阅读说明：本技术 一种有机猪饲料加工设备 (A kind of organic pig feed-processing equipment ) 是由 胡月明 于 2019-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种有机猪饲料加工设备,包括若干上下对称及前后对称的支撑座,所述支撑座之间固设有连接杆,所述连接杆和支撑座形成矩形框架式结构,所述支撑座下端面固设有与地面相抵的地脚,所述地脚左侧设置有用于装纳菜叶的装纳装置,装纳装置上侧设置有用于对菜叶进行切割的切割装置,本发明设备结构简单,此设备采用了自动化的方式,利用切割刀直接将成箱的蔬菜进行高效的切割,同时能够将切碎后的蔬菜饲料进行高效的取出,以便于进行高效的蔬菜饲料制备加工过程。(The invention discloses a kind of organic pig feed-processing equipments, including the symmetrical support base in several symmetrical above and below and front and back, connecting rod is installed between the support base, the connecting rod and support base form rectangular frame structure, the support base lower end surface is installed with the lower margin to offset with ground, it is provided on the left of the lower margin and accommodates device for accommodate dish leaf, accommodate the cutter device being provided on the upside of device for being cut to dish leaf, present device structure is simple, this equipment is by the way of automation, it directly will efficiently be cut at the vegetables of case using cutter, the vegetable feedstuff after chopping can efficiently be taken out simultaneously, in order to carry out efficient vegetable feedstuff preparation process.)

一种有机猪饲料加工设备

技术领域

本发明涉及牲畜饲料生产设备技术领域，具体是一种有机猪饲料加工设备。

背景技术

牲畜饲料生产，特别是一些养殖行业的牲畜饲料生产往往涉及到一些新鲜饲料的制备，比如：在进行养猪时，需要将新鲜的菜叶进行切碎并且再进一步加工成饲料，再将加工好的有机饲料进行投喂，在一般的此种牲畜饲料进行高效生产过程中，往往采用的是人工进行作业，这在很多情况下容易使人员过于劳累，且在大批量的生产过程中，仅仅依靠人工无法进行高效的加工，且不能满足工业化的生产要求，这在很大程度上使饲料制备速度大大降低，一般的此种饲料加工设备具有结构简单，且加工效率低下，也无法实现高效的自动化式的加工，也只有通过增加多种设备进行协同工作的方式，但是这将使设备的使用成本大大增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有机猪饲料加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种有机猪饲料加工设备，包括若干上下对称及前后对称的支撑座，所述支撑座之间固设有连接杆，所述连接杆和支撑座形成矩形框架式结构，所述支撑座下端面固设有与地面相抵的地脚，所述地脚左侧设置有用于装纳菜叶的装纳装置，装纳装置上侧设置有用于对菜叶进行切割的切割装置。

进一步的技术方案，装纳装置包括固设于其中一个所述支撑座下端面的气缸安装板，所述气缸安装板右端面固设有推动气缸，所述推动气缸内动力连接设置有推动杆，所述推动杆左端面固设有底固定板，所述底固定板上端面固设有放置箱，所述放置箱内设置有开口的容腔，所述放置箱与所述配合腔滑动配合连接，所述放置箱内设置有能够控制所述容腔封闭与开启的封闭组件。

进一步的技术方案，封闭组件包括与所述底固定板转到配合连接的封闭板，所述封闭板内转动的设置有摆动柄，所述放置箱外表面固设有侧安装箱，所述侧安装箱内设置有开口的内滑腔，所述内滑腔内滑动的设置有内螺纹块，所述侧安装箱右端面固设有马达，所述马达内动力连接设置有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴与所述内滑腔左右端壁转动配合连接，所述转动螺纹轴与所述内螺纹块螺纹配合连接，所述内螺纹块与所述摆动柄转动配合连接。

进一步的技术方案，切割装置包括固设于上侧的所述支撑座上端面的外滑杆，所述外滑杆上端面固设有平台板，所述平台板下端面固设有若干连接杆，所述连接杆下端面固设有遮挡板，所述外滑杆外表面设置有用于对菜叶进行切割的切割组件，所述支撑座一侧设置有带动切割组件向下移动的动力驱动组件。

进一步的技术方案，切割组件包括与所述外滑杆滑动配合连接的侧固定板，所述侧固定板之间固设有顶部板，所述顶部板内设置有用于切割菜叶的切刀结构。

进一步的技术方案，切刀结构包括固设于所述顶部板内的安装架，所述安装架为L型结构，所述安装架对称设置有与所述安装架固定的连接侧板，所述安装架内设置有若干开口的装卡槽，所述装卡槽内固设有切割刀板，所述切割刀板与所述连接侧板固定，所述切割刀板的材料可采用不锈钢制作。

进一步的技术方案，动力驱动组件包括固设于上侧的所述支撑座一侧端面的气缸固定块，所述气缸固定块下侧设置有与下侧的所述支撑座固定的底部板，所述底部板和气缸固定块之间固设有动力气缸，所述动力气缸内动力连接设置有升降推杆，所述升降推杆上端面固设有顶部支撑块，所述顶部支撑块与所述侧固定板固定。

本发明的有益效果是：本发明装置在进行工作时，此时所述推动气缸工作后，使所述放置箱沿着所述配合腔向右滑动并且使所述放置箱位于所述遮挡板下侧，此后所述动力气缸工作后驱动所述升降推杆进行移动，使所述升降推杆通过所述顶部支撑块、侧固定板和顶部板进行移动，则此时所述切割刀板向下移动，并且进入到框架式的所述连接杆之间，此后所述切割刀板将所述容腔内的菜叶进行切割，并且碎片式的菜叶塑料堆积到所述容腔内，所述动力气缸停止工作后间接驱动所述安装架复位，此时所述遮挡板发挥作用，将遗留在所述遮挡板下方的菜叶充分的推挤并且落入到所述容腔内，此时即可完成菜叶的切割过程，所述推动气缸再工作后驱动所述放置箱运动到左侧极限位置，此后需要将所述容腔内的菜叶取出并运走，所述马达工作后驱动所述转动螺纹轴转动，使所述转动螺纹轴转动后带动所述内螺纹块在所述内滑腔内滑动，使所述内螺纹块移动后带动所述摆动柄摆动，此时所述封闭板摆动后使所述容腔处于打开状态，此后将所述容腔内切碎后的菜叶取出即可，如此重复上述步骤，即可实现自动高效的将菜叶切碎并且高效回收。

本发明设备结构简单，此设备采用了自动化的方式，利用切割刀直接将成箱的蔬菜进行高效的切割，同时能够将切碎后的蔬菜饲料进行高效的取出，以便于进行高效的蔬菜饲料制备加工过程。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种有机猪饲料加工设备内部整体结构示意图；

图2为图1中A方向示意图；

图3为图1中B-B方向示意图；

图中，推动气缸101、气缸安装板102、连接杆103、地脚104、支撑座105、配合腔106、推动杆107、马达108、放置箱109、内螺纹块110、底固定板111、摆动柄112、转动螺纹轴113、侧安装箱115、内滑腔116、封闭板117、容腔118、遮挡板119、安装架120、顶部板121、外滑杆122、连接杆123、平台板124、侧固定板125、顶部支撑块126、升降推杆127、气缸固定块128、动力气缸129、底部板130、切割刀板131、装卡槽201、连接侧板202。

具体实施方式

如图1-图3所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种有机猪饲料加工设备，包括若干上下对称及前后对称的支撑座105，所述支撑座105之间固设有连接杆103，所述连接杆103和支撑座105形成矩形框架式结构，所述支撑座105下端面固设有与地面相抵的地脚104，所述地脚104左侧设置有用于装纳菜叶的装纳装置，装纳装置上侧设置有用于对菜叶进行切割的切割装置。

有益地，其中，装纳装置包括固设于其中一个所述支撑座105下端面的气缸安装板102，所述气缸安装板102右端面固设有推动气缸101，所述推动气缸101内动力连接设置有推动杆107，所述推动杆107左端面固设有底固定板111，所述底固定板111上端面固设有放置箱109，所述放置箱109内设置有开口的容腔118，所述放置箱109与所述配合腔106滑动配合连接，所述放置箱109内设置有能够控制所述容腔118封闭与开启的封闭组件。

有益地，其中，封闭组件包括与所述底固定板111转到配合连接的封闭板117，所述封闭板117内转动的设置有摆动柄112，所述放置箱109外表面固设有侧安装箱115，所述侧安装箱115内设置有开口的内滑腔116，所述内滑腔116内滑动的设置有内螺纹块110，所述侧安装箱115右端面固设有马达108，所述马达108内动力连接设置有转动螺纹轴113，所述转动螺纹轴113与所述内滑腔116左右端壁转动配合连接，所述转动螺纹轴113与所述内螺纹块110螺纹配合连接，所述内螺纹块110与所述摆动柄112转动配合连接。

有益地，其中，切割装置包括固设于上侧的所述支撑座105上端面的外滑杆122，所述外滑杆122上端面固设有平台板124，所述平台板124下端面固设有若干连接杆123，所述连接杆123下端面固设有遮挡板119，所述外滑杆122外表面设置有用于对菜叶进行切割的切割组件，所述支撑座105一侧设置有带动切割组件向下移动的动力驱动组件。

有益地，其中，切割组件包括与所述外滑杆122滑动配合连接的侧固定板125，所述侧固定板125之间固设有顶部板121，所述顶部板121内设置有用于切割菜叶的切刀结构。

有益地，其中，切刀结构包括固设于所述顶部板121内的安装架120，所述安装架120为L型结构，所述安装架120对称设置有与所述安装架120固定的连接侧板202，所述安装架120内设置有若干开口的装卡槽201，所述装卡槽201内固设有切割刀板131，所述切割刀板131与所述连接侧板202固定，所述切割刀板131的材料可采用不锈钢制作。

有益地，其中，动力驱动组件包括固设于上侧的所述支撑座105一侧端面的气缸固定块128，所述气缸固定块128下侧设置有与下侧的所述支撑座105固定的底部板130，所述底部板130和气缸固定块128之间固设有动力气缸129，所述动力气缸129内动力连接设置有升降推杆127，所述升降推杆127上端面固设有顶部支撑块126，所述顶部支撑块126与所述侧固定板125固定。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，所述放置箱109位于左侧极限位置，在设备进行工作之前，需要在所述容腔118内预先装载菜叶，所述顶部板121位于上侧极限位置，所述遮挡板119位于上侧的所述支撑座105上方。

当设备进行工作时，此时所述推动气缸101工作后，使所述放置箱109沿着所述配合腔106向右滑动并且使所述放置箱109位于所述遮挡板119下侧，此后所述动力气缸129工作后驱动所述升降推杆127进行移动，使所述升降推杆127通过所述顶部支撑块126、侧固定板125和顶部板121进行移动，则此时所述切割刀板131向下移动，并且进入到框架式的所述连接杆103之间，此后所述切割刀板131将所述容腔118内的菜叶进行切割，并且碎片式的菜叶塑料堆积到所述容腔118内，所述动力气缸129停止工作后间接驱动所述安装架120复位，此时所述遮挡板119发挥作用，将遗留在所述遮挡板119下方的菜叶充分的推挤并且落入到所述容腔118内，此时即可完成菜叶的切割过程，所述推动气缸101再工作后驱动所述放置箱109运动到左侧极限位置，此后需要将所述容腔118内的菜叶取出并运走，所述马达108工作后驱动所述转动螺纹轴113转动，使所述转动螺纹轴113转动后带动所述内螺纹块110在所述内滑腔116内滑动，使所述内螺纹块110移动后带动所述摆动柄112摆动，此时所述封闭板117摆动后使所述容腔118处于打开状态，此后将所述容腔118内切碎后的菜叶取出即可，如此重复上述步骤，即可实现自动高效的将菜叶切碎并且高效回收。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。