阅读说明：本技术 一种花生油萃取方法 (Peanut oil extraction method ) 是由 苏桥娄 李涵 孙志良 于 2019-09-04 设计创作，主要内容包括：本发明属于食品加工技术领域,具体的说是一种花生油萃取方法,该萃取方法中采用的剥壳机包括去壳箱；去壳箱中转动连接有两个转轴,转轴位于去壳箱内部的部分套有辊子,辊子与转轴通过花键连接；辊子与一号皮带轮之间的转轴上套有一号环和二号环,一号环和二号环均与转轴转动连接,其中一号环与辊子固连,二号环与去壳箱固连；一号环和二号环接触,一号环与二号环的接触面为斜切面；本发明通过一号环与二号环的接触面的斜切面设置,带动二号环顶动一号环,使得辊子转动的同时沿转轴轴线方向往复运动,进而对花生壳挤压的同时进行搓动,进一步提高了辊子对花生壳的破碎效率。(The invention belongs to the technical field of food processing, and particularly relates to a peanut oil extraction method, wherein a husking machine adopted in the extraction method comprises a husking box; two rotating shafts are rotatably connected in the shelling box, a roller is sleeved on the part of the rotating shaft, which is positioned in the shelling box, and the roller is connected with the rotating shafts through splines; a first ring and a second ring are sleeved on a rotating shaft between the roller and the first belt pulley, the first ring and the second ring are rotatably connected with the rotating shaft, the first ring is fixedly connected with the roller, and the second ring is fixedly connected with the shelling box; the first ring is contacted with the second ring, and the contact surface of the first ring and the second ring is a chamfer surface; according to the invention, the oblique cutting plane of the contact surface of the first ring and the second ring drives the second ring to push the first ring, so that the roller rotates and reciprocates along the axis direction of the rotating shaft, and then the peanut shell is extruded and rubbed, and the crushing efficiency of the roller on the peanut shell is further improved.)

一种花生油萃取方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体的说是一种花生油萃取方法。

背景技术

花生，是人们熟知而常用的富含油脂的食品，全世界各地均有种植且被广泛使用。其含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、B2、B6、D、E、K，以及钙、磷、铁等多种矿物质，含有8种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质。其中脂肪含量为44％-51％，蛋白质含量为24％-36％，含糖量为20％左右。可见，花生具有十分丰富的营养与功能成分，有促进人脑细胞发育、增强记忆、改善和保护心脑血管等多种保健功能。

花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。我国食用花生油已有相当长的历史。当前我国花生油的提取方法有压榨法和浸出法。压榨法是借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的提取方法，具有工艺简单、对油料品种适应性强、生产灵活等优点；但是压榨法中存在压榨后的饼粕残油量高，压榨过程动力消耗大，榨条等零部件容易磨损，油脂容易变性等缺点。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决花生油压榨法中存在压榨后的饼粕残油量高，压榨过程动力消耗大，榨条等零部件容易磨损，油脂容易变性等缺点的问题，本发明提出的一种花生油萃取方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种花生油萃取方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将采摘后的新鲜花生进行人工的分拣和筛选，将粘附在花生表面的杂质和污垢筛选出去，防止在之后的处理过程中对花生造成污染，从而影响到花生油的整体加工质量；

S2：将通过S1所得到的处理干净的花生在剥壳机进行拨壳处理，得到花生仁；

S3：机械压榨：使用压榨机对S2中的花生仁进行低温压榨，得花生原油和以及脱油的花生粕；

S4：制备蛋白酶解液：取花生粕100份，加入纯净水500～2000份，加入1～5份蛋白酶，30～55℃保温搅拌酶解1～4h，90℃维持20min灭酶，得到蛋白酶解液；

S5：热反应：热反应容器中加入蛋白酶解液100份，混合氨基酸2-8份、还原糖5-10份，95-100℃密闭反应1-5h；所述的混合氨基酸是L-丙氨酸、L-半胱氨酸、L-脯氨酸、L-精氨酸和L-组氨酸组成的混合物；所述的还原糖是葡萄糖、果糖或木糖；

S6：制备花生油：将热反应容器与冷凝装置连通、冷凝装置与萃取装置连通，萃取装置与热反应容器连通，形成回路；所述萃取装置里加入水和花生原油形成水油两相体系；继续加热热反应溶液至沸，沸腾产生的蒸汽被冷凝装置冷凝后进入萃取装置，依次经过油相和水相，最后回流至热反应容器，形成循环；所述的循环维持0.5-3h；结束循环后，取出萃取装置中的水和花生油进行油水分离，分离后即可得到纯净的花生油；

本发明采用的剥壳机包括去壳箱；所述去壳箱顶部设有进料斗，去壳箱下部设有出料斗；所述去壳箱中转动连接有两个转轴，转轴伸出去壳箱外部的一端设有一号皮带轮；所述去壳箱底部还设有风箱，风箱中转动连接有风叶，风叶的转轴一端固连有二号皮带轮；所述风箱上设置的一号出风管与出料斗连通；所述出料斗远离一号出风管的一侧开设有出风口；所述去壳箱一侧固连有电动机，电动机通过控制器连接电源，电动机输出轴固通过皮带驱动一号皮带轮和二号皮带轮转动；所述转轴位于去壳箱内部的部分套有辊子，辊子与转轴通过花键连接，辊子转动时可将花生壳打碎；所述辊子与一号皮带轮之间的转轴上套有一号环和二号环，一号环和二号环均与转轴转动连接，其中一号环与辊子固连，二号环与去壳箱固连；所述一号环和二号环接触，一号环与二号环的接触面为斜切面，一号环与二号环相对转动时二号环推动一号环沿转轴轴线方向往复运动；通过一号环带动辊子，使得辊子在转动的同时沿转轴轴线方向往复运动，进而搓动花生壳，进一步增加花生壳的破碎效率；使用时将带壳的花生放入进料斗中，同时通过控制器打开电动机，电动机输出轴通过皮带带动一号皮带轮和二号皮带轮转动，一号皮带轮带动转轴和辊子转动，辊子转动时将进料斗中流下来的花生的花生壳进行挤压，使得花生壳破碎后与花生仁分离，由于二号环与去壳箱固连，一号环与棍子固连，当辊子转动时，二号环顶动一号环，进而带动辊子转动的同时沿转轴轴线方向往复运动，进而对花生壳挤压的同时进行搓动，进一步提高了辊子对花生壳的破碎效率，当花生壳被破碎后与花生仁一同从去壳箱中掉落时，电动机带动二号皮带轮进而带动风叶在风箱中转动时产生快速气流，快速气流经一号出风管吹出后将出料斗中掉落的花生壳从出风口中吹出，进而使得花生壳与花生仁分离，分离后的花生仁从出料斗中下落后收集，进行下一步骤操作。

优选的，所述转轴远离一号皮带轮的一端设有滑柱；所述辊子内设置的滑孔与滑柱滑动连接；所述滑柱与滑孔底部之间设有弹簧；所述辊子表面开设有用于挤压花生壳的沟槽；所述滑孔底部开设的通气孔与沟槽连通，通气孔内设有单向阀，通气孔喷出气体清理沟槽内的花生壳残渣；当辊子在一号环的带动下沿转轴轴线方向往复运动时，滑柱在滑孔中来回滑动，滑柱挤压滑孔中的空气，形成压缩气体，压缩气体从通气孔中喷出后，对辊子表面的沟槽进行清理，防止沟槽中塞满破碎的花生壳，降低辊子对花生壳的破碎效率。

优选的，所述辊子外周套有橡胶套，橡胶套与辊子之间形成密封腔；所述密封腔中滑动连接有排杆，排杆靠近橡胶套的一侧均匀设有一组凸起；所述排杆靠近滑柱的一端伸出密封腔后与滑柱固连；通过橡胶套与花生壳的柔性接触，减少花生仁的破碎概率，使得花生仁保持完整，同时由于滑柱相对辊子相对运动，使得与滑柱固连的排杆在密封腔中往复运动，排杆带动凸起在橡胶套内壁来回搓动，进一步增加了橡胶套对花生壳的揉搓效率，进一步增加花生壳的破碎效率。

优选的，所述橡胶套上均匀开设有一组微孔，微孔直径为0.2mm；所述密封腔与通气孔连通；滑孔中产生的压缩气体通过通气孔通入密封腔中，进一步增加橡胶套的弹性，进而增加橡胶套与花生壳的包裹揉搓效率，同时当密封腔中充满气后，由于花生壳对橡胶套的挤压，密封腔中的空气从微孔中间歇的排出，使得橡胶套产生振动，进一步增加花生壳的破碎效率。

优选的，所述一号出风管上方的出料斗设有弧形部，弧形部用于增加花生仁与花生壳的水平运动速度，增加花生仁与花生壳的的分离效率；当花生壳被破碎后与花生仁一同从去壳箱中掉落时，经过弧形部时增加花生壳与花生仁的初始水平速度，配合一号出风管中吹出的快速气流，进一步增加花生壳与花生仁的分离效率，节约风箱的出风量，进而节约能源。

优选的，所述一号出风管下方设有二号出风管，二号出风管横截面为喇叭形，且二号出风管靠近风箱的一端开口较大；所述二号出风管下方的出料斗上设有分离管，分离管用于将重量较轻的花生仁进行分离，增加花生仁的利用率；风箱中吹出的一部分气流流入二号出风管，由于二号出风管横截面为喇叭形，且二号出风管靠近风箱的一端开口较大，气流经二号出风管吹出时进一步加快气流流速，当气流从二号出风管吹出时，将花生仁中重量较轻的花生仁吹向出料斗，而花生仁中重量较重的花生仁从分离管中流出，其中重量较大的花生仁一般外观饱满，品相较好，可以用来进一步加工成袋装成品后销售，提高经济价值，其中重量较轻的花生仁用来提炼花生油，充分利用资源，提高效益。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种花生油萃取方法，通过一号环与二号环的接触面的斜切面设置，带动二号环顶动一号环，使得辊子转动的同时沿转轴轴线方向往复运动，进而对花生壳挤压的同时进行搓动，进一步提高了辊子对花生壳的破碎效率。

2.本发明所述的一种花生油萃取方法，通过滑柱在滑孔中来回滑动，滑柱挤压滑孔中的空气，形成压缩气体，压缩气体从通气孔中喷出后，对辊子表面的沟槽进行清理，防止沟槽中塞满破碎的花生壳，降低辊子对花生壳的破碎效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明采用的剥壳机的立体图；

图3是本发明采用的剥壳机的的剖视图；

图4是图3中A向视图；

图5是图4中B处局部放大图；

图中：去壳箱1、进料斗11、出料斗12、转轴2、一号皮带轮21、风箱3、风叶31、二号皮带轮15、一号出风管32、出风口16、电动机17、辊子22、一号环23、二号环24、滑柱5、滑孔25、通气孔26、橡胶套27、密封腔28、排杆29、凸起30、微孔4、弧形部18、二号出风管33、分离管19。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种花生油萃取方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将采摘后的新鲜花生进行人工的分拣和筛选，将粘附在花生表面的杂质和污垢筛选出去，防止在之后的处理过程中对花生造成污染，从而影响到花生油的整体加工质量；

S2：将通过S1所得到的处理干净的花生在剥壳机进行拨壳处理，得到花生仁；

S3：机械压榨：使用压榨机对S2中的花生仁进行低温压榨，得花生原油和以及脱油的花生粕；

S4：制备蛋白酶解液：取花生粕100份，加入纯净水500～2000份，加入1～5份蛋白酶，30～55℃保温搅拌酶解1～4h，90℃维持20min灭酶，得到蛋白酶解液；

S5：热反应：热反应容器中加入蛋白酶解液100份，混合氨基酸2-8份、还原糖5-10份，95-100℃密闭反应1-5h；所述的混合氨基酸是L-丙氨酸、L-半胱氨酸、L-脯氨酸、L-精氨酸和L-组氨酸组成的混合物；所述的还原糖是葡萄糖、果糖或木糖；

S6：制备花生油：将热反应容器与冷凝装置连通、冷凝装置与萃取装置连通，萃取装置与热反应容器连通，形成回路；所述萃取装置里加入水和花生原油形成水油两相体系；继续加热热反应溶液至沸，沸腾产生的蒸汽被冷凝装置冷凝后进入萃取装置，依次经过油相和水相，最后回流至热反应容器，形成循环；所述的循环维持0.5-3h；结束循环后，取出萃取装置中的水和花生油进行油水分离，分离后即可得到纯净的花生油；

本发明采用的剥壳机包括去壳箱1；所述去壳箱1顶部设有进料斗11，去壳箱1下部设有出料斗12；所述去壳箱1中转动连接有两个转轴2，转轴2伸出去壳箱1外部的一端设有一号皮带轮21；所述去壳箱1底部还设有风箱3，风箱3中转动连接有风叶31，风叶31的转轴一端固连有二号皮带轮15；所述风箱3上设置的一号出风管32与出料斗12连通；所述出料斗12远离一号出风管32的一侧开设有出风口16；所述去壳箱1一侧固连有电动机17，电动机17通过控制器连接电源，电动机17输出轴固通过皮带驱动一号皮带轮21和二号皮带轮15转动；所述转轴2位于去壳箱1内部的部分套有辊子22，辊子22与转轴2通过花键连接，辊子22转动时可将花生壳打碎；所述辊子22与一号皮带轮21之间的转轴2上套有一号环23和二号环24，一号环23和二号环24均与转轴2转动连接，其中一号环23与辊子22固连，二号环24与去壳箱1固连；所述一号环23和二号环24接触，一号环23与二号环24的接触面为斜切面，一号环23与二号环24相对转动时二号环24推动一号环23沿转轴2轴线方向往复运动；通过一号环23带动辊子22，使得辊子22在转动的同时沿转轴2轴线方向往复运动，进而搓动花生壳，进一步增加花生壳的破碎效率；使用时将带壳的花生放入进料斗11中，同时通过控制器打开电动机17，电动机17输出轴通过皮带带动一号皮带轮21和二号皮带轮15转动，一号皮带轮21带动转轴2和辊子22转动，辊子22转动时将进料斗11中流下来的花生的花生壳进行挤压，使得花生壳破碎后与花生仁分离，由于二号环24与去壳箱1固连，一号环23与棍子固连，当辊子22转动时，二号环24顶动一号环23，进而带动辊子22转动的同时沿转轴2轴线方向往复运动，进而对花生壳挤压的同时进行搓动，进一步提高了辊子22对花生壳的破碎效率，当花生壳被破碎后与花生仁一同从去壳箱1中掉落时，电动机17带动二号皮带轮15进而带动风叶31在风箱3中转动时产生快速气流，快速气流经一号出风管32吹出后将出料斗12中掉落的花生壳从出风口16中吹出，进而使得花生壳与花生仁分离，分离后的花生仁从出料斗12中下落后收集，进行下一步骤操作。

作为本发明的一种实施方式，所述转轴2远离一号皮带轮21的一端设有滑柱5；所述辊子22内设置的滑孔25与滑柱5滑动连接；所述滑柱5与滑孔25底部之间设有弹簧；所述辊子22表面开设有用于挤压花生壳的沟槽；所述滑孔25底部开设的通气孔26与沟槽连通，通气孔26内设有单向阀，通气孔26喷出气体清理沟槽内的花生壳残渣；当辊子22在一号环23的带动下沿转轴2轴线方向往复运动时，滑柱5在滑孔25中来回滑动，滑柱5挤压滑孔25中的空气，形成压缩气体，压缩气体从通气孔26中喷出后，对辊子22表面的沟槽进行清理，防止沟槽中塞满破碎的花生壳，降低辊子22对花生壳的破碎效率。

作为本发明的一种实施方式，所述辊子22外周套有橡胶套27，橡胶套27与辊子22之间形成密封腔28；所述密封腔28中滑动连接有排杆29，排杆29靠近橡胶套27的一侧均匀设有一组凸起30；所述排杆29靠近滑柱5的一端伸出密封腔28后与滑柱5固连；通过橡胶套27与花生壳的柔性接触，减少花生仁的破碎概率，使得花生仁保持完整，同时由于滑柱5相对辊子22相对运动，使得与滑柱5固连的排杆29在密封腔28中往复运动，排杆29带动凸起30在橡胶套27内壁来回搓动，进一步增加了橡胶套27对花生壳的揉搓效率，进一步增加花生壳的破碎效率。

作为本发明的一种实施方式，所述橡胶套27上均匀开设有一组微孔4，微孔4直径为0.2mm；所述密封腔28与通气孔26连通；滑孔25中产生的压缩气体通过通气孔26通入密封腔28中，进一步增加橡胶套27的弹性，进而增加橡胶套27与花生壳的包裹揉搓效率，同时当密封腔28中充满气后，由于花生壳对橡胶套27的挤压，密封腔28中的空气从微孔4中间歇的排出，使得橡胶套27产生振动，进一步增加花生壳的破碎效率。

作为本发明的一种实施方式，所述一号出风管32上方的出料斗12设有弧形部18，弧形部18用于增加花生仁与花生壳的水平运动速度，增加花生仁与花生壳的的分离效率；当花生壳被破碎后与花生仁一同从去壳箱1中掉落时，经过弧形部18时增加花生壳与花生仁的初始水平速度，配合一号出风管32中吹出的快速气流，进一步增加花生壳与花生仁的分离效率，节约风箱3的出风量，进而节约能源。

作为本发明的一种实施方式，所述一号出风管32下方设有二号出风管33，二号出风管33横截面为喇叭形，且二号出风管33靠近风箱3的一端开口较大；所述二号出风管33下方的出料斗12上设有分离管19，分离管19用于将重量较轻的花生仁进行分离，增加花生仁的利用率；风箱3中吹出的一部分气流流入二号出风管33，由于二号出风管33横截面为喇叭形，且二号出风管33靠近风箱3的一端开口较大，气流经二号出风管33吹出时进一步加快气流流速，当气流从二号出风管33吹出时，将花生仁中重量较轻的花生仁吹向出料斗12，而花生仁中重量较重的花生仁从分离管19中流出，其中重量较大的花生仁一般外观饱满，品相较好，可以用来进一步加工成袋装成品后销售，提高经济价值，其中重量较轻的花生仁用来提炼花生油，充分利用资源，提高效益。

使用时，将带壳的花生放入进料斗11中，同时通过控制器打开电动机17，电动机17输出轴通过皮带带动一号皮带轮21和二号皮带轮15转动，一号皮带轮21带动转轴2和辊子22转动，辊子22转动时将进料斗11中流下来的花生的花生壳进行挤压，使得花生壳破碎后与花生仁分离，由于二号环24与去壳箱1固连，一号环23与棍子固连，当辊子22转动时，二号环24顶动一号环23，进而带动辊子22转动的同时沿转轴2轴线方向往复运动，进而对花生壳挤压的同时进行搓动，进一步提高了辊子22对花生壳的破碎效率，当花生壳被破碎后与花生仁一同从去壳箱1中掉落时，电动机17带动二号皮带轮15进而带动风叶31在风箱3中转动时产生快速气流，快速气流经一号出风管32吹出后将出料斗12中掉落的花生壳从出风口16中吹出，进而使得花生壳与花生仁分离，分离后的花生仁从出料斗12中下落后收集，进行下一步骤操作；当辊子22在一号环23的带动下沿转轴2轴线方向往复运动时，滑柱5在滑孔25中来回滑动，滑柱5挤压滑孔25中的空气，形成压缩气体，压缩气体从通气孔26中喷出后，对辊子22表面的沟槽进行清理，防止沟槽中塞满破碎的花生壳，降低辊子22对花生壳的破碎效率；通过橡胶套27与花生壳的柔性接触，减少花生仁的破碎概率，使得花生仁保持完整，同时由于滑柱5相对辊子22相对运动，使得与滑柱5固连的排杆29在密封腔28中往复运动，排杆29带动凸起30在橡胶套27内壁来回搓动，进一步增加了橡胶套27对花生壳的揉搓效率，进一步增加花生壳的破碎效率；滑孔25中产生的压缩气体通过通气孔26通入密封腔28中，进一步增加橡胶套27的弹性，进而增加橡胶套27与花生壳的包裹揉搓效率，同时当密封腔28中充满气后，由于花生壳对橡胶套27的挤压，密封腔28中的空气从微孔4中间歇的排出，使得橡胶套27产生振动，进一步增加花生壳的破碎效率；当花生壳被破碎后与花生仁一同从去壳箱1中掉落时，经过弧形部18时增加花生壳与花生仁的初始水平速度，配合一号出风管32中吹出的快速气流，进一步增加花生壳与花生仁的分离效率，节约风箱3的出风量，进而节约能源；风箱3中吹出的一部分气流流入二号出风管33，由于二号出风管33横截面为喇叭形，且二号出风管33靠近风箱3的一端开口较大，气流经二号出风管33吹出时进一步加快气流流速，当气流从二号出风管33吹出时，将花生仁中重量较轻的花生仁吹向出料斗12，而花生仁中重量较重的花生仁从分离管19中流出，其中重量较大的花生仁一般外观饱满，品相较好，可以用来进一步加工成袋装成品后销售，提高经济价值，其中重量较轻的花生仁用来提炼花生油，充分利用资源，提高效益。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。