阅读说明：本技术 一种刀片网的收放机构及安装其的阻截网 (Retracting mechanism of blade net and interception net provided with retracting mechanism ) 是由 倪峻峰 黄院章 陆金南 唐飞 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种刀片网的收放机构及安装其的阻截网,包括回收杆,所述回收杆的外圆端面上设置有螺旋形的导向叶片,回收杆的一端连接有回转手柄,所述回转手柄适于带动所述回收杆绕所述回收杆的中心轴旋转,调节装置,所述调节装置通过调节所述回收杆与水平线的夹角实现所述回收杆的收纳与支撑。本发明通过操作回转手柄来带动回收杆旋转,从而带动导向叶片旋转传动并持续地带动刀片网集聚,从而达到自动回收刀片网的目的,增加了收网速度的同时,提高了安全性能；回收刀片网完成后,可利用调节装置将回收杆收纳,不影响整个阻截网的正常使用,经济性和实用性高。(The invention discloses a blade net retracting mechanism and a blocking net provided with the same, wherein the blade net retracting mechanism comprises a retracting rod, a spiral guide blade is arranged on the end surface of the excircle of the retracting rod, one end of the retracting rod is connected with a rotary handle, the rotary handle is suitable for driving the retracting rod to rotate around the central shaft of the retracting rod, and an adjusting device realizes the retracting and supporting of the retracting rod by adjusting the included angle between the retracting rod and the horizontal line. According to the invention, the recovery rod is driven to rotate by operating the rotary handle, so that the guide blades are driven to rotate and transmit, and the blade net is continuously driven to gather, thereby achieving the purpose of automatically recovering the blade net, increasing the net recovery speed and simultaneously improving the safety performance; after the recovery blade net is completed, the recovery rod can be stored by utilizing the adjusting device, the normal use of the whole interception net is not influenced, and the economical efficiency and the practicability are high.)

一种刀片网的收放机构及安装其的阻截网

技术领域

本发明涉及军事装备领域，尤其涉及一种刀片网的收放机构及安装其的阻截网。

背景技术

阻截网主要用于在防暴行动中对闹事人群实施分割、封闭和控制。现有技术中的阻截网多由人工收网，收网安全性差，收网速度慢、费时费力、收网效率低。

专利号为CN202993978U，名称为“防爆阻隔网”的专利中公开了一种通过链传动方式实现收网功能的收网机构，该收网机构零部件较多，容易产生传动故障，另外，该收网机构无法适用多种刀片网尺寸，适用范围小，且收网完成后无法进行收纳，，不便于阻截网的正常使用，为此，设计一种能够快速收网、收纳方便的阻截网结构是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的阻截网中收网机构结构复杂、容易出现传动故障、不便于收纳的技术问题，本发明提供了一种刀片网的收放机构及安装其的阻截网来解决上述问题。

本发明提出了一种刀片网的收放机构，包括回收杆，所述回收杆的外圆端面上设置有螺旋形的导向叶片，回收杆的一端连接有回转手柄，所述回转手柄适于带动所述回收杆绕所述回收杆的中心轴旋转，当旋转所述回转手柄时，所述回收杆呈螺旋状旋转，从而带动所述导向叶片旋转，所述导向叶片的螺旋线带动所述刀片网轴向运动，实现收网和放网的效果；调节装置，所述调节装置通过调节所述回收杆与水平线的夹角实现所述回收杆的收纳与支撑。当所述回收杆与水平线的夹角减小时，所述调节装置起到支撑所述回收杆的作用，当所述回收杆与水平线的夹角增大时，所述回收杆逐渐收回，实现收纳的目的。

进一步的，靠近所述回转手柄的所述回收杆的一端为固定端，远离所述回转手柄的所述回收杆一端为自由端，所述调节装置适于带动所述回收杆的自由端作升降运动。所述回收杆绕所述固定端旋转，实现回收杆倾角的变化。

进一步的，所述调节装置包括：

支撑平台，所述支撑平台水平设置，支撑平台的一端与外部结构固定连接。

伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述支撑平台连接，另一端固定有适于套设所述回收杆的转向支撑托，所述转向支撑托用于托住所述回收杆，同时所述回收杆能够在所述转向支撑托内作回转运动，使回收杆能够由所述回转手柄带动旋转，并通过所述回收杆上的导向叶片进行收网。

当所述伸缩杆伸长时，所述转向支撑托带动所述回收杆的自由端抬升；当所述伸缩杆缩短时，所述转向支撑托带动所述回收杆的自由端下降。

进一步的，所述伸缩杆包括丝杆、设置于所述丝杆上的调节旋钮以及螺纹连接于所述丝杆两端的上螺套和下螺套，所述上螺套与所述转向支撑托连接，所述下螺套与所述支撑平台连接，所述上螺套与所述下螺套的旋向相反。

优选的，所述调节装置还包括支撑耳，所述支撑耳固定于所述支撑平台的顶部，支撑耳为左侧开口的U型结构，所述伸缩杆***所述支撑耳内与所述支撑耳铰接，当伸缩杆带动所述回收杆抬升至最大高度时，所述伸缩杆旋转至与所述支撑平台呈最大角度，所述支撑耳的右侧侧壁抵住所述伸缩杆，为所述伸缩杆提供支撑，当收网完成或者所述刀片网处于展开状态后，需要将所述刀片网的收放机构收纳，可以将伸缩杆向左旋转叠压在所述支撑平台上，减少空间占用。

进一步的，所述刀片网的收放机构还包括开口槽和悬挂平台，所述悬挂平台与外部结构固定，所述开口槽的一端与所述悬挂平台铰接；所述回收杆设置于所述开口槽的内部，并与所述开口槽同步运动；所述回转手柄通过万向联轴器连接在所述回收杆上；万向联轴器为柔性结构，将所述回转手柄的回转扭矩传递至所述回收杆上，所述调节装置支撑所述开口槽，并带动所述开口槽的远离所述悬挂平台的一端作升降运动。

进一步的，所述调节装置包括上连杆和下连杆，所述悬挂平台的底部设置有滑槽；所述上连杆的上端***所述滑槽并沿所述滑槽往复运动，滑动过程中所述上连杆的下端与上端同步运动；所述下连杆的一端与所述上连杆的下端铰接，另一端铰接在所述开口槽上，并带动所述开口槽绕靠近所述悬挂平台的开口槽一端旋转。

进一步的，所述调节装置包括设置在悬挂平台底部的固定片；所述固定片内上下位置依次开设有相互贯通的圆形孔和腰型孔，圆形孔的孔径尺寸大于腰型孔的孔径尺寸。

所述开口槽的底部铰接有支撑杆，远离所述开口槽的所述支撑杆的一端设置有锁紧槽，所述支撑杆的外径尺寸大于所述腰型孔且小于所述圆形孔的孔径，所述锁紧槽的外径尺寸小于所述腰型孔的孔径，当所述开口槽处于低位时，远离所述开口槽的所述支撑杆一端位于所述圆形孔内，当所述支撑杆带动所述开口槽抬升时，远离所述开口槽的所述支撑杆一端下移，并穿过所述圆形孔进入所述腰型孔，所述锁紧槽正好卡在所述腰型孔内。

优选的，所述支撑杆包括调节杆、调节螺套和调节螺杆，所述调节螺杆铰接于所述开口槽的底部，所述调节螺套的一端与所述调节螺杆螺纹连接，另一端与所述调节杆固定连接，所述锁紧槽设置于所述调节杆上；所述调节杆的外径尺寸大于所述腰型孔且小于所述圆形孔的孔径。

优选的，所述滑槽的两端分别设置有适于锁紧所述上连杆的锁紧卡扣。

优选的，所述导向叶片的叶片高度范围设置在20mm～60mm之间；所述导向叶片的螺距尺寸范围设置在20mm～55mm之间。

本发明还提出一种阻截网，包括刀片网，所述刀片网的两端分别固定在动支架和定支架上；定支架用于固定刀片网的一端，拖动所述动支架带动所述刀片网靠近或者远离所述定支架，实现阻截网的展开和收纳。

以上所述的刀片网的收放机构，其中所述调节装置与所述定支架连接，所述定支架包含适于容纳所述刀片网的收放机构的容置空间，便于将所述收放机构收入所述容置空间内。

优选的，所述定支架由竖直骨架和两端开口的围板组成容置空间，所述竖直骨架连接所述围板的一端开口，所述刀片网穿过所述围板的另一端开口与所述动支架连接。

进一步的，所述竖直骨架上设置有一个或者多个水平延伸至所述容置空间内的导向挂架。

优选的，所述定支架上铰接有悬挂支耳，靠近所述回转手柄的所述回收杆一端转动连接在所述悬挂支耳内；所述悬挂支耳带动所述回收杆在竖直平面内旋转。

优选的，所述定支架的下部设置有销孔，所述动支架的底部设置有适于与卡入所述销孔的销轴。收网完成后，将所述销轴卡入销孔中实现所述动支架与定支架的锁紧。

优选的，所述回收手柄采用可拆卸的方式设置在定支架上。收纳状态下可以将所述回转手柄拆卸，避免占用空间。

优选的，所述定支架的底部设置有滚轮，便于转移所述阻截网。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的刀片网的收放机构，通过操作回转手柄来带动回收杆旋转，从而带动导向叶片旋转传动并持续地带动刀片网集聚，从而达到自动回收刀片网的目的，增加了收网速度的同时，提高了安全性能；回收刀片网完成后，可利用调节装置将回收杆收纳，不影响整个阻截网的正常使用，经济性和实用性高。

(2)本发明所述的刀片网的收放机构，通过调节装置撑起高度的调节，实现回收杆倾角的可调，满足不同尺寸刀片网的使用，整个收放机构结构简单，发生故障率低，使用寿命较长。

(3)本发明所述的阻截网通过相对运动的动支架和定支架实现所述刀片网的收纳和展开，有助于阻截网的展开固定以及整体运输。

(4)本发明所述的阻截网，所述定支架上安装有用于悬挂所述刀片网的导向挂架，适用于单筒或者多筒规格的阻截网。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的刀片网的收放机构的

具体实施方式

的结构示意图；

图2是图1中调节装置的结构示意图；

图3是所述回收杆被所述调节装置撑起时，安装有图1所示的刀片网的收放机构的阻截网的结构示意图；

图4是所述回收杆被所述调节装置撑起时，本发明所述的阻截网的具体实施方式的结构示意图(刀片网未示意)；

图5是所述回收杆处于悬挂状态时，图4所示的阻截网的结构示意图(刀片网未示意)；

图6是所述回收杆处于悬挂状态时，本发明所述的阻截网的具体实施方式的结构示意图(刀片网未示意)；

图7是图6中a处放大图；

图8是图6中所述固定片的截面剖视图；

图9是所述回收杆被所述调节装置撑起时，图6所示的阻截网的结构示意图(刀片网未示意)；

图10是本发明所述的阻截网中所述定支架的立体图；

图11是图10中所示定支架的右视图。

图中，1.回收杆；2.导向叶片；3.回转手柄；4.调节装置；4-11.支撑平台；4-12.支撑耳；4-13.伸缩杆；4-131.调节旋钮；4-132.丝杆；4-133.上螺套；4-134.下螺套；4-14.转向支撑托；4-21.上连杆；4-22.下连杆；4-31.固定片；4-311.圆形孔；4-312.腰型孔；4-32、支撑杆，4-321.调节螺杆；4-322.调节螺套；4-323.调节杆；4-33.锁紧槽；4-141.导轮；5.开口槽；6.悬挂平台；7.万向联轴器；6-1.滑槽；8.刀片网；9.销轴，10、悬挂支耳，11、导向挂架，12、定支架，12-1、竖直骨架，12-2、围板，13、动支架，14、滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图9所示，一种刀片网的收放机构，包括回收杆1，回收杆1的外圆端面上设置有螺旋形的导向叶片2，回收杆1的一端连接有回转手柄3，回转手柄3适于带动回收杆1绕回收杆1的中心轴旋转，当旋转回转手柄3时，回收杆1呈螺旋状旋转，从而带动导向叶片2旋转传动并持续地带动刀片网8集聚，从而达到自动回收刀片网8的目的，增加了收网速度的同时，提高了安全性能；调节装置4，调节装置4通过调节回收杆1与水平线的夹角实现回收杆1的收纳与支撑。当刀片网8展开后，回收杆1不会影响阻截网的正常使用。

调节装置4对回收杆1的支撑与收纳可以采用但不仅限于如下结构实现：靠近回转手柄3的回收杆1的一端为固定端，远离回转手柄3的回收杆1一端为自由端，所述固定端是指回收杆1的端部与外部结构定点铰接，所述自由端可以绕该铰接点旋转，所述调节装置4适于带动回收杆1的自由端作升降运动。当回收杆1抬升时，调节装置4支撑回收杆1，通过回转手柄3的带动回收杆1旋转，进行收纳刀片网8的动作，当回收杆1的自由端下降时，回收杆1占据的水平面积减小，有利于整个收放机构的收纳。

一种阻截网，包括刀片网8，刀片网8的两端分别固定在动支架13和定支架12上；以上所述的刀片网的收放机构，其中调节装置4与定支架12连接，定支架12包含适于容纳所述刀片网的收放机构的容置空间。

实施例1，如图1-图3所示，一种刀片网的收放机构，用于安装在带有定支架12的阻截网上，包括回收杆1，回收杆1为圆柱体结构，回收杆1的外圆端面上设置有螺旋形的导向叶片2，回收杆1的一端连接有回转手柄3，回转手柄3适于带动回收杆1绕回收杆1的中心轴旋转；靠近回转手柄3的回收杆1的一端为固定端，远离回转手柄3的回收杆1一端为自由端，定支架12上铰接有悬挂支耳10，悬挂支耳10可以绕铰接点旋转，所述固定端套设在悬挂支耳10上，使回收杆1能够在悬挂支耳10内旋转，同时回收杆1可以在竖直平面内绕固定端(即悬挂支耳10的铰接点)旋转。

调节装置4，所述调节装置4包括：

支撑平台4-11，支撑平台4-11水平设置，支撑平台4-11的一端与定支架12固定连接。

伸缩杆4-13，伸缩杆4-13的一端与支撑平台4-11固定连接，另一端固定有适于套设回收杆1的转向支撑托4-14，转向支撑托4-14用于托住回收杆1，转向支撑托4-14设置为圆弧型结构；转向支撑托4-14的两侧对称设置有导轮4-141；转向支撑托4-14的圆弧形结构不易使得回收杆1在转动时脱出，导轮4-141也利于回收杆1的转动。

当伸缩杆4-13伸长时，转向支撑托4-14带动回收杆1的自由端抬升；当伸缩杆4-13缩短时，转向支撑托4-14带动回收杆1的自由端下降，使回收杆1进入定支架12内部，从而使所述刀片网的收放机构位于定支架12内部，实现收纳功能。

本实施例中伸缩杆4-13可以采用但不仅限于如下结构：伸缩杆4-13包括丝杆4-132、设置于丝杆4-132上的调节旋钮4-131以及螺纹连接于丝杆4-132两端的上螺套4-133和下螺套4-134，上螺套4-133与转向支撑托4-14连接，下螺套4-134与支撑平台4-11连接，所上螺套4-133与下螺套4-134的旋向相反。调节旋钮4-131采用六边形造型，也可采用其他适于拧动旋转的造型；拧动调节旋钮4-131，带动了丝杆4-132旋转，使得上螺套4-133与下螺套4-134之间的距离增加或减少，满足伸缩杆4-13长度的伸缩，实现了回收杆1的抬升和下降。

一种阻截网，如图1-图3所示，包括刀片网8，刀片网8的两端分别固定在动支架13和定支架12上；以上所述的刀片网的收放机构，其中调节装置4中的支撑平台4-11与定支架12连接，定支架12包含适于容纳所述刀片网的收放机构的容置空间。

作为优选的，如图3、图10和图11所示，定支架12由竖直骨架12-1和两端开口的围板12-2组成容置空间，竖直骨架12-1连接围板12-2的一端开口，刀片网8穿过围板12-2的另一端开口与动支架13连接，需要使用所述阻截网时，动支架13远离定支架12，使刀片网8展开；当刀片网8收卷至定支架12内部后，动支架13贴合围板12-2端部，与定支架12形成密封结构，将所述收放机构和刀片网8封闭在所述容置空间内。

回收杆1在竖直平面内绕固定端的旋转通过如下结构实现：如图3所示，定支架12上铰接有悬挂支耳10，所述固定端转动连接在悬挂支耳10内；悬挂支耳10带动回收杆1在竖直平面内旋转。回收杆1的左端旋转设置在悬挂支耳10内；支撑平台4-11设置在定支架12内；摇动回转手柄3，回收杆1在悬挂支耳10内旋转，回收杆1上的的导向叶片2带动刀片网8聚集，由于悬挂支耳10铰接在定支架12上，固伸缩杆4-13伸缩时回收杆1能够围绕铰接点转动，实现回收杆1的抬升与下放，抬升时回收杆1由伸缩杆4-13支撑，回收杆1由回转手柄3带动旋转收网，下放时回收杆1处于悬挂状态，回收杆1占据的水平面积最小，便于收纳。

回转手柄3采用可拆卸的方式设置在定支架12上，完成收网操作后，可将回转手柄3摘下，不影响阻截网的收纳存放，后期使用时可再安装上。

整个阻截网结构简单，发生故障率低，使用寿命较长，经济性和实用性高。

实施例2，在实施例1中，伸缩杆4-13与支撑平台4-11固定连接，此时回收杆1收纳角度受到限制，为此，本实施例作如下改进：如图1-图3所示，所述调节装置4还包括支撑耳4-12，支撑耳4-12固定于支撑平台4-11的端部，支撑耳4-12为左侧开口的U型结构，伸缩杆4-13***支撑耳4-12内与支撑耳4-12铰接，支撑耳4-12往右倾斜布置在支撑平台4-11上；当回收杆1由伸缩杆4-13支撑准备收网时，整个伸缩杆4-13倚靠在支撑耳4-12的右侧壁上，该状态下伸缩杆4-13利用自身重力沿水平方向的分力起到稳定自身的作用，不易发生左右偏移，保证了安全运行，当收网完成后，可以将伸缩杆4-13向左旋转叠压在支撑平台4-11上，减少空间占用。

本实施例中伸缩杆4-13的作用是调节回收杆1的抬升角度，满足不同尺寸规格、不同材质刀片网8的收卷工作。支撑耳4-12对回收杆1起到支撑和收纳的作用。

本实施例的具体实施方式：刀片网8展开过程中，回收杆1处于悬挂状态，伸缩杆4-13处于收缩状态，回收杆1和伸缩杆4-13均远离刀片网8设置且占用空间最小，不影响刀片网8的正常使用，展开时拖动动支架13带动刀片网8拖出，完成阻截网的摆放；回收刀片网8时，上抬回收杆1并拉长伸缩杆4-13，利用伸缩杆4-13对回收杆1进行支撑，人工摇动回转手柄3，通过导向叶片2的自旋带动刀片网8往定支架12方向集聚，待刀片网8回收完成后，收纳伸缩杆4-13并下放回收杆1，回收杆1依靠在支撑平台4-11上并固定，最终将定支架12与动支架13扣紧连接，取下回转手柄3，即可完成阻截网的收纳。

实施例3，在实施例1或者实施例2的基础上，如图4-图6所示，所述刀片网的收放机构还包括开口槽5和悬挂平台6，悬挂平台6与定支架12固定，开口槽5的一端与悬挂平台6铰接；回收杆1设置于开口槽5的内部，并与开口槽5同步运动；回转手柄3通过万向联轴器7连接在回收杆1上；万向联轴器7为柔性结构，将回转手柄3的回转扭矩传递至回收杆1上，由于回收杆1需要随回转手柄3作回转运动，因此回收杆1与开口槽5的两端为转动连接，具体的，可以通过两端轴承将回收杆1设置在开口槽5内，使回收杆1能够在开口槽5内作旋转运动，调节装置4支撑开口槽5，并带动开口槽5的远离悬挂平台6的一端作升降运动。相对于实施例1或者实施例2中刀片网8最终悬挂在回收杆1上不同的是，本实施例中刀片网8最终悬挂在悬挂平台6上，可将悬挂平台6水平或者往左上方倾斜布置，因此不会发生刀片网8在收网过程中下坠的情况，减轻操作人员的工作强度。

实施例4，在实施例3的基础上，如图4、图5所示，调节装置4包括上连杆4-21和下连杆4-22，悬挂平台6的底部设置有滑槽6-1；上连杆4-21的上端***滑槽6-1并沿滑槽6-1往复运动，滑动过程中上连杆4-21的下端与上端同步运动；下连杆4-22的一端与上连杆4-21的下端铰接，另一端铰接在开口槽5上，并带动开口槽5绕靠近悬挂平台6的开口槽5一端旋转。

如图4所示，开口槽5的左端铰接在悬挂平台6上；悬挂平台6水平设置在定支架12内；上连杆4-21竖直设置，下连杆4-22的左端与上连杆4-21的下端铰接，右端铰接在开口槽5的底部，并带动开口槽5绕开口槽5的左端旋转。由于上连杆4-21和下连杆4-22的长度固定，在上连杆4-21往复运动的过程中需要通过下连杆4-22末端的旋转运动保证开口槽5与下连杆4-22的定点铰接，开口槽5随下连杆4-22末端的一同作旋转运动，从而利用上连杆4-21在滑槽6-1内的限位行程，满足整个调节装置4对回收杆1的抬起与下放。

作为优选的，滑槽6-1的两端分别设置有适于锁紧上连杆4-21的锁紧卡扣，上连杆4-21在到达滑槽6-1的两个端头处时将其锁紧，避免调节装置4松动。

实施例5，在实施例3的基础上，如图6-图9所示，调节装置4包括设置在悬挂平台6底部的固定片4-31；固定片4-31内上下位置依次开设有相互贯通的圆形孔4-311和腰型孔4-312，圆形孔4-311的孔径尺寸大于腰型孔4-312的孔径尺寸。

开口槽5的底部铰接有支撑杆4-32，远离开口槽5的支撑杆4-32的一端设置有锁紧槽4-33，支撑杆4-32的外径尺寸大于腰型孔4-312且小于圆形孔4-311的孔径，使支撑杆4-32能够卡入圆形孔4-311内并且不会下落至腰型孔4-312内，锁紧槽4-33的外径尺寸小于所述腰型孔4-312的孔径，使锁紧槽4-33能够卡入腰型孔4-312内。收网状态时，通过支撑杆4-32使开口槽5围绕铰接点旋转后，将锁紧槽4-33落入腰型孔4-312内，实现开口槽5位置的固定；当需要展开刀片网8时，旋转支撑杆4-32使其落入圆形孔4-311内，开口槽5利用自身重力竖直悬挂在定支架12内，可设置锁紧装置固定开口槽5的悬挂状态，防止开口槽5摇晃，具体的，可以在支撑杆4-32上锁紧槽4-33的右侧再设置一尺寸相同的锁紧槽，当开口槽5处于悬挂状态时，将支撑杆4-32的左端向下按压，使位于右侧的锁紧槽卡入腰型孔4-312内，防止开口槽5摇晃。

实施例6，在实施例5的基础上，如图7所示，支撑杆4-32包括调节杆4-323、调节螺套4-322和调节螺杆4-321，调节螺杆4-321铰接于开口槽5的底部，调节螺套4-322的一端与调节螺杆4-321螺纹连接，另一端与调节杆4-323固定连接，锁紧槽4-33设置于调节杆4-323上；调节杆4-323的外径尺寸大于腰型孔4-312且小于圆形孔4-311的孔径。与实施例5相比，本实施例中的支撑杆4-32为可伸缩结构，从而可以对回收杆1的抬升角度进行调节，满足不同规格刀片网8的使用要求。

实施例7，在上述阻截网的实施例的基础上，定支架12的竖直骨架12-1上设置有一个或者多个水平延伸至容置空间内的导向挂架11，具体的，导向挂架11设置有两个，且前后对称布置于竖直挂架上，当本发明为三筒阻截网时，上圈刀片网8悬挂在回收杆1上，下面两圈刀片网8分别悬挂在两个导向挂架11上。作为优选的，导向挂架11的端部为向下延伸的圆弧结构，有利于多筒刀片网的下筒刀片网8的集聚与收集。

作为优选的，导向叶片2的叶片高度为20mm～60mm；导向叶片2的螺距大小为20mm～55mm。其中叶片高度优选为45mm为最佳，根据标准刀片网的尺寸来设置导向叶片2的尺寸，满足了阻截网的使用要求。

作为优选的，本发明所述的阻截网中，定支架12的下部设置有销孔，动支架13的底部设置有适于与卡入所述销孔的销轴9。收网完成后，将销轴9卡入销孔中实现动支架13与定支架12的锁紧。

作为优选的，本发明所述的阻截网中，定支架12的底部设置有滚轮14，回收刀片网8时，人工摇动回转手柄3，利用定支架12底部的滚轮14推动定支架12移动，并持续收网，收网完成后将动支架13与定支架12锁紧，推动定支架12即可将整个阻截网转移。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。