区域覆盖元件
阅读说明：本技术 区域覆盖元件 (Area coverage element ) 是由 爱德温·林格 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种区域覆盖元件(1),包括至少一个片状载体芯(2)、至少一个保护层(4)以及布置在片状载体芯(2)与至少一个保护层(4)之间的装饰层(3)。片状载体芯(2)在这种情况下由坚固的承重载体材料组成,并至少具有上侧(5)、与上侧(5)相对布置的底侧(6)以及彼此相对地布置并分别连接上侧(5)和底侧(6)的至少第一侧面(7)和第二侧面(8)。装饰层(3)由牢固地连接到载体芯(2)的印刷膜形成,印刷膜(3)至少部分地覆盖片状载体芯(2)的至少上侧(5)以及第一侧面(7)和第二侧面(8),并且保护层(4)至少覆盖连接到载体芯(2)的印刷膜的整个表面区域。(The invention relates to an area covering element (1) comprising at least one sheet-like carrier core (2), at least one protective layer (4) and a decorative layer (3) arranged between the sheet-like carrier core (2) and the at least one protective layer (4). The sheet-like carrier core (2) consists in this case of a solid load-bearing carrier material and has at least an upper side (5), a bottom side (6) arranged opposite the upper side (5) and at least a first side (7) and a second side (8) arranged opposite one another and connecting the upper side (5) and the bottom side (6) respectively. The decorative layer (3) is formed by a printed film which is firmly connected to the carrier core (2), the printed film (3) at least partially covering at least the upper side (5) and the first side (7) and the second side (8) of the sheet-like carrier core (2), and the protective layer (4) at least covering the entire surface area of the printed film which is connected to the carrier core (2).)
技术领域
本发明涉及用于天花板覆盖物、墙壁覆盖物或地板覆盖物的区域覆盖元件，特别是用在室外的区域覆盖元件。
背景技术
用在室外的区域覆盖物通常形成为地板覆盖物，特别是开放区域的铺面板或地板，或者形成为用于可以被走过并且还可能被车辆部分地驶过的区域的区域覆盖物。在这种情况下，区域覆盖物由多个区域覆盖元件组成，这些区域覆盖元件例如以互锁形式的铺路石方式和/或通过榫槽连接或所谓的卡扣连接铺设(例如也在已有的子结构上，例如在系统-轮廓子结构上)在一起以形成一种布置，具体而言，它们被连接以形成地板覆盖物。
迄今为止，用在室外的铺面板或地板覆盖物由地板覆盖元件构成，这些地板覆盖元件通常由塑料复合物、木材复合物或竹复合物的板条或板材组成。这些已知的铺面板通常具有以下缺点：它们对温度波动反应强烈，因此尺寸不稳定。在地板覆盖元件由木材制成、例如由软木或热带木材类型生产的铺面板的情况下，还具有下述缺点，即：它们需要高水平的护理，随着时间的推移而经历色彩丢失或漂白并且容易碎裂。这样，这些地板覆盖物将不再适合赤脚行走。带有由实木材料或复合木材料制成的地板覆盖元件的铺面板也仅在一定程度上耐候或根本不耐候。通常还有一个缺点，就是只有有限数量的可能的设计可用。
为了能够摒除迄今已知的用在室外的地板覆盖物的一些上述缺点，EP2839094B1公开了一种地板覆盖物，其由多个预制的地板覆盖元件组成，每个地板覆盖元件由刚性的基座组成，基座的上侧覆盖有乙烯基织物。然而，同样在EP2839094B1的地板覆盖物的情况下，存在不利的问题，即可能的设计的选择仍然有限。
发明内容
因此，本发明的目的是进一步研制一种地板覆盖元件，使得其可以被单独地构造，并且特别是对湿气、温度变化和光的影响具有抵抗性并且不敏感。
根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的区域覆盖元件来实现。该目的还通过根据权利要求14的用于制造区域覆盖元件的方法来实现。本发明的有利变型构成了从属权利要求的主题。
本发明提供一种区域覆盖元件，其包括至少一个片状载体芯、至少一个保护层以及布置在片状载体芯与所述至少一个保护层之间的装饰层。在这种情况下，片状载体芯由坚固的承重载体材料构成，并至少具有上侧、与上侧相对布置的底侧、以及彼此相对地布置并且分别连接上侧和底侧的至少第一侧面和第二侧面。本发明的特别之处在于，装饰层由牢固地连接到载体芯上的印刷膜形成。根据本发明，在这种情况下，印刷膜至少部分地覆盖片状载体芯的至少上侧以及至少第一侧面和第二侧面。保护层又覆盖连接到载体芯的至少印刷膜的整个表面区域。
本发明的区域覆盖元件应被理解为是指用在室内和室外的大致立方体形的区域覆盖元件，特别是大致长方体形的区域覆盖元件，也称为矩形区域覆盖元件，特别是地板覆盖元件，其设计用于放置在区域上，优选放置在地板区域上。替代地，区域覆盖元件可以用于覆盖墙壁、天花板和/或物体，例如家具。特别地，在将区域覆盖元件用作地板覆盖元件的情况下，该地板覆盖元件被设计用于以互锁的形式铺设，并且因此在本发明的范围内也可以被理解为铺路元件或铺路石。特别地，在本发明的范围内，区域覆盖元件应被理解为用在室内和室外的铺路元件或铺路石，例如被理解为用于铺面板的区域覆盖元件，或者例如被理解为用于暴露于湿气和/或温度影响的室内地板的区域覆盖元件。可选地，卡扣式连接装置例如榫槽元件也可以侧向设置在大致立方体形的区域覆盖元件上，以进行铺设。类似地可以想到的是，在底侧上设置有铺设格栅。
本发明允许对于区域覆盖元件的设计、特别是用在室外的区域覆盖元件的设计具有高度灵活性和变化范围，因为使用印刷膜作为装饰层有利地允许以便宜且简化的方式产生大量非常不同的装饰和设计，具体而言特别有利的是，独立于片状载体芯的载体材料进行。
片状载体芯，也称为板状载体芯，由坚固的、承重的载体材料组成，该载体材料通常特别地在尺寸上是稳定的，从而载体材料本身已经在很大程度上防止了温度和/或天气相关变量的波动、弯曲和所谓的“翘曲”。通过将印刷膜牢固地连接到载体芯上以及由于覆盖印刷膜的保护层，另外改善了阻力和尺寸稳定性，使得根据本发明的区域覆盖元件特别有利地既对热负荷不敏感也对湿气不敏感，并且在很大程度上是耐光的并且耐紫外线。载体芯可以是刚性的、半刚性的或柔性的。载体芯的刚度通常取决于载体芯的材料组成与载体芯的结构的组合。
除了载体芯的上侧之外，印刷膜和保护层还覆盖彼此相对的至少第一侧面和第二侧面，这一事实一方面有利地实现了以下效果：在由多个以互锁结构形式布置的根据本发明的区域覆盖元件组成的区域覆盖物中，表面装饰没有视觉上的破坏。另一方面，也有效地避免了装饰层的抬起、分离或剥落。在这种情况下，印刷膜形式的装饰层由于提供了很大的设计自由度而允许灵活的创造可能性。此外，印刷膜允许区域覆盖元件的在限定踏面区域的地板覆盖物表面上的表面特别地也形成为非结构化的光滑表面。
优选地，印刷膜至少部分地覆盖片状载体芯的至少上侧和底侧以及第一侧面和第二侧面。在这样的优选实施例中，印刷膜和保护层也在载体芯的底侧的至少一部分区域上延伸，由此实现了在载体芯上提到的层的甚至更好的保持，并且可以进一步增加整个区域覆盖元件的阻力和尺寸稳定性。
形成装饰层的印刷膜的厚度优选在70μm至300μm的范围内。因此，在当前情况下也称为厚度或膜厚度的印刷膜厚度限定了装饰层的层厚度。优选地，印刷膜的厚度以及因此装饰层的层厚度在80μm至250μm之间，特别优选地在100μm至200μm的范围内，并且特别优选地为约90μm或约150μm。
根据最特别优选的实施例，印刷膜完全覆盖片状载体芯的上侧和底侧以及第一侧面和第二侧面。因此，载体芯被印刷膜包围，使得印刷膜以及因此连同其一起还有保护层全部围绕载体芯布置。在当前情况下，这也被理解为意味着载体芯被封闭。
例如，在这种情况下，可将印刷膜作为二维膜元件放置在载体芯上并包裹在载体芯上，将二维膜元件的边缘例如靠着彼此或重叠地布置，然后施加保护层。在这种情况下，也可以考虑焊接印刷膜的边缘，由此可以进一步提高稳定性。替代地，也可以将相应的管状印刷膜推到或拉到载体芯上。
例如，印刷膜还可以至少部分地在片状载体芯的相对布置的第三侧面和第四侧面上延伸。因此，在这样的实施例中，载体芯在所有侧面上都被印刷膜和保护层覆盖。最特别有利的是，在这种情况下，区域覆盖元件的所有六个侧面被印刷膜和保护层完全覆盖，从而载体芯在其整个表面区域上被完全地包围或封闭。
在优选实施例中，保护层可以通过表面涂层形成。这样的表面涂层可以例如是合适的漆，该漆至少在外侧上施加到连接至载体芯的印刷膜上，确切地说是施加到背离载体芯的可见侧。为此，尤其可以想到使用可UV固化的漆。可选地，这样的合适的漆还可以包含某些添加剂，例如蜡或刚玉，由此可以影响表面涂层的某些特性，例如耐刮擦性、阻力、硬度、弹性等，并使其适合于相应的要求。
在作为替代方案的实施例中，保护层由透明的有用层、特别是透明的保护膜形成。最特别优选地，在这种情况下，有用层，特别是透明保护膜，通过至少一层粘合剂物质黏结到印刷膜上。这样的透明保护膜优选是透明的塑料膜。粘合剂物质的优选层可以以合适的粘性或液体粘合剂物质的形式首先施加到连接至载体芯的印刷膜的外侧上，并且可选地还施加到载体芯的未被印刷膜覆盖的区域上，并且根据粘合剂物质的类型，可选地进行固化，以最终提供并相应地附接保护膜。替代地，在实施例的这种变型的情况下，也可以设想提前连接印刷膜和透明保护膜并将这些连接的膜一起施加到载体芯上。与印刷膜的方式类似，透明保护膜也可以具有在70μm至300μm的范围内的厚度，优选地在80μm至250μm之间，特别优选地在90μm至200μm之间，并且特别优选地在100μm至150μm之间。
多种材料或材料混合物或复合材料适合作为片状载体芯的载体材料。优选地，片状载体芯的载体材料包括木材或木质材料、天然木材或热处理的木材或特别优选地用作载体材料的树脂浸渍的木材。木纤维材料、特别是中密度或高密度纤维板(MDF板或HDF板)也可以用作载体材料。
同样优选地，片状载体芯的载体材料包括塑料或塑料复合材料，例如木塑复合材料(WPC)、塑料与非塑料材料的复合材料、或矿物塑料复合材料或矿物材料。例如，载体芯可以至少部分地由矿物载体材料(例如氧化镁)形成，其中优选地，载体芯包含至少一种矿物材料，所述矿物材料被粘合剂(例如聚合物粘合剂)压制在一起以形成板。上述塑料材料优选是热塑性聚合物。在此适合用作塑料材料的尤其是诸如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚烯烃或聚酯之类的塑料。压制可以在冷的时候进行，也可以在热的作用下进行。颗粒，特别是聚合物纤维或天然纤维，可以用作粘合剂材料和稳定剂，然后它们尤其在温度和压力的作用下，特别是如果它们是纤维的形式，导致矿物颗粒的良好的黏结(固结)。纤维可以是松散的纤维和/或互连的纤维，优选地是基于纤维的织造层和/或非织造层。可以想象的是，载体芯包括具有不同的材料组成和/或不同的结构(例如不同的密度)的不同的材料层。载体芯通常是实心的，但是也可以至少部分地是发泡的和/或中空的。
由上述载体材料生产的载体芯已被证明具有很高的防水性和耐热性，特别是机械稳定性。而且，由印刷膜形成的装饰层可以很好地连接到这种载体芯的表面。
优选地，印刷膜是通过数字印刷而印刷的膜。该印刷膜的生产，具体地说是合适膜的印刷，是通过印刷包含直接印刷在该膜上的着色颜料的油墨来进行的。原则上，对于数字印刷考虑激光或喷墨印刷工艺，并且也可以使用所谓的电子油墨工艺。有利地，借助于数字印刷进行的印刷膜的生产尤其是低成本的，并且还适用于非常小的批量，从而可以根据需要或根据各个规格或客户要求灵活且低廉地生产各种各样的装饰层。
然而，替代地，也可以通过直接印刷或通过间接印刷或通过其他印刷工艺来印刷印刷膜，例如丝网印刷工艺、辊式印刷工艺、凹版印刷工艺等。
印刷膜优选由塑料、特别是热塑性聚合物制成。在此适合用作塑料材料的尤其是诸如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚烯烃或聚酯之类的塑料。
然而，替代地，印刷膜也可以由其他合适的材料制成，例如纸、浸渍纸、基于纸的混合材料或其他合适的材料。
根据特别优选的实施例，将印刷膜黏结到片状载体芯上，其中在印刷膜和片状载体芯之间布置至少一个粘合剂层。尤其是通过覆盖表面区域或整个表面区域的粘合剂层，可以建立牢固、稳定的连接并且可以实现大的连接阻力。由此也将印刷膜分离或剥落的风险降低到最小。为粘合剂层选择合适的粘合剂尤其还允许例如持久地连接载体芯和印刷膜的不同材料。
此外，优选在片状载体芯与粘合剂层之间和/或在粘合剂层与印刷膜之间布置至少一个黏结剂层。在这种情况下，黏结剂层由黏结剂组成，在当前情况下，黏结剂也可以称为底漆，尤其是在片状载体芯和印刷膜的可黏结性差的材料的情况下，黏结剂在相应的材料与粘合剂层之间形成黏结桥，从而改善黏结。特别地，由于必须满足室外用的区域覆盖元件的高要求，具体是对潮湿和/或湿气的较大耐受和对温度的较大耐受，黏结剂层还通过改进黏结而提供了特别的优点。
在载体芯的底侧设置至少一个底漆层是有利的。所述底漆层通常进一步增强区域覆盖元件，和/或使区域覆盖元件更耐用。优选地，施加到载体芯的底侧并且可能施加到载体芯的其他侧的底漆层是不透水(不透湿)的层。优选地，施加到载体芯的底侧和/或可能的其他侧的底漆层保护载体芯免受湿气和/或白蚁(或其他昆虫)的侵扰。也可以想到的是，印刷膜被构造成保护载体芯免受湿气和/或白蚁(或其他昆虫)的侵扰。除了底漆层(和在底漆层之上)和/或代替底漆层，底侧可以设置有背衬层，例如软木层和/或发泡层和/或弹性层。
取决于区域覆盖元件是用作墙壁覆盖物、天花板覆盖物还是地板覆盖物，或取决于地板覆盖物的布置场合(例如在私人住宅中还是在商业场所中使用)，或取决于区域覆盖元件是自支撑的还是在其全部表面区域范围内都靠在基座上，载体芯可以优选具有2mm至20mm之间或3mm至30mm之间的厚度，优选地在5mm至25mm的范围内，特别优选地在7mm至22mm的范围内，特别是10mm至15mm之间的厚度。最特别优选的是，片状载体芯的厚度为约8mm或约12mm或约18mm。
本发明还提供一种用于制造区域覆盖元件的方法，在该方法中，将由印刷膜形成的至少一个装饰层施加到由坚固的承重载体材料制成的片状载体芯上。为此，首先将印刷膜布置在片状载体芯上，使得片状载体芯的至少上侧以及每种情况下的彼此相对布置的至少第一侧面和第二侧面至少部分地被印刷膜覆盖。然后将印刷膜牢固地连接到载体芯上，随后施加至少一个保护层，使得至少连接到载体芯的印刷膜在其整个表面区域上被保护层覆盖。
上面已经结合区域覆盖元件描述的所有优点和特定特征均等同地适用于该方法，并且在此阶段不再明确陈述。
优选地，印刷膜至少粘附在片状载体芯的上侧以及第一侧面和第二侧面上；为此，在施加印刷膜之前，至少在片状载体芯的上侧以及第一侧面和第二侧面上施加粘合剂层。优选地，印刷膜覆盖载体芯的几乎整个第一侧面和第二侧面。优选地，印刷膜延伸至载体芯的底侧或朝向载体芯的底侧延伸。优选地，印刷膜延伸至低于可选的一个或多个(可选的)互锁装置的水平，所述互锁装置也被称为联接轮廓，例如榫槽元件(从区域覆盖元件的俯视图看)。这可以进一步保护区域覆盖元件，特别是在多个这些区域覆盖元件的互锁状态下。可以想象的是，区域覆盖元件的至少两个或全部相对的侧面设置有互补的联接轮廓，所述互补的联接轮廓是设计为彼此共同作用以互锁相邻的区域覆盖元件的联接轮廓。但是，也可以想象，区域覆盖元件(A型)的仅单个侧面设置有联接轮廓，而另一个区域覆盖元件(B型)的单个侧面则设置有互补的联接轮廓。然而，也可以想象，区域覆盖元件(A型)的相对侧面设置有第一联接轮廓，而另一个区域覆盖元件(B型)的相对侧面设置有互补的联接轮廓。可以想象的是，至少一个第一联接轮廓位于载体芯的第一侧面处，和/或构造成与相邻的区域覆盖元件的第一联接轮廓共同作用的至少一个第二联接轮廓位于载体芯的第二侧面处。这通常导致印刷膜与第一联接轮廓和/或第二联接轮廓重叠的情况。这可以通过根据第一联接轮廓和/或第二轮廓的外形使印刷膜成形来实现。替代地，可选地作为补充，这可以通过在第一联接轮廓的至少一部分和/或第二联接轮廓的至少一部分的位置处破坏(打开)印刷膜来实现。除了第一侧面和相对的第二侧面之外，载体芯通常在另外两个相对的侧面处还包括第三侧面和第四侧面。在优选实施例中，印刷膜仅覆盖载体芯的上侧的至少一部分、第一侧面的至少一部分和第二侧面的至少一部分，以及可选地覆盖载体芯的底侧。这意味着第三侧面和第四侧面未被印刷膜覆盖。在后一种情况下，可能有利的是，将第一联接轮廓施加到第三侧面，将第二联接轮廓施加到第四侧面，而(由印刷膜覆盖的)第一侧面和第二侧面没有任何联接轮廓。这导致相对容易生产的实施例，同时第一侧面和第二侧面被印刷膜很好地保护，并且其中第三侧面和第四侧面处的联接轮廓可以被优化以用于相邻区域覆盖元件之间的可靠联接。然而，也可以想象，每个侧面都设置有联接轮廓。更特别地，可以想象的是，第一侧面设置有至少一个第一联接轮廓，第二侧面设置有至少一个第二联接轮廓，第三侧面设置有至少一个第三联接轮廓，并且第一侧面设置有至少一个第一联接轮廓。通常，在这种情况下，每个联接轮廓与至少一个其他联接轮廓互补(意思是共同作用)。与其他联接轮廓相比，每个联接轮廓可以不同。还可以想象的是，在区域覆盖元件的至少两个不同侧面处的至少两个联接轮廓是相同的。
根据本发明的一种优选的变型，片状载体芯被印刷膜封闭；为此，印刷膜在片状载体芯上布置为不仅上侧以及第一侧面和第二侧面被印刷膜完全覆盖，片状载体芯的底侧也被印刷膜完全覆盖。
通过以下十六个非限制性条款进一步阐明本发明：
1.一种区域覆盖元件(1)，其包括至少一个片状载体芯(2)、至少一个保护层(4)以及布置在片状载体芯(2)与所述至少一个保护层(4)之间的装饰层(3)；片状载体芯(2)由坚固的承重载体材料组成，并至少具有上侧(5)、与上侧(5)相对布置的底侧(6)以及彼此相对地布置并分别连接上侧(5)和底侧(6)的至少第一侧面(7)和第二侧面(8)，其中，装饰层(3)由牢固地连接到载体芯(2)的印刷膜形成，印刷膜(3)至少部分地覆盖片状载体芯(2)的至少上侧(5)以及第一侧面(7)和第二侧面(8)，并且保护层(4)至少覆盖连接到载体芯(2)的印刷膜的整个表面区域。
2.根据条款1所述的区域覆盖元件(1)，其中，印刷膜至少部分地覆盖片状载体芯(2)的至少上侧(5)和底侧(6)以及第一侧面(7)和第二侧面(8)。
3.根据条款2所述的区域覆盖元件(1)，其中，印刷膜完全覆盖片状载体芯(2)的上侧(5)和底侧(6)以及第一侧面(7)和第二侧面(8)。
4.根据条款1至3中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，印刷膜还至少部分地在片状载体芯(2)的相对布置的第三侧面和第四侧面上延伸。
5.根据前述条款中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，保护层(4)由表面涂层形成。
6.根据条款1至4中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，保护层(4)由透明的有用层、特别是透明的保护膜形成。
7.根据条款6所述的区域覆盖元件(1)，其中，所述有用层、特别是所述透明的保护膜通过至少一个粘合剂物质层(11)黏结到印刷膜(3)上。
8.根据前述条款中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，片状载体芯(2)的载体材料包括木材、木质材料、塑料、塑料复合材料、矿物塑料复合材料或矿物材料。
9.根据前述条款中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，印刷膜是通过数字印刷而印刷的膜。
10.根据前述条款中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，印刷膜由塑料、特别是热塑性聚合物制成。
11.根据前述条款中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，印刷膜被黏结到片状载体芯(2)上，其中在印刷膜(3)与片状载体芯(2)之间布置有至少一个粘合剂层(9)。
12.根据条款11所述的区域覆盖元件(1)，其中，在片状载体芯(2)与粘合剂层(9)之间和/或在粘合剂层(9)与印刷膜(3)之间还布置有至少一个黏结剂层(10)。
13.根据前述条款中的一项所述的区域覆盖元件(1)，其中，片状载体芯(2)的厚度在2mm至25mm之间，特别是在10mm至20mm之间。
14.一种用于制造区域覆盖元件(1)的方法，在所述方法中，将由印刷膜形成的至少一个装饰层(3)施加到由坚固的承重载体材料制成的片状载体芯(2)上；为此，将印刷膜(3)布置在片状载体芯(2)上，使得片状载体芯(2)的至少上侧(5)以及至少第一侧面(7)和第二侧面(8)至少部分地被印刷膜(3)覆盖；并且将印刷膜(3)牢固地连接到载体芯(2)上，随后施加至少一个保护层(4)，使得至少连接到载体芯(2)的印刷膜(3)在其整个表面区域上被保护层(4)覆盖。
15.根据条款14所述的方法，其中，印刷膜(3)至少粘附在片状载体芯(2)的上侧(5)以及第一侧面(7)和第二侧面(8)上；为此，在施加印刷膜(3)之前，至少在片状载体芯(2)的上侧(5)以及第一侧面(7)和第二侧面(8)上施加粘合剂层(10)。
16.根据条款14或15所述的方法，其中，片状载体芯(2)被印刷膜(3)封闭；为此，印刷膜(3)在片状载体芯(2)上布置为不仅上侧(5)以及第一侧面(7)和第二侧面(8)被印刷膜(3)完全覆盖，片状载体芯(2)的底侧(6)也被印刷膜(3)完全覆盖。
附图说明
下面例如基于示意性的附图来描述本发明，其中：
图1以基本示意性表示的方式示出了根据本发明的区域覆盖元件的实施例的侧视图；
图2以基本示意性表示的方式示出了根据本发明的区域覆盖元件的替代实施例的侧视图；
图3以示意性截面图示出了区域覆盖元件的优选实施例的细节；
图4以示意性截面图示出了区域覆盖元件的另一优选实施例的细节；
图5以示意性截面图示出了区域覆盖元件的又一优选实施例的细节；
图6a至6d以示意性立体图示出了根据本发明的具有一个或多个联接轮廓的区域覆盖元件的不同实施例；
图7示出了根据本发明的矩形地板镶板的立体图；
图8示出了由图7中的A-A截面指示的截面图；
图9是由图7中的B-B截面指示的截面图。
具体实施方式
图1以侧视图示出了大致立方体形或片状的区域覆盖元件1，区域覆盖元件1可以在表面区域上与其他区域覆盖元件1组装在一起，以在室内或室外、特别是在室外形成地板覆盖物、天花板覆盖物和/或墙壁覆盖物。特别地，区域覆盖元件1可以以互锁的形式铺设以形成铺面板。
区域覆盖元件1包括片状载体芯2，片状载体芯2大致以长方体的形式形成，并且由坚固的承重载体材料构成，例如木材或木塑复合材料。片状载体芯2至少具有上侧5、与上侧5相对布置的底侧6以及四个侧面，这四个侧面分别以直角彼此邻接，并且连接上侧和底侧。在图1中，只有彼此相对布置的第一侧面7和第二侧面8才带有标号。在所示的示例中，片状载体芯2的厚度约为20mm。
片状载体芯2的上侧5以及第一侧面和第二侧面7、8被装饰层3覆盖，装饰层3由印刷膜形成。印刷膜3具有面对片状载体芯2的下侧和与该下侧相反并且也可以称为可见侧的上侧。在所示的示例中约为80μm厚的印刷膜3通过其下侧与片状载体芯2的上侧5以及第一侧面和第二侧面7、8的相应表面区域牢固地连接。
在印刷膜3的上侧或者说可见侧上还布置有保护层4，保护层4在所示的示例中由透明漆形式的表面涂层形成，该漆能够以黏性或液体形式被施加到印刷膜3的上侧或可见侧，然后固化。保护层4覆盖连接到载体芯2的印刷膜3的整个表面区域。印刷膜3的可见侧仍然通过漆可见。上侧5的区域也可以理解为区域覆盖元件1的可见表面或上表面区域，其在组装好的地板覆盖物中也对应于踏面区域。
因此，在图1的示例的情况下，片状载体芯2的三侧被印刷膜3覆盖，并且因此也被保护层4覆盖，因而本发明构思中的片状载体芯2在三侧被印刷膜3和保护层4覆盖或涂覆。
图2同样以侧视图示出了根据本发明的片状区域覆盖元件1的另一实施例。图2的示例性实施例与图1的示例性实施例的主要区别在于，除了上侧5以及第一侧面和第二侧面7、8之外，片状载体芯2的底侧6也完全被印刷膜3和保护层4覆盖。因此，载体芯2被印刷膜3和保护层4完全包围或封闭。
在图中未示出，但是作为实施例的替代变型，保护层4另外也可以部分地或完全地施加在载体芯2的未被印刷膜3覆盖的表面区域上。
图3至图5以相应的剖视图放大示出了本发明的区域覆盖元件1的实施例的不同变型的细节，所示的每个变型都能够在图1的实施例和图2的实施例中实现。在根据图3至图5所示的所有变型的情况下，印刷膜3都通过其面对载体芯2的下侧黏结到载体芯2。为了该黏结，在每种情况下，在载体芯2和印刷膜3之间都为此布置了粘合剂9的全表面区域层。为了进一步改进粘合剂层9在载体芯2的载体材料上的黏结，在粘合剂9的表面上直接设置黏结剂层10，黏结剂层10同样被施加在整个表面区域上，并且因此被布置在载体芯2的表面与粘合剂层9之间。
在根据图3和图5的示例的情况下，粘合剂层9在这种情况下被选择成使得粘合剂层9与印刷膜3的塑料材料之间的附着或黏结最佳地发生，而没有任何进一步的预防措施，因而印刷膜3通过其下侧直接连接至粘合剂层9。作为区别，根据图4，在粘合剂层9与印刷膜3之间还布置有另一个黏结剂层10，用于改善黏结。
在图3和图4的示例的情况下，保护层4由表面涂层形成，具体而言由透明漆形成，该表面涂层直接施加到印刷膜3的背离载体芯2的可见侧，并且固化。相比之下，在图5的示例的情况下，保护层4由透明保护膜形成，该透明保护膜通过粘合剂物质层11黏结到印刷膜3的可见侧。
图6a至6d以示意性立体图示出了根据本发明的具有一个或多个联接轮廓的区域覆盖元件的不同实施例。更具体地，这些图示出了根据本发明的区域覆盖元件的能够想象的不同形状，其中，所描绘的覆盖元件均设置有一个或多个联接轮廓，从而允许区域覆盖元件连接至一个或多个其他区域覆盖元件。在此，图6示出了矩形元件12，其在第一侧面12a处具有第一联接轮廓13a，并且在相对的第二侧面12b处具有第二联接轮廓13b。第一联接轮廓13a构造成与(另一个(类似的)区域覆盖元件的)第二联接轮廓13b共同作用。在该示例中，第一联接轮廓13a由沿着第一侧面12a延伸并且在平行于由区域覆盖元件12限定的平面的方向上延伸的凹槽形成，而第二联接轮廓13b由沿着区域覆盖元件12的第二侧面12b在与区域覆盖元件12限定的平面平行的方向上延伸的榫舌形成。榫舌12b可以被夹紧在凹槽12a中以实现竖向锁定效果，并且在某种程度上可以实现水平锁定效果。例如在前面的附图中所示出的，印刷膜可以覆盖第一侧面12a与第二侧面12b的组合和/或其余的第三侧面12c与相对的第四侧面12d的组合。印刷膜通常覆盖了覆盖元件12的整个上侧12e，并且还可以覆盖覆盖元件12的底侧12f的至少一部分。
在图6b中，示出了两种不同的区域覆盖元件14、15(A型和B型)，其中，每个区域覆盖元件14、15均设置有单个联接轮廓14a、15a，其中不同覆盖元件14、15的联接轮廓14a、15a构造成彼此共同作用。
在图6c中示出了区域覆盖元件16，区域覆盖元件16设置有替代的互补联接轮廓16a、16b。在此，第一联接轮廓16a包括销或榫舌16aa和两个孔16ab、16ac，并且第二联接轮廓16b包括孔16ba和两个销或榫舌16bb、16bc。由于联接轮廓16a、16b构造成彼此共同作用，所以不同的覆盖元件16可以彼此(机械地)连接。在图6d中示出了替代实施例，其中实际上示出了两个不同的区域覆盖元件17、18(A型和B型)，其中，每个区域覆盖元件17、18均设置有单个联接轮廓17a、18a，其中不同的覆盖元件17、18的联接轮廓17a、18a构造成彼此共同作用。可以显见的是，代替所示的构造，可以在区域覆盖元件16的一个或多个侧面处应用一个或多个孔和/或一个或多个榫舌(或销)的其他构造。
图7示出了根据本发明的矩形地板镶板101。镶板101能够与类似镶板互连以用于形成覆盖物，如将在进一步的附图中所示。地板镶板101可以由任何材料制成，但典型的材料是木材，特别是HDF、MDF和LDF，矿物材料和/或塑料，特别是热塑性塑料，更特别地是PVC。通常，地板镶板101由层压板制成，该层压板包括由背衬结构和顶部结构(未示出)包围的中央层(芯层)。顶部结构包括装饰层，该装饰层通常由印刷膜形成，在其上施加保护层。镶板101包括位于中央的芯体102，芯体102设置有上侧103和下侧104。芯体102与位于镶板101的长的侧向侧处的第一对相对边缘、具体是第一边缘105和互补的第二边缘106一体地连接。在该示例性实施例中，芯体还与位于镶板101的短侧处的第二对相对边缘、具体是第三边缘107和互补的第四边缘108一体地连接。装饰层至少部分地覆盖芯体102的上侧103和一个或多个侧边缘105、106、107、108。
图8是由图7中的A-A截面指示的截面图。在该截面图中，详细示出了互补的第一边缘105和第二边缘106的形状。第一边缘105包括侧向榫舌109，侧向榫舌109一体地连接到芯体102。通过竖直虚线将侧向榫舌109与芯体102之间的边界可视化。侧向榫舌109的前部区域109a设置有倒圆的底表面110。倒圆的底表面110的外端邻接倾斜的锁定表面111。倒圆的底表面110的相对端邻接支承表面112，支承表面112构成侧向榫舌109的后部区域109b的一部分。镶板101的第二边缘106包括上唇113和下唇114，上唇113和下唇114限定了凹部115。两个唇113、114一体地连接到芯体102。竖直虚线使唇113、114与芯体之间的边界可视化。如图8所示，上唇113的宽度显著小于下唇114的宽度。凹部115具有与侧向榫舌109的形状互补的形状。更特别地，下唇114的后部区域114a的顶表面116具有(互补的)圆形形状，该圆形形状构造成与侧向榫舌109的圆形前部区域109a共同作用，而下唇114的前部区域114b设置有向上突出的肩部117，肩部117构造成与侧向榫舌109的支承表面112共同作用。上唇113的下表面118倾斜并与侧向榫舌109的锁定表面111相对应。通过将待联接的镶板101的侧向榫舌109插入凹部115中，在相邻镶板101的第一边缘105和第二边缘106处实现锁定，其中所述镶板101最初被保持在倾斜位置。在将侧向榫舌109插入凹部后，待联接的镶板101将围绕平行于第一边缘105的轴线沿向下方向枢转(倾斜)，直到两个镶板101都位于同一(通常为水平的)平面中，其中，侧向榫舌9的锁定表面111将与上唇118的锁定表面接合，并且至少底部前部部分基本上形状配合地容纳在凹部115中，并且其中，支承表面112由肩部117支撑。在第一边缘105和第二边缘106处的锁定导致连接的镶板101在水平方向和竖直方向上的锁定。第一边缘105和第二边缘106的向下倾斜的锁定原理是相对容易的锁定原理，其极大地促进了镶板在这些边缘105、106处的相互联接。
图9是由图7中的B-B截面指示的截面图。在该截面图中，详细示出了互补的第三边缘107和第二边缘108的形状。第三边缘107包括向上榫舌119、向上侧翼120以及形成在向上榫舌119和向上侧翼120之间的向上凹槽121。向上榫舌119通过桥接部122连接到芯体102，桥接部122优选地是有一定程度的弹性的。向上榫舌119的面向向上侧翼120的一侧119a在芯体102的上侧103的法线N1的方向上延伸。因此，切线R1和芯体102的上侧103的法线N1指向彼此(会聚取向)，其中在该示例性实施例中，由R1和N1包围的角度优选地在0度和10度之间。由于向上侧翼120和向上榫舌119的面向向上侧翼120的一侧119a的会聚取向，向上凹槽122是封闭的槽，只有通过向上榫舌119和/或桥接部122的变形，才能使互补的配对部接触该槽。向上榫舌119的面向向上侧翼120的另一侧119b形成或可以形成对准边缘，从而使得能够容易地实现与相邻地板镶板101的联接。如图所示，用作对准边缘的该侧119b与芯体102的上侧103的法线N1相背离地指向。但是，向上榫舌119的上侧119d沿芯体102的上侧103的法线N1的方向延伸，并且在向上榫舌119的背离向上侧翼120的一侧119e的方向上向下倾斜地延伸。该倒角提供了给互补的第四边缘108提供更稳健且因此更坚固的形式的选择。向上榫舌119的背离向上侧翼120的一侧119e的一部分基本上竖直地定向，并且还设置有向外的凸起123。向上侧翼120的下部120a斜角地定向，而向上侧翼120的上部120b示出为基本上是竖直的，并且形成用于第四边缘108的止挡表面。在向上侧翼的倾斜部分120a与基本上竖直的部分120b之间，提供了附加的联接元件，特别是附加的凸起124。在该示例性实施例中，向上凹槽121的下壁部分121a基本水平地定向。第四边缘108与第三边缘107基本互补。第四边缘108包括向下榫舌125、向下侧翼126以及形成在向下榫舌125和向下侧翼126之间的向下凹槽127。向下榫舌125通过桥接部128连接到芯体102，桥接部128优选地是有一定程度的弹性的。向下榫舌125的面向向下侧翼126的一侧125a位于芯体102的下侧104的法线N2的方向上。这意味着向下榫舌125的一侧125a的切线R2和芯体102的下侧104的法线相互会聚，其中在该示例性实施例中，由R2和N2包围的角度优选地在0度和10度之间。更优选地，R1的倾角与R2的倾角相同。因此，R1和R2优选是平行的。由于向下侧翼126和向下榫舌125的面向向下侧翼126的一侧125a的会聚取向，向下凹槽127是封闭的槽，只有通过向下榫舌125和/或桥接部128的变形，才能使相邻的镶板101的向上榫舌119接触该槽，由此可以使向下凹槽的入口变宽(暂时性地)。向下榫舌125的背离向下侧翼126的一侧125b斜角地定向，但是具有比向上侧翼120的互补的一侧120a更平坦的定向，从而在联接位置中将形成间隙(空气空间)，这将通常促进两个地板镶板101之间的联接。向下榫舌125的倾斜侧125b还用作对准边缘，以进一步促进两个地板镶板101之间的联接。背离向下侧翼126的另一侧125c采用基本竖直的形式，但设有小腔129，小腔129构造成与另一块镶板101的附加凸起124共同作用。背离向下侧翼126的一侧125c的顶部形成用于(相邻地板镶板的)向上侧翼120的止挡表面120b的互补止挡表面。向下侧翼126基本竖直地定向，并设有凹部130，凹部130适于接收(相邻地板镶板的)向上榫舌119的向外凸起123。
通过几个说明性实施例说明了上述发明构思。可以想到的是，也可以在不应用所描述示例的其他细节的情况下，应用各个发明构思。不必详细描述上述发明构思的所有能够想到的组合的示例，因为本领域技术人员将理解，可以(重新)组合许多发明构思以实现特定的应用。
显然，本发明不限于在此示出和描述的示例，而是在所附权利要求的范围内许多变型是可能的，这些变型对本领域技术人员而言是显而易见的。
在本专利出版物中使用的动词“包括”及其变化形式被理解为不仅意味着“包括”，而且还被理解为意指短语“包含”、“基本上由……组成”、“由……形成”及其变化形式。
附图标记列表
1 区域覆盖元件
2 片状载体芯
3 装饰层-印刷膜
4 保护层
5 上侧
6 底侧
7 第一侧面
8 第二侧面
9 粘合剂层
10 黏结剂层
11 粘合剂物质层
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