烹饪设备和烹饪控制方法

文档序号:1746673 发布日期:2019-11-29 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 烹饪设备和烹饪控制方法 (Cooking equipment and cooking control method ) 是由 杨云 程志喜 吕伟刚 罗嗣胜 卢均山 于 2018-05-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种烹饪设备,包括:锅体;设置在锅体中的内锅;盖设于锅体上并与内锅配合形成密闭空间的上盖;抽气装置,设置在上盖中,用于抽取密闭空间内的空气以形成负压;第一压力开关,设置在上盖中,用于检测密闭空间内的负压,并所述负压生成第一开通信号或第一断开信号;控制器,抽气装置和第一压力开关均电连接至控制器,用于在烹饪设备处于保压阶段时,根据第一开通信号控制抽气装置工作在抽负压状态或根据第一断开信号控制抽气装置工作在停止抽气状态。该技术方案,根据压力开关在烹饪设备的密闭空间中的负压大小生成的触发信号控制抽气装置的工作状态,实现了对负压的取值区间的有效限制,并保证了烹饪设备的保压阶段所需的负压。(The present invention provides a kind of cooking equipments, comprising: pot body;Interior pot in pot body is set;It is covered in pot body and cooperatively forms with interior pot the upper cover of confined space;Air extractor is arranged in upper cover, for extracting the air in confined space to form negative pressure;First pressure switch, is arranged in upper cover, and for detecting the negative pressure in confined space, and the negative pressure generates the first open signal or the first cut-off signal;Controller, air extractor and first pressure switch are electrically connected to controller, for controlling air extractor work according to the first open signal and taking out negative pressure state or stopping pumping state according to the control air extractor work of the first cut-off signal when cooking equipment is in packing stage.The technical solution, according to the working condition for the trigger signal control air extractor that vacuum magnitude of the pressure switch in the confined space of cooking equipment generates, effective limitation to the value interval of negative pressure is realized, and negative pressure needed for ensure that the packing stage of cooking equipment.)

烹饪设备和烹饪控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域,具体而言,涉及烹饪设备和烹饪控制方法。

背景技术

目前,压力锅的负压功能可以提高烹饪过程中食材的入味效果,也可对烹饪后的食物进行真空保鲜处理以延长食物的保鲜时间。但是,以上功能均是基于压力锅对抽负压的压力控制实现的,然而在相关技术中压力控制的精确度较低,从而无法得到较佳的烹饪效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明的一个目的在于提出了一种新的烹饪设备,根据压力开关在烹饪设备的密闭空间中的负压大小生成的触发信号来控制抽气装置的工作状态,实现了对负压的取值区间的有效限定,并保证了烹饪设备的保压阶段所需的负压,能够提高烹饪设备的烹饪效果,以及提升用户的烹饪体验。

本发明的另一个目的在于提出了一种烹饪控制方法。

为实现上述至少一个目的,根据本发明的实施例,提出了一种烹饪设备,包括:锅体;内锅,设置在所述锅体中;上盖,盖设于所述锅体上,并与所述内锅配合形成密闭空间;抽气装置,设置在所述上盖中,用于抽取所述密闭空间内的空气以形成负压;第一压力开关,设置在所述上盖中,用于检测所述密闭空间内的负压,并根据所述密闭空间内的负压生成第一开通信号或第一断开信号;控制器,所述抽气装置和所述第一压力开关均电连接至所述控制器,所述控制器用于在所述烹饪设备处于保压阶段时,根据所述第一开通信号控制所述抽气装置工作在抽负压状态或根据所述第一断开信号控制所述抽气装置工作在停止抽气状态。

在该技术方案中,通过设置在上盖中的抽气装置来抽取上盖和内锅配合形成的密闭空间中的空气,以使烹饪设备的密闭空间中形成负压,进而通过设置在上盖中的第一压力开关来检测密闭空间内的负压,并且该第一压力开关根据检测到密闭空间内的负压大小生成相应的触发信号,即第一开通信号或第一断开信号,则当烹饪设备处于保压阶段时,控制器接收到该第一压力开关生成的第一开通信号或第一断开信号后可以相应地控制调整抽气装置的工作状态,以保证烹饪设备在保压阶段所需的负压,进而通过良好而有效的负压控制功能提高食材的入味效果或者实现对食材的保鲜效果等,具体地,当第一压力开关生成的触发信号为第一开通信号时控制抽气装置工作在抽取密闭空间中的空气以升高负压的抽负压状态,而当第一压力开关生成的触发信号为第一断开信号时控制抽气装置工作在密闭空间内的负压自然降压的停止抽气状态,如此,可以有效地提高烹饪设备的烹饪效果,提升用户的烹饪体验,同时可以降低抽气装置运行所产生的功耗;而且,相较于使用压力传感器检测密闭空间内的负压而言使用压力开关的成本更低,进而可以有效地减小烹饪设备的生产成本。

另外,本发明提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,当所述烹饪设备处于所述保压阶段时,所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压小于或等于第一预设负压时生成所述第一开通信号,以及所述第一压力开关自所述密闭空间内的负压大于所述第一预设负压时起的第一预设时间后生成所述第一断开信号。

在该技术方案中,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间内的负压出现小于或等于第一预设负压的情况时第一压力开关则生成第一开通信号,使控制器控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,进一步每当密闭空间内的负压增大到大于该第一预设负压时开始计时,并每当密闭空间内的负压大于该第一预设负压的累计时长达到第一预设时间后,即每当抽气装置继续工作在抽负压状态第一预设时间后,第一压力开关生成第一断开信号,使控制器控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限制在以第一预设负压为负压下限值的压力区间内,并通过限制抽气装置在密闭空间内的负压达到第一预设负压后的抽负压时长来达到对密闭空间内的负压的上限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间内负压控制的精确度;其中当抽气装置处于停止抽气状态时,烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备在所述第一压力开关首次检测到所述密闭空间内的负压大于所述第一预设负压时进入所述保压阶段;所述第一预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最低负压。

在该技术方案中,烹饪设备以第一压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于第一预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果。

在上述任一技术方案中,优选地,当所述烹饪设备处于所述保压阶段时,所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压大于或等于第二预设负压时生成所述第一断开信号,以及所述第一压力开关自生成所述第一断开信号时起的第二预设时间后生成所述第一开通信号。

在该技术方案中,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间内的负压出现大于或等于第二预设负压的情况时第一压力开关则生成第一断开信号,使控制器控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小,进一步每当第一压力开关生成该第一断开信号时开始计时,并在密闭空间内的负压自然降压的累计时长达到第二预设时间后,即每当抽气装置停止抽气第二预设时间后,第一压力开关生成第一开通信号,使控制器控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限制在以第二预设负压为负压上限值的压力区间内,并通过限制抽气装置在保压阶段处于停止抽气状态的累计时长来达到对密闭空间内的负压的下限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间内负压控制的精确度。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备在所述第一压力开关首次检测到所述密闭空间内的负压大于或等于所述第二预设负压时进入所述保压阶段;所述第二预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

在该技术方案中,烹饪设备以第一压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于或等于第二预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最高负压以下,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备还包括:第二压力开关,设置在所述上盖中且电连接至所述控制器,用于检测所述密闭空间内的负压,并根据所述密闭空间内的负压生成第二开通信号或第二断开信号;以及所述控制器具体用于:在所述烹饪设备处于保压阶段时,根据所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第一开通信号控制所述抽气装置工作在抽负压状态,以及根据所述第二压力开关在所述密闭空间内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第二断开信号控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;或者在所述烹饪设备处于保压阶段时,根据所述第二压力开关在所述密闭空间内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第二开通信号控制所述抽气装置工作在抽负压状态时,以及根据所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第一断开信号控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;其中,所述第四预设负压大于所述第三预设负压。

在该技术方案中,除了在烹饪设备的上盖中设置用于根据密闭空间内的负压生成第一开通信号或第一断开信号的第一压力开关,还可以在上盖中设置用于根据密闭空间内的负压生成第二开通信号或第二断开信号的第二压力开关,则当烹饪设备处于保压阶段时,可以通过第一压力开关和第二压力开关实现对密闭空间内的负压的取值区间的上限值、下限值的准确限定,即每当密闭空间内的负压出现小于或等于第三预设负压的情况时,通过两个压力开关中的一个对应生成开通信号,使控制器控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,进一步每当密闭空间内的负压增大到出现大于或等于第四预设负压的情况时,通过两个压力开关中的另一个对应生成断开信号,使控制器控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限定在第三预设负压和第四预设负压之间,提高对烹饪设备的密闭空间内的负压控制的精确度。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备在所述第一压力开关或所述第二压力开关首次检测到所述密闭空间内的负压大于所述第三预设负压时进入所述保压阶段;所述第三预设负压为所述密闭空间内的负压所述保压阶段中的最低负压,以及所述第四预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

在该技术方案中,烹饪设备以第一压力开关或第二压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于第三预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上和最高负压以下,如此在实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果,以及避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备还包括:计时器,与所述控制器电连接,用于统计所述烹饪设备处于所述保压阶段的持续时长;以及所述控制器还用于:当所述计时器统计的所述持续时长达到预设保压时长时,控制所述烹饪设备退出所述保压阶段并控制所述抽气装置终止抽取所述密闭空间内的空气。

在该技术方案中,可以通过烹饪设备的计时器对烹饪设备处于保压阶段的持续时长进行监控,以使其处于保压阶段的持续时长达到预设保压时长时可以及时退出保压阶段并终止抽气,将保压效果控制在最佳。

在上述任一技术方案中,所述烹饪设备还包括:排气装置,设置在所述上盖中,并与所述控制器电连接,以及当所述烹饪设备处于所述保压阶段时所述排气装置工作在关闭状态及当所述烹饪设备退出所述保压阶段时所述排气装置工作在打开状态。

在该技术方案中,烹饪设备的上盖中还设置有排气装置,当烹饪设备处于保压阶段时使排气装置工作在关闭状态来将烹饪设备的密闭空间与外界环境隔绝,保证烹饪的负压需求,而当烹饪设备已实现相应的负压控制功能且退出保压阶段后可以使排气装置工作在打开状态来将密闭空间与外界环境连通,使外界环境中的空气通过排气装置进入密闭空间内,进而使得密闭空间由负压状态逐渐恢复至常压状态,从而使烹饪设备能够继续执行后续的烹饪程序,且便于保障用户打开上盖的操作安全性。

其中,所述排气装置优选地包括排气阀。

在上述任一技术方案中,优选地,所述上盖包括依次设置的面盖、内盖和盖板,其中,所述内盖连接至所述锅体,所述盖板与所述内锅配合形成所述密闭空间,以及所述盖板上设置有抽气口,所述内盖中设置有开关装置和抽气管,所述抽气管用于依次连接所述抽气装置、所述开关装置和所述抽气口,所述开关装置与所述控制器电连接,用于控制所述密闭空间与所述抽气装置之间的通断。

在该技术方案中,上盖通过其内盖与锅体相连接,且在上盖扣设在锅体上时,通过其盖板与内锅配合形成密闭空间,而该盖板将会有效地阻隔在烹饪过程中产生的水蒸气,以防止水蒸气进入上盖破坏其中的工作电路;进一步地还可以在盖板上设置抽气口,以通过抽气口使抽气装置和密闭空间连通,同时在抽气装置和密闭空间之间设置开关装置,并在抽气装置处于抽负压状态时,控制开关装置打开使抽气装置与密闭空间连通,以保证抽气装置能够顺利的抽取密闭空间内的空气,而在抽气装置处于停止抽气状态时,控制开关装置关闭使抽气装置与密闭空间隔绝,以防止外界环境中的空气通过抽气口进入密闭空间中而加速密闭空间内负压的降低,同时为了能够保证抽气装置和开关装置安装的灵活性,并保证密闭空间内的空气能够顺利的排出,可以将抽气装置、开关装置和抽气口通过抽气管依次连接,以形成完整的抽气系统。

在上述任一技术方案中,优选地,所述开关装置包括电磁阀或单向阀。

在上述任一技术方案中,优选地,所述抽气装置包括真空泵。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备还包括:加热装置,设置在所述锅体中,用于对所述内锅进行加热。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备包括电饭煲或电压力锅。

根据本发明的第二方面,提出了一种烹饪控制方法,用于如上述第一方面的技术方案中任一项所述的烹饪设备,该烹饪控制方法包括:控制所述抽气装置启动运行以抽取所述密闭空间内的空气;确定所述烹饪设备是否进入保压阶段;当确定所述烹饪设备进入所述保压阶段时,按照所述第一压力开关根据检测到的所述密闭空间内的负压生成的第一开通信号或第一断开信号控制所述抽气装置对应工作在抽负压状态或停止抽气状态。

在该技术方案中,通过烹饪设备的抽气装置来抽取密闭空间中的空气,以形成负压,进一步在烹饪设备进入保压阶段后,按照第一压力开关根据检测到密闭空间内的负压大小生成相应的触发信号,即第一开通信号或第一断开信号,控制调整抽气装置的工作状态,以保证烹饪设备在保压阶段所需的负压,进而通过良好而有效的负压控制功能提高食材的入味效果或者实现对食材的保鲜效果等,具体地,当第一压力开关生成的触发信号为第一开通信号时控制抽气装置工作在抽取密闭空间中的空气以升高负压的抽负压状态,而当第一压力开关生成的触发信号为第一断开信号时控制抽气装置工作在密闭空间内的负压自然降压的停止抽气状态,如此,可以有效地提高烹饪设备的烹饪效果,提升用户的烹饪体验,同时可以降低抽气装置运行所产生的功耗;而且,相较于使用压力传感器检测密闭空间内的负压而言使用压力开关的成本更低,进而可以有效地减小烹饪设备的生产成本。

在上述技术方案中,优选地,所述按照所述第一压力开关根据检测到的所述密闭空间内的负压生成的第一开通信号或第一断开信号控制所述抽气装置对应工作在抽负压状态或停止抽气状态,包括:每当接收到所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压小于或等于第一预设负压时生成的所述第一开通信号时,控制所述抽气装置工作在抽负压状态;每当接收到所述第一压力开关自所述密闭空间内的负压大于所述第一预设负压时起的第一预设时间后生成的所述第一断开信号时,控制所述抽气装置工作在停止抽气状态。

在该技术方案中,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间内的负压出现小于或等于第一预设负压的情况时根据第一压力开关对应生成的第一开通信号控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,进一步每当密闭空间内的负压增大到大于该第一预设负压时开始计时,并每当密闭空间内的负压大于该第一预设负压的累计时长达到第一预设时间后,即每当抽气装置继续工作在抽负压状态第一预设时间后,根据第一压力开关对应生成的第一断开信号控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限制在以第一预设负压为负压下限值的压力区间内,并通过限制抽气装置在密闭空间内的负压达到第一预设负压后的抽负压时长来达到对密闭空间内的负压的上限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间内负压控制的精确度;其中当抽气装置处于停止抽气状态时,烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小。

在上述任一技术方案中,优选地,所述确定所述烹饪设备是否进入保压阶段,包括:确定所述第一压力开关是否首次检测到所述密闭空间内的负压大于所述第一预设负压;若是,确定所述烹饪设备进入所述保压阶段,否则确定所述烹饪设备未进入所述保压阶段;所述第一预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最低负压。

在该技术方案中,烹饪设备以第一压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于第一预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果。

在上述任一技术方案中,优选地,所述按照所述第一压力开关根据检测到的所述密闭空间内的负压生成的第一开通信号或第一断开信号控制所述抽气装置对应工作在抽负压状态或停止抽气状态,包括:每当接收到所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压大于或等于第二预设负压时生成的所述第一断开信号时,控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;每当接收到所述第一压力开关自生成所述第一断开信号时起的第二预设时间后生成的所述第一开通信号时,控制所述抽气装置工作在抽负压状态。

在该技术方案中,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间内的负压出现大于或等于第二预设负压的情况时根据第一压力开关对应生成的第一断开信号控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小,进一步每当第一压力开关生成该第一断开信号时开始计时,并每当密闭空间内的负压自然降压的累计时长达到第二预设时间后,即每当抽气装置停止抽气第二预设时间后,根据第一压力开关对应生成的第一开通信号控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限制在以第二预设负压为负压上限值的压力区间内,并通过限制抽气装置在保压阶段处于停止抽气状态的累计时长来达到对密闭空间内的负压的下限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间内负压控制的精确度。

在上述任一技术方案中,优选地,所述确定所述烹饪设备是否进入保压阶段,包括:确定所述第一压力开关是否首次检测到所述密闭空间内的负压大于或等于所述第二预设负压;若是,确定所述烹饪设备进入所述保压阶段,否则确定所述烹饪设备未进入所述保压阶段;所述第二预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

在该技术方案中,烹饪设备以第一压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于或等于第二预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最高负压以下,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪设备还包括用于检测所述密闭空间内的负压、并根据所述密闭空间内的负压生成第二开通信号或第二断开信号的第二压力开关;以及所述烹饪控制方法具体包括:当确定所述烹饪设备进入所述保压阶段时,根据所述第一压力开关每当所述密闭空间内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第一开通信号控制所述抽气装置工作在抽负压状态,以及根据所述第二压力开关每当所述密闭空间内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第二断开信号控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;或者当确定所述烹饪设备进入所述保压阶段时,根据所述第二压力开关每当所述密闭空间内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第二开通信号控制所述抽气装置工作在抽负压状态,以及根据所述第一压力开关每当所述密闭空间内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第一断开信号控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;其中,所述第四预设负压大于所述第三预设负压。

在该技术方案中,当烹饪设备处于保压阶段时,可以通过第一压力开关和第二压力开关实现对密闭空间内的负压的取值区间的上限值、下限值的准确限定,即每当密闭空间内的负压出现小于或等于第三预设负压的情况时,通过根据两个压力开关中的一个对应生成的开通信号控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,进一步每当密闭空间内的负压增大到出现大于或等于第四预设负压的情况时,通过根据两个压力开关中的另一个对应生成的断开信号控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限定在第三预设负压和第四预设负压之间,提高对烹饪设备的密闭空间内的负压控制的精确度。

在上述任一技术方案中,优选地,所述确定所述烹饪设备是否进入保压阶段,包括:确定所述第一压力开关或所述第二压力开关是否首次检测到所述密闭空间内的负压大于所述第三预设负压;若是,确定所述烹饪设备进入所述保压阶段,否则确定所述烹饪设备未进入所述保压阶段;所述第三预设负压为所述密闭空间内的负压所述保压阶段中的最低负压,以及所述第四预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

在该技术方案中,烹饪设备以第一压力开关或第二压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于第三预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上和最高负压以下,如此在实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果,以及避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪控制方法还包括:当确定所述烹饪设备处于所述保压阶段的持续时长达到预设保压时长时,控制所述烹饪设备退出所述保压阶段并控制所述抽气装置终止抽取所述密闭空间内的空气。

在该技术方案中,可以对烹饪设备处于保压阶段的持续时长进行监控,以使其处于保压阶段的持续时长达到预设保压时长时可以及时退出保压阶段并终止抽气,将保压效果控制在最佳。

在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪控制方法还包括:当所述烹饪设备退出所述保压阶段时,控制所述烹饪设备的排气装置由关闭状态切换至打开状态,以使所述密闭空间与外界环境之间连通进行排气。

在该技术方案中,在烹饪设备处于保压阶段的持续时长达到预设保压时长后可以控制烹饪设备的排气装置打开,使密闭空间与外界环境连通,以使外界环境中的空气通过排气装置进入密闭空间内,进而使得密闭空间由负压状态逐渐恢复至常压状态,以使烹饪设备能够继续执行后续的烹饪程序,且便于保障用户打开上盖的操作安全性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了本发明实施例的烹饪设备的结构示意图;

图2示出了图1所示的烹饪设备的剖视图;

图3示出了图1所示的烹饪设备的内盖的结构示意图之一;

图4示出了本发明第一实施例的密闭空间内的负压随时间变化的曲线示意图;

图5示出了本发明第二实施例的密闭空间内的负压随时间变化的曲线示意图;

图6示出了本发明第三实施例的密闭空间内的负压随时间变化的曲线示意图;

图7示出了本发明第四实施例的密闭空间内的负压随时间变化的曲线示意图;

图8示出了图1所示的烹饪设备的内盖的结构示意图之二;

图9示出了本发明第五实施例的密闭空间内的负压随时间变化的曲线示意图;

图10示出了本发明第六实施例的密闭空间内的负压随时间变化的曲线示意图;

图11示出了本发明实施例的烹饪控制方法的流程示意图。

其中,图1至图3、图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

10锅体、20内锅、30上盖、302面盖、304内盖、306盖板、40密闭空间、50抽气装置、60第一压力开关、70第二压力开关、80排气装置、90抽气口、100开关装置、110抽气管、120加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图10对本发明的烹饪设备进行详细说明。

如图1、图2、图3和图8所示,根据本发明的实施例的烹饪设备,包括:锅体10、内锅20、上盖30、抽气装置50、第一压力开关60和控制器(图中未示出)。

其中,所述内锅20设置在所述锅体10中;所述上盖30盖设于所述锅体10上,并与所述内锅20配合形成密闭空间40;所述抽气装置50设置在所述上盖30中,用于抽取所述密闭空间40内的空气以形成负压;所述第一压力开关60设置在所述上盖30中,用于检测所述密闭空间40内的负压,并根据所述密闭空间40内的负压生成第一开通信号或第一断开信号;所述抽气装置50和所述第一压力开关60均电连接至所述控制器,所述控制器用于在所述烹饪设备处于保压阶段时,根据所述第一开通信号控制所述抽气装置50工作在抽负压状态或根据所述第一断开信号控制所述抽气装置50工作在停止抽气状态。

在该实施例中,通过设置在上盖30中的抽气装置50来抽取上盖30和内锅20配合形成的密闭空间40中的空气,以使烹饪设备的密闭空间40中形成负压,进而通过设置在上盖30中的第一压力开关60来检测密闭空间40内的负压,并且该第一压力开关60根据检测到密闭空间40内的负压大小生成相应的触发信号,即第一开通信号或第一断开信号,则当烹饪设备处于保压阶段时,控制器接收到该第一压力开关60生成的第一开通信号或第一断开信号后可以相应地控制调整抽气装置50的工作状态,以保证烹饪设备在保压阶段所需的负压,进而通过良好而有效的负压控制功能提高食材的入味效果或者实现对食材的保鲜效果等,具体地,当第一压力开关60生成的触发信号为第一开通信号时控制抽气装置50工作在抽取密闭空间40中的空气以升高负压的抽负压状态,而当第一压力开关60生成的触发信号为第一断开信号时控制抽气装置50工作在密闭空间40内的负压自然降压的停止抽气状态,如此,可以有效地提高烹饪设备的烹饪效果,提升用户的烹饪体验,同时可以降低抽气装置50运行所产生的功耗;而且,相较于使用压力传感器检测密闭空间40内的负压而言使用压力开关的成本更低,进而可以有效地减小烹饪设备的生产成本。

进一步地,在上述实施例中,所述烹饪设备还包括:计时器(图中未示出),与所述控制器电连接,用于统计所述烹饪设备处于所述保压阶段的持续时长;以及所述控制器还用于:当所述计时器统计的所述持续时长达到预设保压时长时,控制所述烹饪设备退出所述保压阶段并控制所述抽气装置50终止抽取所述密闭空间40内的空气。

在该实施例中,可以通过烹饪设备的计时器对烹饪设备处于保压阶段的持续时长进行监控,以使其处于保压阶段的持续时长达到预设保压时长时可以及时退出保压阶段并终止抽气,将保压效果控制在最佳。

进一步地,在上述实施例中,如图3和图8所示,所述烹饪设备还包括:排气装置80,设置在所述上盖30中,并与所述控制器电连接,以及当所述烹饪设备处于所述保压阶段时所述排气装置80工作在关闭状态及当所述烹饪设备退出所述保压阶段时所述排气装置80工作在打开状态。

在该实施例中,烹饪设备的上盖30中还设置有排气装置80,当烹饪设备处于保压阶段时使排气装置80工作在关闭状态来将烹饪设备的密闭空间40与外界环境隔绝,保证烹饪的负压需求,而当烹饪设备已实现相应的负压控制功能且退出保压阶段后可以使排气装置80工作在打开状态来将密闭空间40与外界环境连通,使外界环境中的空气通过排气装置80进入密闭空间40内,进而使得密闭空间40由负压状态逐渐恢复至常压状态,从而使烹饪设备能够继续执行后续的烹饪程序,且便于保障用户打开上盖30的操作安全性。

其中,所述排气装置80优选地包括排气阀。

进一步地,在上述实施例中,如图1、图2、图3和图8所示,所述上盖30包括依次设置的面盖302、内盖304和盖板306,其中,所述内盖304连接至所述锅体10,所述盖板306与所述内锅20配合形成所述密闭空间40,以及所述盖板306上设置有抽气口90,所述内盖304中设置有开关装置100和抽气管110,所述抽气管110用于依次连接所述抽气装置50、所述开关装置100和所述抽气口90,所述开关装置100与所述控制器电连接,用于控制所述密闭空间40与所述抽气装置50之间的通断。

在该实施例中,上盖30通过其内盖304与锅体10相连接,且在上盖30扣设在锅体10上时,通过其盖板306与内锅20配合形成密闭空间40,而该盖板306将会有效地阻隔在烹饪过程中产生的水蒸气,以防止水蒸气进入上盖30破坏其中的工作电路;进一步地还可以在盖板306上设置抽气口90,以通过抽气口90使抽气装置50和密闭空间40连通,同时在抽气装置50和密闭空间40之间设置开关装置100,并在抽气装置50处于抽负压状态时,控制开关装置100打开使抽气装置50与密闭空间40连通,以保证抽气装置50能够顺利的抽取密闭空间40内的空气,而在抽气装置50处于停止抽气状态时,控制开关装置100关闭使抽气装置50与密闭空间40隔绝,以防止外界环境中的空气通过抽气口90进入密闭空间40中而加速密闭空间40内负压的降低,同时为了能够保证抽气装置50和开关装置100安装的灵活性,并保证密闭空间40内的空气能够顺利的排出,可以将抽气装置50、开关装置100和抽气口90通过抽气管110依次连接,以形成完整的抽气系统。

进一步地,在上述实施例中,所述开关装置100包括电磁阀,则当所述电磁阀断电时关闭及当所述电磁阀通电时打开;或者所述开关装置100还可以包括单向阀,则当所述单向阀打开时实现由所述密闭空间40至所述抽气装置50的空气抽出而形成负压及当所述单向阀关闭时停止抽气。

进一步地,在上述实施例中,所述抽气装置50包括真空泵。

进一步地,在上述实施例中,如图2所示,所述烹饪设备还包括:加热装置120,设置在所述锅体10中,用于对所述内锅20进行加热。

具体地,所述加热装置120可以设置在所述锅体10的底部,以及在烹饪设备退出保压阶段后,对所述内锅20进行加热,以完成其他后续烹饪程序,其中所述加热装置120包括电磁加热线圈等。

进一步地,在上述实施例中,对于根据密闭空间40内的负压控制抽气装置50的工作状态的方案,可以具体执行为如下三个具体实施例:

具体实施例一

在该具体实施例中,当所述烹饪设备处于所述保压阶段时,所述第一压力开关60在所述密闭空间40内的负压小于或等于第一预设负压时生成所述第一开通信号,以及所述第一压力开关60自所述密闭空间40内的负压大于所述第一预设负压时起的第一预设时间后生成所述第一断开信号。

也就是说,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间40内的负压出现小于或等于第一预设负压的情况时第一压力开关60则生成第一开通信号,使控制器控制抽气装置50工作在抽负压状态来增大密闭空间40内的负压,进一步每当密闭空间40内的负压增大到大于该第一预设负压时开始计时,并每当密闭空间40内的负压大于该第一预设负压的累计时长达到第一预设时间后,即每当抽气装置50继续工作在抽负压状态第一预设时间后,第一压力开关60生成第一断开信号,使控制器控制抽气装置50工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间40内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间40内的负压限制在以第一预设负压为负压下限值的压力区间内,并通过限制抽气装置50在密闭空间40内的负压达到第一预设负压后的抽负压时长来达到对密闭空间40内的负压的上限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间40内负压控制的精确度;其中当抽气装置50处于停止抽气状态时,烹饪设备自身漏气、内锅20中的水分蒸发等因素会导致密闭空间40的负压逐渐减小。

进一步地,在上述具体实施例中,所述烹饪设备在所述第一压力开关60首次检测到所述密闭空间40内的负压大于所述第一预设负压时进入所述保压阶段。

可以理解的是,烹饪设备以第一压力开关60首次检测到密闭空间40内的负压大于第一预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求。

由上可知,压力开关的工作状态仅为通和断两种模式,即当密闭空间40内的负压大于特定值时,压力开关的状态为通或断,而当密闭空间40内的负压小于或等于特定值时,压力开关的状态为断或通,因此,在密闭空间40内的负压不断增大并达到特定值,压力开关的状态会发生变化,并发出信号,当密闭空间40内的负压不断减小并小于或等于特定值时,压力开关的状态也会发生变化,并发出信号,因此在该具体实施例中,可以利用压力开关发出的信号,以实现对抽气装置50的控制。而且,相对于压力传感器压力开关的成本更低,因此可以降低烹饪设备的生产成本。

烹饪设备内的食材在负压的情况下,会使食材的纤维孔扩大,可以加速调味料进入食材内部,因此可以提高食材的入味速度,即可以根据压力开关发出的信号控制抽气装置50的运行,进而对烹饪设备的密封空间内的负压大小进行控制,实现烹饪设备在烹饪过程中的保压控制。

如图4和图5所示,在烹饪设备进入保压过程时,控制器控制烹饪设备的开关阀(以下简称阀,即开关装置100)通电,使其处于打开状态,此时抽气装置50与密闭空间40连通,控制抽气装置50运行,以抽取密闭空间40内的空气,使密闭空间40内形成负压,当密闭空间40内的负压达到特定值P1(即第一预设压力)时,第一压力开关60的状态发生改变,并且发出信号,烹饪设备处于保压过程中的抽负压阶段(即抽气装置50工作在抽负压状态),同时开始计时,以统计烹饪设备处于保压过程的累计时间tz和本次抽负压阶段的累计时间t。

可以理解的是,当食材所处环境的负压过大时,会使食材内部结构发生变化,而影响到食材的营养成分和口感,因此在本次抽负压阶段的累计时间t达到预设时间t1时,可以控制烹饪设备进入保压过程的自然降压阶段(即抽气装置50工作在停止抽气状态),控制抽气装置50停止运行,并控制开关阀断电,使其处于闭合状态,以防止外界环境中的空气通过抽气装置50进入到密闭空间40内。

进一步地,在抽气装置50停止运行后,由于烹饪设备无法做到绝对密封,所以外界环境中的空气会进入到密闭空间40中,并且密闭空间40内的水分会蒸发产生气体而使密闭空间40内的负压降低,因此当密闭空间40内的负压逐渐减小且小于或等于特定值P1时,第一压力开关60的状态会发生变化,并发出信号,此时,烹饪设备再次进入保压过程的抽负压阶段,控制开关阀通电,使其处于打开状态,此时抽气装置50与密闭空间40连通,控制抽气装置50运行,以抽取密闭空间40内的空气,以提高密闭空间40内的负压,同时开始计时,以统计本次抽负压阶段的累计时间t。

当本次抽负压阶段的累计运行时间t达到预设时间t2时,烹饪设备进入自然降压阶段,控制抽气装置50停止运行,并控制开关阀断电,使其处于闭合状态,当密闭空间40内的负压逐渐减小且小于或等于特定值P1时,压力开关的状态会发生变化,并发出信号。

在接收到压力开关发出的信号后,烹饪设备进入抽负压阶段,控制开关阀通电,使其处于打开状态,此时抽气装置50与密闭空间40连通,控制抽气装置50运行,以抽取密闭空间40内的空气,以提高密闭空间40内的负压,同时开计时,以统计本次抽负压阶段的累计时间t。

当本次抽负压阶段的累计运行时间t达到预设时间tn时,烹饪设备进入自然降压阶段,控制抽气装置50停止运行,并控制开关阀断电,使其处于闭合状态。

如此循环自然降压阶段和抽负压阶段,直至烹饪设备处于保压过程的累计时间tz等于预设累计时间tp(即预设保压时长)时,控制抽气装置50终止抽气运行,并控制开关阀断电,使其处于闭合状态,此时为了使密闭空间40内负压恢复到常压,以便于用户打开上盖30,控制排气阀(即排气装置80)打开,使外界环境中的空气进入密闭空间40内。

当然,在tz=tp时,烹饪设备可能处于自然降压阶段中,如图4所示,此时控制排气阀打开,使密闭空间40内负压逐渐恢复至常压;或者在tz=tp时,烹饪设备还可能处于抽负压阶段中,如图5所示,此时控制排气阀打开,使密闭空间40内负压逐渐恢复至常压。

具体地,特定值P1大小可以由第一压力开关决定,优选地取值范围为-20千帕~-45千帕,抽负压阶段的累计时间t1、t2…tn可以根据实际情况设置为相同,也可以设置为不相同,其优选的取值范围优选地可以为0秒~20秒,保压阶段的累计时间tp优选地取值范围优选地可以为5分钟~120分钟,当然,特定值P1、抽负压阶段的累计时间t1、t2…tn和保压阶段的累计时间tp还可以根据实际情况的不同设置为其他时间,比如烹饪设备内的食材在负压的作用下,还可以起到保鲜的功用,此时,烹饪设备的保压阶段的累计时间tp可以根据用户需要的保鲜时长以及食材的具体品类进行设定,比如24小时或48小时等。

进一步地,在上述具体实施例中,所述第一预设负压为所述密闭空间40内的负压在所述保压阶段中的最低负压。

可以理解的是,具体可以将密闭空间40的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果。

具体实施例二

在该具体实施例中,当所述烹饪设备处于所述保压阶段时,所述第一压力开关60在所述密闭空间40内的负压大于或等于第二预设负压时生成所述第一断开信号,以及所述第一压力开关60自生成所述第一断开信号时起的第二预设时间后生成所述第一开通信号。

也就是说,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间40内的负压出现大于或等于第二预设负压的情况时第一压力开关60则生成第一断开信号,使控制器控制抽气装置50工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间40内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅20中的水分蒸发等因素会导致密闭空间40的负压逐渐减小,进一步每当第一压力开关60生成该第一断开信号时开始计时,并在密闭空间40内的负压自然降压的累计时长达到第二预设时间后,即每当抽气装置50停止抽气第二预设时间后,第一压力开关60生成第一开通信号,使控制器控制抽气装置50工作在抽负压状态来增大密闭空间40内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间40内的负压限制在以第二预设负压为负压上限值的压力区间内,并通过限制抽气装置50在保压阶段处于停止抽气状态的累计时长来达到对密闭空间40内的负压的下限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间40内负压控制的精确度。

进一步地,在上述具体实施例中,所述烹饪设备在所述第一压力开关60首次检测到所述密闭空间40内的负压大于或等于所述第二预设负压时进入所述保压阶段。

可以理解的是,烹饪设备以第一压力开关60首次检测到密闭空间40内的负压大于或等于第二预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求。

由上可知,压力开关的工作状态为通和断两种,当密闭空间40内的负压大于或等于特定值时,压力开关的状态为通或断,而当密闭空间40内的负压小于特定值,相反压力开关的状态为断或通;因此,在密闭空间40内的负压从小逐渐增大并达到特定值时,压力开关的状态会发生变化,并发出信号,而且,相对于压力传感器,压力开关的成本更低,因此可以降低烹饪设备的生产成本,故在本发明的具体实施例中利用压力开关发出的信号实现对抽气装置50的工作状态的控制。

烹饪设备内的食材在负压的情况下,会使食材的纤维孔扩大,可以加速调味料进入食材内部,因此可以提高食材的入味速度,即可以根据压力开关发出的信号控制抽气装置50的运行,进而对烹饪设备的密封空间内的负压大小进行控制,实现烹饪设备在烹饪过程中的保压控制。

如图6和图7所示,当密闭空间40内的负压达到P2(即第二预设压力)时,触发压力开关,压力开关发出信号,控制开始计时,累计时间有两个t和tp(即预设保压时长),且控制阀(即开关装置100)停止工作,阀关闭,保持烹饪设备内为密闭环境,同时抽气装置50停止工作,该过程中由于电压锅自身泄漏、水蒸气流失等原因,密闭空间40内的负压会自然降低,如图中所示的自然降压阶段(即抽气装置50工作在停止抽气状态)所示。

进一步地,当累计时间t=t1时,即阀关闭、抽气装置50停止工作t1时间时,密闭空间40内的负压会低于P2,此时控制阀工作,阀打开,抽气装置50工作,对密闭空间40抽负压,如图中所示的抽负压阶段(即抽气装置50工作在抽负压状态)所示;则进一步地当密闭空间40内的负压达到P2时,触发压力开关,第一压力开关60发出信号,控制阀停止工作,阀关闭,保持烹饪设备内为密闭环境,同时抽气装置50停止工作。

进一步地,当累计时间t=t2时,即阀关闭、抽气装置50停止工作t2时间时,密闭空间40内的负压会低于P2,此时控制阀工作,阀打开,抽气装置50工作,对密闭空间40抽负压;进一步地当密闭空间40内的负压达到P2时,触发第一压力开关60,第一压力开关60发出信号,控制阀停止工作,阀关闭,保持烹饪设备内为密闭环境,同时抽气装置50停止工作。

如此循环,即统计抽气装置50每次停止工作时的累计时间t,当累计时间分别达到对应的t1、t2……tn时,抽气装置50重新开始抽负压,而当将密闭空间40内的负压升高至P2时则触发第一压力开关60发出信号,控制停止抽负压,直到累计时间tp=tz时,控制阀关闭,抽气装置50停止工作,且控制排气阀打开,使外界空气进入,则密闭空间40内的压力逐渐恢复至常压;可知,tp为密闭空间40内的负压第一达到P2时开始计时的烹饪设备的保压过程的持续时长,即烹饪设备自密闭空间40内的负压第一次达到P2时开始进入保压阶段。

当然,在tz=tp时,烹饪设备可能处于自然降压阶段中,如图6所示,此时控制排气阀打开,使密闭空间40内负压逐渐恢复至常压;或者在tz=tp时,烹饪设备还可能处于抽负压阶段中,如图7所示,此时控制排气阀打开,使密闭空间40内负压逐渐恢复至常压。

在上述具体实施例中,特定值P2大小可以由第一压力开关决定,其取值范围优选地可以为-10千帕~-60千帕。抽负压装置50工作在自然降压阶段的累计时间t1、t2……tn可以相等,也可以不等,其取值范围优选地可以为1分钟~60分钟。保压阶段的累计时间tp为设定的保压时间,其取值范围可根据需求设定,最大值优选地可以为48小时,当然特定值P2、自然降压阶段的累计时间t1、t2……tn和保压阶段的累计时间tp还可以根据实际情况的不同设置为其他时间。

进一步地,在上述具体实施例中,所述第二预设负压为所述密闭空间40内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

可以理解的是,具体可以将密闭空间40的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最高负压以下,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

具体实施例三

在该具体实施例中,如图8所示,所述烹饪设备还包括:第二压力开关70,设置在所述上盖30中且电连接至所述控制器,用于检测所述密闭空间40内的负压,并根据所述密闭空间40内的负压生成第二开通信号或第二断开信号;以及所述控制器具体用于:在所述烹饪设备处于保压阶段时,根据所述第一压力开关60在所述密闭空间40内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第一开通信号控制所述抽气装置50工作在抽负压状态,以及根据所述第二压力开关70在所述密闭空间40内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第二断开信号控制所述抽气装置50工作在停止抽气状态;或者在所述烹饪设备处于保压阶段,且根据所述第二压力开关70在所述密闭空间40内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第二开通信号控制所述抽气装置50工作在抽负压状态时,根据所述第一压力开关60在所述密闭空间40内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第一断开信号控制所述抽气装置50工作在停止抽气状态;其中,所述第四预设负压大于所述第三预设负压。

也就是说,除了在烹饪设备的上盖30中设置用于根据密闭空间40内的负压生成第一开通信号或第一断开信号的第一压力开关60,还可以在上盖30中设置用于根据密闭空间40内的负压生成第二开通信号或第二断开信号的第二压力开关70,则当烹饪设备处于保压阶段时,可以通过第一压力开关60和第二压力开关70实现对密闭空间40内的负压的取值区间的上限值、下限值的准确限定,即每当密闭空间40内的负压出现小于或等于第三预设负压的情况时,通过两个压力开关中的一个对应生成开通信号,使控制器控制抽气装置50工作在抽负压状态来增大密闭空间40内的负压,进一步每当密闭空间40内的负压增大到出现大于或等于第四预设负压的情况时,通过两个压力开关中的另一个对应生成断开信号,使控制器控制抽气装置50工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间40内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅20中的水分蒸发等因素会导致密闭空间40的负压逐渐减小,如此反复,将保压阶段中密闭空间40内的负压限定在第三预设负压和第四预设负压之间,提高对烹饪设备的密闭空间40内的负压控制的精确度。

由上可知,压力开关的工作状态仅为通和断两种模式,即当密闭空间40内的负压大于特定值时,压力开关的状态为通或断,而当密闭空间40内的负压小于或等于特定值时,压力开关的状态为断或通,因此,在密闭空间40内的负压不断增大并达到特定值,压力开关的状态会发生变化,并发出信号,当密闭空间40内的负压不断减小并小于或等于特定值时,压力开关的状态也会发生变化,并发出信号,因此在该具体实施例中,可以利用压力开关发出的信号,以实现对抽气装置50的控制。而且,相对于压力传感器压力开关的成本更低,因此可以降低烹饪设备的生产成本。

烹饪设备内的食材在负压的情况下,会使食材的纤维孔扩大,可以加速调味料进入食材内部,因此可以提高食材的入味速度,即可以根据压力开关发出的信号控制抽气装置50的运行,进而对烹饪设备的密封空间内的负压大小进行控制,实现烹饪设备在烹饪过程中的保压控制。

如图9和图10所示,当密闭空间40内的负压达到低负压值P3(即第三预设负压)时,触发第一压力开关60,第一压力开关60发出信号,控制开始计时,累计时间tp(即预设保压时长),同时,抽气装置50继续工作,对密闭空间40抽负压,如图中所示的抽负压阶段所示。当密闭空间40内的负压达到高负压值P4(即第四预设负压)时,触发第二压力开关70,第二压力开关70发出信号,控制阀(即开关装置100)停止工作,阀关闭,保持锅内密闭环境,同时抽气装置50停止工作,如图中所示的自然降压阶段所示,具体地,在每个自然降压阶段中,由于烹饪设备自身漏气以及内锅20中的水分蒸发等原因导致密闭空间40的负压逐渐减小。

进一步地,当密闭空间40内的负压减小并出现负压达到P3时,触发第一压力开关60,第一压力开关60发出信号,控制阀(即开关装置100)工作,阀打开,抽气装置50工作,对密闭空间40抽负压。当密闭空间40内的负压达到P4时,触发第二压力开关70,第二压力开关70发出信号,控制阀停止工作,阀关闭,保持锅内密闭环境,同时抽气装置50停止工作。

如此循环,当tp=tz时,控制阀关闭,抽气装置50停止工作,且控制排气阀打开,使外界空气进入,密闭空间40内的压力逐渐恢复常压。可知,tp为密闭空间40内的负压第一次达到P3时开始计时的烹饪设备的保压过程的持续时长,即烹饪设备自密闭空间40内的负压第一次达到P3时开始进入保压阶段。

当然,在tz=tp时,烹饪设备可能处于自然降压阶段中,如图9所示,此时控制排气阀打开,使密闭空间40内负压逐渐恢复至常压;或者在tz=tp时,烹饪设备还可能处于抽负压阶段中,如图10所示,此时控制排气阀打开,使密闭空间40内负压逐渐恢复至常压。

在上述具体实施例中,低负压值P3大小由第一压力开关60决定,其取值范围优选地可以为-20千帕~-45千帕;高负压值P4大小由第二压力开关70决定,其取值范围优选地可以为-25千帕~-60千帕。保压阶段的累计时间tp为设定的保压时间,其取值范围可根据需求设定,最大值优选地可以为48小时,当然低负压值P3、高负压值P4和保压阶段的累计时间tp还可以根据实际情况的不同设置为其他时间。

进一步地,在上述具体实施例中,所述烹饪设备在所述第一压力开关60或所述第二压力开关70首次检测到所述密闭空间40内的负压大于所述第三预设负压时进入所述保压阶段。

可以理解的是,烹饪设备以第一压力开关60或第二压力开关70首次检测到密闭空间40内的负压大于第三预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求。

进一步地,在上述具体实施例中,所述第三预设负压为所述密闭空间40内的负压所述保压阶段中的最低负压,以及所述第四预设负压为所述密闭空间40内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

可以理解的是,具体可以将密闭空间40的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上和最高负压以下,如此在实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果,以及避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

进一步地,在上述实施例中,所述烹饪设备包括电饭煲或电压力锅。

图11示出了本发明实施例的烹饪控制方法的流程示意图。

如图11所示,根据本发明实施例的烹饪控制方法具体包括以下流程步骤:

步骤S10,控制所述抽气装置启动运行以抽取所述密闭空间内的空气。

步骤S20,确定所述烹饪设备是否进入保压阶段。

步骤S30,当确定所述烹饪设备进入所述保压阶段时,按照所述第一压力开关根据检测到的所述密闭空间内的负压生成的第一开通信号或第一断开信号控制所述抽气装置对应工作在抽负压状态或停止抽气状态。

在该实施例中,通过烹饪设备的抽气装置来抽取密闭空间中的空气,以形成负压,进一步在烹饪设备进入保压阶段后,按照第一压力开关根据检测到密闭空间内的负压大小生成相应的触发信号,即第一开通信号或第一断开信号,控制调整抽气装置的工作状态,以保证烹饪设备在保压阶段所需的负压,进而通过良好而有效的负压控制功能提高食材的入味效果或者实现对食材的保鲜效果等,具体地,当第一压力开关生成的触发信号为第一开通信号时控制抽气装置工作在抽取密闭空间中的空气以升高负压的抽负压状态,而当第一压力开关生成的触发信号为第一断开信号时控制抽气装置工作在密闭空间内的负压自然降压的停止抽气状态,如此,可以有效地提高烹饪设备的烹饪效果,提升用户的烹饪体验,同时可以降低抽气装置运行所产生的功耗;而且,相较于使用压力传感器检测密闭空间内的负压而言使用压力开关的成本更低,进而可以有效地减小烹饪设备的生产成本。

进一步地,在上述实施例中,所述烹饪控制方法还包括:当确定所述烹饪设备处于所述保压阶段的持续时长达到预设保压时长时,控制所述烹饪设备退出所述保压阶段并控制所述抽气装置终止抽取所述密闭空间内的空气。

在该实施例中,可以对烹饪设备处于保压阶段的持续时长进行监控,以使其处于保压阶段的持续时长达到预设保压时长时可以及时退出保压阶段并终止抽气,将保压效果控制在最佳。

进一步地,在上述实施例中,所述烹饪控制方法还包括:当所述烹饪设备退出所述保压阶段时,控制所述烹饪设备的排气装置由关闭状态切换至打开状态,以使所述密闭空间与外界环境之间连通进行排气。

在该实施例中,在烹饪设备处于保压阶段的持续时长达到预设保压时长后可以控制烹饪设备的排气装置打开,使密闭空间与外界环境连通,以使外界环境中的空气通过排气装置进入密闭空间内,进而使得密闭空间由负压状态逐渐恢复至常压状态,以使烹饪设备能够继续执行后续的烹饪程序,且便于保障用户打开上盖的操作安全性。

进一步地,在上述实施例中,根据密闭空间内的负压控制抽气装置的工作状态以及如何确定烹饪设备已经进入保压阶段的方案,可以执行为如下三个具体实施例:

具体实施例一

在该具体实施例中,上述实施例中所述的步骤S30中的所述按照所述第一压力开关根据检测到的所述密闭空间内的负压生成的第一开通信号或第一断开信号控制所述抽气装置对应工作在抽负压状态或停止抽气状态,包括:每当接收到所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压小于或等于第一预设负压时生成的所述第一开通信号时,控制所述抽气装置工作在抽负压状态;每当接收到所述第一压力开关自所述密闭空间内的负压大于所述第一预设负压时起的第一预设时间后生成的所述第一断开信号时,控制所述抽气装置工作在停止抽气状态。

可以理解的是,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间内的负压出现小于或等于第一预设负压的情况时根据第一压力开关对应生成的第一开通信号控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,进一步每当密闭空间内的负压增大到大于该第一预设负压时开始计时,并每当密闭空间内的负压大于该第一预设负压的累计时长达到第一预设时间后,即每当抽气装置继续工作在抽负压状态第一预设时间后,根据第一压力开关对应生成的第一断开信号控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限制在以第一预设负压为负压下限值的压力区间内,并通过限制抽气装置在密闭空间内的负压达到第一预设负压后的抽负压时长来达到对密闭空间内的负压的上限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间内负压控制的精确度;其中当抽气装置处于停止抽气状态时,烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小。

进一步地,在该具体实施例中,上述实施例中所述的步骤S20具体包括:确定所述第一压力开关是否首次检测到所述密闭空间内的负压大于所述第一预设负压;若是,确定所述烹饪设备进入所述保压阶段,否则确定所述烹饪设备未进入所述保压阶段;所述第一预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最低负压。

在该实施例中,烹饪设备以第一压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于第一预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果。

进一步地,在该具体实施例中,第一预设压力的取值范围优选地为-20千帕~-45千帕,第一预设时间的取值范围优选地为0秒~20秒,预设保压时长的取值范围优选地为5分钟~120分钟,当然,上述预设值还可以根据实际情况的不同设置为其他时间,比如烹饪设备内的食材在负压的作用下,还可以起到保鲜的功用,此时,烹饪设备的预设保压时长优选地可以根据用户需要的保鲜时长以及食材的具体品类进行设定,比如24小时或48小时等。

具体实施例二

在该具体实施例中,上述实施例中所述的步骤S30中的所述按照所述第一压力开关根据检测到的所述密闭空间内的负压生成的第一开通信号或第一断开信号控制所述抽气装置对应工作在抽负压状态或停止抽气状态,包括:每当接收到所述第一压力开关在所述密闭空间内的负压大于或等于第二预设负压时生成的所述第一断开信号时,控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;每当接收到所述第一压力开关自生成所述第一断开信号时起的第二预设时间后生成的所述第一开通信号时,控制所述抽气装置工作在抽负压状态。

可以理解的是,当烹饪设备处于保压阶段时,每当密闭空间内的负压出现大于或等于第二预设负压的情况时根据第一压力开关对应生成的第一断开信号控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小,进一步每当第一压力开关生成该第一断开信号时开始计时,并每当密闭空间内的负压自然降压的累计时长达到第二预设时间后,即每当抽气装置停止抽气第二预设时间后,根据第一压力开关对应生成的第一开通信号控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限制在以第二预设负压为负压上限值的压力区间内,并通过限制抽气装置在保压阶段处于停止抽气状态的累计时长来达到对密闭空间内的负压的下限值的限定,从而实现对负压的取值区间的有效限定,提高对烹饪设备的密闭空间内负压控制的精确度。

进一步地,在该具体实施例中,上述实施例中所述的步骤S20具体包括:确定所述第一压力开关是否首次检测到所述密闭空间内的负压大于或等于所述第二预设负压;若是,确定所述烹饪设备进入所述保压阶段,否则确定所述烹饪设备未进入所述保压阶段;所述第二预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

在该实施例中,烹饪设备以第一压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于或等于第二预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最高负压以下,则实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

进一步地,在该具体实施例中,第二预设压力的取值范围优选地为-10千帕~-60千帕,第二预设时间的取值范围优选地为1分钟~60分钟,预设保压时长的最大值优选地为48小时,当然,上述预设值还可以根据实际情况的不同设置为其他时间。

具体实施例三

在该具体实施例中,所述烹饪设备还包括用于检测所述密闭空间内的负压、并根据所述密闭空间内的负压生成第二开通信号或第二断开信号的第二压力开关;以及上述实施例中所述的烹饪控制方法具体包括:当确定所述烹饪设备进入所述保压阶段时,根据所述第一压力开关每当所述密闭空间内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第一开通信号控制所述抽气装置工作在抽负压状态,以及根据所述第二压力开关每当所述密闭空间内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第二断开信号控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;或者当确定所述烹饪设备进入所述保压阶段时,根据所述第二压力开关每当所述密闭空间内的负压小于或等于第三预设负压时生成的所述第二开通信号控制所述抽气装置工作在抽负压状态,以及根据所述第一压力开关每当所述密闭空间内的负压大于或等于第四预设负压时生成的所述第一断开信号控制所述抽气装置工作在停止抽气状态;其中,所述第四预设负压大于所述第三预设负压。

可以理解的是,当烹饪设备处于保压阶段时,可以通过第一压力开关和第二压力开关实现对密闭空间内的负压的取值区间的上限值、下限值的准确限定,即每当密闭空间内的负压出现小于或等于第三预设负压的情况时,通过根据两个压力开关中的一个对应生成的开通信号控制抽气装置工作在抽负压状态来增大密闭空间内的负压,进一步每当密闭空间内的负压增大到出现大于或等于第四预设负压的情况时,通过根据两个压力开关中的另一个对应生成的断开信号控制抽气装置工作在停止抽气状态来通过自然降压的方式减小密闭空间内的负压,此时由于烹饪设备自身漏气、内锅中的水分蒸发等因素会导致密闭空间的负压逐渐减小,如此反复,将保压阶段中密闭空间内的负压限定在第三预设负压和第四预设负压之间,提高对烹饪设备的密闭空间内的负压控制的精确度。

进一步地,在该具体实施例中,上述实施例中所述的步骤S20具体包括:确定所述第一压力开关或所述第二压力开关是否首次检测到所述密闭空间内的负压大于所述第三预设负压;若是,确定所述烹饪设备进入所述保压阶段,否则确定所述烹饪设备未进入所述保压阶段;所述第三预设负压为所述密闭空间内的负压所述保压阶段中的最低负压,以及所述第四预设负压为所述密闭空间内的负压在所述保压阶段中的最高负压。

在该实施例中,烹饪设备以第一压力开关或第二压力开关首次检测到密闭空间内的负压大于第三预设负压时为起点进入保压阶段,以满足烹饪设备对保压阶段的负压大小的需求;且具体可以将密闭空间的负压的取值区间限制在烹饪设备的保压阶段所允许的最低负压以上和最高负压以下,如此在实现对负压的取值区间的有效限制的同时,可以避免由于负压过小而无法满足烹饪需求进而影响食材的烹饪效果,以及避免由于负压过大而损坏烹饪设备的自身运行机能以及影响食材的烹饪效果。

进一步地,在该具体实施例中,第三预设压力的取值范围优选地为-20千帕~-45千帕,第四预设压力的取值范围优选地为-25千帕~-60千帕,预设保压时长的最大值优选地为48小时,当然,上述预设值还可以根据实际情况的不同设置为其他时间。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,该技术方案,通过根据压力开关在烹饪设备的密闭空间中的负压大小生成的触发信号来控制抽气装置的工作状态,实现了对负压的取值区间的有效限定,并保证了烹饪设备的保压阶段所需的负压,能够提高烹饪设备的烹饪效果,以及提升用户的烹饪体验。

在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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