阅读说明：本技术 一种缓震中底的生产工艺及采用该工艺生产的缓震中底 (A kind of production technology of bradyseism indsole and bradyseism indsole using technique production ) 是由 林志材 于 2019-08-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种缓震中底的生产工艺及采用该工艺生产的缓震中底,涉及鞋材技术领域。其中,一种缓震中底的生产工艺,包括如下步骤：S1、利用模具分别制作成型出TPU上胶膜和TPU下胶膜；S2、向TPU下胶膜上均匀填充若干弹性颗粒,各弹性颗粒在TPU下胶膜上共同形成一弹性颗粒层；S3、将TPU上胶膜盖合于TPU下胶膜上弹性颗粒所在一侧,按照用户的足型对TPU上胶膜与TPU下胶膜的边缘进行压合,使得TPU上胶膜与TPU下胶膜边缘粘接固定。同时,一种缓震中底,采用上述工艺制成。综合利用TPU上胶膜、TPU下胶膜以及各弹性颗粒,解决现有中底及鞋底缓震性能不足的问题,极大提高用户穿着的舒适性。(The invention discloses a kind of production technology of bradyseism indsole and using the bradyseism indsole of technique production, it is related to footwear material technical field.Wherein, a kind of production technology of bradyseism indsole is included the following steps: S1, is made respectively using mold and mold on TPU glue film under glue film and TPU；S2, several elastic granules are uniformly filled on glue film under TPU, an elastic granule layer is collectively formed in each elastic granule at TPU on glue film；S3, TPU is glued into membrane cover together in elastic granule side on glue film under TPU, the edge of glue film on TPU and glue film under TPU is pressed according to the sufficient type of user, so that glue film is fixed with glue film marginal adhesion under TPU on TPU.Meanwhile a kind of bradyseism indsole, it is made of above-mentioned technique.Glue film and each elastic granule under TPU upper glue film, TPU are comprehensively utilized, solves the problems, such as that existing indsole and sole bradyseism performance are insufficient, the comfort that user wears is greatly improved.)

一种缓震中底的生产工艺及采用该工艺生产的缓震中底

技术领域

本发明涉及鞋材技术领域，具体地说，它涉及一种缓震中底的生产工艺及采用该工艺生产的缓震中底。

背景技术

鞋的中底指的是大底和鞋身中间的夹层部分，一般厚度在1-2cm左右，主要起缓冲地面震动的作用。中底是鞋子承载缓震科技中最核心的部分，科学研究表面，奔跑时地面给身体造成的冲击时步行时的8倍；如果没有鞋中底，跑步或其他运动的时候产生的震动和摩擦会不断的伤害身体，尤其是骨骼、膝盖、脚底、脚踝、脚面、大腿和小腿等部分。

现有公告号为CN202375176U的实用新型专利公开了一种鞋中底及具有该鞋中底的鞋底及鞋。其中，一种鞋中底，其为模制一体成型的结构，鞋中底具有贯通其上、下表面的透气孔。一种具有上述鞋中底的鞋底，包括透气防水布和外底，鞋底在对应鞋中底透气孔的部分的下表面依次贴合有透气防水布和防滑的外底，外底具有透气孔，外底的透气孔与鞋中底的透气孔上下对应。

采用上述技术方案，由于在鞋中底和外底上均设置有透气孔，配合透气防水布，对应鞋中底、鞋底及鞋能够具有较好的防水透气性。但是，由于鞋中底的缓震性能不佳，导致整个鞋底及鞋的缓震效果都较为一般，影响用户穿着的舒适度。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的之一是提供一种缓震中底的生产工艺，将中底设置成TPU上胶膜、TPU下胶膜与弹性颗粒组合的结构形式，提高中底的缓震性能，保证用户穿着的舒适度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种缓震中底的生产工艺，包括如下步骤：

S1、利用模具分别制作成型出TPU上胶膜和TPU下胶膜；

S2、向TPU下胶膜上均匀填充若干弹性颗粒，各弹性颗粒在TPU下胶膜上共同形成一弹性颗粒层；

S3、将TPU上胶膜盖合于TPU下胶膜上弹性颗粒所在一侧，按照用户的足型对TPU上胶膜与TPU下胶膜的边缘进行压合，使得TPU上胶膜与TPU下胶膜边缘粘接固定。

通过采用上述技术方案，中底成型后，其包括TPU上胶膜、TPU下胶膜以及填充于TPU上胶膜与TPU下胶膜之间的弹性颗粒。一方面，TPU上胶膜、TPU下胶膜及弹性颗粒本身即具有一定的缓震效果；另一方面，各弹性颗粒在受到用户脚底的挤压作用后会发生相对位移，从而实现缓震，并且还可对用户的足型实现自适应，给用户带来颗粒感。因此，通过上述设置，能够大大提高中底的缓震性能，充分保证用户穿着的舒适性。

本发明进一步设置为：在步骤S1中，在利用模具制作成型TPU下胶膜时，利用模具同时在TPU下胶膜上对应用户脚后跟处凹陷成型出一底部凹槽；

在步骤S1完成后、步骤S2开始前，还应进行如下操作：向底部凹槽中填充热熔状态的TPU胶料，使其固化成型为一缓震胶体。

通过采用上述技术方案，借助填充于底部凹槽内的缓震胶体，能够提高该中底上对应用户脚后跟部位的承载能力和抗冲击性能；并且，该缓震中底借助该底部凹槽及缓震胶体能够与鞋底其他部分实现稳定结合，有助于提高鞋底结构的稳定性。

本发明进一步设置为：在所述缓震胶体固化成型后、步骤S2开始前，在所述缓震胶体上设置一缓震弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在底部凹槽内设置缓震弹簧，能够进一步提高该中底的缓震效果。

本发明进一步设置为：所述底部凹槽的深度为3-4cm；所述缓震胶体在底部凹槽中填充的深度较底部凹槽整体深度低0.5-1cm。

通过采用上述技术方案，控制底部凹槽及缓震胶体的填充量，使得底部凹槽内能够预留出部分空间用于嵌设缓震弹簧，有助于提高缓震弹簧设置的稳定性。

本发明进一步设置为：所述弹性颗粒的材质为高弹ETPU、TPEE或Pebax；所述弹性颗粒的硬度为35HA～50HA，且其粒径为2～5mm。

通过采用上述技术方案，高弹ETPU、TPEE和Pebax不仅弹性优异，而且能够提供优越的回弹效果和缓冲性能，用其制成弹性颗粒，并严格控制弹性颗粒的硬度和粒径，能够大大提高该鞋底的缓震效果，充分保证用户穿着的舒适感。

本发明进一步设置为：在步骤S2完成后、步骤S3开始前，还应进行如下操作：向弹性颗粒层上均匀填充热熔状态的TPU胶料，使得TPU胶料渗入各弹性颗粒的间隙并固化成型为缓震内胶层。

通过采用上述技术方案，通过在各弹性颗粒的间隙中填充缓震内胶层，不仅能够进一步提高该中底的缓震性能，还能提高各弹性颗粒的稳定性，防止弹性颗粒在受到挤压后出现分布不均的情况，间接保证该中底可持续保持良好的缓震效果。

本发明进一步设置为：在步骤S2中，通过模具的形状控制弹性颗粒在由缓震中底上脚后跟部位朝脚尖部位过渡的方向上呈递减设置。

通过采用上述技术方案，由于用户的脚后跟是主要的承重部位，也是用户脚部与中底发生挤压最为剧烈的部位，故在中底上对应用户脚后跟部位设置相对更多的弹性颗粒，能够进一步提高用户穿着的舒适度。

本发明进一步设置为：在步骤S3完成后，还应进行如下操作：S4、对中底边缘进行修边，切除中底边缘多余的TPU胶膜。

通过采用上述技术方案，通过修边能够使得该中底产品彻底成型，保证中底完美适应用户的足型，并提高产品的美观性。

针对上述技术问题，本发明的另一目的是提供一种缓震中底，借助上述生产工艺生产该中底，提高中底的缓震性能，保证用户穿着的舒适度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种缓震中底，包括TPU上胶膜以及固定设置于TPU上胶膜下侧的TPU下胶膜；所述TPU上胶膜与TPU下胶膜之间形成有密闭空间，所述密闭空间内均匀填充有若干弹性颗粒。

通过采用上述技术方案，一方面，TPU上胶膜、TPU下胶膜及弹性颗粒本身即具有一定的缓震效果；另一方面，各弹性颗粒在受到用户脚底的挤压作用后会发生相对位移，从而实现缓震，并且还可对用户的足型实现自适应，给用户带来颗粒感。

本发明进一步设置为：所述TPU下胶膜上对应脚后跟的部位朝背离TPU上胶膜的一侧凹陷成型有底部凹槽；所述底部凹槽内填充有缓震胶体，所述缓震胶体为TPU材质。

通过采用上述技术方案，借助填充于底部凹槽内的缓震胶体，能够提高该中底上对应用户脚后跟部位的承载能力和抗冲击性能；并且，该缓震中底借助该底部凹槽及缓震胶体能够与鞋底其他部分实现稳定结合，有助于提高鞋底结构的稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、在利用模具成型出TPU上胶膜和TPU下胶膜后，在TPU下胶膜上填充若干弹性颗粒，并对TPU上胶膜与TPU下胶膜进行固定，大大提高中底的缓震性能，充分保证用户穿着的舒适性；

2、通过在TPU下胶膜上成型出底部凹槽，配合设置于底部凹槽处的缓震胶体以及缓震弹簧，进一步提高中底的缓震效果。

附图说明

图1是本发明中一种缓震中底的生产工艺的流程示意图；

图2是本发明中一种缓震中底的轴测示意图；

图3是本发明中一种缓震中底的剖面示意图；

图4是图3中A部分的局部放大图，主要用于体现弹性颗粒、缓震胶体及缓震弹簧；

图5是本发明中TPU下胶膜上填充完弹性颗粒和缓震内胶层后的俯视图。

附图标记：1、TPU上胶膜；2、TPU下胶膜；21、底部凹槽；3、弹性颗粒；4、缓震内胶层；5、缓震胶体；6、缓震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细说明。

实施例1：

参见附图1，一种缓震中底的生产工艺，依次包括如下步骤：

S1、利用模具分别制作成型出TPU上胶膜1和TPU下胶膜2。

具体的，TPU上胶膜1和TPU下胶膜2均可采用吸塑的方式加工成型，TPU上胶膜1的厚度控制在0.1-0.5mm，而TPU下胶膜2的厚度则控制在0.5-1mm；确保TPU下胶膜2的厚度相对较大，有助于保证中底的使用寿命。

结合附图2-3，在制作TPU下胶膜2时，通过在模具上对应用户脚后跟处设置一凹槽，使得TPU下胶膜2在成型时会在同样的部位凹陷成型出一底部凹槽21；该底部凹槽21可设置成柱形空腔结构，其深度可控制在3-4cm。

S2、向TPU下胶膜2上均匀填充若干弹性颗粒3，各弹性颗粒3在TPU下胶膜2上共同形成一弹性颗粒层。

在正式开始步骤S2之前，先向底部凹槽21中填充呈热熔状态的TPU胶料；当该TPU胶料在底部凹槽21中固化后，其会固化成型为缓震胶体5。具体的，该TPU胶料在底部凹槽21中的填充量为10-15g；应保证的是，当缓震胶体5固化成型后，缓震胶体5在底部凹槽21中填充的深度应较底部凹槽21整体深度低0.5-1cm；并且，缓震胶体5固化后的硬度应大于上述TPU上胶膜1和TPU下胶膜2的硬度。

参见附图4，在缓震胶体5固化成型后，向TPU下胶膜2上设置一缓震弹簧6，缓震弹簧6下侧嵌入底部凹槽21并与缓震胶体5抵接，缓震弹簧6的上侧延伸至底部凹槽21的外部，其伸出的高度为0.5-1.5cm。

在完成上述操作后，即可开始步骤S2。具体的，上述弹性颗粒3的材质可以为高弹ETPU、TPEE或Pebax中的任一种；利用高弹ETPU、TPEE和Pebax所具有的优越的回弹效果和缓冲性能，保证中底的缓震效果。同时，在填充弹性颗粒3之前，还应将弹性颗粒3的硬度控制在35HA～50HA，而其粒径可以为2～5mm；通过控制弹性颗粒3的硬度和粒径，不仅能够保证中底的缓震性能，还能给用户带来不同程度的颗粒感。

参见附图3，正式填充时，工作人员可借助灌装机或人工进行弹性颗粒3的填充，使得弹性颗粒3均匀铺设在TPU下胶膜2上，并使得弹性颗粒3在由用户脚后跟朝脚尖过渡的方向上呈递减设置。为实现该效果，可控制TPU下胶膜2的模具上表面呈倾斜设置，使得该模具上表面对应用户脚后跟的一侧低于其对应用户脚尖的一侧；如此，在弹性颗粒3填充完成后，弹性颗粒3在TPU下胶膜2上对应用户脚后跟的一侧将呈多层结构，而其在TPU上胶膜1上对应用户脚尖的一侧将呈单层结构。

参见附图5，在完成弹性颗粒3的填充后，还可进行如下操作：向TPU下胶膜2上弹性颗粒层所在一侧均匀填充若干呈热熔状态的TPU胶料，该TPU胶料会渗入各弹性颗粒3的间隙中；最终，该TPU胶料会在各弹性颗粒3的间隙中固化成型为缓震内胶层4，该缓震内胶层4可对各弹性颗粒3起到稳定的作用，并有助于进一步提高中底的缓震性能。应注意的是，缓震内胶层4固化成型后的硬度应小于上述缓震胶体5，以保证用户穿着的舒适性。

S3、将TPU上胶膜1盖合于TPU下胶膜2上弹性颗粒3所在一侧，按照用户的足型对TPU上胶膜1与TPU下胶膜2的边缘进行压合，使得TPU上胶膜1与TPU下胶膜2边缘粘接固定。

S4、对中底边缘进行修边，切除中底边缘多余的TPU胶膜。

本实施例的工作原理是：通过在TPU上胶膜1与TPU下胶膜2之间填充弹性颗粒3和缓震内胶层4，配合设置于底部凹槽21中的缓震胶体5及缓震弹簧6，大大提高中底的缓震性能，间接保证用户穿着的舒适性。

实施例2：

参见附图2-3，一种缓震中底，包括呈上下贴合设置的TPU上胶膜1和TPU下胶膜2，TPU上胶膜1与TPU下胶膜2的形状均按照用户的足型设计，二者边缘粘接固定，从而在二者内部围成一密闭空间。同时，为进一步提高中底的缓震性能，该密闭空间内均匀填充有若干弹性颗粒3。

上述弹性颗粒3的材质可以为高弹ETPU、TPEE或Pebax；高弹ETPU、TPEE和Pebax不仅弹性优异，而且能够提供优越的回弹效果和缓冲性能。同时，弹性颗粒3的硬度应控制在35HA～50HA，从而在保证中底整体缓震性能的同时，保证用户穿着的舒适度。此外，弹性颗粒3的粒径可以为2～5mm；弹性颗粒3的粒径越大，用户穿着时的颗粒感越强；弹性颗粒3的粒径越小，用户穿着时的颗粒感就相对较弱；故而通过控制粒径可为不同用户提供不同的穿着体验。

参见附图4，上述TPU下胶膜2上对应用户脚后跟的部位朝背离TPU上胶膜1的一侧凹陷成型有底部凹槽21，该底部凹槽21可设置成柱形空腔结构，其深度可设置为3-4cm。为进一步提高中底的缓震性能，底部凹槽21中填充有缓震胶体5，缓震胶体5可由TPU胶料固化成型，且其在底部凹槽21内填充的深度可比底部凹槽21整体深度低0.5-1cm。同时，底部凹槽21内还嵌设有一缓震弹簧6，该缓震弹簧6下侧抵紧缓震胶体5，而其上侧则延伸至弹性颗粒3处。

上述各具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对上述各实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。