阅读说明：本技术 一种超声波研磨机的抛动装置 (A kind of throwing device of ultrasonic wave grinder ) 是由 赵保锋 靳力中 张磊 于 2019-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种超声波研磨机的抛动装置,包括底座、换能器、变幅杆以及工具头,所述变幅杆安装在换能器下端,所述变幅杆下端安装工具头,所述底座上端面左侧安装支杆,所述支杆上端外表面套设橡胶套,所述橡胶套上套设筒圈,所述筒圈环形侧面上固定连板,所述连板另一端与换能器固定连接,所述筒圈环形侧面上安装直螺纹筒,所述直螺纹筒内通过螺纹啮合紧固螺栓,所述底座上端面开设凹槽,所述凹槽内部上侧安装多孔板,所述凹槽内部左端面开设条形槽,所述底座右端面安装抽屉,所述抽屉安插在凹槽内,且抽屉左端安插在条形槽内,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果：实现收集撒落的研磨材料。(The present invention provides a kind of throwing device of ultrasonic wave grinder, including pedestal, energy converter, amplitude transformer and tool heads, the amplitude transformer is mounted on energy converter lower end, the amplitude transformer lower end installation tool head, strut is installed on the left of the pedestal upper surface, strut upper end outer surface is arranged rubber sleeve, cylinder circle is arranged on the rubber sleeve, fixed link plate in the cylinder circle annular side, the connecting plate other end is fixedly connected with energy converter, straight thread cylinder is installed in the cylinder circle annular side, fastening bolt is engaged by screw thread in the straight thread cylinder, the pedestal upper surface opens up groove, porous plate is installed on the upside of the inside grooves, the inside grooves left side opens up strip groove, the pedestal right side is installed by drawer, the drawer assigns into groove, and drawer left end assigns into strip groove, compared with prior art, the present invention With following the utility model has the advantages that realizing the grinding-material collected and scattered.)

一种超声波研磨机的抛动装置

技术领域

本发明是一种超声波研磨机的抛动装置，属于超声波研磨机技术领域。

背景技术

超声波研磨机抛光的过程其实是一个由电能转换成机械能的过程，主要由超声波主机控器将超声波电信号经功率放大器处理后输出到超声波换能器工作手柄上，超声波换能器工作手柄再将超声波电信号转换成一个20KHZ以上的高能高速机械振动，最后经变手柄前端的变幅杆传递到工具头的未端，并带动工具头上的研磨材料悬浮液以第秒20000次以上的速度高速冲击被抛光工件的表面，从而快速达到镜面效果。目前，利用超声波研磨机抛光不锈钢丝时，在抛光过程中，研磨材料容易撒落在工作环境中，影响工作环境的整洁性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种超声波研磨机的抛动装置，以解决上述背景技术中提出利用超声波研磨机抛光不锈钢丝时，在抛光过程中，研磨材料容易撒落在工作环境中，影响工作环境的整洁性的问题，本发明实现收集撒落的研磨材料。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种超声波研磨机的抛动装置，包括底座、换能器、变幅杆以及工具头，所述变幅杆安装在换能器下端，所述变幅杆下端安装工具头，所述底座上端面左侧安装支杆，所述支杆上端外表面套设橡胶套，所述橡胶套上套设筒圈，所述筒圈环形侧面上固定连板，所述连板另一端与换能器固定连接，所述筒圈环形侧面上安装直螺纹筒，所述直螺纹筒内通过螺纹啮合紧固螺栓，所述底座上端面开设凹槽，所述凹槽内部上侧安装多孔板，所述凹槽内部左端面开设条形槽，所述底座右端面安装抽屉，所述抽屉安插在凹槽内，且抽屉左端安插在条形槽内。

进一步地，所述底座左端面下端固定条形板，所述条形板上端面等距开设多个安装孔。

进一步地，所述支杆下端外表面加工有外螺纹，所述底座上端面左侧开设螺纹盲孔，所述支杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，所述支杆环形侧面上固定挡圈，所述挡圈设置在橡胶套下侧。

进一步地，所述直螺纹筒和紧固螺栓均安装两个，两个所述直螺纹筒均安装在筒圈环形侧面上，两个所述紧固螺栓分别啮合在两个直螺纹筒内。

进一步地，所述底座右端面开设条形口，所述抽屉穿过条形口安插在凹槽内，所述抽屉右端面安装拉环。

进一步地，所述底座上端面边缘处固定矩形挡边。

本发明的有益效果：本发明通过在底座上安装多孔板，并在底座的凹槽内安装抽屉，进而在抛光研磨过程中撒落的研磨材料通过多孔板落入抽屉内，实现收集撒落的研磨材料，防研磨材料随意撒落在工作环境中，有利于维持工作环境的整洁性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种超声波研磨机的抛动装置的结构示意图；

图2为本发明一种超声波研磨机的抛动装置中抽屉与底座的装配示意图；

图中：1-底座、2-条形板、3-安装孔、4-支杆、5-挡圈、6-筒圈、7-紧固螺栓、8-直螺纹筒、9-橡胶套、10-连板、11-换能器、12-变幅杆、13-工具头、14-矩形挡边、15-多孔板、16-抽屉、17-凹槽、18-条形槽、19-螺纹盲孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种超声波研磨机的抛动装置，包括底座1、换能器11、变幅杆12以及工具头13，变幅杆12安装在换能器11下端，变幅杆12下端安装工具头13，底座1上端面左侧安装支杆4，支杆4上端外表面套设橡胶套9，橡胶套9上套设筒圈6，筒圈6环形侧面上固定连板10，连板10另一端与换能器11固定连接，筒圈6环形侧面上安装直螺纹筒8，直螺纹筒8内通过螺纹啮合紧固螺栓7，将盛放后研磨材料的容器放置在多孔板15上，随后将不锈钢丝穿过容器中的研磨材料，随后沿着支杆4调整筒圈6的位置，直至工具头13处于研磨材料中，拧动直螺纹筒8内的紧固螺栓7，直至紧固螺栓7挤压橡胶套9，完成筒圈6位置的固定，即工具头13的位置被限定，通过在支杆4上安装橡胶套9，防紧固螺栓7直接与支杆4接触对支杆4造成磨损，利用超声波发生器驱动换能器11，换能器11将超声波电信号转换成一个20KHZ以上的高能高速机械振动，最后经变变幅杆12传递到工具头13的未端，并带动工具头13上的研磨材料以第秒20000次以上的速度高速冲击不锈钢丝的表面，从而实现抛光研磨的目的。

底座1上端面开设凹槽17，凹槽17内部上侧安装多孔板15，凹槽17内部左端面开设条形槽18，底座1右端面安装抽屉16，抽屉16安插在凹槽17内，且抽屉16左端安插在条形槽18内，将抽屉16推入凹槽17内，直至抽屉16一端处于条形槽18内，从而抽屉16完全处于多孔板15下侧，当放置在多孔板15上的容器内的研磨材料撒落时，撒落的研磨材料通过多孔板15落入抽屉16内，实现收集撒落的研磨材料，防研磨材料随意撒落在工作环境中，有利于维持工作环境的整洁性。

底座1左端面下端固定条形板2，条形板2上端面等距开设多个安装孔3，通过在安装孔3内安装螺栓，便于将条形板2安装在所需位置上，即将底座1安装在所需位置处。

支杆4下端外表面加工有外螺纹，底座1上端面左侧开设螺纹盲孔19，支杆4通过外螺纹啮合在螺纹盲孔19内，采用外螺纹将支杆4拧入螺纹盲孔19内，实现支杆4与底座1的便捷拆装。

支杆4环形侧面上固定挡圈5，挡圈5设置在橡胶套9下侧，在支杆4上安装挡圈5，起到限制筒圈6在支杆4上的活动范围，避免突然下滑情况下工具头13触及多孔板15等部位。

直螺纹筒8和紧固螺栓7均安装两个，两个直螺纹筒8均安装在筒圈6环形侧面上，两个紧固螺栓7分别啮合在两个直螺纹筒8内，采用两个紧固螺栓7，提高对筒圈6位置固定的效果。

底座1右端面开设条形口，抽屉16穿过条形口安插在凹槽17内，抽屉16右端面安装拉环，条形口的设计便于抽屉16的安装，在抽屉16上安装拉环，便于拉动抽屉16。

底座1上端面边缘处固定矩形挡边14，通过在底座1上安装矩形挡边14，防撒落在底座1上的研磨材料撒落至其他位置。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。