述第三油气以产生成品油液；以及

存储罐，所述存储罐设置于所述第二冷凝装置的下方，以存储成品油液。

进一步地，还包括预热装置，所述预热装置设置于所述筛板塔和第二冷凝装置之间，所述预热装置具有进行热能交换动作的两管路，其中一管路连接所述筛板塔以输送第三油气，并通过该热能交换动作以降温该第三油气，另一管路连接所述暂存罐及蒸馏釜，以输送该暂存罐中的粗油油液至所述蒸馏釜，并通过所述热能交换动作以升温该粗油油液。

进一步地，还包括废气排放装置，废气排放装置连接所述燃烧器，所述燃烧器产生的废气经由所述废气排放装置排放出去；

进一步地，还包括除硫洗涤塔，所述除硫洗涤塔设置于所述废气排放装置上，所述除硫洗涤塔朝向所述废气排放装置内喷射石灰水，以去除废气的硫成分；

进一步地，还包括湿式洗涤塔，所述湿式洗涤塔设置于所述废气排放装置上，所述湿式洗涤塔具有两个喷射口，以分别朝向所述废气排放装置内喷射水，以降低废气的温度及减少该废气中的杂质。

进一步地，所述预热装置为列管式预热装置，所述第二冷凝装置为板式冷凝装置。

进一步地，所述第一冷凝装置为管式冷凝器。

采用本发明的技术方案，具有以下有益效果：本发明的技术方案，通过筛板塔各别过筛第二油气，以使得仅有较轻成分油气可通过这些筛板而产生较高纯度的第三油气，因此可以利用有限资源就达到将废旧电子产品回收精炼成较高纯度再生油的目的，通过预热装置将第三油气的热能转移至粗油油液中，因此可更降低燃料资源的使用量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的一种废旧电子产品裂解处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明一实施例的一种废旧电子产品裂解处理装置的整体结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种废旧电子产品裂解处理装置。

如图1和2所示，在本发明一实施例中，该废旧电子产品裂解处理装置，包括：

预处理装置1，用以对废旧电子产品进行破碎处理成多个小碎块，以提供原料；

裂解炉2，所述裂解炉2与所述预处理装置1连接，所述裂解炉2包括燃烧器，且所述燃烧器位于所述裂解炉的下方，通过所述裂解炉2裂解以产生塑料气体；

氯分解装置3，所述氯分解装置与所述裂解炉连通，所述氯分解装置内设有氨水，塑料气体进入所述氯分解装置中与氨水进行反应，以去除氯成分并产生第一油气及混合气体；

第一冷凝装置4，所述第一冷凝装置4与所述氯分解装置3连通，所述第一冷凝装置4冷凝第一油气以产生一粗油油液；

暂存罐5，所述暂存罐设置于所述第一冷凝装置的下方，以收集粗油油液；

蒸馏釜6，所述蒸馏釜6与所述暂存罐5连通，接收所述暂存罐中的粗油油液，所述蒸馏釜加热该粗油油液以产生第二油气；

筛板塔7，所述筛板塔7设置于所述蒸馏釜6的上方，以使所述第二油气于所述筛板塔中向上飘升，所述筛板塔内设有多个沿垂直方向依序排列的多个筛板，以分别过筛所述第二油气，所述第二油气中的较重成分油气通过所述筛板而转换成油液，并回送至所述蒸馏釜，所述第二油气中的较轻成分油气则通过所述筛板以产生第三油气；

第二冷凝装置8，所述第二冷凝装置8与所述筛板塔连接，并冷凝所述第三油气以产生成品油液；以及

存储罐9，所述存储罐9设置于所述第二冷凝装置8的下方，以存储成品油液，此成品油液的成分可例如为高纯度的聚乙烯、聚丙烯和/或聚苯丙烯的混合或单一溶液。

具体地，还包括预热装置10，所述预热装置10设置于所述筛板塔和第二冷凝装置之间，所述预热装置具有进行热能交换动作的两管路，其中一管路连接所述筛板塔以输送第三油气，并通过该热能交换动作以降温该第三油气，另一管路连接所述暂存罐及蒸馏釜6，以输送所述暂存罐9中的粗油油液至所述蒸馏釜6，并通过所述热能交换动作以升温该粗油油液。

具体地，还包括废气排放装置11，废气排放装置11连接所述燃烧器，所述燃烧器产生的废气经由所述废气排放装置11排放出去；

具体地，还包括除硫洗涤塔12，所述除硫洗涤塔设置于所述废气排放装置上，所述除硫洗涤塔12朝向所述废气排放装置11内喷射石灰水，以去除废气的硫成分；

具体地，还包括湿式洗涤塔13，所述湿式洗涤塔13设置于所述废气排放装置上，所述湿式洗涤塔13具有两个喷射口，以分别朝向所述废气排放装置 11内喷射水，以降低废气的温度及减少该废气中的杂质。

具体地，其中当废气碰到一个喷射孔所喷出的水时，可降低此废气的温度，而当废气接着碰到另一喷射孔所喷出的水时，废气中的灰尘可通过水而结成固体而落下，因此可降低废气中的杂质，进而使得经由废气排放装置排放出的废气符合环保法规的标准。

具体地，所述预热装置10为列管式预热装置，所述第二冷凝装置8为板式冷凝装置。

具体地，所述第一冷凝装置4为管式冷凝器。

具体地，还包括真空装置，真空装置连接于所述第一冷凝装置4及所述暂存罐5之间，且邻近该暂存罐5，该真空装置具有相互连接的过滤罐14及真空罐15，所述真空罐15用以加速该粗油油液流动至所述暂存罐5的流速，所述过滤罐14阻隔粗油油液及杂质进入所述真空罐15。

具体地，通过筛板塔各别过筛第二油气，以使得仅有较轻成分油气可通过这些筛板而产生较高纯度的第三油气，因此可以利用有限资源就达到将废旧电子产品回收精炼成较高纯度再生油的目的，通过预热装置将第三油气的热能转移至粗油油液中，以达到将废旧电子产品回收裂解处理，并精炼成较高纯度再生油的目的，降低燃料资源的使用量。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。