阅读说明：本技术 热交换器和空调装置 (Heat exchanger and air-conditioning device ) 是由 井上智嗣 吉冈俊 神藤正宪 织谷好男 坂卷智彦 山口智也 佐藤健 山田甲树 松田浩彰 于 2018-03-27 设计创作，主要内容包括：提供如下的热交换器和空调装置：能够将制冷剂也充分地引导至位于上方的扁平管,并且避免大型化和能力的降低,并且将多个扁平管之间的制冷剂的偏流抑制为较小。具有上下并排设置的多个扁平多孔管(63)、连接有多个扁平多孔管(63)的第2总集合管(90)、与第2总集合管(90)连接的第1连接配管(24)、在热交换器用作蒸发器的情况下将制冷剂从导入空间(97)送出到上方的喷嘴(71a),喷嘴(71a)位于比第1连接配管(24)更靠扁平多孔管(63)侧的位置,导入空间(97)构成为,与连接有第1连接配管(24)的一侧的空间相比,喷嘴(71a)的下方的空间在上下方向上的宽度更窄。(Following heat exchanger and air-conditioning device are provided: refrigerant also can fully be guided to the flat tube being located above, and avoids enlargement and the reduction of ability, and the bias current of the refrigerant between multiple flat tubes is suppressed to smaller.Multiple flat perforated pipes (63) with setting side by side up and down, it is connected with the 2nd total collection pipe (90) of multiple flat perforated pipes (63), the 1st connecting pipings (24) being connect with the 2nd total collection pipe (90), refrigerant is passed out to the nozzle (71a) of top in the case where heat exchanger is used as evaporator from importing space (97), nozzle (71a) is located at the position that flat perforated pipe (63) side is more leaned on than the 1st connecting pipings (24), space (97) are imported to be configured to, compared with being connected with the space of side of the 1st connecting pipings (24), the width of the space of the lower section of nozzle (71a) in the up-down direction is narrower.)

热交换器和空调装置

技术领域

本发明涉及热交换器和空调装置。

背景技术

以往，公知有如下的热交换器：具有多个扁平管、与多个扁平管接合的翅片、以及与多个扁平管的端部连结的集管，使在扁平管的内部流动的制冷剂与在扁平管的外部流动的空气进行热交换。

例如，在专利文献1(日本特开2015-127618号公报)所记载的热交换器中，利用水平扩展的分隔部件将集管内的空间分隔成上方空间和下方空间，并且在该分隔部件设置上升用喷嘴，由此，使制冷剂充分到达与上方空间的上方的区域连接的扁平管。

发明内容

发明要解决的课题

但是，在该专利文献1所记载的热交换器中，不仅集管内的上方空间，在下方空间也连接有扁平管。

这里，通过上升用喷嘴之前的空间即下方空间不会受到上升用喷嘴的压力损失，因此，压力容易比上方空间高，制冷剂容易集中地流向与下方空间连接的扁平管。

因此，与上方空间连接的扁平管中的制冷剂流量和与下方空间连接的扁平管中的制冷剂流量不同，可能产生制冷剂的偏流。

针对于此，还考虑尽可能使多个扁平管在上升用喷嘴的上方与集管连接而消除或减少制冷剂集中地流动的扁平管，但是，在制冷剂从集管的外部经由制冷剂配管供给到上升用喷嘴的下方的空间的情况下，需要在连接有该制冷剂配管的空间不连接扁平管或减少要连接的扁平管。因此，当要连接相同数量的扁平管时，热交换器在上下方向上大型化，当要避免上下方向的大型化时，需要减少所连接的扁平管的根数而降低能力。

本发明是鉴于上述情况而完成的，本发明的课题在于提供如下的热交换器和空调装置：能够将制冷剂也充分地引导至位于上方的扁平管，并且避免大型化和能力的降低，并且将多个扁平管之间的制冷剂的偏流抑制为较小。

用于解决课题的手段

第1观点的热交换器具有集管、多个扁平管、制冷剂配管和喷嘴部。多个扁平管沿着集管的长度方向并排设置。集管连接有多个扁平管。制冷剂配管与集管内的导入空间连接。喷嘴部在热交换器用作蒸发器的情况下，用于将制冷剂从导入空间送出到在集管的长度方向上与导入空间相邻的供给空间。喷嘴部位于比制冷剂配管更靠扁平管侧的位置。导入空间构成为，与制冷剂配管的连接侧的空间相比，喷嘴部所处的扁平管侧的空间在集管的长度方向上的间隔更窄。

扁平管没有特别限定，例如，也可以在流路截面的长度方向上并排形成有多个流路。

在该热交换器中，借助喷嘴部将制冷剂从导入空间送出到供给空间，由此，能够对与集管内的跟导入空间相邻的空间即供给空间连接的扁平管也充分地供给制冷剂。

此外，在从集管外部经由制冷剂配管供给制冷剂的情况下，导入空间也构成为与制冷剂配管的连接侧的空间相比，喷嘴部的导入空间侧的空间在集管的长度方向上的间隔更窄。因此，能够将与供通过喷嘴部之前的制冷剂流动的导入空间连接的扁平管的根数抑制为较少。由此，能够尽可能地使与集管连接的扁平管位于喷嘴部的供给空间侧，能够消除或减少与通过喷嘴部前的压力容易变高的空间连接的扁平管。因此，能够消除或减少制冷剂集中地流动的扁平管，能够将多个扁平管之间的制冷剂的偏流抑制为较小。

此外，能够将导入空间中的喷嘴部侧的空间在集管的长度方向上的间隔构成得较窄，因此，能够相对于喷嘴部在供给空间侧的空间以足够的根数连接偏流较少的扁平管。由此，能够将为了抑制偏流而消除与导入空间连接的扁平管的情况下或减少与导入空间连接的扁平管的情况下的能力的降低抑制为较小，并且抑制热交换器在集管的长度方向上大型化。

如上所述，能够将制冷剂也充分地引导至与集管的供给空间连接的扁平管，并且抑制大型化和能力的降低，将多个扁平管之间的制冷剂的偏流抑制为较小。

第2观点的热交换器在第1观点的热交换器中，多个扁平管仅与集管内的供给空间连接。

在该热交换器中，多个扁平管仅与集管内的供给空间连接，不与导入空间连接。因此，不存在与通过喷嘴部之前的压力比较高的空间连接的扁平管，各扁平管一样地与通过喷嘴部后的空间连接。由此，能够消除制冷剂集中地流动的扁平管，充分抑制多个扁平管之间的偏流。

第3观点的热交换器在第1观点或第2观点的热交换器中，导入空间中的喷嘴部所处的扁平管侧的空间在集管的长度方向上的间隔比制冷剂配管与导入空间的连接部位处的在集管的长度方向上的间隔窄。

作为这种构造的例子，没有特别限定，但是，例如举出如下情况等：在多个扁平管沿着集管的长度方向隔开规定的间隔配置的情况下，该间隔比制冷剂配管的外径窄。

在该热交换器中，在从集管外部经由制冷剂配管供给制冷剂、导入空间中的设置有喷嘴部的部分处的在集管的长度方向上的间隔比制冷剂配管的宽度窄的构造中，导入空间也构成为与制冷剂配管的连接侧的空间相比，设置有喷嘴部的一侧的空间在集管的长度方向上的间隔更窄，因此，能够抑制扁平管的制冷剂的偏流、热交换器的大型化和能力的降低，并且能够将制冷剂配管连接于导入空间。

第4观点的热交换器在第3观点的热交换器中，制冷剂配管是圆筒形状的配管。

在该热交换器中，制冷剂配管为圆筒形状，因此，能够通过简易的形状提高耐压强度。而且，在这样采用圆筒形状的制冷剂配管的情况下，例如，与采用扁平形状的制冷剂配管的情况相比，难以缩窄实现相同流路面积的情况下的集管的长度方向上的间隔，集管的长度方向上的间隔容易变宽。在这样使用集管的长度方向上的间隔容易变宽的圆筒形状的制冷剂配管的情况下，也构成为与圆筒形状的制冷剂配管的外径相比，导入空间中的设置有喷嘴部的一侧在集管的长度方向上的间隔更窄，因此，能够抑制扁平管的制冷剂的偏流、热交换器的大型化和能力的降低。

第5观点的热交换器在第1观点～第4观点中的任意一个观点的热交换器中，还具有第1划分部和第1导向部。在第1划分部形成有喷嘴部。第1划分部在扁平管侧将集管内划分成导入空间和供给空间。第1导向部设置于第1划分部的与扁平管侧相反的一侧，以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而连续地或阶段地位于供给空间侧的方式伸展。

另外，也可以在第1划分部形成在集管的长度方向上贯通的部位，由此设置喷嘴部。

此外，第1划分部也可以构成为呈与集管的长度方向正交的平面状扩展的板状。

在该热交换器中，即使第1导向部中的与扁平管侧相反的一侧在集管的长度方向上的位置位于比喷嘴部中的在集管的长度方向上的导入空间侧的端部更靠供给空间侧，第1导向部也借助于第1导向部中的导入空间侧的部分将经由制冷剂配管导入到导入空间中的制冷剂引导至在集管的长度方向上与供给空间侧相反的一侧，由此，能够送到形成于第1划分部的喷嘴的导入空间侧。因此，即使第1导向部中的与扁平管侧相反的一侧在集管的长度方向上的位置位于比喷嘴部的导入空间侧的端部更靠供给空间侧，也能够向喷嘴的导入空间侧输送制冷剂，并且，通过使导入空间中的扁平管侧的空间部分的在集管的长度方向上的供给空间侧的端部的位置处于与供给空间侧相反的一侧，能够抑制扁平管与导入空间的连接。

此外，第1导向部以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而在集管的长度方向上位于供给空间侧的方式伸展，因此，能够使与导入空间连接的制冷剂配管的在集管的长度方向上的供给空间侧的端部的位置更靠供给空间侧。

另外，在该热交换器中，也可以是，导入空间的供给空间侧的端部由第1划分部和第1导向部构成，导入空间的与供给空间侧相反的一侧的端部由以与集管的长度方向正交的方式扩展的平板部构成。在这样使用平板部的情况下，在所使用的制冷剂配管的与导入空间连接的一侧的端部在集管的长度方向上的宽度较宽的情况下，制冷剂配管的与导入空间连接的一侧的端部的在集管的长度方向上的供给空间侧的端部容易更靠供给空间侧，例如，有时与多个扁平管中的比喷嘴部更靠供给空间侧且离喷嘴部最近的扁平管的在集管的长度方向上的导入空间侧的端部相比，在集管的长度方向上更靠供给空间侧。但是，这种情况下，由于第1导向部以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而在集管的长度方向上位于供给空间侧的方式伸展，因此，能够使制冷剂配管的与导入空间连接的一侧的端部中的在集管的长度方向上靠供给空间侧的端部位于比第1导向部更靠与供给空间侧相反的一侧。

第6观点的热交换器在第5观点的热交换器中，第1划分部和第1导向部作为一个部件而将集管内划分成导入空间和供给空间。

在该热交换器中，使第1划分部和第1导向部构成为一个部件，将集管内划分成导入空间和供给空间，由此能够削减部件数量。

第7观点的热交换器在第1观点～第6观点中的任意一个观点的热交换器中，还具有扁平管侧壁部和第2导向部。扁平管侧壁部在导入空间的扁平管侧构成在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的壁。第2导向部设置于扁平管侧壁部的与扁平管侧相反的一侧，以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而连续地或阶段地位于与供给空间侧相反一侧的方式伸展。

另外，扁平管侧壁部也可以构成为呈与集管的长度方向正交的平面状扩展的板状。

在该热交换器中，即使在制冷剂配管和导入空间的连接部分包含有在集管的长度方向上位于比扁平管侧壁部更靠与供给空间侧相反的一侧的部位，由于第2导向部借助第2导向部中的供给空间侧的部分将经由制冷剂配管导入到导入空间中的制冷剂引导至供给空间侧，由此，能够送到扁平管侧壁部的供给空间侧的位置。因此，即使在制冷剂配管和导入空间的连接部分包含有在集管的长度方向上位于比扁平管侧壁部更靠与供给空间侧相反的一侧的部位，也能够向扁平管侧壁部的供给空间侧的位置输送制冷剂，并且，通过使导入空间中的扁平管侧的空间部分的在集管的长度方向上与供给空间侧相反的一侧的端部的位置处于供给空间侧，能够抑制扁平管与导入空间的连接。

此外，第2导向部以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而在集管的长度方向上位于与供给空间侧相反一侧的方式伸展，因此，能够使与导入空间连接的制冷剂配管的在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的端部位于比第2导向部更靠供给空间侧的位置。

另外，在该热交换器中，也可以是，导入空间中的在集管的长度方向上与供给空间侧相反的一侧的端部由扁平管侧壁部和第2导向部构成，导入空间中的供给空间侧由呈与集管的长度方向正交的平面状扩展且形成有喷嘴部的平板部构成。在这样使用平板部的情况下，在所使用的制冷剂配管的与导入空间连接的一侧的端部在集管的长度方向上的间隔较宽的情况下，制冷剂配管的与导入空间连接的一侧的端部的在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的端部容易位于更靠与供给空间侧相反的一侧。但是，这种情况下，由于第2导向部以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而位于与供给空间侧相反一侧的方式伸展，因此，能够使制冷剂配管的与导入空间连接的一侧的端部中的在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的端部位于比第2导向部更靠供给空间侧的位置。

第8观点的热交换器在第7观点的热交换器中，扁平管侧壁部和第2导向部作为一个部件而构成导入空间的底部。

在该热交换器中，使扁平管侧壁部和第2导向部构成为一个部件，构成导入空间的与供给空间侧相反的一侧的部分，由此能够削减部件数量。

第9观点的热交换器在第1观点～第4观点中的任意一个观点的热交换器中，还具有第1划分部、第1导向部、扁平管侧壁部和第2下方导向部。在第1划分部形成有喷嘴部。第1划分部在扁平管侧将集管内划分成导入空间和供给空间。第1导向部设置于第1划分部的与扁平管侧相反的一侧，以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而连续地或阶段地位于供给空间侧的方式伸展。扁平管侧壁部在导入空间的扁平管侧构成在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的壁。第2导向部设置于扁平管侧壁部的与扁平管侧相反的一侧，以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而连续地或阶段地位于与供给空间侧相反一侧的方式伸展。制冷剂配管与由第1导向部和第2导向部包围的部分连接。

另外，也可以在第1划分部形成有在集管的长度方向上贯通的部位，由此设置喷嘴部。

此外，第1划分部也可以构成为呈与集管的长度方向正交的平面状扩展的板状。

另外，扁平管侧壁部也可以构成为呈与集管的长度方向正交的平面状扩展的板状。

在该热交换器中，即使第1导向部中的与扁平管侧相反的一侧在集管的长度方向上的位置位于比喷嘴部中的在集管的长度方向上的导入空间侧的端部更靠供给空间侧，由于第1导向部借助第1导向部中的导入空间侧的部分将经由制冷剂配管导入到导入空间中的制冷剂引导至在集管的长度方向上与供给空间侧相反的一侧，由此，能够送到形成于第1划分部的喷嘴的导入空间侧。因此，即使第1导向部中的与扁平管侧相反的一侧在集管的长度方向上的位置位于比喷嘴部的导入空间侧的端部更靠供给空间侧，也能够向喷嘴的导入空间侧输送制冷剂，并且，通过使导入空间中的扁平管侧的空间部分的在集管的长度方向上的供给空间侧的端部的位置处于与供给空间侧相反的一侧，能够抑制扁平管与导入空间的连接。

此外，在该热交换器中，即使在制冷剂配管和导入空间的连接部分包含有在集管的长度方向上位于比扁平管侧壁部更靠与供给空间侧相反的一侧的部位，由于第2导向部借助第2导向部中的供给空间侧的部分将经由制冷剂配管导入到导入空间中的制冷剂引导至供给空间侧，由此，能够送到扁平管侧壁部的供给空间侧的位置。因此，即使在制冷剂配管和导入空间的连接部分包含有在集管的长度方向上位于比扁平管侧壁部更靠与供给空间侧相反一侧的部位，也能够向扁平管侧壁部的供给空间侧的位置输送制冷剂，并且，通过使导入空间中的扁平管侧的空间部分的在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的端部的位置处于供给空间侧，能够抑制扁平管与导入空间的连接。

而且，在该热交换器中，第1导向部以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而在集管的长度方向上位于供给空间侧的方式伸展，因此，能够使与导入空间连接的制冷剂配管的在集管的长度方向上的供给空间侧的端部的位置更靠供给空间侧，并且，能够使导入空间中的扁平管侧的空间部分的在集管的长度方向上的供给空间侧的端部的位置处于与供给空间侧相反的一侧。进而，第2导向部以随着朝向与扁平管侧相反的一侧而在集管的长度方向上位于与供给空间侧相反一侧的方式伸展，因此，能够使与导入空间连接的制冷剂配管的在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的端部的位置更靠与供给空间侧相反的一侧，并且，能够使导入空间中的扁平管侧的空间部分的在集管的长度方向上与供给空间侧相反一侧的端部的位置更靠供给空间侧。因此，即便在能够与导入空间连接的制冷剂配管的外径较大的情况下，也能够抑制扁平管与导入空间的连接。

进而，在由第1导向部和第2导向部包围的部分连接有制冷剂配管，因此，针对从制冷剂配管导入到导入空间中的大部分制冷剂，能够抑制与第1导向部或第2导向部发生冲撞，并且能够供给到由第1划分部和扁平管侧壁部包围的空间。因此，能够将制冷剂流动与第1导向部或第2导向部发生冲撞时产生的压力损失抑制为较小。

第10观点的热交换器在第1观点～第9观点中的任意一个观点的热交换器中，还具有供给空间划分部件。供给空间划分部件将集管内的供给空间划分成连接有多个扁平管的一侧的第1空间和与连接有多个扁平管的一侧相反的一侧的第2空间。第1空间中的在集管的长度方向上与导入空间侧相反一侧的区域和第2空间中的在集管的长度方向上与导入空间侧相反一侧的区域经由第1连通路连通。第1空间中的在集管的长度方向上的导入空间侧的区域和第2空间中的在集管的长度方向上的导入空间侧的区域经由第2连通路连通。该热交换器构成为，通过了喷嘴部后的制冷剂在第1空间、第1连通路、第2空间和第2连通路中循环流动。

在该热交换器中，集管内的空间中的供给空间侧由供给空间划分部件划分成扁平管侧的第1空间和与扁平管侧相反的一侧的第2空间。因此，与未设置供给空间划分部件的情况相比，在设置有供给空间划分部件的情况下，能够缩窄制冷剂朝向集管的长度方向上的供给空间侧流动的一侧的空间，因此，即使在热交换器中的制冷剂的循环量较小的情况下，也容易使制冷剂到达与导入空间侧相反的一侧。此外，在热交换器中的制冷剂的循环量较大的情况下，即使有时制冷剂强势地通过扁平管的出入口的旁边，通过使该制冷剂在第1空间、第1连通路、第2空间和第2连通路之间循环，也能够再次引导至扁平管。

第11观点的热交换器在第1观点～第10观点中的任意一个观点的热交换器中，集管的长度方向是铅垂方向。

在该热交换器中，针对在铅垂方向上伸展的集管连接有在铅垂方向上排列的多个扁平管，但是，针对与供给空间的上方连接的扁平管，也能够充分地供给制冷剂。

第12观点的空调装置具有供制冷剂进行循环的制冷剂回路。制冷剂回路具有第1观点～第11观点中的任意一个观点的热交换器。

在该空调装置中，在热交换器中将制冷剂也充分地引导至与集管的上方连接的扁平管，并且抑制热交换器的大型化，并且将多个扁平管之间的制冷剂的偏流抑制为较小，由此能够提高空调装置的能力。

附图说明

图1是采用了一个实施方式的热交换器的空调装置的概略结构图。

图2是室外单元的外观立体图。

图3是室外单元的主视图(去除室外热交换器以外的制冷剂回路构成部件进行图示)。

图4是室外热交换器的概略立体图。

图5是图4的热交换部的局部放大图。

图6是示出传热翅片相对于扁平多孔管的安装状态的概略图。

图7是用于说明室外热交换器的制冷剂流动的结构图。

图8是室外热交换器的第2总集合管的上端附近部分处的沿空气流动方向观察时的概略截面结构图。

图9是室外热交换器的第2总集合管的上端附近部分处的俯视观察时的概略截面结构图。

图10是带喷嘴的部分倾斜划分部件的概略外观立体图。

图11是循环用划分板的扁平多孔管的沿***方向观察时的概略外观图。

图12是变形例A的室外热交换器的第2总集合管的上端附近部分处的沿空气流动方向观察时的概略截面结构图。

图13是变形例B的室外热交换器的第2总集合管的上端附近部分处的沿空气流动方向观察时的概略截面结构图。

图14是变形例C的室外热交换器的第2总集合管的上端附近部分处的沿空气流动方向观察时的概略截面结构图。

图15是部分倾斜分隔部件的概略外观立体图。

图16是变形例D的室外热交换器的概略立体图。

图17是用于说明变形例D的室外热交换器的制冷剂流动的结构图。

图18是参考例的室外热交换器的第2总集合管的上端附近部分处的沿空气流动方向观察时的概略截面结构图。

具体实施方式

下面，根据附图对采用了作为热交换器的室外热交换器的空调装置的实施方式及其变形例进行说明。另外，作为热交换器的室外热交换器的具体结构不限于下述实施方式及其变形例，能够在不脱离其主旨的范围内进行变更。

(1)空调装置的结构

图1是采用了作为一个实施方式的热交换器的室外热交换器11的空调装置1的概略结构图。

空调装置1是能够通过进行蒸汽压缩式的冷冻循环来进行建筑物等的室内的制冷和制热的装置。空调装置1主要具有室外单元2、室内单元3a、3b、连接室外单元2和室内单元3a、3b的液体制冷剂联络管4和气体制冷剂联络管5、以及对室外单元2和室内单元3a、3b的结构设备进行控制的控制部23。而且，室外单元2和室内单元3a、3b经由制冷剂联络管4、5连接，由此构成空调装置1的蒸汽压缩式的制冷剂回路6。

室外单元2设置于室外(建筑物的屋顶或建筑物的壁面附近等)，构成制冷剂回路6的一部分。室外单元2主要具有气液分离器7、压缩机8、四路切换阀10、室外热交换器11、作为膨胀机构的室外膨胀阀12、液体侧截止阀13、气体侧截止阀14和室外风扇15。各设备和阀之间通过制冷剂管16～22连接。

室内单元3a、3b设置于室内(居室或天花板背侧空间等)，构成制冷剂回路6的一部分。室内单元3a主要具有室内膨胀阀31a、室内热交换器32a和室内风扇33a。室内单元3b主要具有作为膨胀机构的室内膨胀阀31b、室内热交换器32b和室内风扇33b。

制冷剂联络管4、5是在将空调装置1设置于建筑物等设置场所时在现场施工的制冷剂管。液体制冷剂联络管4的一端与室外单元2的液体侧截止阀13连接，液体制冷剂联络管4的另一端与室内单元3a、3b的室内膨胀阀31a、31b的液体侧端连接。气体制冷剂联络管5的一端与室外单元2的气体侧截止阀14连接，气体制冷剂联络管5的另一端与室内单元3a、3b的室内热交换器32a、32b的气体侧端连接。

设置于室外单元2或室内单元3a、3b的控制基板等(未图示)进行通信连接，由此构成控制部23。另外，在图1中，为了方便，将其图示在与室外单元2或室内单元3a、3b分离的位置。控制部23进行空调装置1(这里为室外单元2和室内单元3a、3b)的结构设备8、10、12、15、31a、31b、33a、33b的控制、即空调装置1整体的运转控制。

(2)空调装置的动作

接着，使用图1对空调装置1的动作进行说明。在空调装置1中，进行制冷剂按照压缩机8、室外热交换器11、室外膨胀阀12和室内膨胀阀31a、31b、室内热交换器32a、32b的顺序流动的制冷运转、以及制冷剂按照压缩机8、室内热交换器32a、32b、室内膨胀阀31a、31b和室外膨胀阀12、室外热交换器11的顺序流动的制热运转。另外，通过控制部23进行制冷运转和制热运转。

在制冷运转时，四路切换阀10被切换为室外散热状态(图1的实线所示的状态)。在制冷剂回路6中，冷冻循环的低压的气体制冷剂被吸入到压缩机8，在被压缩到成为冷冻循环的高压后被排出。从压缩机8排出的高压的气体制冷剂通过四路切换阀10被送到室外热交换器11。被送到室外热交换器11的高压的气体制冷剂在作为制冷剂的散热器发挥功能的室外热交换器11中与借助室外风扇15作为冷却源供给的室外空气进行热交换来散热，成为高压的液体制冷剂。在室外热交换器11中进行散热后的高压的液体制冷剂通过室外膨胀阀12、液体侧截止阀13和液体制冷剂联络管4被送到室内膨胀阀31a、31b。被送到室内膨胀阀31a、31b的制冷剂由室内膨胀阀31a、31b减压到冷冻循环的低压，成为低压的气液二相状态的制冷剂。在室内膨胀阀31a、31b中被减压的低压的气液二相状态的制冷剂被送到室内热交换器32a、32b。被送到室内热交换器32a、32b的低压的气液二相状态的制冷剂在室内热交换器32a、32b中与借助室内风扇33a、33b作为加热源供给的室内空气进行热交换而蒸发。由此，室内空气被冷却，然后被供给到室内，由此进行室内的制冷。在室内热交换器32a、32b中蒸发的低压的气体制冷剂通过气体制冷剂联络管5、气体侧截止阀14、四路切换阀10和气液分离器7再次被吸入到压缩机8。

在制热运转时，四路切换阀10被切换为室外蒸发状态(图1的虚线所示的状态)。在制冷剂回路6中，冷冻循环的低压的气体制冷剂被吸入到压缩机8，在被压缩到成为冷冻循环的高压后被排出。从压缩机8排出的高压的气体制冷剂通过四路切换阀10、气体侧截止阀14和气体制冷剂联络管5被送到室内热交换器32a、32b。被送到室内热交换器32a、32b的高压的气体制冷剂在室内热交换器32a、32b中与借助室内风扇33a、33b作为冷却源供给的室内空气进行热交换而散热，成为高压的液体制冷剂。由此，室内空气被加热，然后被供给到室内，由此进行室内的制热。在室内热交换器32a、32b中进行散热后的高压的液体制冷剂通过室内膨胀阀31a、31b、液体制冷剂联络管4和液体侧截止阀13被送到室外膨胀阀12。被送到室外膨胀阀12的制冷剂由室外膨胀阀12减压到冷冻循环的低压，成为低压的气液二相状态的制冷剂。在室外膨胀阀12中被减压的低压的气液二相状态的制冷剂被送到室外热交换器11。被送到室外热交换器11的低压的气液二相状态的制冷剂在作为制冷剂的蒸发器发挥功能的室外热交换器11中与借助室外风扇15作为加热源供给的室外空气进行热交换而蒸发，成为低压的气体制冷剂。在室外热交换器11中蒸发的低压的制冷剂通过四路切换阀10和气液分离器7再次被吸入到压缩机8。

(3)室外单元的结构

图2是室外单元2的外观立体图。图3是室外单元2的主视图(去除室外热交换器11以外的制冷剂回路构成部件进行图示)。图4是室外热交换器11的概略立体图。图5是图4的热交换部60的局部放大图。图6是示出翅片64相对于扁平多孔管63的安装状态的概略图。图7是用于说明室外热交换器11中的制冷剂流动的结构图。

(3-1)整体结构

室外单元2是从外壳40的侧面吸入空气并从外壳40的顶面吹出空气的上吹型热交换单元。室外单元2主要具有：大致长方体箱状的外壳40；作为送风机的室外风扇15；以及包含压缩机和室外热交换器等设备7、8、11、四路切换阀和室外膨胀阀等阀10、12～14及制冷剂管16～22等且构成制冷剂回路6的一部分的制冷剂回路构成部件。另外，在以下的说明中，只要没有特别说明，则“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“前面”、“背面”意味着从前方(附图的左斜前侧)观察图2所示的室外单元2的情况下的方向。

外壳40主要具有架设于在左右方向上延伸的一对安装腿41上的底框42、从底框42的角部向铅垂方向延伸的支柱43、安装于支柱43的上端的风扇模块44、以及前面面板45，在侧面(这里为背面和左右两侧面)形成有空气的吸入口40a、40b、40c，在顶面形成有空气的吹出口40d。

底框42形成外壳40的底面，在底框42上设置有室外热交换器11。这里，室外热交换器11是面向外壳40的背面和左右两侧面的俯视观察时为大致U字形状的热交换器，实质上形成外壳40的背面和左右两侧面。

在室外热交换器11的上侧设置有风扇模块44，形成外壳40的比前面、背面和左右两面的支柱43更靠上侧的部分以及外壳40的顶面。这里，风扇模块44是在上表面和下表面开口的大致长方体形状的箱体中收纳了室外风扇15而成的集合体。风扇模块44的顶面的开口是吹出口40d，在吹出口40d设置有吹出格栅46。室外风扇15是如下的送风机：在外壳40内面向吹出口40d进行配置，将空气从吸入口40a、40b、40c取入到外壳40内并从吹出口40d排出。

前面面板45架设于前面侧的支柱43之间，形成外壳40的前表面。

在外壳40内还收纳有室外风扇15和室外热交换器11以外的制冷剂回路构成部件(图2中图示了气液分离器7、压缩机8和制冷剂管16～18)。这里，压缩机8和气液分离器7设置于底框42上。

这样，室外单元2具有：外壳40，其在侧面(这里为背面和左右两侧面)形成有空气的吸入口40a、40b、40c，在顶面形成有空气的吹出口40d；室外风扇15，其在外壳40内面向吹出口40d进行配置；以及室外热交换器11，其在外壳40内配置于室外风扇15的下侧。而且，在这种上吹型的单元结构中，在室外风扇15的下侧配置有室外热交换器11，因此，通过室外热交换器11的空气的风速存在如下倾向：室外热交换器11的上部比室外热交换器11的下部快(参照图3)。

(3-2)室外热交换器

室外热交换器11是进行制冷剂与室外空气的热交换的热交换器，主要具有第1总集合管80、第2总集合管90、多个扁平多孔管63和多个翅片64。这里，第1总集合管80、第2总集合管90、扁平多孔管63和翅片64全部由铝或铝合金形成，彼此通过焊接等而被接合。

第1总集合管80和第2总集合管90均是纵长中空的圆筒形状的部件。第1总集合管80竖立设置于室外热交换器11的一端侧(这里为图4的左前端侧)，第2总集合管90竖立设置于室外热交换器11的另一端侧(这里为图4的右前端侧)。

扁平多孔管63是具有作为传热面的朝向铅垂方向的扁平面63a、以及供制冷剂流动的大量小通路63b的扁平多孔管。扁平多孔管63上下排列有多个，该扁平多孔管63的两端与第1总集合管80和第2总集合管90连接。另外，在本实施方式中，多个扁平多孔管63在上下方向上隔开固定的间隔以规定间距进行配置。翅片64将相邻的扁平多孔管63之间划分成供空气流动的多个通风路，以供多个扁平多孔管63***的方式形成有水平地细长地延伸的多个切口64a。翅片64的切口64a的形状与扁平多孔管63的截面的外形大致一致。

室外热交换器11具有热交换部60，该热交换部60是通过将翅片64固定于上下排列的多个扁平多孔管63而构成的。热交换部60具有上层侧的上层热交换部60A和下层侧的下层热交换部60B。

第1总集合管80的内部空间被在水平方向上扩展的分隔板81上下分隔，由此，与上层热交换部60A和下层热交换部60B对应地形成有气体侧出入口连通空间80A和液体侧出入口连通空间80B。而且，气体侧出入口连通空间80A与构成对应的上层热交换部60A的扁平多孔管63连通。此外，液体侧出入口连通空间80B与构成对应的下层热交换部60B的扁平多孔管63连通。

此外，在第1总集合管80的气体侧出入口连通空间80A连接有制冷剂管19(参照图1)，该制冷剂管19在制冷运转时将从压缩机8送来的制冷剂送到气体侧出入口连通空间80A。

此外，在第1总集合管80的液体侧出入口连通空间80B连接有制冷剂管20(参照图1)，该制冷剂管20在制热运转时将从室外膨胀阀12送来的制冷剂送到液体侧出入口连通空间80B。

第2总集合管90的内部空间由在水平方向上扩展的分隔板91、92、93、94分别上下分隔，并且，由设置于分隔板92与分隔板93之间的带喷嘴的划分板99上下划分，由此形成有从上侧起依次排列的第1～第3上层折返连通空间90A、90B、90C和第1～第3下层折返连通空间90D、90E、90F。第1～第3上层折返连通空间90A、90B、90C与对应的上层热交换部60A中的扁平多孔管63连通，第1～第3下层折返连通空间90D、90E、90F与对应的下层热交换部60B中的扁平多孔管63连通。第3上层折返连通空间90C和第1下层折返连通空间90D由带喷嘴的划分板99上下划分，但是，经由带喷嘴的划分板99中上下贯通设置的喷嘴99a而上下连通。此外，第1上层折返连通空间90A和第3下层折返连通空间90F经由与第2总集合管90连接的第1连接配管24连接，第2上层折返连通空间90B和第2下层折返连通空间90E经由与第2总集合管90连接的第2连接配管25连接。另外，第1连接配管24和第2连接配管25均是圆筒形状的配管，通过简易的构造使耐压强度优良。此外，第1连接配管24或第2连接配管25中的与第2总集合管90连接的连接部位处于第2总集合管90中的与连接有扁平多孔管63的一侧相反的一侧，轴向成为水平方向。

根据以上结构，在室外热交换器11作为制冷剂的蒸发器发挥功能的情况下，从制冷剂管20流入第1总集合管80的液体侧出入口连通空间80B的制冷剂在与液体侧出入口连通空间80B连接的下层热交换部60B的扁平多孔管63中流动，流入第2总集合管90的第1～第3下层折返连通空间90D、90E、90F。流入第1下层折返连通空间90D的制冷剂经由带喷嘴的划分板99的喷嘴99a流入第3上层折返连通空间90C，并经由与第3上层折返连通空间90C连接的上层热交换部60A的扁平多孔管63流入第1总集合管80的气体侧出入口连通空间80A。流入第2下层折返连通空间90E的制冷剂经由第2连接配管25流入第2上层折返连通空间90B，并经由与第2上层折返连通空间90B连接的上层热交换部60A的扁平多孔管63流入第1总集合管80的气体侧出入口连通空间80A。流入第3下层折返连通空间90F的制冷剂经由第1连接配管24流入第1上层折返连通空间90A，并经由与第1上层折返连通空间90A连接的上层热交换部60A的扁平多孔管63流入第1总集合管80的气体侧出入口连通空间80A。在第1总集合管80的气体侧出入口连通空间80A中合流的制冷剂经由制冷剂管19向室外热交换器11的外部流动。另外，在室外热交换器11用作制冷剂的散热器的情况下，成为与上述相反的制冷剂流动。

(4)第1上层折返连通空间90A等的内部构造

图8中示出室外热交换器11的第2总集合管90的第1上层折返连通空间90A中的沿空气流动方向观察时的概略截面结构图。图9中示出室外热交换器11的第2总集合管90的第1上层折返连通空间90A中的俯视观察时的概略截面结构图。图10中示出带喷嘴的部分倾斜划分部件70的概略外观立体图。图11中示出循环用划分板95的扁平多孔管63的沿***方向观察时的概略外观图。

在第1上层折返连通空间90A设置有设有喷嘴71a的带喷嘴的部分倾斜划分部件70以及在上下方向和空气通过方向上扩展的循环用划分板95。另外，第1上层折返连通空间90A的底部被分隔板91覆盖。该分隔板91与其他分隔板92、93、94同样，是板厚均匀且在水平方向上呈大致圆形扩展的板状部件，是没有倾斜部分等的简易构造的部件。

另外，如图9所示，俯视观察时向扁平多孔管63侧凸出的大致圆弧形状的第1集管构成部件90a和俯视观察时向与扁平多孔管63侧相反的一侧凸出的大致圆弧形状的第2集管构成部件90b对循环用划分板95从***扁平多孔管63的方向(循环用划分板95的板厚方向)进行夹持，由此构成第2总集合管90。这里，在循环用划分板95设置有在上风侧的端部在板厚方向上扩展的上风侧端部95x以及在下风侧的端部在板厚方向上扩展的下风侧端部95y，上风侧端部95x和下风侧端部95y成为在从空气流动方向外侧夹入第1集管构成部件90a和第2集管构成部件90b的状态下彼此被焊接固定的构造。

带喷嘴的部分倾斜划分部件70将第1上层折返连通空间90A上下划分成位于上方的循环用空间98和位于下方的导入空间97。如图9所示，带喷嘴的部分倾斜划分部件70是构成为具有喷嘴形成部71、倾斜部72、被夹持端部73的一个部件。这样，通过一个部件构成带喷嘴的部分倾斜划分部件70，由此能够削减部件数量。另外，导入空间97由设置于第1上层折返连通空间90A内的带喷嘴的部分倾斜划分部件70和分隔板91上下包围而成，在与扁平多孔管63侧相反的一侧连接有第1连接配管24的端部。另外，在本实施方式中，在导入空间97未连接扁平多孔管63。

喷嘴形成部71具有在水平方向上扩展的板状的平面部，在上风侧和下风侧形成有在板厚方向(上下方向)上贯通的喷嘴71a。喷嘴形成部71的一部分具有俯视观察呈半圆弧形状的轮廓，在与第1集管构成部件90a的大致半圆弧形状的内周面相接触的状态下被焊接固定。另外，喷嘴形成部71的与扁平多孔管63侧相反一侧的部分在板厚方向上贯通循环用划分板95，并且被周围的循环用划分板95的一部分(后述支承突起95d和下连通口95b的两侧部分)从上下方向夹持而被支承。在俯视观察时，该喷嘴形成部71主要位于与上升用空间98A重叠的位置。

倾斜部72是以从喷嘴形成部71的与扁平多孔管63侧相反的一侧的部分连续的方式伸出的板状部分，构成以随着朝向与扁平多孔管63侧相反的一侧而位于上方的方式倾斜的倾斜面。倾斜部72也具有半圆弧形状的轮廓部，在与第2集管构成部件90b的大致半圆弧形状的内周面相接触的状态下被焊接固定。在俯视观察时，该倾斜部72主要位于与下降用空间98B重叠的位置。

被夹持端部73以从倾斜部72的与扁平多孔管63侧相反的一侧的部分连续的方式伸出，具有在水平方向上扩展的板状的平面部。被夹持端部73位于设置于第2集管构成部件90b的开口内，在被该开口从上下前后包围的状态下被焊接固定。

另外，在构成第2上层折返连通空间90B内的底部的分隔板92的上方，也设置有与上述相同结构的带喷嘴的部分倾斜划分部件70。

这些带喷嘴的部分倾斜划分部件70通过如下方式制造：与分隔板91、92一起，首先***到设置于循环用划分板95的***用开口中，在该状态下被第1集管构成部件90a和第2集管构成部件90b夹入。

循环用划分板95以在上下方向和空气通过方向上扩展的方式设置于第1上层折返连通空间90A内的比带喷嘴的部分倾斜划分部件70更靠上方的空间。该循环用划分板95将循环用空间98内划分成连接有扁平多孔管63且在使用蒸发器时使制冷剂上升的上升用空间98A、以及在使用蒸发器时使制冷剂下降的下降用空间98B。另外，循环用划分板95在第2、第3上层折返连通空间90B、90C内也同样划分成上升用空间98A和下降用空间98B。即，循环用划分板95由在这些第1～第3上层折返连通空间90A、90B、90C中在上下方向上连续的1个板状部件构成。

另外，设置于带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71的喷嘴71a设置于与上升用空间98A连接的位置、即俯视观察时与上升用空间98A重叠的位置。

在该循环用划分板95中，在第1上层折返连通空间90A内的循环用空间98设置有在循环用空间98的上方在板厚方向上贯通的上连通口95a以及在循环用空间98的下方在板厚方向上贯通的下连通口95b。在第1上层折返连通空间90A内的比带喷嘴的部分倾斜划分部件70更靠下方的导入空间97，在循环用划分板95设置有在板厚方向上贯通的联络口95c。这里，与第2总集合管90连接的扁平多孔管63的端部均位于上升用空间98A内，未到达循环用划分板95。

另外，在第2上层折返连通空间90B内也同样设置有上连通口95a、下连通口95b和联络口95c，第3上层折返连通空间90C内设置有上连通口95a和下连通口95b。

另外，如图11所示，在循环用划分板95中的、从位于第2上层折返连通空间90B内的部分到位于第1上层折返连通空间90A内的部分，从下侧起依次并排设置有第2上层折返连通空间90B用的上连通口95a、第1上层折返连通空间90A用的联络口95c和第1上层折返连通空间90A用的下连通口95b。这里，第2上层折返连通空间90B用的上连通口95a和第1上层折返连通空间90A用的联络口95c经由用于***固定分隔板91的开口连续。此外，第1上层折返连通空间90A用的联络口95c和第1上层折返连通空间90A用的下连通口95b经由用于***固定带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71的开口连续。如图11所示，用于***固定分隔板91的开口和用于***固定带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71的开口在从空气流动方向的上游侧到下游侧一直扩展到到达第2总集合管90的第1集管构成部件90a和第2集管构成部件90b。此外，第2上层折返连通空间90B用的上连通口95a、第1上层折返连通空间90A用的联络口95c和第1上层折返连通空间90A用的下连通口95b均扩展到第2总集合管90的第1集管构成部件90a和第2集管构成部件90b的近前。从第1上层折返连通空间90A用的联络口95c的上风侧端部和下风侧端部分别设置有朝向下风侧和上风侧突起的支承突起95d。由此，带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71从上侧被第1上层折返连通空间90A用的下连通口95b的空气流动方向的前后的部分、从下侧被支承突起95d的上端部分在上下方向上夹持。此外，分隔板91从上侧被支承突起95d的下端部分、从下侧被第2上层折返连通空间90B用的上连通口95a的空气流动方向的前后的部分在上下方向上夹持。如上所述，第1上层折返连通空间90A用的下连通口95b的下缘部由带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71的上表面(比喷嘴71a更靠与扁平多孔管63侧相反一侧的部分的上表面)形成。此外，第1上层折返连通空间90A用的联络口95c由带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71的下表面(比喷嘴71a更靠与扁平多孔管63侧相反一侧的部分的下表面)、分隔板91的上表面和各支承突起95d形成。进而，第2上层折返连通空间90B用的上连通口95a的上缘部由分隔板91的下表面形成。

根据以上结构，由设置于第1上层折返连通空间90A内的带喷嘴的部分倾斜划分部件70和分隔板91上下包围的导入空间97成为如下构造：分隔板91水平扩展，与此相对，在带喷嘴的部分倾斜划分部件70设置有倾斜的倾斜部72，因此，随着朝向连接有扁平多孔管63的一侧，上下方向的间隔变窄。另外，在带喷嘴的部分倾斜划分部件70设置有倾斜部72，由此，导入空间97的上下方向的宽度从第1连接配管24侧到喷嘴71a的下方的部分不会急剧地变窄，而是成为平缓地变窄的构造。因此，能够抑制从第1连接配管24流入导入空间97的制冷剂在朝向导入空间97中的喷嘴71a的下方移动时受到急剧的压力损失。

这里，在本实施方式中，第1连接配管24的外径比多个扁平多孔管63的上下方向的间隔大，比导入空间97中的带喷嘴的部分倾斜划分部件70中的喷嘴形成部71与分隔板91之间的上下方向的间隔大。此外，多个扁平多孔管63中的紧挨着喷嘴71a的(最靠近喷嘴71a的)扁平多孔管63的下端位于比第1连接配管24的与第1上层折返连通空间90A连接的一侧的端部的上端更靠下方处。关于该第1连接配管24的大小和配置关系，与第2上层折返连通空间90B的导入空间97连接的第2连接配管25也同样。

而且，设置于第1上层折返连通空间90A内的带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71和分隔板91均位于上下相邻的扁平多孔管63彼此之间。

(5)第1上层折返连通空间90A中的制冷剂的流动

下面，对在以上构造中室外热交换器11用作制冷剂的蒸发器的情况下的第1上层折返连通空间90A内的制冷剂的流动进行说明。

经由第1连接配管24流入比带喷嘴的部分倾斜划分部件70更靠下方的导入空间97的制冷剂的一部分移动到上升用空间98A的下方后，经由带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71的喷嘴71a被吹起到上升用空间98A内。这里，在导入空间97未连接扁平多孔管63，因此，制冷剂不会从导入空间97直接向扁平多孔管63流动。

被送入上升用空间98A内的制冷剂一边在上升用空间98A内上升，一边分流到按照每个高度位置连接的扁平多孔管63。另外，在制冷剂到达上升用空间98A的上端附近的情况下，经由循环用划分板95的上连通口95a被送到下降用空间98B，在下降用空间98B中下降。

在下降用空间98B中下降的制冷剂在下降用空间98B的下端附近，沿着带喷嘴的部分倾斜划分部件70的倾斜部72的上表面朝向扁平多孔管63侧的同时下降。然后，在下降用空间98B中下降的制冷剂经由循环用划分板95的下连通口95b再次被引导至上升用空间98A。这样，制冷剂在循环用空间98内进行循环。

另外，第2上层折返连通空间90B内的构造和制冷剂流动与上述第1上层折返连通空间90A内的构造和制冷剂流动相同，因此省略说明。

此外，关于第3上层折返连通空间90C内的构造和制冷剂流动，上述第1上层折返连通空间90A中的带喷嘴的部分倾斜划分部件70对应于构成第3上层折返连通空间90C的下端的带喷嘴的划分板99这点不同，但是，其他构造和制冷剂流动相同，因此省略说明。

(6)特征

(6-1)

本实施方式的室外热交换器11通过设置于带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71的喷嘴71a吹起制冷剂，由此，能够在循环用空间98的上升用空间98A中使制冷剂上升。由此，在制冷剂的循环量较少的状况下使用室外热交换器11的情况下，也能够对与第2总集合管90的第1上层折返连通空间90A的上方连接的扁平多孔管63充分地供给制冷剂(第2上层折返连通空间90B也同样)。

此外，当室外热交换器11中的制冷剂的循环量较多时，能够使由于在上升用空间98A中强势地上升而集中于上升用空间98A的上方的制冷剂经由上连通口95a、下降用空间98B和下连通口95b进行循环，再次返回到上升用空间98A。

如上所述，在制冷剂的循环量变化的情况下，也能够使制冷剂分别针对连接于各高度的扁平多孔管63的分配均匀化，能够将多个扁平多孔管63之间的制冷剂的偏流抑制为较小。

(6-2)

在本实施方式中，采用经由第1连接配管24对第2总集合管90的第1上层折返连通空间90A供给制冷剂的构造，但是，用于供分流前的制冷剂流动的(作为冷凝器发挥功能的情况下用于供合流后的制冷剂流动的)第1连接配管24的外径容易增大。

因此，在上述实施方式中，第1连接配管24的外径比导入空间97中的带喷嘴的部分倾斜划分部件70中的喷嘴形成部71与分隔板91之间的上下方向的间隔大，比扁平多孔管63的上下方向的间隔大。此外，第1连接配管24的上端位于比喷嘴71a的正上方的扁平多孔管63的下端更靠上方处。

这种情况下，如图18所示，假设在构成导入空间97的上表面和下表面的分隔板91和带喷嘴的划分板971均由水平扩展的部件构成的情况下，导入空间97的扁平多孔管63侧的上下方向的宽度也容易增大。因此，在上下方向上以规定的间隔配置扁平多孔管63的情况下，成为在该导入空间97连接有扁平多孔管63的结构。该情况下，跟与带喷嘴的划分板971的上方的循环用空间98连接的扁平多孔管63相比，更多的制冷剂集中地流入与带喷嘴的划分板971的下方的导入空间97连接的扁平多孔管63(图18中虚线包围的扁平多孔管63)(这是因为在带喷嘴的划分板971的喷嘴71a中产生压力损失，因此，制冷剂的压力在喷嘴71a的上游侧和下游侧不同。)。因此，在多个扁平多孔管63之间产生制冷剂的偏流。这样产生偏流时，在多个扁平多孔管63中分别流动的制冷剂的状态不同(关于一部分，供完全蒸发的制冷剂流动的部位较长，关于另一部分，未完全蒸发的制冷剂流出等，由此，)可能无法充分发挥室外热交换器11的性能。另一方面，当成为这种在导入空间97未连接扁平多孔管63的结构时(省略图18中虚线包围的扁平多孔管63时)，无法以与外径较大的第1连接配管24的宽度对应的量设置扁平多孔管63，扁平多孔管63的根数减少，室外热交换器11的能力降低。而且，在通过在循环用空间98的上方追加这样省略的扁平多孔管63而使扁平多孔管63的根数成为相同数量的情况下，室外热交换器11在上下方向上大型化。

与此相对，在本实施方式的室外热交换器11中，在采用经由第1连接配管24对第2总集合管90的第1上层折返连通空间90A供给制冷剂的构造的情况下，即便在第1连接配管24的外径比扁平多孔管63的上下方向的间隔大的情况下、第1连接配管24的外径比导入空间97中的带喷嘴的部分倾斜划分部件70中的喷嘴形成部71与分隔板91之间的上下方向的间隔大的情况下、第1连接配管24的上端位于比喷嘴71a的正上方的扁平多孔管63的下端更靠上方处的情况下，通过采用具有倾斜部72的带喷嘴的部分倾斜划分部件70，与第1连接配管24的连接侧的空间，能够使导入空间97中的喷嘴71a的下方的空间的上下方向的宽度更窄。

由此，能够缩窄导入空间97的扁平多孔管63侧的上下方向的宽度，将与导入空间97连接的扁平多孔管63的根数抑制为较少。

特别地，在本实施方式中，构成为仅在第1上层折返连通空间90A中的循环用空间98侧连接扁平多孔管63，在导入空间97未连接扁平多孔管63。因此，能够充分地抑制多个扁平多孔管63之间的制冷剂的偏流。

而且，在抑制这种偏流的情况下，也不需要省略扁平多孔管63，或者在循环用空间98侧增设扁平多孔管63，因此，还能够避免性能的降低和室外热交换器11的大型化。

(7)变形例

在上述实施方式中，说明了实施方式的一例，但是，上述实施方式不是任何限定本发明内容的主旨，不限于上述实施方式。在本发明内容中当然还包含在不脱离其主旨的范围内适当变更的方式。

(7-1)变形例A

在上述实施方式中，举例说明了具有喷嘴形成部71和倾斜部72的带喷嘴的部分倾斜划分部件70由一个部件构成的情况。

但是，如图12所示，也可以分体构成为：以构成上升用空间98A的下表面的方式设置的喷嘴形成部件271和以在比喷嘴形成部件271高的位置处构成下降用空间98B的下表面的方式设置的导向部件272。

这里，循环用划分板95的一部分即构成下连通口95b的下方部分的上联络部分95f被设置成，将喷嘴形成部件271的与扁平多孔管63侧相反一侧的部分和导向部件272的扁平多孔管63侧的部分上下连接起来。根据该构造，经由第1连接配管24流入导入空间97的制冷剂不是连续地而是阶段地被引导至喷嘴71a的下方。

另外，在构成为该喷嘴形成部件271和导向部件272通过上联络部分95f连接的构造中，与上述实施方式中的带喷嘴的部分倾斜划分部件70相比，容易产生经由第1连接配管24流入导入空间97的制冷剂与上联络部分95f发生强烈冲撞而引起的压力损失，从在上述实施方式中的带喷嘴的部分倾斜划分部件70中能够缓和冲撞这样的观点来看，上述实施方式中的带喷嘴的部分倾斜划分部件70是优选的。

另外，虽然省略图示，但是，也可以与上述记载相反，是由以下部分构成的构造：扁平管侧底部，其由形成有喷嘴71a的水平扩展的板状部件构成导入空间97的上缘，以在连接有扁平多孔管63的一侧水平扩展的方式设置有导入空间的下缘；多孔管相反侧底部，其在比扁平管侧底部低的位置以在与连接有扁平多孔管63的一侧相反的一侧水平扩展的方式设置；以及下联络部分，其构成循环用划分板95的一部分即位于导入空间97的下方的上连通口95a的上方部分，将扁平管侧底部的与扁平多孔管63侧相反一侧的部分和多孔管相反侧底部的扁平多孔管63侧的部分上下连接起来。

此外，也可以通过上述喷嘴形成部件271、导向部件272、上联络部分95f、扁平管侧底部、多孔管相反侧底部和下联络部分全部构成导入空间97。

(7-2)变形例B

在上述实施方式中，举例说明了导入空间97的上缘由具有倾斜部72的带喷嘴的部分倾斜划分部件70构成、导入空间97的下缘由水平扩展的分隔板91构成的情况。

但是，也可以如图13所示，导入空间97由具有喷嘴71a且以构成导入空间97的上缘的方式水平扩展的带喷嘴的划分板370、以及构成导入空间97的下缘的部分倾斜分隔部件391形成。

部分倾斜分隔部件391具有水平分隔部391a、下方倾斜部391b和被夹持端部391c。水平分隔部391a设置于扁平多孔管63侧(上升用空间98A侧)，水平扩展。下方倾斜部391b从水平分隔部391a的与扁平多孔管63侧相反的一侧伸出，以随着朝向与扁平多孔管63侧相反的一侧而位于下方的方式倾斜。被夹持端部391c跟下方倾斜部391b的与扁平多孔管63侧相反的一侧连接，***固定于设置于第2集管构成部件90b的对应的开口部分。

在以上的结构中，在第1连接配管24的外径较大的情况下，也能够发挥与上述实施方式相同的效果。

此外，在第1连接配管24的处于导入空间97内的下端成为与位于水平分隔部391a的正下方的扁平多孔管63重叠的高度位置的情况下、或者是比位于水平分隔部391a的正下方的扁平多孔管63更低的位置的情况下，通过倾斜地设置下方倾斜部391b，也能够将经由第1连接配管24流入导入空间97内的制冷剂引导至喷嘴71a的正下方。

此外，对于部分倾斜分隔部件391所具有的下方倾斜部391b，下方倾斜部391b的扁平多孔管63侧的端部跟水平分隔部391a的与扁平多孔管63相反一侧的端部在相同的高度位置处平缓地连接。因此，通过位于该导入空间97的下方的循环用空间98中的上连通口95a的制冷剂不容易受到通过阻力。

(7-3)变形例C

在上述实施方式中，举例说明了导入空间97的上缘由具有倾斜部72的带喷嘴的部分倾斜划分部件70构成、导入空间97的下缘由水平扩展的分隔板91构成的情况。

与此相对，也可以如图14所示，导入空间97由与上述实施方式相同的带喷嘴的部分倾斜划分部件70构成导入空间97的上缘，利用变形例B所记载的部分倾斜分隔部件391构成导入空间97的下缘，使第1连接配管24的轴位于带喷嘴的部分倾斜划分部件70的倾斜部72与部分倾斜分隔部件391的下方倾斜部391b之间的空间中的上下方向上的中心。另外，该情况下，如图15所示，除了未形成喷嘴71a这点以外，部分倾斜分隔部件391成为与带喷嘴的部分倾斜划分部件70相同的形状，由此能够削减制造成本。

根据以上构造，带喷嘴的部分倾斜划分部件70的倾斜部72以随着朝向第2总集合管90中的与扁平多孔管63的连接侧相反的一侧而位于上方的方式伸展，喷嘴形成部71由倾斜部72的最低的部分连接，因此，能够提高与导入空间97连接的第1连接配管24的上下方向的上限位置，并且，能够降低导入空间97中的连接有扁平多孔管63的一侧的空间部分的上下方向的上端位置。进而，部分倾斜分隔部件391的下方倾斜部391b以随着朝向第2总集合管90中的与扁平多孔管63的连接侧相反的一侧而位于下方的方式伸展，水平分隔部391a由下方倾斜部391b的最高的部分连接，因此，能够降低与导入空间97连接的第1连接配管24的上下方向的下限位置，并且能够提高导入空间97中的连接有扁平多孔管63的一侧的空间部分的上下方向的下端位置。因此，在能够与导入空间97连接的第1连接配管24的外径较大的情况下(例如第1连接配管24的外周的上下方向上的宽度为扁平多孔管63彼此之间的上下方向上的长度以上)，也能够防止在上下方向上等间隔地配置的扁平多孔管63与导入空间97连接或者能够将所连接的根数抑制为较少。

进而，以第1连接配管24的中心轴位于导入空间97中的由带喷嘴的部分倾斜划分部件70的倾斜部72和部分倾斜分隔部件391的下方倾斜部391b包围的部分中的上下方向上的中间位置的方式进行连接，因此，能够抑制从第1连接配管24导入到导入空间97的大部分制冷剂与带喷嘴的部分倾斜划分部件70的倾斜部72或部分倾斜分隔部件391的下方倾斜部391b发生冲撞，并且，能够朝向由带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴形成部71和部分倾斜分隔部件391的水平分隔部391a包围的部分供给该制冷剂。因此，能够将制冷剂流动与带喷嘴的部分倾斜划分部件70的倾斜部72或部分倾斜分隔部件391的下方倾斜部391b发生冲撞时产生的压力损失抑制为较小。

(7-4)变形例D

在上述实施方式中，作为室外热交换器11的构造，举例说明了如下构造：在用作蒸发器的情况下的制冷剂流动中，在下层侧的下层热交换部60B中流过后且被供给到上层侧的上层热交换部60A之前的阶段的制冷剂流动的位置(第1上层折返连通空间90A、第2上层折返连通空间90B、第3上层折返连通空间90C)处，使用喷嘴71a使制冷剂上升，同时将其分流到各高度位置的扁平多孔管63。

但是，在室外热交换器11中，采用使用喷嘴71a使制冷剂上升并且分流到各高度位置的扁平多孔管63的构造的部位不限于上述实施方式。

例如，也可以如图16、图17所示，在分别竖立设置的总集合管50和折返集管30借助在上下方向上排列的多个扁平多孔管63连结而构成的室外热交换器11a中，在分流器9中被分流的制冷剂经由各分支管20a～20d流入总集合管50内的各导入空间51c～54c后的部位处，使用喷嘴使制冷剂上升并分流到各高度位置的扁平多孔管63。

该室外热交换器11a的总集合管50的内部按照制冷剂流动的每个路径进行划分，具体而言，从上方起依次划分成第1～第4分流空间50A～50D。各第1～第4分流空间50A～50D由与上述实施方式相同的未形成有喷嘴等的部分倾斜分隔部件391上下分隔。此外，室外热交换器11a的折返集管30的内部也按照制冷剂流动的每个路径进行划分，与总集合管50的第1～第4分流空间50A～50D分别对应地，从上方起依次划分成第1～第4折返空间30A～30D。各第1～第4折返空间30A～30D由未形成有开口等的分隔板26、27、28上下分隔。

在总集合管50的第1分流空间50A内，进而，从上方起依次并排设置有上部空间51a、循环用空间51b和导入空间51c。上部空间51a和循环用空间51b由分隔板51x上下分隔。循环用空间51b和导入空间51c由与上述实施方式相同的带喷嘴的部分倾斜划分部件70上下划分。另外，关于循环用空间51b的内部，设置有循环用划分板95来使制冷剂进行循环的构造这点等与上述实施方式相同。此外，导入空间97的下缘由部分倾斜分隔部件391构成、导入空间97的上缘由带喷嘴的部分倾斜划分部件70构成这点与上述变形例C相同。

总集合管50的第2分流空间50B内与第1分流空间50A内同样，进而，从上方起依次并排设置有上部空间52a、循环用空间52b和导入空间52c，上部空间52a和循环用空间52b由分隔板52x上下分隔，循环用空间52b和导入空间52c由带喷嘴的部分倾斜划分部件70上下划分。

总集合管50的第3分流空间50C内与第1分流空间50A内同样，进而，从上方起依次并排设置有上部空间53a、循环用空间53b和导入空间53c，上部空间53a和循环用空间53b由分隔板51x上下分隔，循环用空间53b和导入空间53c由带喷嘴的部分倾斜划分部件70上下划分。

在总集合管50的第4分流空间50D内，进而，从上方起依次并排设置有上部空间54a、循环用空间54b和导入空间54c，上部空间54a和循环用空间54b由分隔板54x上下分隔，循环用空间54b和导入空间54c由带喷嘴的部分倾斜划分部件70上下划分。另外，第4分流空间50D内的导入空间54c的下端由总集合管50的端部构成。

在总集合管50中，从第1分流空间50A内的上部空间51a延伸出合流配管59a，从第2分流空间50B内的上部空间52a延伸出合流配管59b，从第3分流空间50C内的上部空间53a延伸出合流配管59c，从第4分流空间50D内的上部空间54a延伸出合流配管59d，制冷剂管19与延伸出的合流部59连接。

在该室外热交换器11a用作制冷剂的蒸发器的情况下，分流器9中被分流的制冷剂经由各分支管20a～20d流入总集合管50内的各导入空间51c～54c。然后，经由各导入空间51c～54c的各带喷嘴的部分倾斜划分部件70的喷嘴分别吹起到循环用空间51b～54b的制冷剂在各循环用空间51b～54b中上升和循环，同时分流到与各循环用空间51b～54b连接的多个扁平多孔管63。然后，流动到扁平多孔管63的另一端而到达折返集管30的制冷剂流入与更上方连接的多个扁平多孔管63，由此，再次朝向总集合管50侧流动。到达了总集合管50的各上部空间51a～54a的制冷剂经由各合流配管59a～59d流入合流部59，朝向制冷剂管19流动。另外，在室外热交换器11a作为冷凝器发挥功能的情况下，成为大致与上述相反的流动。

以上的室外热交换器11a的构造也能够发挥与上述实施方式或上述各变形例所记载的例子相同的效果。

(7-5)变形例E

在上述实施方式中，举例说明了在导入空间97未连接扁平多孔管63的情况。

与此相对，也可以构成为在导入空间97连接有扁平多孔管63，该情况下，能够缩窄导入空间97的比第1连接配管24的连接侧更靠喷嘴71a侧在上下方向上的宽度，因此，能够将与导入空间97连接的扁平多孔管63的根数抑制为较少。由此，能够减少导入空间97中通过喷嘴71a之前的压力较高的制冷剂流动的扁平多孔管63，因此，能够将多个扁平多孔管63之间的制冷剂的偏流抑制得尽可能小。

(7-6)变形例F

在上述实施方式和变形例中，举例说明了处于第2总集合管90等集管的长度方向成为铅垂方向的姿态、且在铅垂方向上并排配置有多个扁平多孔管63的热交换器。

但是，作为热交换器，不限于此，例如，也可以是处于集管的长度方向沿着水平方向或从水平方向倾斜的方向延伸的姿态、且沿着该集管的长度方向排列有多个扁平多孔管的热交换器。

该情况下，也能够抑制热交换器在该集管的长度方向上的大型化，抑制能力的降低，能够将多个扁平多孔管之间的制冷剂的偏流抑制为较小。

以上说明了本发明的实施方式，但是，能够理解到可以在不脱离权利要求书所记载的本发明的主旨和范围的情况下进行方式和详细情况的多种变更。

标号说明

1 空调装置

2 室外单元

11、11a 室外热交换器(热交换器)

20a～20d 分支管(制冷剂配管)

24 第1连接配管(制冷剂配管)

25 第2连接配管(制冷剂配管)

50 总集合管(集管)

51a～54a 上部空间

51b～54b 循环用空间(供给空间、上方空间、上方的空间)

51c～54c 导入空间

63 扁平多孔管(扁平管)

63a 扁平面

64 翅片

70 带喷嘴的部分倾斜划分部件

71 喷嘴形成部(第1划分部)

71a 喷嘴(喷嘴部)

72 倾斜部(第1导向部)

90 第2总集合管(集管)

90a 多孔管侧部件

90b 多孔管相反侧部件

91 分隔板(下方平板部)

92 分隔板(下方平板部)

95 循环用划分板(供给空间划分部件)

95a 上连通口(第1连通路)

95b 下连通口(第2连通路)

95c 联络口

95f 联络部分

97 导入空间

98 循环用空间(供给空间、上方空间、上方的空间)

98A 上升用空间(第1空间)

98B 下降用空间(第2空间)

272 导向部件

370 带喷嘴的划分板(上方平板部)

391 部分倾斜分隔部件

391a 水平分隔部(扁平管侧壁部)

391b 下方倾斜部(第2导向件)

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-127618号公报