一种带有角度传感器的塑料盖装置及装配方法
阅读说明：本技术 一种带有角度传感器的塑料盖装置及装配方法 (A kind of plastics lid arrangement and assembly method with angular transducer ) 是由 李双 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明属于电子节气门设计领域,公开了一种带有角度传感器的塑料盖装置,其特征在于,塑料盖装置内容纳有一角度传感器对电子节气门进行角度检测；塑料盖装置包括：底座模块通过限位单元与角度传感器上对应的定位单元相配合的方式将角度传感器固定到底座模块上；塑料盖装置模具,设有与固定孔匹配的固定柱,通过固定柱和固定孔将固定有角度传感器的底座模块固定到塑料盖装置模具上,底座模块和塑料盖装置模具注塑成型后形成适用于电子节气门的角度传感器装置。上述技术方案的有益效果：降低虚焊风险,杜绝角度传感器与塑料盖装置连接过程中出现的角度传感器松动,脱落和平行度不好等情况。(The invention belongs to electronic throttle design fields, disclose a kind of plastics lid arrangement with angular transducer, which is characterized in that plastics lid arrangement content, which is received, has an angular transducer to carry out angle detection to electronic throttle；Plastics lid arrangement includes: that angular transducer is fixed on base module by base module in such a way that position-limiting unit positioning unit corresponding on angular transducer matches；Plastic lid device mould, equipped with the matched fixed column of fixation hole, the base module for being fixed with angular transducer is fixed in plastic lid device mould by fixed column and fixation hole, forms the angle sensor device for being suitable for electronic throttle after base module and plastic lid device mould injection molding.Above-mentioned technical proposal the utility model has the advantages that reduce rosin joint risk, prevent the angular transducer occurred in angular transducer and plastics lid arrangement connection procedure and loosen, fall off situations such as bad with the depth of parallelism.)
技术领域
本发明涉及电子节气门设计领域，尤其涉及一种带有角度传感器的塑料盖装置及装配方法。
背景技术
在利用电子节气门控制塑料盖的开合程度时，需要将电子节气门中的角度传感器与塑料盖进行连接，现今常采用热铆连接或者胶水粘贴这两者方式，即在塑料盖板注塑好之后，将角度传感器与塑料盖板通过热铆连接或者胶水粘贴，再将角度传感器引脚与塑料盖引脚通过平行电阻焊或者锡焊连接，以此实现角度传感器与塑料盖的连接。
但是在角度传感器与塑料盖板通过热铆连接时，角度传感器与塑料盖板平面的平行角度不易控制，这种方式具有角度传感器引脚与塑料盖引脚之间的平行电阻焊的虚焊风险；以及，在角度传感器与塑料盖板通过胶水粘贴时，胶水粘贴受传感器与塑料盖板表面粗糙度和污染物影响较大，长时间的使用后角度传感器有脱胶的风险，此外胶水凝固时间较长导致单件生产周期长，这种方式拉长生产时间，增加生产成本，并且此时角度传感器引脚与塑料盖引脚之间的平行电阻焊的虚焊风险仍存在。
发明内容
本发明的实施例旨在克服以上困难，现提供一种带有角度传感器的塑料盖装置及装配方法
一种带有角度传感器的塑料盖装置，其特征在于，所述塑料盖装置内容纳有一角度传感器，所述角度传感器用于对电子节气门进行角度检测；
所述塑料盖装置包括：
底座模块，所述底座模块中包括固定孔和多个限位单元，通过所述限位单元与所述角度传感器上对应的定位单元相配合的方式将所述角度传感器固定到所述底座模块上；
塑料盖装置模具，所述塑料盖装置模具中设有与所述固定孔匹配的固定柱，通过所述固定柱和所述固定孔将固定有所述角度传感器的所述底座模块固定到所述塑料盖装置模具上，所述底座模块和所述塑料盖装置模具注塑成型后形成适用于所述电子节气门的角度传感器装置。
优选的，于所述角度传感器中包括：
角度传感器引脚，所述角度传感器引脚设置在所述角度传感器的底部，用于与所底座模块的底座引脚搭接固定；
所述定位单元，包括：
定位边，所述定位边设置在所述角度传感器的侧壁，用于与所述角度传感器底座模块的所述限位单元中的第一限位柱匹配，对所述角度传感器进行固定。
定位孔，所述定位孔设置在所述角度传感器的顶部，用于与所述角度传感器底座模块的所述限位单元中的第二限位柱匹配，对所述角度传感器进行固定。
优选的，所述底座模块包括：
底座，所述底座用于放置所述角度传感器，所述底座中包括：
底座平面，用于放置所述角度传感器，多个所述固定孔设置在所述底座平面的对角线上；
所述限位单元，用于将所述角度传感器固定到所述底座模块上，所述限位单元包括：
第一限位柱，设置在所述底座平面的两侧，用于与所述角度传感器的定位边匹配将所述角度传感器固定到所述底座模块上。
第二限位柱，设置在所述底座平面的顶部，用于与所述角度传感器的定位柱匹配将所述角度传感器固定到所述底座模块上。
优选的，所述第一限位柱和第二限位柱的顶部端面都设有倒角结构，用于所述角度传感器通过所述倒角结构固定在所述第一限位柱和第二限位柱上。
优选的，所述底座模块还包括：
多个底座引脚，所述底座引脚通过注塑与所述底座的侧壁一体成型，所述底座引脚上设有凸点结构，用于与所述角度传感器搭接固定，每个所述底座引脚中包括：
第一部分，所述第一部分伸出所述底座；
第二部分，所述第二部分设置于所述底座的内部，所述凸点结构设置在所述第二部分上，所述凸点结构用于连接所述角度传感器的引脚。
优选的，所述凸点部分通过电阻对夹焊的方式连接所述角度传感器的引脚。
优选的，包括4个所述底座引脚，分别与所述角度传感器的引脚对应连接。
一种带有角度传感器的塑料盖装置的装配方法，应用于如权利要求1-7中任意一项所述的塑料盖装置，其特征在于，包括：
步骤1，通过所述底座模块的限位单元与所述角度传感器上对应的定位单元的配合，将所述角度传感器固定到所述底座模块上；
步骤2，通过所述底座模块的固定孔与所述塑料盖装置模具的固定柱相配合，将带有所述角度传感器的所述底座模块固定到所述塑料盖装置中；
步骤3，对所述塑料盖装置进行注塑成型，随后退出。
上述技术方案的有益效果：降低虚焊风险，杜绝角度传感器与塑料盖装置连接过程中出现的角度传感器松动，脱落和平行度不好等情况。
附图说明
图1为本发明的较佳的实施例中的装置示意图；
图2为本发明的较佳的实施例中的角度传感器示意图
图3为本发明的较佳的实施例中的底座引脚示意图；
图4为本发明的较佳的实施例中的底座平面示意图；
图5为本发明的较佳的实施例中的底座平面侧视图；
图6为本发明的较佳的实施例中的底座示意图；
图7为本发明的较佳的实施例中的角度传感器固定过程示意图；
图8为本发明的较佳的实施例中的角度传感器固定过程侧视图；
图9为本发明的较佳的实施例中的凸点结构局部放大图；
图10为本发明的较佳的实施例中的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
一种带有角度传感器的塑料盖装置，塑料盖装置1内容纳有一角度传感器2，角度传感器2用于对电子节气门进行角度检测；塑料盖装置1包括：
底座模块3，底座模块3中包括固定孔312和多个限位单元313，通过限位单元313与角度传感器上对应的定位单元22相配合的方式将角度传感器2固定到底座模块3上；
塑料盖装置模具4，塑料盖装置模具4中设有与固定孔312匹配的固定柱41，通过固定柱41和固定孔312将固定有角度传感器2的底座模块3固定到塑料盖装置模具4上，底座模块3和塑料盖装置模具4注塑成型后形成适用于电子节气门的塑料盖装置。
具体地，如图1所示，在电子节气门的应用领域中，常利用角度传感器2检测获取电子节气门的开合程度以实现对电机的工作控制。本发明将角度传感器2放置在底座模块3上，并利用电阻夹对焊将角度传感器引脚21与底座模块3的底座引脚32进行固定，利用底座模块3的定位柱与塑料盖装置模具4的固定柱41匹配固定，角度传感器单元1通过底座模块2固定放置在塑料盖装置模具4中，然后对塑料盖装置模具4注塑成型，实现将角度传感器2被整体包塑在塑料盖装置中，避免了通常技术中将监测角度传感器2与塑料盖装置1进行外部连接带来的风险。
本发明的一种较佳实施例中，角度传感器2中包括：
角度传感器引脚21，角度传感器引脚21设置在角度传感器2的底部，用于与底座模块3的底座引脚32搭接固定；
定位单元22，包括：
定位边221，定位边221设置在角度传感器2的侧壁，用于与底座模块3的第一限位柱3131匹配，对角度传感器2进行固定。
定位孔222，定位孔222设置在角度传感器2的顶部，用于与底座模块3的第二限位柱3132匹配，对角度传感器2进行固定。
具体地，如图2所示，角度传感器2通过设置在塑料盖装置中来检测节气门的开合程度，此处的角度传感器2选取非接触式无PCB的传感器，角度传感器2中包括角度传感器引脚21和定位单元22，其中定位单元22包括定位边221和定位孔222，角度传感器引脚21位于角度传感器2的芯片的底部，角度传感器引脚21分别为“GND”、“VCC”、“OUT”和“OUT”4个引脚，定位边221设置在角度传感器2的侧壁，定位孔222设置在角度传感器2的顶部，通过与限位单元313的限位柱实现对角度传感器2的固定限位。
本发明的一种较佳实施例中，底座模块3包括：
底座31，底座31用于放置角度传感器2，底座31中包括：
底座平面311，用于放置角度传感器2；
固定孔312，设置在底座平面311的对角线上，用于与固定柱41连接将角度传感器2固定在塑料盖装置模具4的内腔中。
限位单元313，包括：
第一限位柱3131，设置在底座平面311的两侧，用于与角度传感器的定位边221匹配将角度传感器2固定到底座模块3上。
第二限位柱3132，设置在底座平面311的顶部，用于与角度传感器的定位孔222匹配将角度传感器2固定到底座模块3上。
本发明的一种较佳实施例中，第一限位柱3131和第二限位柱3132的顶部端面都设有倒角结构，用于角度传感器2通过限位单元313固定在底座平面311上。
本发明的一种较佳实施例中，底座模块3还包括：
多个底座引脚32，底座引脚32通过注塑与底座31的侧壁一体成型，底座引脚上32设有凸点结构，用于与角度传感器2搭接固定，每个底座引脚32中包括：
第一部分321，第一部分321伸出底座31；
第二部分322，第二部分322位于底座31的内部，凸点结构3211设置在第二部分322上，凸点结构3211用于连接角度传感器单元1的引脚。
本发明的一种较佳实施例中，凸点结构3211通过电阻对夹焊的方式连接角度传感器引脚21。
本发明的一种较佳实施例中，底座引脚32的个数选取4根，分别与角度传感器引脚21对应连接。
本发明的一种较佳实施例中，底座31中包括：
底座平面311，用于放置角度传感器2；
固定孔312，设置在底座平面311的对角线上，用于与固定柱41连接将角度传感器2固定在塑料盖装置模具4的内腔中。
限位单元313，包括：
第一限位柱3131，设置在底座平面311的两侧，用于与角度传感器的定位边221匹配将角度传感器2固定到底座模块3上。
第二限位柱3132，设置在底座平面311的顶部，用于与角度传感器的定位孔222匹配将角度传感器2固定到底座模块3上。
本发明的一种较佳实施例中，第一限位柱3131和第二限位柱3132的顶部端面都设有倒角结构，用于角度传感器2通过限位单元313固定在底座平面311上。
具体地，如图3所示，底座引脚32是若干个与角度传感器的引脚相对应的导线，此处选取4个导线作为底座引脚32，底座引脚32做为金属嵌件通过注塑的方式嵌入底座31中，底座引脚32以是否嵌入传感器底座31进行划分，未嵌入底座31的部分为底座引脚32的第一部分321，嵌入底座31的部分为底座引脚32的第二部分322，并且第二部分322上设有通过冲压方式形成的凸点结构3211。
具体地，如图4和图5所示，底座31的限位单元313中设有第一限位柱3131和第二限位柱3132，第一限位柱3131选取两个设置在底座31的底座平面311的两侧用于与角度传感器的定位边221嵌合，将角度传感器2固定在两个第一限位柱3131之间，第二限位柱3132位于底座31的顶部与角度传感器的定位孔222匹配，对角度传感器进行固定限位，底座31中的固定孔312与塑料盖装置模具4中的固定柱41匹配，将底座31固定在塑料盖装置模具4中。
此外底座31中还设有支撑柱314和避空空间315，底座31中的支撑柱314支撑起整个底座31，让底座31能够平稳放置在塑料盖装置模具4中，并且能够绕底座31的底座平面311进行轴向定位。如图6所示，底座31中的避空空间315为一镂空的空间，底座引脚32做为金属嵌件通过注塑的方式嵌入底座31的避空空间315中，并且带有凸点结构的第二引脚322位于底座31的避空空间315用于搭接角度传感器2，成为底座
具体的，如图7所示，角度传感器2放置到底座模块3上，角度传感器的定位孔222穿过底座31顶部的第二限位柱3132，并且固定在底座31两侧的第一限位柱3131之间，此时的角度传感器的4个引脚搭接在底座引脚32的4个凸点结构3211上，如图8和图9所示，此时底座31的镂空的避空空间315内具有底座引脚32的4个凸点结构3211和角度传感器2的4个引脚，此时，通过电阻夹对焊的方式使用电焊机设施的上下电极夹住底座引脚32和角度传感器引脚21，控制电焊机放电，电流从上电极流经凸点结构3211到下电机，电流会在底座引脚32的凸点结构3211处集中，凸点结构3211融化后将角度传感器2焊接到底座引脚32上。此时的角度传感器2与底座模块3固定成角度传感器单元1，再利用角度传感器单元1的固定孔312即可将角度传感器单元1固定到塑料盖装置模具4中的对应位置上。
一种带有角度传感器的塑料盖装置的装配方法，其特征在于，包括：
步骤1，通过底座模块3的限位单元313与角度传感器2的定位单元22的配合，将角度传感器2固定到底座模块3上；
步骤2，通过底座模块3的固定孔312与塑料盖装置模具4的固定柱41相配合，将带有角度传感器2的底座模块3固定到塑料盖装置4中；
步骤3，对塑料盖装置4进行注塑成型，随后退出。
具体地，如图9所示，将角度传感器2放置在底座模块3上，并利用电阻夹对焊将角度传感器引脚21与底座模块3的底座引脚32进行固定，利用底座31的固定与塑料盖装置模具4的固定柱41匹配固定，角度传感器单元1固定放置在塑料盖装置模具4中，然后对塑料盖装置模具4注塑成型，实现角度传感器2被整体包塑在塑料盖装置中。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。