一种刀片水成型结构

文档序号:1747883 发布日期:2019-11-29 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种刀片水成型结构 (A kind of blade water molding structure ) 是由 黄加源 陈小武 凌兴传 吴国忠 杨习文 吴伟圣 吴金龙 于 2019-08-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种刀片水成型结构,包括出水件,出水件沿着水流流向设置有依次连通的进水通道、过水通道和出水通道;所述过水通道的两端壁面互相平行,过水通道的两侧壁面的间距在水流流向上逐渐减小;所述出水通道的两端壁面的间距在水流流向上逐渐变大,出水通道出口处的两侧壁面互相平行。本发明通过设置不同形状的过水通道和出水通道,在出水件的轴向上,过水通道的渐缩方向和出水通道的渐扩方向不在同一平面,使得水流的增压方向和扩散方向不一致,水流在出水件内部经历加速、整流的过程,从而实现水形稳定、出水力度强的刀片水花。(The invention discloses a kind of blade water molding structure, including water outlet piece, water outlet piece is provided with the intake tunnel being sequentially communicated, water passage and exhalant canal along flow direction;The both ends wall surface of the water passage is parallel to each other, and the spacing of the two side walls of water passage is gradually reduced on flow direction;The spacing of the both ends wall surface of the exhalant canal becomes larger on flow direction, and the two side walls in exhalant canal exit are parallel to each other.The present invention is by being arranged water passage of different shapes and exhalant canal, in the axial direction of water outlet piece, the tapered direction of water passage and the flaring direction of exhalant canal be not in same plane, so that the pressurization direction of water flow and dispersal direction are inconsistent, water flow undergoes the process of acceleration, rectification inside water outlet piece, to realize the blade spray that water shape is stable, water outlet dynamics is strong.)

一种刀片水成型结构

技术领域

本发明涉及卫浴产品领域,特别是指一种刀片水成型结构。

背景技术

现有花洒和莲蓬头的出水样式丰富多样,有花洒水、气泡水、按摩水、刀片水等。其中能够使花洒、莲蓬头射出刀片水的结构,如中国实用新型专利(CN205868581U)公开的一种喷射刀片水花结构,如图1所示,包括喷头1’,所述喷头1’上部设置有注水通道2’,其下部设置有出水孔4’、其中部设置有连通注水通道2’和出水孔4’的过水通道3’,所述过水通道3’的径向截面呈椭圆形,所述出水孔4’两侧壁面呈外宽内窄的V形,其两端壁面也呈外宽内窄的V形,以使该出水口喷射出扇形薄片状水花。由于出水孔4’的两侧壁面和两端壁面都是呈外宽内窄的V形,实际上所呈现的水花是更接近锥形的效果,而非刀片水的效果。并且,水流在由过水通道3’进入出水孔4’的过程中,会冲撞过水通道3’和出水孔4’的连接处,使得水花的流速降低,并且影响水花喷射出的形状,导致水形不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀片水成型结构,改善目前市场上刀片水水花弱、水形不稳定的问题,实现出水效果更好的刀片水效果。

为了达成上述目的,本发明的解决方案是:

一种刀片水成型结构,包括出水件,出水件沿着水流流向设置有依次连通的进水通道、过水通道和出水通道;所述过水通道的两端壁面互相平行,过水通道的两侧壁面的间距在水流流向上逐渐减小;所述出水通道的两端壁面的间距在水流流向上逐渐变大,出水通道出口处的两侧壁面互相平行。

所述出水通道包括第一流道和第二流道;所述过水通道、第一流道和第二流道依次连通;所述第一流道的两端壁面的间距在水流流向上逐渐变大,第一流道的两侧壁面的间距在水流流向上逐渐减小;所述第二流道的两端壁面的间距在水流流向上逐渐变大,第二流道的两侧壁面互相平行。

所述出水通道的两端壁面的夹角为40-80°。

所述出水通道出口处的两侧壁面间距为1.5-3mm。

所述第一流道的两端壁面的夹角为40-80°。

所述第二流道的两端壁面的夹角为40-80°。

所述第二流道的两侧壁面的间距为1.5-3mm。

所述过水通道、第一流道和第二流道的两端壁面依次连接,过水通道、第一流道和第二流道的两侧壁面依次连接。

所述过水通道的两侧壁面的夹角为30-60°。

所述进水通道、过水通道和出水通道均沿着出水件的轴向设置。

采用上述结构后,本发明通过设置不同形状的过水通道和出水通道,在出水件的轴向上,过水通道的渐缩方向和出水通道的渐扩方向不在同一平面,使得水流的增压方向和扩散方向不一致,水流在出水件内部经历加速、整流的过程,从而实现水形稳定、出水力度强的刀片水花。

附图说明

图1为中国实用新型专利(CN205868581U)公开的一种喷射刀片水花结构的水花效果示意图;

图2为本发明具体实施例的立体图一;

图3为本发明具体实施例的立体图二;

图4为本发明具体实施例的仰视图;

图5为图4中A-A向的剖视图;

图6为图4中B-B向的剖视图;

图7为图5中C-C向的剖视图;

图8为本发明具体实施例的水花效果图一(图4中A-A向);

图9为本发明具体实施例的水花效果图二(图4中B-B向)。

附图标号说明:出水件1;进水通道2;过水通道3;出水通道4;第一流道5;第二流道6。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

参考图2至图7所示,本发明为一种刀片水成型结构,包括安装在花洒、莲蓬头等出水装置的出水孔中的出水件1,出水件1沿着水流流向设置有依次连通的进水通道2、过水通道3和出水通道4。

上述过水通道3的两端壁面互相平行(对应图5中所揭示的过水通道3截面);过水通道3的两侧壁面的间距在水流流向上逐渐减小(对应图6中所揭示的过水通道3截面)。则水流在进入过水通道3后,由于过水通道3的两侧壁面间距逐渐减小,即过水通道3变窄,使得水压增大、水流加速,实现加速器的功能。

上述出水通道4的两端壁面的间距在水流流向上逐渐变大(对应图5所揭示的出水通道4的截面);出水通道4出口处的两侧壁面互相平行(对应图6中所揭示的出水通道4截面)。则水流在从过水通道3进入出水通道4的过程中,由于水流流道的两端壁面由互相平行变成沿水流流向渐大(对应图5中从过水通道3进入出水通道4),使得在过水通道3增压增速后的水流在A-A截面上扩散并贴着过水通道3的两端壁面而喷出出水通道4;而水流流道的两侧壁面由沿水流流向减小变成互相平行(对应图6中从过水通道3进入出水通道4),使得在过水通道3增压增速后的水流在B-B截面上贴着过水通道3的两侧壁面而喷出出水通道4,呈片状水花,最终呈现刀片水花的效果,实现整流器的功能。

进一步,上述出水通道4包括第一流道5和第二流道6,其中过水通道3、第一流道5和第二流道6依次连通,水流最终从第二流道6喷出形成水花。上述第一流道5的两端壁面的间距在水流流向上逐渐变大(对应图5所揭示的第一通道的截面);第一流道5的两侧壁面的间距在水流流向上逐渐减小(对应图6中所揭示的第一流道5截面)。上述第二流道6的两端壁面的间距在水流流向上逐渐变大(对应图5所揭示的第二通道的截面);第二流道6的两侧壁面互相平行(对应图6中所揭示的第二流道6截面),即第二流道6的两侧壁面为上文中出水通道4出口处的两侧壁面。则第一流道5实现水流在B-B截面上的增压增速,进一步提升水流在A-A截面上的扩散并贴壁流动的效果,实现更稳定的水形。

上述过水通道3的两侧壁面的夹角为30-60°(图6中的夹角b)。

上述出水通道4的两端壁面的夹角为40-80°(图5中的夹角a),即第一流道5、第二流道的两端壁面的夹角为40-80°。

上述出水通道4出口处的两侧壁面的间距为1.5-3mm,即第二流道6的两侧壁面的间距为1.5-3mm(图6中的L)。

上述过水通道3、第一流道5和第二流道6的两端壁面依次连接,过水通道3、第一流道5和第二流道6的两侧壁面依次连接(参考图5和图6所示),避免水流在流动的过程中冲击过水通道3、第一流道5和第二流道6互相之间的连接处而导致能量损耗、降速,并避免造成水流方向的过度偏移而影响水形。

上述进水通道2、过水通道3和出水通道4均沿着出水件1的轴向设置。

参考图8和图9所示,本发明的工作原理为:水流从进水通道2进入过水通道3后,由于过水通道3的两端壁面平行、两侧壁面渐窄,使得水流在B-B截面上增压增速(对应图9),并进入出水通道4。而第一流道5的两端壁面渐宽、两侧壁面渐窄,使得水流在B-B截面上继续增压增速,而在A-A截面上扩散并贴壁流动。而第二流道6的两端壁面渐宽、两侧壁面平行,使得水流在A-A截面上继续扩散并贴壁流动(对应图8),而在B-B截面上由于第二流道6的两侧壁面间距较小,呈片状流动(对应图9),最终的水花效果能够呈现出水形稳定、出水力度强的刀片水花。

通过上述结构,本发明通过设置不同形状的过水通道3和出水通道4,在出水件1的轴向上,过水通道3的渐缩方向和出水通道4的渐扩方向不在同一平面,使得水流的增压方向和扩散方向不一致,水流在出水件1内部经历加速、整流的过程,从而实现水形稳定、出水力度强的刀片水花。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

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