阅读说明：本技术 图像形成装置以及记录介质 (Image forming apparatus and recording medium ) 是由 村上大辅 于 2019-05-16 设计创作，主要内容包括：使形成在感光体上的调色剂像经由中间转印带转印到纸张的中间转印方式的图像形成装置(100)具备：一次转印辊,其隔着中间转印带与感光体对置地配置,并与感光体形成一次转印辊隙部；移动机构(151),其使一次转印辊在沿着中间转印带的移动方向的方向上移动；压力可变机构(152),其使一次转印辊对中间转印带的按压力变更；以及控制部(41),其控制移动机构(151)以及压力可变机构(152),并基于图像形成对象的纸张的纸张信息,设定一次转印辊的相对于中间转印带的抵接位置以及按压力。(The image forming apparatus (100) for the intermediate transfer mode for making the toner image being formed on photoreceptor be transferred to paper via intermediate transfer belt has: primary transfer roller, it is opposed to configure across intermediate transfer belt with photoreceptor, and forms primary transfer nip portion with photoreceptor；Mobile mechanism (151) moves primary transfer roller on the direction along the moving direction of intermediate transfer belt；Pressure changeable mechanism (152) changes primary transfer roller to the pressing force of intermediate transfer belt；And control unit (41), it controls mobile mechanism (151) and pressure changeable mechanism (152), and the paper information of the paper of object is formed based on image, set the abutted position and pressing force relative to intermediate transfer belt of primary transfer roller.)

图像形成装置以及记录介质

技术领域

本发明涉及图像形成装置以及记录介质。

背景技术

以往，普及将形成在感光体(像担载体)上的调色剂像一次转印到中间转印带(中间转印体)，并将中间转印带上的调色剂像二次转印到纸张的中间转印方式的图像形成装置。

在该图像形成装置中，有由于隔着中间转印带对置地配置的感光体与一次转印辊之间的放电，而产生图像不良的情况。例如，是不能够转印由于放电而失去电荷的调色剂所引起的白斑点(白色小点)、在下游的一次转印部回收由于放电而电荷的极性反转的调色剂所引起的波状的颜色不均(波纹)等图像不良。

为了抑制这样的图像不良，通常在图像形成装置中，以相对于感光体成为中间转印带的移动方向的下游侧的方式偏移地配置一次转印辊。在这样的配置中，如图6A所示，一次转印辊61以规定的按压力按压中间转印带62，所以中间转印带62卷绕于感光体63，形成一次转印辊隙部N1。

然而，近年，在这样的图像形成装置中，迫切期望在压纹纸、粗纸等在表面具有凹凸形状的纸张(凹凸纸)上形成图像。

已知在凹凸纸中在二次转印时调色剂难以到达其凹部，而与通常的纸张相比二次转印性恶化。

因此，提出了在凹凸纸进行图像形成的情况下，通过与通常相比减弱一次转印辊对中间转印带的按压力，使中间转印带上的调色剂容易从带剥离，使在凹凸纸的凹部的二次转印性提高的技术(例如，参照日本特开2010－139955号公报)。

然而，若减弱一次转印辊的按压力，则在上述那样的一次转印辊相对于感光体成为中间转印带的移动方向的下游侧那样的偏移的配置中，如图6B所示，有由于中间转印带62的张力推回一次转印辊61而不形成一次转印辊隙部N1，而一次转印性显著地降低这样的问题。

发明内容

本发明的课题在于在中间转印方式的图像形成装置中，与纸张无关地均良好地保持一次转印性以及二次转印性。

根据本发明的第一方面，为了实现上述目的中的至少一个，本发明的图像形成装置是使形成在像担载体上的调色剂像经由中间转印体转印到纸张的中间转印方式的图像形成装置，具备：

转印辊，其隔着上述中间转印体与上述像担载体对置地配置，并与上述像担载体形成辊隙部；

移动机构，其使上述转印辊在沿着上述中间转印体的移动方向的方向上移动；

压力可变机构，其使上述转印辊对上述中间转印体的按压力变更；以及

控制部，其控制上述移动机构以及上述压力可变机构，并基于图像形成对象的纸张的纸张信息，设定上述转印辊的相对于上述中间转印体的抵接位置以及按压力。

根据本发明的第二方面，反映本发明的第一方面的记录介质是储存了程序的非暂时的计算机能够读取的记录介质，

该程序使具备：转印辊，其隔着中间转印体与像担载体对置地配置，并与上述像担载体形成辊隙部；

移动机构，其使上述转印辊在沿着上述中间转印体的移动方向的方向上移动；以及

压力可变机构，其使上述转印辊对上述中间转印体的按压力变更，

并使形成在上述像担载体上的调色剂像经由上述中间转印体转印到纸张的中间转印方式的图像形成装置的计算机作为控制部发挥作用，

该控制部控制上述移动机构以及上述压力可变机构，并基于图像形成对象的纸张的纸张信息，设定上述转印辊的相对于上述中间转印体的抵接位置和按压力。

附图说明

根据参照附图下述的详细记述，本公开的上述目的以及其它的目的、特征、优点变得更加明确。但并不通过这些附图对本发明进行限定，其中，

图1是表示本实施方式所涉及的图像形成装置的概略结构的图。

图2是表示图像形成装置的主要的功能构成的框图。

图3A是表示一次转印辊的周边的放大示意图。

图3B是表示一次转印辊的周边的放大示意图。

图3C是表示一次转印辊的周边的放大示意图。

图4是表示一次转印辊调整处理的流程图。

图5A是用于说明一次转印辊调整处理中的一次转印辊的状态的图。

图5B是用于说明一次转印辊调整处理中的一次转印辊的状态的图。

图6A是用于说明以往的问题点的图。

图6B是用于说明以往的问题点的图。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的一个或多个实施例进行说明。然而，本发明的范围并不限定于所公开的实施例。

[图像形成装置的构成]

首先，对本实施方式中的图像形成装置的构成进行说明。

本实施方式中的图像形成装置是利用了电子照片工艺技术的中间转印方式的彩色图像形成装置。

图1是图像形成装置100的示意结构图。图2是表示图像形成装置100的功能构成的框图。

如图1、2所示，图像形成装置100构成为具备图像形成单元10、供纸部30、控制部41、操作部42、显示部43、存储部44、以及通信部45等，各部通过总线连接。

图像形成单元10具备与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)的各种颜色对应的感光体(像担载体)11Y、11M、11C、11K、带电部12Y、12M、12C、12K、曝光部13Y、13M、13C、13K、显影部14Y、14M、14C、14K、一次转印辊15Y、15M、15C、15K、感光体清洁部16Y、16M、16C、16K、中间转印带(中间转印体)17、二次转印辊18、定影部19、以及传感器20。

感光体11Y、11M、11C、11K由在鼓状的金属基体的外周面形成了由含有有机光导电体的树脂构成的感光层的有机感光体构成。此外，在以下的说明中，有时将感光体11Y、11M、11C、11K集中记载为感光体11。

带电部12Y、12M、12C、12K使用充电器使感光体11Y、11M、11C、11K以负极性带电为恒定的电位。

曝光部13Y、13M、13C、13K由激光光源、多面镜、透镜等构成，基于各种颜色的图像数据通过激光光束对感光体11Y、11M、11C、11K的表面进行扫描曝光形成静电潜像。

显影部14Y、14M、14C、14K具备配置为经由显影区域与感光体11Y、11M、11C、11K对置的显影套筒。在显影套筒例如施加有对与带电部12Y、12M、12C、12K的带电极性同极性即负极性的直流电压重叠了交流电压后的显影偏压，由此，对形成在感光体11Y、11M、11C、11K的静电潜像上供给显影剂，在感光体11Y、11M、11C、11K形成各种颜色的调色剂像。显影剂包含调色剂、和用于使调色剂带电的载流子。调色剂并不特别限定，能够使用一般使用的公知的调色剂。

一次转印辊15Y、15M、15C、15K隔着中间转印带17与感光体11Y、11M、11C、11K对置地配置形成一次转印辊隙部N1，使形成在感光体11Y、11M、11C、11K上的各种颜色的调色剂像依次转印(一次转印)到中间转印带17上。由此，在中间转印带17上形成有重叠了四种颜色的调色剂像的彩色调色剂像。此外，在以下的说明中，有时将一次转印辊15Y、15M、15C、15K集中记载为一次转印辊15。

感光体清洁部16Y、16M、16C、16K除去转印后的感光体11Y、11M、11C、11K的圆周面上残留的调色剂。

中间转印带17是被多个辊(驱动辊、张紧辊、从动辊)架设的环状带，并向图1的箭头A所示的方向环绕驱动。中间转印带17只要具有所希望的转印性即可，并不特别限定材质、厚度。

二次转印辊18经由中间转印带17与对置辊18a抵接配置形成二次转印辊隙部N2，使形成在中间转印带17上的彩色调色剂像一并转印(二次转印)到从供纸部30供给的纸张S的一个面上。

定影部19通过加热·加压使转印到纸张S上的调色剂定影到纸张S上。

传感器20例如配置在中间转印带17的移动方向上最下游的黑色(K)的一次转印辊隙部N1的下游且到达二次转印辊隙部N2之前的规定的位置。传感器20使用CCD(ChargeCoupled Device电荷耦合器件)等图像传感器读取形成在中间转印带17上的调色剂像，并例如获取用于使图像形成时的图像浓度修正，或者使图像形成的条件合理化的图像信息。

这里，对一次转印辊15的构成进行详述。

图3A～图3C是表示一次转印辊15的周边的放大示意图。

如上述那样，一次转印辊15隔着中间转印带17与感光体11对置地配置。

本实施方式的一次转印辊15具有使该一次转印辊15向沿着中间转印带17的移动方向的方向移动的移动机构151(参照图2)。即，通过移动机构151能够变更一次转印辊15的相对于中间转印带17的抵接位置(以下，仅称为“一次转印辊15的抵接位置”。)。

移动机构151例如构成为具备使设置在一次转印辊15的旋转轴的支架移动的凸轮、和驱动凸轮的驱动部，通过驱动部使凸轮驱动规定量，能够使旋转轴进而使一次转印辊15移动规定距离。

具体而言，在本实施方式中，能够将一次转印辊15的抵接位置切换为基准位置P0(第一位置)、位置P1(规定位置)、以及位置P2(第二位置)三个位置。

如图3A所示，基准位置P0是连接一次转印辊15的旋转中心与感光体11的旋转中心的直线(点划线)相对于中间转印带17垂直的位置。

如图3B所示，位置P1是以与基准位置P0相比成为中间转印带17的移动方向的下游侧的方式偏移规定距离配置的位置。

如图3C所示，位置P2是以与位置P1相比成为更下游侧的方式偏移规定距离配置的位置。

例如，位置P1是从基准位置P0向中间转印带17的移动方向的下游侧0.5mm的位置，位置P2是从基准位置P0向中间转印带17的移动方向的下游侧5mm的位置。

另外，一次转印辊15被给予规定的按压力从而按压中间转印带17(感光体11)，由此，在一次转印辊15与感光体11之间形成一次转印辊隙部N1。

本实施方式的一次转印辊15具有使一次转印辊15对中间转印带17的按压力(以下，仅称为“一次转印辊15的按压力”。)变更的压力可变机构152(参照图2)。压力可变机构152例如构成为具备对一次转印辊15施力的弹簧等施力部件、和使施力部件的作用力变更的驱动部，通过驱动部使施力部件的作用力变更，能够使一次转印辊15按压中间转印带17的力变更。

具体而言，与一次转印辊15的抵接位置对应地切换一次转印辊15的按压力。在一次转印辊15的抵接位置为位置P1的情况下，一次转印辊15的按压力被设定为规定的按压力F1，在一次转印辊15的抵接位置为位置P2的情况下，一次转印辊15的按压力被设定为比按压力F1大的按压力F2。

例如，按压力F1为1N，按压力F2为10N。

因此，随着一次转印辊15的抵接位置远离基准位置P0，一次转印辊15的按压力增大，使一次转印辊15接近感光体11的力变强。另外，随着一次转印辊15的抵接位置接近基准位置P0，一次转印辊15的按压力变小，使一次转印辊15接近感光体11的力变弱。

这样，由于一次转印辊15以与其抵接位置对应的按压力按压中间转印带17，所以无论在哪个抵接位置，都能够在一次转印辊15与感光体11之间形成一次转印辊隙部N1。

返回到图1、2，在图像形成装置100的下部具备供纸部30，该供纸部具备能够拆卸的供纸盒31。收纳在供纸盒31的纸张S从其最上部的纸张开始一张一张地被供纸辊32送出至输送路径。

控制部41由CPU(Central Processing Unit：中央处理器)、ROM(Read OnlyMemory：只读存储器)、RAM(Random Access Memory随机存储器)等构成，统一地控制图像形成装置100的各部的处理动作。CPU读出存储于ROM的各种处理程序并展开在RAM，并根据展开的程序执行各种处理。

例如，控制部41在纸张S上进行图像形成时，执行根据纸张信息，调整一次转印辊15的相对于中间转印带17的抵接位置以及按压力的处理(一次转印辊调整处理)。

操作部42具备形成为覆盖显示部43的显示画面上的触摸面板、数字按钮、开始按钮等各种操作按钮，将基于用户的操作的操作信号输出给控制部41。

显示部43由LCD(Liquid Crystal Display：液晶显示器)构成，并根据从控制部41输入的显示信号的指示，显示各种画面。

存储部44由非易失性的半导体存储器、硬盘等存储装置构成，存储与各种处理有关的数据等。

通信部45在与LAN(Local Area Network：局域网)等网络所连接的外部装置之间进行数据的发送接收。

[一次转印辊调整处理]

接下来，对图像形成装置100的动作进行说明。

本实施方式的图像形成装置100在纸张S上进行图像形成时，通过执行根据成为其图像形成对象的纸张S的纸张信息，调整一次转印辊15的相对于中间转印带17的抵接位置以及按压力的一次转印辊调整处理，能够将一次转印性以及二次转印性均良好地保持。

图4是表示一次转印辊调整处理的流程图。此外，随着图像形成任务的接收执行这样的处理。

如图4所示，首先，控制部41判断图像形成对象的纸张S是否是在表面具有凹凸形状的纸张(步骤S1)。

这里，“在表面具有凹凸形状的纸张(以下，称为“凹凸纸”。)”例如是指其表面粗度在10μm以上的纸张，能够列举压纹纸、粗纸等。

控制部41基于在图像形成处理的执行之前由用户指定的纸张信息，判断图像形成对象的纸张S是否为凹凸纸。

此外，也能够构成为在供纸盒31或者输送路径等具备光学传感器，通过该光学传感器，检测图像形成所使用的纸张S的表面粗度，从而判断图像形成对象的纸张S是否为凹凸纸。

而且，在判断为不为凹凸纸的情况下(步骤S1：否)，控制部41控制为一次转印辊15成为“第一设定”(步骤S2)。

“第一设定”是指一次转印辊15的抵接位置为P2(距基准位置P0下游侧5mm)，一次转印辊15的按压力为F2(10N)的设定。

另一方面，在判断为凹凸纸的情况下(步骤S1：是)，控制部41控制为使一次转印辊15成为“第二设定”(步骤S3)。

“第二设定”是指一次转印辊15的抵接位置为P1(距基准位置P0下游侧0.5mm)，一次转印辊15的按压力为F1(1N)的设定。

此外，“第二设定”的抵接位置也可以是基准位置P0，但为了防止受到公差的影响而一次转印辊15的位置相对于感光体11成为上游侧，而在本实施方式中，设定为位置P1(下游侧0.5mm)。在使“第二设定”的抵接位置为基准位置P0的情况下，对基准位置P0设定比按压力F1弱的按压力F0。

接下来，控制部41判断是否从上一次的图像形成时开始变更了一次转印辊15的设定(一次转印辊15的抵接位置和按压力)(步骤S4)。

而且，在判断为进行了变更的情况下(步骤S4：是)，控制部41执行画质稳定化处理(步骤S5)。

具体而言，控制部41通过传感器20检测形成在中间转印带17上的调色剂像的浓度，并以其值成为规定的浓度的方式调整显影偏压。

这是为了防止由于变更一次转印辊15的设定而一次转印性以及二次转印性变化，而形成在纸张S上的图像浓度改变而执行的处理。

另一方面，在通过上述步骤S4判断为未进行变更的情况下(步骤S4：否)，或者，在上述步骤S5的画质稳定化处理结束之后，控制部41发出开始对纸张S的图像形成的指示(步骤6)，并结束本处理。

图5A是表示“第一设定”的情况下(图像形成对象不为凹凸纸的情况下)的一次转印辊15和中间转印带17的示意图。

如图5A所示，在不为凹凸纸的纸张S上进行图像形成时，一次转印辊15配置为相对于感光体11成为中间转印带17的移动方向的下游侧(位置P2)，并给予足够的按压力(按压力F2)，所以中间转印带17卷绕于感光体11并形成一次转印辊隙部N1。

因此，能够抑制产生起因于感光体11与一次转印辊15之间的放电的图像不良，能够得到良好的图像。

另外，图5B是表示第二设定的情况下(图像形成对象为凹凸纸的情况下)的一次转印辊15和中间转印带17的示意图。

如图5B所示，在凹凸纸进行图像形成时，有在凹凸纸以外的纸张产生之虞的图像不良(白色小点或者波纹)不显眼，所以与凹凸纸以外的纸张的情况相比，使一次转印辊15接近感光体11(位置P1)。另外，与凹凸纸以外的纸张的情况相比，减弱一次转印辊15的按压力(按压力F1)，使中间转印带17上的调色剂在二次转印时容易从中间转印带17剥离。

因此，在图像不良不显眼的凹凸纸中，能够在保持一次转印辊15与感光体11的接触的同时，使向凹凸纸的凹部的二次转印性良好，能够得到良好的图像。

[本实施方式的效果]

如以上那样，根据本实施方式，图像形成装置100是使形成在感光体11上的调色剂像经由中间转印带17转印到纸张S的中间转印方式的图像形成装置100，具备：一次转印辊15，其隔着中间转印带17与感光体11对置地配置，与感光体11形成一次转印辊隙部N1；移动机构151，其使一次转印辊15在沿着中间转印带17的移动方向的方向上移动；压力可变机构152，其使一次转印辊15对中间转印带17的按压力变更；以及控制部41，其控制移动机构151以及压力可变机构152，并基于图像形成对象的纸张S的纸张信息，设定一次转印辊15的相对于中间转印带17的抵接位置以及按压力。

因此，根据图像形成对象的纸张S，变更一次转印辊15的抵接位置以及按压力，所以能够与纸张无关地将一次转印性以及二次转印性均良好地保持。

另外，根据本实施方式，控制部41能够控制移动机构151，在基准位置P0～位置P2之间变更一次转印辊15的抵接位置，并控制压力可变机构152，抵接位置越从位置P2接近基准位置P0，越减小按压力。

因此，能够构成为根据抵接位置阶段性地变更按压力。

另外，根据本实施方式，控制部41在图像形成对象的纸张S为凹凸纸的情况、和其以外的情况下，使抵接位置以及按压力变更。

因此，能够构成为在纸张为凹凸纸的情况和其以外的情况下，能够变更抵接位置以及按压力。

另外，根据本实施方式，控制部41在图像形成对象的纸张S为凹凸纸以外的情况下，使抵接位置为位置P2，在凹凸纸的情况下，使抵接位置为基准位置P0或者与位置P2相比接近基准位置P0的位置P1。

因此，能够构成为在对凹凸纸的图像形成时，与对其以外的纸张的图像形成时相比较，使一次转印辊15的抵接位置接近感光体11，并且减弱按压力。

另外，根据本实施方式，控制部41若变更一次转印辊15的抵接位置和按压力，则执行用于使画质稳定化的画质稳定化处理。

因此，能够防止由于一次转印辊15的设定变更，而形成在纸张S上的图像的浓度等画质改变。

此外，能够应用本发明的实施方式并不限定于上述的实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内适当地变更。

例如，虽然在上述实施方式中并未特别提及，但一次转印辊15也可以是对于其旋转轴方向来说，与两端部相比两端部之间的中间部向径向膨胀的冠状。例如，两端部与中间部的径差在100μm以上等。

在这样的形状的一次转印辊15的情况下，与没有径差的直线形状的一次转印辊15相比，虽然在1N时等端部容易非接触，但通过上述实施方式的控制，能够防止转印性恶化。

另外，虽然在上述实施方式中，控制为能够在三个模式对一次转印辊15的抵接位置和按压力进行切换，但也能够预先作为表格或者图表保持抵接位置与按压力的对应关系，并进行根据需要的按压力决定抵接位置这样的控制。例如，也能够进行根据纸张S的表面粗度、带电量、环境以及显影剂履历等必要条件，以能够对凹凸纸的凹部确保足够的二次转印性的方式，决定一次转印辊15的按压力，并根据表格或者图表决定利用决定出的一次转印辊15的按压力一次转印辊15与感光体11间不会非接触的抵接位置的控制。

另外，能够不在纸张S的整个面，而在部分地轧印了压纹图案的纸张S上进行图像形成。

该情况下，若图像形成对象的纸张S是使其表面部分地成为凹凸形状的纸张，则控制部41也能够进行在图像形成中对一次转印辊15的抵接位置和按压力进行设定变更的控制。具体而言，能够通过根据用户的指定或者光学传感器等检知纸张S的压纹的区域，并在压纹的区域与其它的区域的边界，暂时停止纸张S的输送，并在变更了按压力和抵接位置之后，重新开始纸张S的输送的处理，来进行图像形成。

以上对本发明的实施例进行了详细的描述和说明，但所公开的实施例是为了用于说明的示例，并不限定于此。本发明的范围根据权利要求书中的术语解释。

本公开主张于2018年5月17日提出的日本专利申请号2018-095018的优先权，并在此引用其全部内容。