阅读说明：本技术 一种pcba背板锁固螺丝在位情况快速检测装置 (A kind of PCBA backboard locking screw situation device for fast detecting in place ) 是由 刘可心 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置,包括检测治具、电控箱、设置于所述检测治具上并与所述电控箱信号连接的若干个光线传感器、与所述电控箱信号连接的若干个分别与各所述光线传感器一一对应的若干个指示器,各所述光线传感器在所述检测治具表面上的分布情况与当前检测的PCBA背板上预留的紧固孔的分布情况相同,以通过光线穿过各所述紧固孔时是否受阻而使对应的指示器进行示警提醒。本发明所提供的PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置,通过光线传感器对各个紧固孔的发射光线检测,巧妙地实现紧固孔的在位情况检测,能够使技术人员方便、快速地完成PCBA背板上的螺丝锁固状态检测,提高检测效率,降低人工负荷,缩减检测成本。(The present invention discloses a kind of PCBA backboard locking screw situation device for fast detecting in place, including detecting jig, electric cabinet, it is set to several light sensors connecting on the detection jig and with the electric cabinet signal, connect with the electric cabinet signal several respectively with several one-to-one indicators of each light sensor, the distribution situation of fastener hole that each light sensor is reserved on the PCBA backboard of distribution situation and current detection on the detection jig surface is identical, corresponding indicator is set to carry out prompting of warning whether to be obstructed when passing through each fastener hole by light.PCBA backboard locking screw situation device for fast detecting in place provided by the present invention, it is detected by transmitting light of the light sensor to each fastener hole, dexterously realize the situation in place detection of fastener hole, technical staff can be made easily and quickly to complete the screw locking condition detection on PCBA backboard, improve detection efficiency, artificial load is reduced, testing cost is reduced.)

一种PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置

技术领域

本发明涉及PCB技术领域，特别涉及一种PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置。

背景技术

随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。

服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，WEB服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。

在大数据时代，大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。现有的服务器Mother Board产品，在结构设计上会增设一块背板，来加强PCBA组装后的强度，减少PCBA变形，避免品质异常。该背板与PCBA的连接方式为通过螺丝固定。在结构设计时，硬件工程师会对螺丝的锁定位置及螺丝数量都进行严格的设计，一个螺丝的漏锁，对PCBA的组装后的强度参数很大的影响，严重是会引起PCBA品质，导致成品Fail。

在现有技术中，PCBA背板组装后，通常通过以下两种方式检查螺丝是否漏锁：1.工程制作检查顺序WI，组装作业人员参照WI的顺序进行目视检查，然而背板的螺丝通常多达20多颗，人员长时间目视检查，检查漏失的风险大；2.在组装工序后架设AOI设备进行检查，然而AOI设备虽然无漏失风险，但是设备成本高达10万以上，推广难度大，成本高昂。

因此，如何方便、快速地完成PCBA背板上的螺丝锁固状态检测，提高检测效率，降低人工负荷，缩减检测成本，是本领域技术人员面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置，能够方便、快速地完成PCBA背板上的螺丝锁固状态检测，提高检测效率，降低人工负荷，缩减检测成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置，包括检测治具、电控箱、设置于所述检测治具上并与所述电控箱信号连接的若干个光线传感器、与所述电控箱信号连接的若干个分别与各所述光线传感器一一对应的若干个指示器，各所述光线传感器在所述检测治具表面上的分布情况与当前检测的PCBA背板上预留的紧固孔的分布情况相同，以通过光线穿过各所述紧固孔时是否受阻而使对应的指示器进行示警提醒。

优选地，所述检测治具具体为表面积与当前检测的所述PCBA背板相当的检测板，且各所述光线传感器均分布在所述检测治具的表面上。

优选地，所述检测治具的两侧边上设置有用于形成安装槽以定位安装当前检测的所述PCBA背板的凸缘。

优选地，所述安装槽的表面上开设有若干道横纵交错的沟槽，且各所述光线传感器分别埋设在对应的所述沟槽中。

优选地，所述电控箱内设置有用于与各所述光线传感器信号连接、用于对其所发送信号进行加码的编码模块，以及与所述编码模块及各所述指示器信号连接、用于对接收的已加码的信号进行解码并分别发送给对应的指示器的解码模块。

优选地，各所示指示器均为LED灯，且在对应的所述光线传感器的发出光线受阻时点亮，反之保持熄灭。

优选地，各所述指示器均为LED灯，且在对应的所述光线传感器的发出光线受阻时保持熄灭。反之点亮。

优选地，各所述指示器均集成安装于显示看板上，且各所述指示器在所述显示看板上按照编码顺序排列。

本发明所提供的PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置，主要包括检测治具、电控箱、光线传感器和指示器。其中，检测治具主要用于安装各光线传感器，同时在检测过程中与PCBA背板正对。电控箱与各个光线传感器信号连接，可接收各个光线传感器发送的信号。各个指示器与电控箱信号连接，可接收来自电控箱的触发信号而进行示警提醒，同时电控箱可对各个指示器进行供电。重要的是，各个光线传感器与各个指示器一一对应，即每一个光线传感器所发送给电控箱的信号，均能通过电控箱形成触发信号后再发送给对应的指示器，使该指示器进行示警提醒。而各个光线传感器在检测治具表面上的分布情况与当前检测的PCBA背板上的预留的各个紧固孔的分布情况相同，如此，各个光线传感器即与各个紧固孔的位置一一对应。在检测过程中，光线传感器朝各个紧固孔的位置发出检测光线，若光线被阻拦，则说明对应的紧固孔位置处安装有螺钉，螺钉正常在位；反之，若光线未被阻拦，则说明对应的紧固孔处是空的，光线可穿过紧固孔透射出去，此处的紧固孔中未安装螺钉，螺钉缺失不在位。之后，光线传感器再将检测结果对应的检测信号发送给电控箱，电控箱再形成对应的触发信号发送给对应的指示器，使得各指示器进行示警提醒。由于各紧固孔与各光线传感器、各指示器一一对应，因此技术人员只需根据各指示器的示警提醒状态即可清楚地获知当前检测的PCBA背板上的紧固孔的螺丝在位情况，完成螺丝在位检测。相比于现有技术，本发明所提供的PCBA背板锁固螺丝在位情况快速检测装置，能够使技术人员方便、快速地完成PCBA背板上的螺丝锁固状态检测，提高检测效率，降低人工负荷，缩减检测成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种

具体实施方式

的整体结构示意图。

图2为图1中所示的电控箱的具体结构示意图。

其中，图1—图2中：

PCBA背板—a，紧固孔—b；

检测治具—1，电控箱—2，光线传感器—3，指示器—4，显示看板—5；

凸缘—101，沟槽—102，编码模块—201，解码模块—202。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，PCBA背板a锁固螺丝在位情况快速检测装置主要包括检测治具1、电控箱2、光线传感器3和指示器4。

其中，检测治具1主要用于安装各光线传感器3，同时在检测过程中与PCBA背板a正对。电控箱2与各个光线传感器3信号连接，可接收各个光线传感器3发送的信号。各个指示器4与电控箱2信号连接，可接收来自电控箱2的触发信号而进行示警提醒，同时电控箱2可对各个指示器4进行供电。

重要的是，各个光线传感器3与各个指示器4一一对应，即每一个光线传感器3所发送给电控箱2的信号，均能通过电控箱2形成触发信号后再发送给对应的指示器4，使该指示器4进行示警提醒。而各个光线传感器3在检测治具1表面上的分布情况与当前检测的PCBA背板a上的预留的各个紧固孔b的分布情况相同，如此，各个光线传感器3即与各个紧固孔b的位置一一对应。

在检测过程中，光线传感器3朝各个紧固孔b的位置发出检测光线，若光线被阻拦，则说明对应的紧固孔b位置处安装有螺钉，螺钉正常在位；反之，若光线未被阻拦，则说明对应的紧固孔b处是空的，光线可穿过紧固孔b透射出去，此处的紧固孔b中未安装螺钉，螺钉缺失不在位。

之后，光线传感器3再将检测结果对应的检测信号发送给电控箱2，电控箱2再形成对应的触发信号发送给对应的指示器4，使得各指示器4进行示警提醒。由于各紧固孔b与各光线传感器3、各指示器4一一对应，因此技术人员只需根据各指示器4的示警提醒状态即可清楚地获知当前检测的PCBA背板a上的紧固孔b的螺丝在位情况，完成螺丝在位检测。相比于现有技术，本实施例所提供的PCBA背板a锁固螺丝在位情况快速检测装置，能够使技术人员方便、快速地完成PCBA背板a上的螺丝锁固状态检测，提高检测效率，降低人工负荷，缩减检测成本。

在关于检测治具1的一种优选实施方式中，该检测治具1具体为检测板。具体的，考虑到PCBA背板a一般呈矩形板，因此，检测治具1也呈与PCBA背板a相同形状的平板状。同时，各个光线传感器3可分布在检测治具1的表面上。当然，PCBA背板a的形状并不固定，不同功能或不同类型的电子设备所需的PCBA形状各异，对此，检测治具1的形状无需与PCBA背板a保持一致，检测治具1只需表面积能够完全覆盖PCBA背板a即可。

考虑到在通过光线传感器3检测PCBA背板a上的紧固孔b中的螺钉在位情况时，光线传感器3与对应的紧固孔b对齐的精确性很重要，为此，为精确定位PCBA背板a，本实施例在检测治具1的两侧边上均设置了凸缘101，通过该凸缘101使得检测治具1的表面上形成了安装槽，而该安装槽主要用于夹紧安装PCBA背板a，从而实现PCBA背板a在检测治具1表面上的定位装夹，提高各个光线传感器3与各个紧固孔b之间的位置对齐精确性。

进一步的，为方便安装各个光线传感器3，本实施例在安装槽的表面上开设了若干道沟槽102。具体的，各道沟槽102可在安装槽的表面上横纵交错，同时，各个光线传感器3可分别埋设在对应的沟槽102中。对于不同的PCBA背板a的检测，可以根据其上紧固孔b的分布变化同步改变各个光线传感器3在各道沟槽102中的埋设位置。当然，各道沟槽102的深度足够大，不仅可以埋设下光线传感器3，在安装PCBA背板a时，还可以同时容纳紧固孔b上安装的螺钉(在位情况正常时)。

如图2所示，图2为图1中所示的电控箱2的具体结构示意图。

在关于电控箱2的一种优选实施方式中，为保证指示器4能够精确指示紧固孔b中的螺钉在位情况，本实施例中，在电控箱2内搭载有编码模块201和解码模块202。其中，编码模块201同时与各光线传感器3信号连接，当光线传感器3检测到结果时将检测结果信号发送给编码模块201，编码模块201接收该信号后对各个信号分别进行编码标识，以进行区别，防止混淆，然后再发送给解码模块202。解码模块202在接收到编码模块201发送的信号后，对已经编码的信号进行解码，再形成触发信号，根据解码出的编码标识，分别将触发信号发送给预先对应的各个指示器4，保证各个指示器4均能接收到正确的触发信号。

在关于指示器4的一种优选实施方式中，各个指示器4可均为LED灯，如此，可通过LED灯的亮灭状态指示对应紧固孔b中的螺钉在位情况。在一种实施例中，各个LED灯在点亮状态时，用于指示对应的紧固孔b中螺钉在位，反之，各个LED灯在熄灭状态时，用于指示对应的紧固孔b中螺钉未安装。如此，检测人员只需观察未点亮的LED灯，再根据一一对应关系，就可以清楚地获知当前检测的PCBA背板a上的紧固孔b的螺钉在位情况。一般的，在PCBA背板a上可安装多达20颗螺钉，对应的紧固孔b也有20多个，如此可使用相同数量的LED灯进行指示，并且可对各个紧固孔b按照一定规律进行排序，比如1、2、3……等，同时，各个指示器4也可按照相同规律进行排序，并保持与各个紧固孔b的排序一一对应。

在另一种实施例中，LED灯的点亮与熄灭状态对应的指示器4状态，也可以反过来，比如LED灯在点亮状态时，用于指示对应的紧固孔b中螺钉缺孔，反之则是螺钉正常在位。如此，检测人员只需观察哪盏灯在检测时被点亮，然后根据对应关系就可获知哪个紧固孔b中螺钉出现缺失。

此外，为方便检测人员对各个指示器4进行统一观察，提高检测效率，本实施例中增设了显示看板5，并且各个指示器4均集成安装在该显示看板5上。同时，各个指示器4在显示看板5上按照预设编码顺序进行排列，该编码顺序可与PCBA背板a上的各个紧固孔b的编码顺序相同。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。