一种新型膜分离组合技术治理印刷废气的方法
阅读说明：本技术 一种新型膜分离组合技术治理印刷废气的方法 (A kind of method that novel UF membrane combination technique administers printing exhaust gas ) 是由 姚素杰 李占锋 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型膜分离组合技术治理印刷废气的方法,包含以下步骤：将印刷机所产生的有机废气经过集风装置后,通过膜浓缩系统进行膜分离处理,处理后的渗透气,一部分进入冷凝系统,冷却后的溶剂被冷凝返回印刷机墨槽进行回用,剩余的渗透气进入销毁系统处理后达标排放。本发明是以膜为核心技术,依据有机蒸汽与空气透过气体膜的能力不同,而达到分离的效果；本发明应用于印刷行业,回收有机溶剂的效率可达90％以上。(The invention discloses a kind of methods that novel UF membrane combination technique administers printing exhaust gas, it comprises the steps of: organic exhaust gas caused by printing machine after wind-drive device, membrane separation is carried out by film concentration systems, treated permeates gas, a part enters condenser system, solvent after cooling, which is condensed, returns to the progress reuse of printing machine ink tank, and remaining infiltration gas enters qualified discharge after destroying system processing.The present invention is using film as core technology, and foundation organic steam is different from the ability of air permeable gas film, and achievees the effect that separation；The present invention is applied to printing industry, recycles the efficiency of organic solvent up to 90% or more.)
技术领域
本发明涉及一种处理印刷行业产生的废气的治理技术领域，具体涉及一种新型膜分离组合技术治理印刷废气的方法。
背景技术
随着经济建设的持续发展，人民生活水平不断提高，废气的排放不断增加，给环境建设带来了相应的更高要求；环境保护是保护生态平衡，保护社会经济发展，保护人民身体健康的一项基本国策，对VOCs的治理是防治环境污染的有效措施。
目前，在生产过程中，包装印刷行业使用大量的油墨、溶剂及稀释剂。在印刷的生产及干燥过程中会挥发大量的含有VOCs的有机废气；VOCs的主要成分为乙醇、乙酸乙酯、丁酯、丙酯及苯类有机物质。
传统的印刷行业的处理方式可分为两种：一种是改造现有收集管道系统，将废气从源头进行浓缩后进入RTO(蓄热式高温氧化装置)、RCO(蓄热式催化氧化装置)或CO(催化氧化装置)等设备进行处理；改造现有收集管道系统，需重新设计收集方式，通过阀门、LEL监测仪、温度变送器及压力变送器等进行控制多色机组的回风；此工艺将大风量、低浓度的废气多次回用浓缩，生成小风量、高浓度的废气，以便降低后续处理装置的成本，为企业创造效益，但此工艺实施过程中，原有系统的设备及管道很难再次利用，多色机组的混风匹配不均，部分溶剂废气泄露，恶化工人的操作环境。
另一种是在原有收集管道的基础上，采用转轮或活性炭装置进行浓缩后进入RTO、RCO或CO装置进行处理；此工艺利用原有的集风收集系统，但处理风量大、浓度低，投资较高。
一种新型膜分离组合技术治理印刷废气的方法，其特征在于，用于印刷行业。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种膜分离组合技术治理印刷废气工艺，以便于改变印刷行业的废气只能采用销毁工艺的现状，从而拓宽治理技术，提供更有价值处理技术。
根据本发明的一种新型膜分离组合技术治理印刷废气的方法，包含以下步骤：
将印刷机所产生的有机废气经过集风装置后，通过膜浓缩系统进行膜分离处理，处理后的渗透气，一部分进入冷凝系统，冷却后的溶剂被冷凝返回印刷机墨槽进行回用，剩余的渗透气进入销毁系统处理后达标排放。
本发明是以膜为核心技术，依据有机蒸汽与空气透过气体膜的能力不同，而达到分离的效果；本发明应用于印刷行业，回收有机溶剂的效率可达90％以上。
有机废气为含有VOCs，含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酯、丙酯、丁醇等有机溶剂。
在一些实施方式中，所述膜浓缩系统包括膜组件，膜组件包含但不限于纳滤膜、超滤膜、微滤膜、反渗透膜、渗透汽化膜、蒸汽渗透及气体分离膜等。
在一些实施方式中，所述集风装置中的循环风的温度控制在40～60℃。冷凝系统的冷源可采用但不限于循环水、冷却水、深冷水及其他冷却介质等。
在一些实施方式中，渗透气进入销毁系统的RTO、RCO或CO的浓度为2000mg/m3～8000mg/m3，销毁装置设有阻火器、***片等安全设施。
在一些实施方式中，经膜浓缩系统处理的废气经加热器预热后作为循环风循环使用。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的一种新型膜分离组合技术治理印刷废气的方法的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
本专利为发明一种新型膜分离组合技术治理印刷废气工艺，其特征在于：本工艺包含膜处理系统，冷凝系统、回用系统、销毁(RTO、RCO或CO)系统。本发明是以膜为核心技术，依据有机蒸汽与空气透过气体膜的能力不同，而达到分离的效果。本发明已成功的应用于印刷行业，回收有机溶剂的效率可达90％以上。
本发明适用于印刷行业。源自印刷机的含有VOCs的有机废气，含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酯、丙酯、丁醇等有机溶剂。
本方法是在原有集风管道、烘箱、加热器、循环风机及印刷机等原有装置的基础上，增加膜浓缩系统。
在保持原有系统的不变的基础上，形成微负压系统，防止有机溶剂的逃匿，大量的有机溶剂经膜浓缩系统被膜分离后，渗透气进入冷凝系统后，大量的溶剂被冷凝返回墨槽回用。
部分含有少量VOCs的渗透气进入销毁系统处理后达标再排放。
经膜浓缩系统分离后的剩余含有少量VOCs的渗余气经加热器预热后作为循环风循环使用。
膜浓缩系统的设计依据为每个物质的动力学直径不同，依据有机蒸汽与空气透过气体膜的能力不同，而达到分离的效果；例如含苯废气的分离：空气的主要成分为氮气及氧气，氮气的动力学直径为0.364nm；氧气的动力学直径为0.346nm；而苯的动力学直径为0.58nm；甲苯的动力学直径为0.59nm；二甲苯的动力学直径为0.58nm～0.7nm；选择适宜孔径的膜，苯系物作为渗透气，洁净空气作为渗余气循环使用。依据印刷机所使用的不同溶剂特殊定制，膜组件包含但不限于纳滤膜，超滤膜，微滤膜、反渗透膜、渗透汽化膜、蒸汽渗透及气体分离膜等。
循环风的温度控制在40～60℃；冷凝系统的冷源可采用但不限于循环水、冷却水、深冷水及其他冷却介质等。
渗透气进入销毁系统的RTO、RCO或CO的浓度控制在2000mg/m3～6000mg/m3。销毁装置均设有阻火器、***片等安全设施。
本发明的具体实施方案只是针对本发明的最佳工艺组合进行了阐述，专业术语均为环保行业共用或相似的名词。本发明的新型工艺均可根据气体来源成分的不同，选择不同的膜系统、冷凝系统。根据业主对能耗的多次利用程度选择合理的销毁技术。上述列举数值不应构成对本发明创造保护范围进行限制。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为发明保护之内。