本发明公开了一种光学镜片的上盘移送机构,属于光学镜片加工技术领域,其技术方案要点是,包括底板,底板上设有至少一个用于将镜片固定住的抓取机构；放料板,放料板可升降且可拆卸支撑设置在底板的上方,放料板的上表面开设有与抓取机构的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的放料槽,放料槽用于放置镜片,放料槽的底部贯通开设有贯穿口,抓取机构可伸入至贯穿口内；作业板,作业板可升降且可拆卸支撑设置在放料板的上方,作业板的下表面设有与放料槽的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的粘料座,粘料座可插入至放料槽内。该种光学镜片的上盘移送机构能够让放料板与作业板上的放料槽与粘料座精确对准,从而避免镜片粘歪。

本申请涉及一种镜面抛光机,包括抛光机本体,抛光机本体设有打磨机构、供工件放置的加工台、驱动加工台升降的升降机构以及驱动加工台转动的转动机构,加工台的顶面设有供工件放置的放置面,加工台的转动轴线沿竖直方向,抛光机本体转动设有转动座,打磨机构位于转动座上,打磨机构包括打磨头以及驱动打磨头转动的驱动器,打磨头位于加工台的正上方,转动座由设置在抛光机本体上的转动调节机构驱动转动调节打磨头的角度以使其与镜面相适应。通过设置转动座以及转动调节机构,使得本抛光机能对镜面进行加工；通过设置转盘以及重块,方便对加工台的高度位置进行复位；通过设置吸气槽以及吸气孔,使得工件能够更加稳定的放置在放置面上。

本发明涉及镜片加工技术领域,具体的公开了一种光学镜片加工用抛光连续化加工装置,所述光学镜片加工用抛光连续化加工装置包括：箱体,内部形成加工空腔,箱体的顶部开设有进料口,底部开设有排料口,箱体的内部相对的设置有第一升降件和第二升降件,第一升降件的顶部从进料口伸出。放置箱,其固定连接在箱体的顶部,放置箱的上部开设有放置腔、放置箱的底部开设有取拿口,放置腔的一端与取拿口连通。第一升降件从上到下依次设置有第一吸附件和第二打磨件,第二升降件从上到下依次设置有第一打磨件和第二吸附件,箱体的内壁从上到下依次设置有进料位感应件、打磨位感应件、传送位感应件。通过第一升降件和第二升降件配合,实现循环双面加工。

本发明适用于抛光机床领域,提供了一种大口径光学元件高效抛光机,包括机床主体、抛光电机和抛磨头,抛磨头安装于抛光电机的输出轴上,还包括：环形移动机构,环形移动机构安装于机床主体内部外侧开设的外环形空腔内,且环形移动机构能够在外环形空腔内呈环形移动；XY轴驱动机构,XY轴驱动机构安装于环形移动机构上,且环形移动机构用于带动XY轴驱动机构呈环形移动,抛光电机安装于XY轴驱动机构上,且XY轴驱动机构用于驱动抛光电机升降和横向移动位置；光学元件固定机构,光学元件固定机构安装于机床主体的中部,且光学元件固定机构用于同时对光学元件的多个面抵靠固定。本发明方便对光学元件进行多向抛光加工作业,提升光学元件的加工效率。

本发明公开了一种瞄准镜用镜片的打磨抛光装置,包括框架组件、成型装置、夹持装置和动力装置,框架组件和成型装置连接,夹持装置和框架组件连接,动力装置和框架组件连接,成型装置和动力装置传动连接,框架组件包括机体、框架和回转座,框架和机体紧固连接,机体上侧设有回转座,回转座向下延伸设有限位凸块,机体上设有限位槽,回转座通过限位凸块和限位槽转动连接,成型装置包括打磨组件和循环组件,打磨组件包括电场发生器和支架,电场发生器外框和回转座紧固连接,回转座两侧分别设有磨削进口和磨削出口,磨削进口和磨削出口处分别设有支架,支架设有电极片,电场发生器电极端分别和电极片电连接。

本发明公开了一种镜片生产用打磨清洗设备,其结构包括箱体(1)、旋转机构(2)、定位机构(3)、研磨机构(4)、废料箱(5)、透视窗(6)、控制面板(7)、水箱(8)、支撑脚(9),将镜片放置在旋转机构(2)中通过夹紧装置(25)和固定装置(26)将镜片固定,通过控制面板(7)控制旋转机构(2)转动,控制定位机构(3)向左移动对镜片模具(254)进行定位,同时带动研磨机构(4)一起向左移动,根据定位机构(3)使研磨机构(4)按照镜片模具(254)的形状对镜片进行打磨,研磨机构(4)上的风扇(43)将打磨过程中产生的碎屑吹进废料箱(5)中,废料箱(5)中的水槽(54)内部能够将碎屑吸附在水面上,效率高且不需要人工操作,防止人工操作对手造成的损伤和碎屑对环境的影响。

本发明公开了一种光学镜片加工用辅助设备及其使用方法,通过一种光学镜片加工设备的使用方法对光学镜片加工用辅助设备进行使用,其生产方法包括如下步骤：夹紧、打磨、冲洗、污水回收以及取料。该光学镜片加工用辅助设备,三组夹持装置同步进行移动工作,通过其上的三组夹垫对光学镜片进行三点夹紧工作,保证此夹紧装置对光学镜片夹紧时候的稳定性；当外界的打磨装置对夹紧后的镜片进行夹紧作业的时候,此时启动增压泵的外接开关,增压泵将水箱内部的液体通过连通管进入到环管内部,并从其内部的三组喷嘴中喷出来,对光学镜片进行清洗工作,喷嘴为金属软管,便于对喷嘴的位置进行调节工作。

本发明涉及智能制造技术领域,具体是涉及一种基于智能制造的观测镜片磨削加工装置,包括底架；工作台,工作台设置在底架上；磨削装置,磨削装置固定设置在底架上方,磨削装置的工作端设置在工作台的正上方；移料装置,工作台设置在移料装置的移动路径上,移料装置具有将需要进行磨削的观测镜片运输到工作台中和将完成磨削的观测镜片从工作台中运输走的功能。本发明通过移料装置可以使不同规格的观测镜片统一的进行上料下料工作,通过工作台放置观测镜片并对不同规格的观测镜片都进形固定工作,再通过磨削装置对观测镜片进行磨削工作,杜绝了人工参与固定工作的情况,提高了磨削工作的效率还提高了工作人员的安全性。

本发明公开了一种光学镜片加工用固定设备,包括底座、固定台、加工台、翻转方框架、双向夹持机构和单向夹持机构,所述加工台的上端面设置有垫板,且垫板的上端面前端安装有前支撑机构,并且垫板的上端面后端安装有后驱动机构,所述前支撑机构和后驱动机构之间安装有翻转方框架,所述光学镜片工件的正下方设置有吸盘辅助旋转机构。该光学镜片加工用固定设备,方便利用翻转方框架在翻转的同时同步翻转工件,以便对工件进行翻面加工,同时利用吸盘辅助旋转机构进行稳定旋转工件,以便对工件的外环面进行加工处理,使得工件加工更安全,避免使用多个加工设备处理,更节省时间和人力成本,有助于提高加工效率,加工更灵活便利。

本发明涉及一种高平面度环型大口径反光镜的车削方法,该车削方法的步骤为,S1、安装转接治具；S2、粗加工反光镜的第一面；S3、精加工反光镜的第二面；S4、补偿加工反光镜的第二面；S5、精加工反光镜的第一面；S6、补偿加工反光镜的第一面；S7、取下反光镜并清洁。通过转接治具的装夹以及设计,能够实现对反光镜的两个面进行加工并保证相应的精度,同时能够解决在加工过程中受力不均等现象；针对光学零部件高精度加工要求,在现有的精密机械加工设备基础上,通过改善工装治具结构、优化工艺、进行特定补偿等方法可实现高于机床自身精度的超精密加工。