一种线速度检测及标定装置

文档序号:1735889 发布日期:2019-12-20 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种线速度检测及标定装置 (Linear speed detection and calibration device ) 是由 陈琳 刘威 焦旭光 于 2019-10-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种线速度检测及标定装置,涉及线速度检测及标定技术领域,解决了不能减小误差,保证其测试精度,检测范围调速不宽的问题。一种线速度检测及标定装置,包括保护装置,保护装置包括保护壳、底盘、力矩电机和转轴,保护壳的下端安装有底盘,保护壳的内侧安装有力矩电机,力矩电机的上端安装有转轴,底盘的下端安装有四个调节底座;保护壳的一端安装有立柱,立柱的内侧安装有丝杆,丝杆的一端安装有限位块,限位块的一端安装有连接块,连接块与限位块通过第一固定旋钮固定。本发明可以减小误差,保证其测试精度,检测范围调速宽。(The invention discloses a linear speed detection and calibration device, relates to the technical field of linear speed detection and calibration, and solves the problems that errors cannot be reduced, the test precision of the linear speed detection and calibration device is guaranteed, and the speed regulation of the detection range is not wide. A linear speed detection and calibration device comprises a protection device, wherein the protection device comprises a protection shell, a chassis, a torque motor and a rotating shaft, the chassis is installed at the lower end of the protection shell, the torque motor is installed on the inner side of the protection shell, the rotating shaft is installed at the upper end of the torque motor, and four adjusting bases are installed at the lower end of the chassis; the stand is installed to the one end of protective housing, and the lead screw is installed to the inboard of stand, and the stopper is installed to the one end of lead screw, and the connecting block is installed to the one end of stopper, and the connecting block is fixed through first fixed knob with the stopper. The invention can reduce error, ensure the testing precision and has wide detecting range and speed regulation.)

一种线速度检测及标定装置

技术领域

本发明涉及线速度检测及标定技术领域,具体为一种线速度检测及标定装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展,物体上任一点对定轴作圆周运动时的速度称为“线速度”,它的一般定义是质点-作曲线运动-时所具有的即时速度,它的方向沿运动轨道的切线方向,故又称切向速度,它是描述作曲线运动的质点运动快慢和方向的物理量,物体上各点作曲线运动时所具有的即时速度,其方向沿运动轨道的切线方向,激光测速仪是通过激光发射测量一定时间间隔内被测物体的移动距离,计算得出物体移动速度的装置,激光测速仪是采用激光测距的原理。激光测距是通过对被测物体发射激光光束,并接收该激光光束的反射波,记录该时间差,来确定被测物体与测试点的距离,激光测速是对被测物体进行两次有特定时间间隔的激光测距,取得在该一时段内被测物体的移动距离,从而得到该被测物体的移动速度。

但是,现有的线速度检测及标定装置,不能减小误差,保证其测试精度,检测范围调速不宽;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种线速度检测及标定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线速度检测及标定装置,以解决上述背景技术中提出的线速度检测及标定装置,不能减小误差,保证其测试精度,检测范围调速不宽等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种线速度检测及标定装置,包括保护装置,所述保护装置包括保护壳、底盘、力矩电机和转轴,所述保护壳的下端安装有底盘,所述保护壳的内侧安装有力矩电机,所述力矩电机的上端安装有转轴,所述底盘的下端安装有四个调节底座。

所述保护壳的一端安装有立柱,所述立柱的内侧安装有丝杆,所述丝杆的一端安装有限位块,所述限位块的一端安装有连接块,所述连接块与限位块通过第一固定旋钮固定,所述连接块的一侧安装有百分表,所述丝杆下端的外表面安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端安装有转动杆。

所述底盘的两侧均设置有卡槽,所述卡槽的内侧安装有转轴,所述转轴的上端安装有伸缩杆,所述伸缩杆上端的外表面安装有调节弹簧柱,所述调节弹簧柱的上端安装有支撑块,所述支撑块一侧安装有调节杆,所述调节杆的一侧安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一侧安装有调节轴承,所述支撑块的内侧设置有滑孔,所述滑孔的内侧安装有调节杆,所述调节杆的上端安装有滑动块,所述滑动块的一侧安装有滑杆,所述滑杆与滑动块通过第三固定旋钮固定,所述滑杆的一端安装有激光位移传感器。

优选的,所述调节底座包括支撑座、移动座、螺纹杆和棱形柱,所述支撑座的上端安装有移动座,所述移动座的一侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧安装有棱形柱。

优选的,所述转轴的上端安装有转盘,所述转轴的外表面安装有角接触球轴承。

优选的,所述保护壳的上端面安装有两个温度传感器,所述保护壳与温度传感器通过螺钉固定。

优选的,所述螺纹套筒的外表面安装有调节柱,所述螺纹套筒与调节柱通过压铸成型,所述螺纹套筒的一侧与调节轴承的一侧完全贴合,所述螺纹套筒与调节轴承通过卡槽连接。

优选的,所述滑动块的内侧与调节杆的上端完全贴合,所述滑动块与调节杆通过第四固定旋钮固定,所述激光位移传感器的一端与滑杆的一端完全贴合,所述滑杆与激光位移传感器通过第五固定旋钮固定。

优选的,所述百分表的上端与连接块的一侧完全贴合,所述百分表与连接块通过第二固定旋钮固定,所述百分表的型号为G513。

优选的,所述丝杆的下端安装有轴承,所述丝杆与轴承通过卡槽连接,所述第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧完全贴合,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过齿条连接。

优选的,所述支撑座的上端与移动座的下端完全贴合,所述支撑座与移动座通过滑槽连接,所述移动座的一侧与螺纹杆的一侧完全贴合,所述移动座与螺纹杆通过轴承连接,所述螺纹杆的一侧与棱形柱的一侧完全贴合,所述螺纹杆与棱形柱通过焊接固定。

优选的,所述转轴的上端与转盘的下端完全贴合,所述转轴与转盘通过焊接固定,所述转轴的外表面与角接触球轴承的内侧完全贴合,所述转轴与角接触球轴承通过卡槽连接,所述转盘为圆盘结构,所述转盘的上端面均布大小相同的通孔,所述通孔沿台面径向方向按等六边形均布。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明通过安装调节底座进行调节高度,保持水平,减小检测时的误差,通过安装转轴与角接触球轴承的配合,使得该装置利用角接触球轴承提高转轴转动的回转精度和稳定性,通过安装滑杆与激光位移传感器的配合,使得该装置检测效果好,通过安装第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合,使得该装置方便调节转动丝杆,通过安装转盘与通孔的配合,使得该装置利用通孔保持转盘在高速转动下边缘的变形一致,使得转盘边缘每个位置圆周速率相同。

(2)本发明通过安装保护壳与温度传感器的配合,使得该装置利用温度传感器进行监测台面周围环境温度值,通过算法将环境温度对台面半径和圆周速率的影响折算到最终输出的台面圆周速率中,消除环境温度变化对台面圆周速率带来的误差,另一方面可以通过两个温度传感器可进行互检,防止因温度传感器损坏,输出错误的温度值,通过安装螺纹套筒与调节柱的配合,通过转动螺纹套筒使其调节支撑块与转盘的距离,使得该装置检测范围调速宽,通过安装百分表与丝杆的配合,通过转盘的转动,利用百分表进行检测转盘底端的垂直度,利用调节底座进行调节,使得该装置可以能减小误差,保证其测试精度,通过安装移动座与螺纹杆的配合,通过转动螺纹杆进行调节移动座的高度,使得该装置可以调节高度,保持该装置的垂直度。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明整体的后视图。

图3为本发明保护壳的局部结构示意图。

图4为本发明伸缩杆的局部结构示意图。

图5为本发明滑动块的局部结构示意图。

图6为本发明丝杆的局部结构示意图。

图7为本发明第一锥齿轮的局部结构示意图。

图中:1、保护装置;2、调节底座;3、转盘;4、通孔;5、卡槽;6、转轴;7、温度传感器;8、角接触球轴承;9、螺纹套筒;10、调节轴承;11、第三固定旋钮;12、调节柱;13、调节杆;14、支撑块;15、滑孔;16、伸缩杆;17、调节弹簧柱;18、立柱;19、转动杆;20、丝杆;21、限位块;22、第一固定旋钮;23、连接块;24、百分表;25、第二固定旋钮;26、第一锥齿轮;27、第二锥齿轮;28、调节杆;29、激光位移传感器;30、滑动块;31、第四固定旋钮;32、第五固定旋钮;33、滑杆;101、保护壳;102、底盘;103、力矩电机;104、转轴;201、支撑座;202、移动座;203、螺纹杆;204、棱形柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

本发明所提到的温度传感器7(型号为CWDZ11)、激光位移传感器29(型号为HG-C1200)和力矩电机103(型号为80TP10GV22)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图7,本发明提供的一种实施例:一种线速度检测及标定装置,包括保护装置1,保护装置1包括保护壳101、底盘102、力矩电机103和转轴104,保护壳101的下端安装有底盘102,保护壳101的内侧安装有力矩电机103,力矩电机103的上端安装有转轴104,底盘102的下端安装有四个调节底座2。

保护壳101的一端安装有立柱18,立柱18的内侧安装有丝杆20,丝杆20的一端安装有限位块21,限位块21的一端安装有连接块23,连接块23与限位块21通过第一固定旋钮22固定,连接块23的一侧安装有百分表24,通过安装百分表24与丝杆20的配合,通过转盘3的转动,利用百分表24进行检测转盘3底端的垂直度,利用调节底座2进行调节,使得该装置可以能减小误差,保证其测试精度,丝杆20下端的外表面安装有第一锥齿轮26,第一锥齿轮26的一端安装有第二锥齿轮27,第二锥齿轮27的一端安装有转动杆19。

底盘102的两侧均设置有卡槽5,卡槽5的内侧安装有转轴6,转轴6的上端安装有伸缩杆16,伸缩杆16上端的外表面安装有调节弹簧柱17,调节弹簧柱17的上端安装有支撑块14,支撑块14一侧安装有调节杆13,调节杆13的一侧安装有螺纹套筒9,螺纹套筒9的一侧安装有调节轴承10,支撑块14的内侧设置有滑孔15,通过转动螺纹套筒9使其调节支撑块14与转盘3的距离,使得该装置检测范围调速宽,滑孔15的内侧安装有调节杆28,调节杆28的上端安装有滑动块30,滑动块30的一侧安装有滑杆33,滑杆33与滑动块30通过第三固定旋钮11固定,滑杆33的一端安装有激光位移传感器29,通过安装滑杆33与激光位移传感器29的配合,使得该装置检测效果好。

调节底座2包括支撑座201、移动座202、螺纹杆203和棱形柱204,支撑座201的上端安装有移动座202,移动座202的一侧安装有螺纹杆203,螺纹杆203的一侧安装有棱形柱204,该装置通过安装调节底座2进行调节高度,保持水平,减小检测时的误差。

转轴104的上端安装有转盘3,转轴104的外表面安装有角接触球轴承8,该装置通过安装转轴104与角接触球轴承8的配合,使得该装置利用角接触球轴承8提高转轴104转动的回转精度和稳定性。

保护壳101的上端面安装有两个温度传感器7,保护壳101与温度传感器7通过螺钉固定,该装置通过安装保护壳101与温度传感器7的配合,使得该装置利用温度传感器7进行监测台面周围环境温度值,通过算法将环境温度对台面半径和圆周速率的影响折算到最终输出的台面圆周速率中,消除环境温度变化对台面圆周速率带来的误差,另一方面可以通过两个温度传感器7可进行互检,防止因温度传感器7损坏,输出错误的温度值。

螺纹套筒9的外表面安装有调节柱12,螺纹套筒9与调节柱12通过压铸成型,螺纹套筒9的一侧与调节轴承10的一侧完全贴合,螺纹套筒9与调节轴承10通过卡槽连接,该装置通过安装螺纹套筒9与调节柱12的配合,通过转动螺纹套筒9使其调节支撑块14与转盘3的距离,使得该装置检测范围调速宽。

滑动块30的内侧与调节杆28的上端完全贴合,滑动块30与调节杆28通过第四固定旋钮31固定,激光位移传感器29的一端与滑杆33的一端完全贴合,滑杆33与激光位移传感器29通过第五固定旋钮32固定,该装置通过安装滑杆33与激光位移传感器29的配合,使得该装置检测效果好。

百分表24的上端与连接块23的一侧完全贴合,百分表24与连接块23通过第二固定旋钮25固定,百分表24的型号为G513,该装置通过安装百分表24与丝杆20的配合,通过转盘3的转动,利用百分表24进行检测转盘3底端的垂直度,利用调节底座2进行调节,使得该装置可以能减小误差,保证其测试精度。

丝杆20的下端安装有轴承,丝杆20与轴承通过卡槽连接,第一锥齿轮26的一侧与第二锥齿轮27的一侧完全贴合,第一锥齿轮26与第二锥齿轮27通过齿条连接,该装置通过安装第一锥齿轮26与第二锥齿轮27的配合,使得该装置方便调节转动丝杆20。

支撑座201的上端与移动座202的下端完全贴合,支撑座201与移动座202通过滑槽连接,移动座202的一侧与螺纹杆203的一侧完全贴合,移动座202与螺纹杆203通过轴承连接,螺纹杆203的一侧与棱形柱204的一侧完全贴合,螺纹杆203与棱形柱204通过焊接固定,该装置通过安装移动座202与螺纹杆203的配合,通过转动螺纹杆203进行调节移动座202的高度,使得该装置可以调节高度,保持该装置的垂直度。

转轴104的上端与转盘3的下端完全贴合,转轴104与转盘3通过焊接固定,转轴104的外表面与角接触球轴承8的内侧完全贴合,转轴104与角接触球轴承8通过卡槽连接,转盘3为圆盘结构,转盘3的上端面均布大小相同的通孔4,通孔4沿台面径向方向按等六边形均布,该装置通过安装转盘3与通孔4的配合,使得该装置利用通孔4保持转盘3在高速转动下边缘的变形一致,使得转盘3边缘每个位置圆周速率相同。

使用时,检查各个机构使用情况,将该装置移动到工作区域,接通电源,通过转动转动杆19,使其带动第一锥齿轮26与第二锥齿轮27的转动,通过第一锥齿轮26的转动带动丝杆20的转动,使其限位块21带动连接块23移动,利用连接块23一侧安装的百分表24进行检测转盘3底端的垂直度,利用调节底座2进行调节,使得该装置可以能减小误差,保证其测试精度,通过转动将被检测物放置在转盘3的上端,利用转盘3的上端设置有通孔4,使得该装置利用通孔4保持转盘3在高速转动下边缘的变形一致,使得转盘3边缘每个位置圆周速率相同,通过转动调节柱12,使其安装螺纹套筒9伸缩调节杆13,使其调节支撑块14与转盘3的距离,使得该装置检测范围调速宽。

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