阅读说明：本技术 一种现浇钢筋砼异形斜板的施工方法 (Construction method of cast-in-situ reinforced concrete special-shaped inclined plate ) 是由 羌俊峰 黄坤坤 朱晓东 张栋平 汤学军 史淦华 陶进杰 顾兵 顾永祥 于 2019-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种现浇钢筋砼异形斜板的施工方法,包括如下步骤：CAD放样→测量定位→模板及钢筋加工→梁模板支设→外墙外侧模板安装→绑扎梁板柱墙钢筋和预埋管线→外墙内侧模板安装→模板、钢筋检查与验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。本发明的现浇钢筋砼斜向异形结构及构件施工方法,克服了以往施工中的不足,模板制作简单、尺寸准确、加固便捷,构件斜度控制准确、混凝土观感质量良好,为类似工程的施工提供了参考价值。(The invention discloses a construction method of a cast-in-situ reinforced concrete special-shaped inclined plate, which comprises the following steps: CAD lofting → measurement and positioning → template and steel bar processing → beam template support → outer wall outer side template installation → beam slab column wall steel bar and embedded pipeline binding → outer wall inner side template installation → template, steel bar inspection and acceptance → concrete pouring → concrete curing → form removal. The cast-in-place reinforced concrete slant special-shaped structure and the construction method of the member overcome the defects in the prior construction, the template is simple to manufacture, the size is accurate, the reinforcement is convenient and fast, the inclination of the member is accurately controlled, the concrete appearance quality is good, and the reference value is provided for the construction of similar projects.)

一种现浇钢筋砼异形斜板的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种现浇钢筋砼异形斜板的施工方法。

背景技术

某图书馆工程外立面造型为斜屋面锥形建筑，建筑面积：4320.8m²，地上 3F，框剪结构，建筑总高度23.7m，是一个专门收集、整理、保存、传播文献并提供利用的科学、文化、教育和科研机构的多功能建筑，工程质量要求高，施工难度大。该工程二层以上外墙均采用异形曲面结构，外墙由多个不同方向和坡度的外墙板组成，外墙板坡度在61°～67°之间，外墙板板厚150mm，配筋为双层双向外墙斜板高度达20米，从一层圆弧顶板上开始生根，由于圆弧上不易施工放线，且外墙板倾斜方向和坡度复杂多样化，给施工带来了很大难度。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种现浇钢筋砼异形斜板的施工方法。

技术方案：一种现浇钢筋砼异形斜板的施工方法，包括如下步骤：

CAD放样→测量定位→模板及钢筋加工→梁模板支设→外墙外侧模板安装→绑扎梁板柱墙钢筋和预埋管线→外墙内侧模板安装→模板、钢筋检查与验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模；其中：

在模板铺设前，先放样，对每一平面进行设计、编号，镶拼部分要以节省为原则，对胶合板下料要求正确，必须用角尺划线后方可下锯，利用一切边角料，大材大用，小材小用；

外墙斜板支设前，先支设与外墙相交的梁，此部分结构位置和标高容易控制，可根据下层地面的控制线和标高直接量测，梁板中部起拱，起拱高度约为跨度的千分之二，中心最大起拱高度为20mm，梁模板安装定位后安装外墙斜柱，斜柱一般都在外墙转角的位置，斜柱在不同标高位置的断面投影不在一个平面上，控制斜柱的位置必须有两个标高的断面位置，为便于操作，把本层和上层柱断面的投影线放在本层楼面上，根据两层柱断面的投影线可顺利进行斜柱模板安装，采用40×90木方做次楞，次楞间距200mm，采用钢管做主楞，主楞间距500mm，第一根主楞距离楼面150mm；外墙模板可根据斜柱和梁的相对位置进行安装，采用40×90木方做次楞，次楞间距200mm，采用钢管做主楞，主楞间距500mm，第一根主楞距离楼面150mm，并用螺杆进行加固，螺杆间距为500mm；外墙斜板和柱模板支设时，斜板只能先支设下侧的一面模板，柱先支设底面和一个侧面的模板，然后绑扎外墙斜板和斜柱钢筋，最后再进行外墙斜板和斜柱封模。严格控制模板工程质量，模板的位置、尺寸、坡度经验收合格后，方可进入下道工序施工；

外墙斜板的钢筋根据现场放样下料加工，钢筋的排布和数量必须满足图纸要求，先绑扎靠近模板的下层钢筋，并垫好带有铁丝的砼垫块，然后绑扎另一层钢筋，两层钢筋之间要采用钢筋马镫，垫块和马镫纵横间距均为1000mm，上下层板筋均用铁丝进行满扎。

作为优化：所述的模板及钢筋加工：外墙斜板的模板尺寸和钢筋长度不能从图纸上直接量出，可通过计算或现场放样来制作、下料，斜板长度为斜板的高度除以斜板倾斜角的正弦值，现场放样可找一块平地来进行，先在平地上弹出外墙、柱和上部梁的边线，交叉点一定要弹准确，然后根据地面弹好的线进行制作放样，模板加工根据放好的大样来进行加工，最后迅速进行工程模板的安装。

作为优化：所述的混凝土浇筑：采用商品混凝土浇捣外墙板，严格控制进场混凝土水灰比，外墙斜板混凝土在沉实过程比一般的垂直构件时间长，所以要分层浇筑，分层高度控制在3m以内；砼浇筑采用***式振捣器进行振捣，混凝土应随捣随振，振点均匀，快插慢拔，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止，以确保混凝土浇捣的密实性。

作为优化：所述的混凝土养护：在外墙模板拆除后，采用麻袋或地毯布浇水养护来保持混凝土表面湿润状态，养护时间不少于7昼夜，并严禁养护期间上人和在其上进行作业。

作为优化：所述的拆模中：由于外墙斜板坡度较大，长度接近8米，模板支撑体系需待砼强度达75％后进行拆除，拆除时坚持“先支后拆、后支先拆”的原则，从上往下、依次进行，拆除时材料严禁从高处抛掷，严禁使用撬杠硬撬，不得破坏砼表面的棱角，拆除完毕后，材料应按不同品种、规格分类堆放整齐。

作为优化：在外墙板结构施工前，组织施工及各工种技术人员熟悉、审阅图纸，制定出切实可行的施工方法，并通过品茗计算软件对支撑架的安全进行验算，力求做到安全，实用，同时将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总，并及时与设计人员进行联系予以解决，为外墙板施工在技术上做好充分的准备。

作为优化：材料准备如下：外墙板模板采用15mm厚多层板，外墙板支撑次楞采用40×90mm木方，支撑主楞采用钢管。

作为优化：在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆、密目网、安全网，并经专职安全员检验合格；塔式起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好；电锯、电刨、手提式震动器，机械性能均良好。

有益效果：本发明的现浇钢筋砼斜向异形结构及构件施工方法，克服了以往施工中的不足，模板制作简单、尺寸准确、加固便捷，构件斜度控制准确、混凝土观感质量良好，为类似工程的施工提供了参考价值。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

1.工艺流程

异形曲面外墙施工不同于一般的砼外墙面，从支撑架的搭设到外墙模板的铺设、加固，以及钢筋的制作、安装，混凝土的浇筑都是难点，其工艺流程如下：

CAD放样→测量定位→模板及钢筋加工→梁模板支设→外墙外侧模板安装→绑扎梁板柱墙钢筋和预埋管线→外墙内侧模板安装→模板、钢筋检查与验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。

2.施工准备

2.1技术准备

在外墙板结构施工前，组织施工及各工种技术人员熟悉、审阅图纸，制定出切实可行的施工方法，并通过品茗计算软件对支撑架的安全进行验算，力求做到安全，实用。同时将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总，并及时与设计人员进行联系予以解决，为外墙板施工在技术上做好充分的准备。

2.2人员准备

施工队伍选用参加过类似工程施工、具有较强实力的整建制直属施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。根据本工程的施工图纸和技术难点，结合斜板结构施工特点和工程实际情况，认真组织对技术工人进行详细的技术交底和现场实操模拟技术指导，确保每个工人都能熟悉本工种的施工方法和流程。

2.3材料准备

按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，已满足施工现场需要；所有主材必须有出厂合格证，钢管、扣件、可调托座及模板、木方在进场时应进行认真检查和挑选，钢管、扣件进场后使用前进行现场抽样送检，检测合格后再使用，对出现锈蚀严重、裂痕、凹陷等缺陷的严禁使用，模板及木方均选用正规厂家生产的、规格尺寸统一的正品材料，确保各种材料符合设计及使用要求。外墙板模板采用15mm厚多层板，外墙板支撑次楞采用40 ×90mm木方，支撑主楞采用钢管。

2.4施工设施准备：

2.4.1安全设施：外墙板施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆、密目网、安全网，并经专职安全员检验合格。

2.4.2施工机械：塔式起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好。

2.4.3小型施工机具：电锯、电刨、手提式震动器，机械性能均良好。

3.施工方法

3.1模板及钢筋加工

外墙斜板的模板尺寸和钢筋长度不能从图纸上直接量出，可通过计算或现场放样来制作、下料，斜板长度为斜板的高度除以斜板倾斜角的正弦值，现场放样可找一块平地来进行，先在平地上弹出外墙、柱和上部梁的边线，交叉点一定要弹准确，然后根据地面弹好的线进行制作放样，模板加工根据放好的大样来进行加工，最后迅速进行工程模板的安装；计算法下料比较复杂，现场放样比较直观，两者相结合才能做到既快又准确。

3.2模板制作、安装

外墙斜板的支设不同于一般的外墙模板支设，其倾斜度的控制比较困难，且斜板有阴脊、阳脊，形状成三角形，导致模板铺设不能按照常规的方法进行，那样会造成模板、木方的浪费，使得施工成本增加。因此在模板铺设前，先放样，对每一平面进行设计、编号，镶拼部分要以节省为原则，对胶合板下料要求正确，必须用角尺划线后方可下锯，利用一切边角料，大材大用，小材小用。

外墙斜板支设前，先支设与外墙相交的梁，此部分结构位置和标高容易控制，可根据下层地面的控制线和标高直接量测，梁板中部起拱，起拱高度约为跨度的千分之二，中心最大起拱高度为20mm，梁模板安装定位后安装外墙斜柱，斜柱一般都在外墙转角的位置，斜柱在不同标高位置的断面投影不在一个平面上，控制斜柱的位置必须有两个标高的断面位置，为便于操作，把本层和上层柱断面的投影线放在本层楼面上，根据两层柱断面的投影线可顺利进行斜柱模板安装，采用40×90木方做次楞，次楞间距200mm，采用钢管做主楞，主楞间距500mm，第一根主楞距离楼面150mm；外墙模板可根据斜柱和梁的相对位置进行安装，采用40×90木方做次楞，次楞间距200mm，采用钢管做主楞，主楞间距500mm，第一根主楞距离楼面150mm，并用螺杆进行加固，螺杆间距为500mm。外墙斜板和柱模板支设时，斜板只能先支设下侧的一面模板，柱先支设底面和一个侧面的模板，然后绑扎外墙斜板和斜柱钢筋，最后再进行外墙斜板和斜柱封模。严格控制模板工程质量，模板的位置、尺寸、坡度经验收合格后，方可进入下道工序施工。

3.3钢筋制作安装

外墙斜板的钢筋根据现场放样下料加工，钢筋的排布和数量必须满足图纸要求，先绑扎靠近模板的下层钢筋，并垫好带有铁丝的砼垫块，然后绑扎另一层钢筋，两层钢筋之间要采用钢筋马镫，垫块和马镫纵横间距均为1000mm，上下层板筋均用铁丝进行满扎。

3.4混凝土浇筑

混凝土浇筑避免在雨天施工，以确保外墙板施工质量。采用商品混凝土浇捣外墙板，严格控制进场混凝土水灰比。外墙斜板混凝土在沉实过程比一般的垂直构件时间长，所以要分层浇筑，分层高度控制在3m以内；砼浇筑采用***式振捣器进行振捣，混凝土应随捣随振，振点均匀，快插慢拔，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止，以确保混凝土浇捣的密实性。

3.5混凝土养护

外墙斜板施工受到高处作业、坡度大小和形状变化等多方面影响，支模及浇筑混凝土、混凝土养护均比较困难。由于外墙板坡度大不易蓄水，失水快和人员上下浇水困难等原因，故需特别做好养护工作。在外墙模板拆除后，采用麻袋或地毯布浇水养护来保持混凝土表面湿润状态，养护时间不少于7昼夜，并严禁养护期间上人和在其上进行作业。

3.6拆模

由于外墙斜板坡度较大，长度接近8米，模板支撑体系需待砼强度达75％后进行拆除，拆除时坚持“先支后拆、后支先拆”的原则，从上往下、依次进行，拆除时材料严禁从高处抛掷，严禁使用撬杠硬撬，不得破坏砼表面的棱角，拆除完毕后，材料应按不同品种、规格分类堆放整齐。

4.质量控制与成品保护

外墙斜板施工过程中，必须严格按《混凝土工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015)的要求进行施工与质量验收，模板、钢筋、混凝土等分项工程的主控项目与一般项目的质量验收必须符合规范要求。

4.1模板放样要尽量减少板面的拼缝数量，同时要确保几何尺寸、曲率和光洁度满足设计要求。

4.2外墙模板应放置平稳，施工中要轻拿轻放，防止变形；为保证外观效果，防止漏浆，模板转角及拼缝较大处粘贴单面纸胶带，确保模板拼缝质量。

4.3模板拆除时要按程序进行，并及时涂刷脱模剂；严禁用大锤敲击或撬棍硬撬模板。

4.4钢筋翻样重点考虑斜柱墙板的不同下料长度、钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度、端头弯钩等。

4.5钢筋定位及保护层采用砼垫块和钢筋马镫相结合，控制钢筋保护层厚度。

4.6为了防止混凝土结构及构件出现裂缝，要控制好砼的配合比和塌落度，加强振捣和砼的养护工作。

5.安全措施

5.1脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011和施工组织设计、专项施工方案的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。

5.2按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》搭设支撑钢管脚手架，操作层楼板四周要搭防护栏杆和安全网，确保防护到位。

5.3所有用电设施要按规定接线，并安装好漏电保护器，夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在钢筋上。

5.4模板等易燃材料要远离火源堆放，并配备消防器材。

5.5施工现场要派专职安全员和值班电工，检查落实安全措施，发现问题及时纠正。

本发明的现浇钢筋砼斜向异形结构及构件施工方法，克服了以往施工中的不足，模板制作简单、尺寸准确、加固便捷，构件斜度控制准确、混凝土观感质量良好，为类似工程的施工提供了参考价值。