阅读说明：本技术 一种橡胶鞋底防吐霜工艺 (Anti-blooming process for rubber soles ) 是由 黄江英 于 2019-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种橡胶鞋底防吐霜工艺,涉及橡胶鞋底相关技术领域,包括以下步骤：A：原料配比,B：密炼开练,C：加硫,D：测硫化曲线及油压成型,E：水解喷霜实验,其中所述步骤C中放置装置,包括底座,其特征在于：所述底座的顶部两端均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有固定套体,所述立柱的内部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆。本发明通过立柱和固定套体可以保证顶柱的固定,防止顶柱在使用时滑动,通过螺纹套和螺纹杆的连接方便了夹板的调整,方便了夹板的使用,通过阻尼垫可以增加放置板的摩擦力,增加了放置板的稳定性,通过夹板可以将放置板进行固定。(The invention discloses an anti-frost-spitting process for a rubber sole, which relates to the related technical field of rubber soles and comprises the following steps: a: raw material proportioning, B: banburying and milling, C: sulfurizing, D: measuring a vulcanization curve and oil pressure forming, E: the experiment of the frost that hydrolysises, wherein the placer in step C, including the base, its characterized in that: the equal fixedly connected with stand in top both ends of base, the top fixedly connected with fixed sleeve body of stand, the inside fixedly connected with thread bush of stand, the inside swing joint of thread bush has the threaded rod. The fixing device can ensure the fixing of the top column through the upright column and the fixed sleeve body, prevent the top column from sliding when in use, facilitate the adjustment of the clamping plate through the connection of the threaded sleeve and the threaded rod, facilitate the use of the clamping plate, increase the friction force of the placing plate through the damping pad, increase the stability of the placing plate, and fix the placing plate through the clamping plate.)

一种橡胶鞋底防吐霜工艺

技术领域

本发明涉及橡胶鞋底相关技术领域，特别涉及一种橡胶鞋底防吐霜工艺。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。但是，现有的橡胶鞋底生产材料在加工时干燥较慢。

因此，提出一种橡胶鞋底防吐霜工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶鞋底防吐霜工艺，解决了橡胶鞋底生产材料在加工时干燥较慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶鞋底防吐霜工艺，包括以下步骤：

A：原料配比：按设计的配方称量原料，并对原料进行干燥清理，防止原料内部存在杂质；

B：密炼开练：将橡胶类与增粘剂类原料混合，启动密炼机密炼，使物料混合均匀，加入2/3的沉淀水合二氧化硅，继续密炼，橡胶和沉淀水合二氧化硅混合，重新结块，开炼，胶料以片状物料出料；

C：加硫：将开炼出来的片状物料放于放置装置上进行干燥处静，开始使用开炼机进行加硫，先将片状物料于开炼机中打第一次和第二次三角包，再打第三次三角包，在辊距上方留有堆积胶；

D：测硫化曲线及油压成型：剪取一小片物料，用硫变仪测硫化曲线，记录焦烧时间和正硫化时间，根据记录焦烧时间和正硫化时间调节油压机的硫化时间；

E：水解喷霜实验：将制成的鞋底剪一小块放进水解喷霜机内，放置后进行观察，记录喷霜现象；

其中所述步骤C中放置装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部两端均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有固定套体，所述立柱的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有阻尼垫，所述固定套体的内部固定连接有顶柱，所述顶柱的外表面两端均固定连接有海绵垫，所述海绵垫的外表面固定连接有架套，所述架套的底部固定连接有吊绳，所述吊绳的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定连接有多个放置框架，所述放置框架的内表面固定连接有防粘垫。

可选的，所述步骤B中待温度达到100℃时，加入A部分所有剩下的原料和剩下的沉淀水合二氧化硅，直至温度继续升高到100℃时，所有原料的混合体再次结块。

可选的，所述步骤C中同时将材料加在堆积胶上，接着进行捣胶，混合，开炼打法换为打三角包和打卷法，混合均匀后，出料。

可选的，所述步骤D中将以上物料切割成鞋底状放于油压机中油压成型，即得鞋底小样。

可选的，多个所述放置框架呈矩形阵列分布；

所述吊绳的外表面与橡胶垫固定连接。

可选的，所述阻尼垫的一侧与放置板的一端固定连接；

所述顶柱的两端均与固定套体固定连接。

可选的，所述顶柱的外表面中部固定连接有吊套；

所述顶柱的底部固定连接有安装板。

可选的，所述安装板的底部固定连接有驱动电机；

所述驱动电机的底部固定连接有保护壳体。

可选的，所述驱动电机的底部活动连接有主轴；

所述主轴的外表面固定连接有安装套。

可选的，所述安装套的外表面固定连接有多个扇叶；

多个所述扇叶呈环形阵列分布。

(三)有益效果

本发明提供了一种橡胶鞋底防吐霜工艺，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过立柱和固定套体可以保证顶柱的固定，防止顶柱在使用时滑动，通过螺纹套和螺纹杆的连接方便了夹板的调整，方便了夹板的使用，通过阻尼垫可以增加放置板的摩擦力，增加了放置板的稳定性，通过夹板可以将放置板进行固定。

(2)、本发明通过海绵垫可以降低架套和顶柱之间的磨损，通过架套和吊绳可以保证放置板的高度和固定，通过放置板方便了产品的放置，通过吊套和安装板可以保证驱动电机的固定，通过保护壳体可以保证扇叶的安全。

附图说明

图1为本发明结构主视示意图；

图2为本发明海绵垫结构示意图；

图3为本发明保护壳体结构仰视示意图；

图4为本发明放置板结构俯视示意图；

图5为本发明架套结构侧视示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、固定套体；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、夹板；7、阻尼垫；8、顶柱；9、海绵垫；10、架套；11、吊绳；12、放置板；13、吊套；14、安装板；15、驱动电机；16、保护壳体；17、主轴；18、安装套；19、扇叶；20、侧板；21、橡胶垫；22、放置框架；23、防粘垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本发明提供了一种技术方案：

一种橡胶鞋底防吐霜工艺，包括以下步骤：

A：原料配比：按设计的配方称量原料，并对原料进行干燥清理，防止原料内部存在杂质；

B：密炼开练：将橡胶类与增粘剂类原料混合，启动密炼机密炼，使物料混合均匀，加入2/3的沉淀水合二氧化硅，继续密炼，橡胶和沉淀水合二氧化硅混合，重新结块，开炼，胶料以片状物料出料；

C：加硫：将开炼出来的片状物料放于放置装置上进行干燥处静，开始使用开炼机进行加硫，先将片状物料于开炼机中打第一次和第二次三角包，再打第三次三角包，在辊距上方留有堆积胶；

D：测硫化曲线及油压成型：剪取一小片物料，用硫变仪测硫化曲线，记录焦烧时间和正硫化时间，根据记录焦烧时间和正硫化时间调节油压机的硫化时间；

E：水解喷霜实验：将制成的鞋底剪一小块放进水解喷霜机内，放置后进行观察，记录喷霜现象。

作为本发明的一种可选技术方案：

步骤B中待温度达到100℃时，加入A部分所有剩下的原料和剩下的沉淀水合二氧化硅，直至温度继续升高到100℃时，所有原料的混合体再次结块。

作为本发明的一种可选技术方案：

步骤C中同时将材料加在堆积胶上，接着进行捣胶，混合，开炼打法换为打三角包和打卷法，混合均匀后，出料。

作为本发明的一种可选技术方案：

步骤D中将以上物料切割成鞋底状放于油压机中油压成型，即得鞋底小样。

根据如图1-5所示，包括底座1，底座1的顶部两端均固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有固定套体3，立柱2的内部固定连接有螺纹套4，螺纹套4的内部活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接有夹板6，通过螺纹套4和螺纹杆5的连接方便了夹板6的调整，方便了夹板6的使用，夹板6的一侧固定连接有阻尼垫7，固定套体3的内部固定连接有顶柱8，通过立柱2和固定套体3可以保证顶柱8的固定，防止顶柱8在使用时滑动，顶柱8的外表面两端均固定连接有海绵垫9，海绵垫9的外表面固定连接有架套10，通过海绵垫9可以降低架套10和顶柱8之间的磨损，架套10的底部固定连接有吊绳11，吊绳11的底部固定连接有放置板12，通过阻尼垫7可以增加放置板12的摩擦力，增加了放置板12的稳定性，放置板12的顶部固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21的顶部固定连接有多个放置框架22，放置框架22的内表面固定连接有防粘垫23，通过夹板6可以将放置板12进行固定，通过架套10和吊绳11可以保证放置板12的高度和固定，通过放置板12方便了产品的放置，顶柱8的外表面中部固定连接有吊套13，顶柱8的底部固定连接有安装板14，安装板14的底部固定连接有驱动电机15，通过吊套13和安装板14可以保证驱动电机15的固定，驱动电机15的底部固定连接有保护壳体16，驱动电机15的底部活动连接有主轴17，主轴17的外表面固定连接有安装套18，安装套18的外表面固定连接有多个扇叶19，通过保护壳体16可以保证扇叶19的安全，橡胶垫21的顶部固定连接有侧板20，通过侧板20保证产品的安全，防止产品从放置板12的上方掉落，增加了产品的安全性，使放置板12的使用更加方便，侧板20的两端均与吊绳11贴合连接，防止侧板20与吊绳11之间相互影响。

工作原理：在工作时，将吊绳11与放置板12进行固定，然后旋转螺纹杆5，螺纹杆5就会在螺纹套4内部螺纹的作用下带动夹板6移动，使夹板6将放置板12进行夹紧固定，然后在将产品放置在放置板12上，开启驱动电机15，驱动电机15就会通过主轴17带动扇叶19旋转，使扇叶19产生风力，通过风力加快产品的干燥。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。