阅读说明：本技术 一种粽子成型装置 (A kind of Zongzi molding machine ) 是由 李正伦 吴述银 何祥 董晓莉 胡兆兴 李鹏程 熊本旭 赵翱羽 姚丽丽 胡端娥 王 于 2018-05-22 设计创作，主要内容包括：一种粽子成型装置,包括料箱,料箱下端与成型箱连通；所述料箱包括第一壳体,第一壳体内左右设有向中间凸起的弧形板,弧形板通过弹簧与第一壳体左或右的侧壁连接,所述料箱上端设有第一气缸,第一气缸活塞杆伸入到第一壳体内并与压板连接；所述成型箱包括第二壳体,第二壳体内设有转轴,转轴周向设有扇形块,相邻扇形块与第二壳体形成的空间构成成型腔,所述第二壳体前后下端均设有开口,第二壳体后端开口处正对推板,推板与第二气缸连接。本发明提供的一种粽子成型装置,能够快速成型,避免烫手。(A kind of Zongzi molding machine, including hopper, hopper lower end are connected to shaping box；The hopper includes first shell, left and right is equipped with the arc panel to intermediate projections in first shell, arc panel is connect by spring with the side wall of first shell left or right, and the hopper upper end is equipped with the first cylinder, and the first cylinder piston rod extend into first shell and connect with pressing plate；The shaping box includes second shell, is equipped with shaft in second shell, shaft is circumferentially with sectorial block, the space that adjacent sectorial block and second shell are formed constitutes forming cavity, lower end is equipped with opening before and after the second shell, and face push plate at second shell open rearward end, push plate is connect with the second cylinder.A kind of Zongzi molding machine provided by the invention, can rapid shaping, avoid scalding one's hand.)

一种粽子成型装置

技术领域

本发明涉及粽子，尤其是一种粽子成型装置。

背景技术

粽子制作分两种，一种是先将生的糯米、 粽子馅等包好，然后蒸熟，另一种是先蒸熟然后再包装。第二种效率更快些，但是由于蒸熟后的糯米比较烫手，且不适宜放太久（水分挥发，影响口感） ，因此给包扎粽子带来不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粽子成型装置，可对刚蒸好的粽子馅料进行快速成型，方便快速包扎。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种粽子成型装置，包括料箱，料箱下端与成型箱连通；所述料箱包括第一壳体，第一壳体内左右设有向中间凸起的弧形板，弧形板通过弹簧与第一壳体左或右的侧壁连接，所述料箱上端设有第一气缸，第一气缸活塞杆伸入到第一壳体内并与压板连接；所述成型箱包括第二壳体，第二壳体内设有转轴，转轴周向设有扇形块，相邻扇形块与第二壳体形成的空间构成成型腔，所述第二壳体前后下端均设有开口，第二壳体后端开口处正对推板，推板与第二气缸连接。

所述弧形板包括中间的弧形段和两端的水平段。

所述料箱前端铰接有端盖，端盖远离铰接的另一端的端面上设有密封条，密封条嵌入到料箱的凹槽内，密封条上下端的端盖上设有磁块，端盖通过磁块与料箱磁性吸附固定。

所述第二壳体前端开口处设有弧形托板。

所述压板包括第一压板、第二压板，其中第一压板的直径与两弧形板顶端间距相适应，第二压板的直径与料箱、成型箱之间的通道相适应。

本发明一种粽子成型装置，通过设置料箱并利用第一气缸挤压可将熟料压入到成型箱中，由于成型箱内设有可转动的扇形块，扇形块之间构成成型腔，在扇形块转动过程中，熟料进入到成型腔，并在间歇转动过程中被推板推出，由于设备效率高，在快速成型过程中，水分挥发少，保持了糯米的粘度，不影响口感，且成型后熟料表面温度降低，包扎粽叶不会烫伤手；另外成型的粽子的形状大小一致，方便小批量流水生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的外部示意图。

图2为本发明的内部示意图。

图3为本发明中料箱与端盖的连接处的示意图。

图4为本发明中推板的示意图。

图5为本发明中成型箱去掉前端面壳体的示意图。

图6为本发明中驱动转轴的槽轮的示意图。

图中：料箱1，成型箱2，第一壳体3，弧形板4，弹簧5，第一气缸6，压板7，第二壳体8，转轴9，扇形块10，成型腔11，开口12，推板13，第二气缸14，端盖15，密封条16，磁块17，弧形托板18，第一压板19，第二压板20，通道21，槽轮22，拨动杆23，转轮24。

具体实施方式

如图1-6所示，一种粽子成型装置，包括料箱1，料箱1下端通过通道21与成型箱2连通。料箱1与成型箱2均采用透明的PP塑料制成。料箱1为长方体结构，在料箱1前端铰接有端盖15，端盖15远离铰接的另一端的端面上（与料箱1边框正对的端面）设有密封条16，密封条16嵌入到料箱1的凹槽内，密封条16上下端的端盖15上设有磁块17，端盖15通过磁块17与料箱1上的磁块进行磁性吸附固定。密封条16采用一般的橡胶型密封垫制成，横截面为O型，通过密封条16既能保证一定的密封性，更具有摩擦锁紧的功能，配合上下的强磁块进行磁性吸附，可保证工作过程中端盖15盖紧在料箱1上。

所述料箱1包括第一壳体3，第一壳体3内左右侧壁上设有向中间凸起的弧形板4，弧形板4包括中间的弧形段和两端的水平段。弧形段和水平段均通过压缩弹簧与侧壁连接。而料箱1上端设有第一气缸6，第一气缸6活塞杆伸入到第一壳体3内并与压板7连接，压板7包括第一压板19、第二压板20，其中第一压板19的直径与两弧形板4顶端间距相适应，第二压板20的直径与料箱1、成型箱2之间的通道21相适应。当压板7下压时，第一压板19两端边缘始终压紧在弧形板4上，第一压板19两端边缘可作为刀刃将弧形板4上的粘性糯米向下刮除，避免过多粘黏。

所述成型箱2包括第二壳体8，第二壳体8为圆柱筒状结构，圆柱筒状结构内设有转轴9，转轴9伸出第二壳体8一端与槽轮22连接，槽轮22处设有与之对应的拨动杆23，拨动杆23安装在转轮24上，转轮24通过电机带动。当电机旋转时，拨动杆运动到合适位置进入到槽轮22的凹槽内并带动槽轮22旋转一定角度，当拨动杆与槽轮22脱离时槽轮22停止转动，待拨动杆转动一定角度后再次进入下一个凹槽内再带动槽轮2转动一定角度，这样可实现转轴9间歇转动。由于槽轮间歇转动机构是现有技术，在此不一一赘述。在转轴9周向设有四个扇形块10，扇形块10外端面与第二壳体8内表面贴合。相邻扇形块10与第二壳体8形成的空间构成成型腔11，成型腔11横截面也为扇形且大小与普通粽子一致。转轴9的每次转动的角度与相邻成型腔11之间的角度对应，即转轴9转动一次，成型腔11恰好与通道21正对，由于转轴9会存在一定停歇，因此在此期间内完成塑料的挤压进入到成型腔11。

所述第二壳体8前后下端均设有扇形开口12，扇形开口12略大于成型腔11横截面面积，第二壳体8后端开口处正对扇形推板13，扇形推板13与第二气缸14连接，扇形推板13与成型腔11横截面相适应。当压好熟料的成型腔11正对扇形推板13时，第二气缸14动作，通过扇形推板13将成型的熟料推送到弧形托板18上，然后用粽叶进行包扎成型即可。

由于本申请中的转轴9是有规律的间歇转动，因此可根据每次间歇时间对第一压板19、第二气缸14的先后动作顺序及各个气缸自身动作时间间隔进行设定，通过简单的单片机控制相应的气阀动作即可实现控制。

工作原理及过程：首先，打开端盖15，将熟料放入到料箱1中，然后关闭端盖15。未工作前，第一气缸6、第二气缸14均处于收缩状态，扇形块10与通道21正对。启动总开关，单片机控制第一气缸6的相应气阀动作，使得第一气缸6下压；与此同时电机带动槽轮间歇驱动机构转动，使得成型腔11与通道21正对，这样熟料恰好被压入到成型腔11中，并随扇形块10转动，当该成型腔11与第二壳体8下端开口12正对时，第二壳体8后端的推板13将成型腔11内的成型熟料推出然后收回，而推出的熟料直接用粽叶进行包扎成型。由于熟料已经成型，且经过了设备的初步降温，温度适合包装，不易伤手且快速高效。