阅读说明：本技术 一种电缆盘放电缆辅助装置及方法 (A kind of cable reel payout auxiliary device and method ) 是由 不公告发明人 于 2018-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种电缆盘放电缆辅助装置及方法。其技术方案是：承重轴装置贯穿电缆盘的中心孔；在承重轴的两端贯穿有锥体,在锥体的外侧设有固定挡板,锥体与固定挡板通过调节螺栓固定连接,支撑架的内部两侧设有滑槽,在支撑架的内部下侧设有千斤顶,千斤顶的上部与顶杆连接,在顶杆的上部设有滑动支座,滑动支座沿滑槽滑动,滑动支座的上部设有滚动轴承。本发明的有益效果是：本发明调节范围大、稳定性好、搬运方便快捷、拆装过程变得简单,施工人员不需要培训就可以完成支撑装置的安装及拆除,结构简单。(The present invention relates to a kind of cable reel payout auxiliary device and methods.Its technical solution is: load-bearing shaft device runs through the centre bore of cable reel；Running through at the both ends of load-bearing axle has cone, fixed baffle is equipped in the outside of cone, cone is fixedly connected with fixed baffle by adjusting bolt, the inside two sides of support frame are equipped with sliding slot, it is equipped with jack in the inner lower of support frame, the top of jack is connect with mandril, is equipped with sliding support on the top of mandril, sliding support slides along the chute, and the top of sliding support is equipped with rolling bearing.The beneficial effects of the present invention are: adjustable range of the present invention is big, stability is good, convenient in carrying is quick, disassembly process becomes simply, construction personnel, which does not need training, can complete the installation and dismounting of support device, and structure is simple.)

一种电缆盘放电缆辅助装置及方法

技术领域

本发明涉及一种电缆盘辅助装置及方法，特别涉及一种电缆盘放电缆辅助装置及方法。

背景技术

目前，工程中使用大量的各类电缆、储运过程中各种电缆盘大小、规格不同，制作标准不同，电缆盘中心孔大小不统一，施放电缆时承重轴不同心转动困难，不能保证电缆盘与承重轴保持同心，减少转动阻力，施工单位在放电缆时没有专用的支撑装置，采用原始的临时简易支撑，在放电缆过程中必须安排两人以上辅助转动电缆盘，动作很难与施放电缆人员保持协调一致，容易损伤电缆或导致电缆盘倒伏伤人事故，影响工程质量，危及施工人员安全和施工进度，且需要起重设备吊装，操作繁琐。

中国专利文献号为206735552U，专利名称为《电缆放线架》，涉及生活电力设备领域，该电缆放线架的放线杆与螺纹孔相互螺纹配合，底座顶部设有刹片，刹片底部通过若干弹簧与底座连接，刹片底部两端设有挂钩，底座顶面对应于挂钩设有两挂环。使用时可将电缆盘放置在两支撑板中间，将放线杆穿过电缆盘并且螺纹固定在支撑板的螺纹孔内。需要放电缆线时，可按下刹片，将挂钩挂在挂环上，刹片便不会干扰电缆盘。无需放电缆线时，可将挂钩从挂环上拆下，弹簧便会将刹片弹至电缆盘底部，防止电缆盘转动，电缆线便不会散乱。但是仍然没有解决上述问题。

中国专利文献号为104577883A，专利名称为《可翻转电缆放线车》，属于电力工程施工行业技术领域。底架连接承重轮、万向轮、支撑千斤及蜗轮、蜗杆组成的卷扬机;翻转架连接带有承重轴承;翻转架通过翻转支撑杆连接底架；支撑架连接蜗杆的一端，蜗杆连接底架的支撑座；推车把手连接底架；蜗轮连接转动轴；转动轴的两端分别通过支撑连接在底架，钢丝绳绕在转动轴；钢丝绳的另一端连接在翻转架的另一端；承重轴承连接支杆、承重钢转盘，支杆连接电缆盘；刹车连接槽钢；刹车的触头接触承重钢转盘；槽钢连接轴承；钢板固定连接槽钢的下方；稳定轴承连接在钢板的下方；槽钢有滑槽。本发明适用各种施工环境的收、放电缆施工，实现自装卸作业。该发明还是不能很好的解决支撑转动电缆盘的问题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种电缆盘放电缆辅助装置，调节范围大、稳定性好、搬运方便快捷、拆装过程变得简单，施工人员不需要培训就可以完成支撑装置的安装及拆除，结构简单。

其技术方案是：包括自动对中可调节式承重轴装置、顶升支撑装置、支撑架固定连接杆、电缆盘，自动对中可调节式承重轴装置贯穿电缆盘的中心孔，在自动对中可调节式承重轴装置的两侧设有顶升支撑装置，在顶升支撑装置的底部与支撑架固定连接杆连接；所述自动对中可调节式承重轴装置包括自动对中电缆承重轴、承重轴调节孔、固定插销、调节螺栓、固定挡板、自动对中锥体，在自动对中电缆承重轴的两端贯穿有自动对中锥体，在自动对中锥体的外侧设有固定挡板，自动对中锥体与固定挡板通过调节螺栓固定连接，在固定挡板外侧的自动对中电缆承重轴上开设有多个承重轴调节孔，固定插销***承重轴调节孔内固定，电缆盘夹持在两个自动对中锥体之间；所述顶升支撑装置包括滚动轴承、滑动支座、固定螺栓孔、顶杆、千斤顶、支撑架，支撑架的底部为支撑架底座，支撑架的内部两侧设有滑槽，在支撑架的内部下侧设有千斤顶，千斤顶的上部与顶杆连接，在顶杆的上部设有滑动支座，滑动支座沿滑槽滑动，滑动支座的上部设有滚动轴承。

优选的，所述滚动轴承设有两个，自动对中电缆承重轴在两个滚动轴承中间并与滚动轴承接触。

优选的，所述两个自动对中锥体为同心自动对中锥体。

优选的，自动对中可调节式承重轴与电缆盘同心。

优选的，撑架底座与支撑架固定连接杆通过螺栓固定连接。

优选的，在支撑架底座的上部设有凹槽，千斤顶的底部***在凹槽内。

优选的，在支撑架两侧壁上设有多组固定螺栓孔，在滑动支座的两侧壁上设有固定螺栓孔，支撑架与滑动支座通过螺栓穿过固定螺栓孔固定连接。

优选的，在滑动支座的上部设有滚槽，滚槽为向下凹弧状，在滚槽内壁上嵌入滚珠，滚槽的弧度与自动对中电缆承重轴的一致。

本发明提到的电缆盘放电缆辅助装置，其安装步骤为：先将自动对中可调节式承重轴穿入电缆盘中心孔，将两个自动对中锥体分别从自动对中可调节式承重轴两端套入自动对中可调节式承重轴中，将两个固定挡板分别从自动对中可调节式承重轴两端套入自动对中可调节式承重轴中，固定挡板在自动对中锥体的外侧，在自动对中可调节式承重轴两端合适的承重轴调节孔上***固定插销，自动对中锥体与固定挡板通过调节螺栓固定连接，使用扳手分别调整调节螺栓直至自动对中可调节式承重轴与电缆盘中心孔固定稳固；支撑架的底部为支撑架底座，在支撑架的内部下侧设有千斤顶，千斤顶的上部与顶杆连接，在顶杆的上部设有滑动支座，滑动支座沿滑槽滑动，滑动支座的上部设有滚动轴承，滚动轴承、滑动支座、固定螺栓孔、顶杆、千斤顶、支撑架组合成顶升支撑装置，将两件顶升支撑装置分别放置在承重轴两端下方，将支撑架固定连接杆与顶升支撑装置采用螺栓连接固定牢固，同时操作顶升支撑装置内的千斤顶，使电缆盘离地，检查支撑的稳定性，确认安全可靠后，同时操作两端千斤顶达到合适高度，支撑架与滑动支座的固定螺栓孔对齐，用固定螺栓穿入支撑架与滑动支座的固定螺栓孔将螺栓固定紧固，自动对中可调节式电缆盘放电缆承重轴及顶升式支撑装置组装完成，开始施放电缆施工。

本发明的有益效果是：本发明调节范围大、稳定性好、搬运方便快捷、拆装过程变得简单，施工人员不需要培训就可以完成支撑装置的安装及拆除，结构简单。本发明采用同心自动对中锥体解决电缆盘中心孔大小不一的问题，利用滚动轴承减少承重轴摩擦阻力，采用顶升方式解决电缆盘吊装需要，组装时，先将自动对中可调节式承重轴穿入电缆盘中心孔，自动对中可调节式承重轴两端套入同心自动对中锥体及固定挡板，在自动对中可调节式承重轴合适的调节孔上***固定销，使用扳手调节固定挡板上的调节螺栓，直至自动对中可调节式承重轴与电缆盘中心孔固定稳固，将支撑架放置在承重轴两端下方，将固定连接杆连接两个支撑架，同时操作两端支撑架内千斤顶，使电缆盘离地，检查支撑架的稳定性，确认安全可靠后，再同时操作两端千斤顶达到理想高度，用固定螺栓穿入支撑架与滑动支座的固定螺栓孔内，将螺栓固定紧固后就可以开始实施放电缆施工，自动对中电缆承重轴放置在滚槽内与滚槽接触，使减少承重轴摩擦阻力的同时，自动对中电缆承重轴1放置更加稳固，不容易脱落。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是自动对中可调节式承重轴装置的结构示意图；

附图3是自动对中可调节式承重轴装置的左视图；

附图4是顶升式支撑装置的结构示意图；

附图5是顶升式支撑装置的左视图；

附图6是固定连接杆的结构示意图；

附图7是滚槽的结构示意图；

图中：自动对中电缆承重轴1、承重轴调节孔2、固定插销3、调节螺栓4、固定挡板5、自动对中锥体6、滚动轴承7、滑动支座8、固定螺栓孔9、顶杆10、千斤顶11、支撑架12、支撑架固定连接杆13、电缆盘14、支撑架底座15、滑槽16、凹槽17、滚槽18、滚珠19。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：本发明提到的电缆盘放电缆辅助装置，其技术方案是包括自动对中可调节式承重轴装置、顶升支撑装置、支撑架固定连接杆13、电缆盘14，自动对中可调节式承重轴装置贯穿电缆盘14的中心孔，在自动对中可调节式承重轴装置的两侧设有顶升支撑装置，在顶升支撑装置的底部与支撑架固定连接杆13连接；所述自动对中可调节式承重轴装置包括自动对中电缆承重轴1、承重轴调节孔2、固定插销3、调节螺栓4、固定挡板5、自动对中锥体6，在自动对中电缆承重轴1的两端贯穿有自动对中锥体6，在自动对中锥体6的外侧设有固定挡板5，自动对中锥体6与固定挡板5通过调节螺栓4固定连接，在固定挡板5外侧的自动对中电缆承重轴1上开设有多个承重轴调节孔2，固定插销3***承重轴调节孔2内固定，电缆盘14夹持在两个自动对中锥体6之间；所述顶升支撑装置包括滚动轴承7、滑动支座8、固定螺栓孔9、顶杆10、千斤顶11、支撑架12，支撑架12的底部为支撑架底座15，支撑架12的内部两侧设有滑槽16，在支撑架12的内部下侧设有千斤顶11，千斤顶11的上部与顶杆10连接，在顶杆10的上部设有滑动支座8，滑动支座8沿滑槽滑动，滑动支座8的上部设有滚动轴承7，顶升支撑装置通过千斤顶顶升不需要任何机械外力可升至理想高度并可实现高度任意调节。

其中，所述滚动轴承7设有两个，自动对中电缆承重轴1在两个滚动轴承7中间并与滚动轴承7接触，利用滚动轴承减少承重轴摩擦阻力。

另外，所述两个自动对中锥体6为同心自动对中锥体6，解决电缆盘中心孔大小不一的问题。

另外，自动对中可调节式承重轴1与电缆盘14同心，减少转动时的阻力。

还有，撑架底座15与支撑架固定连接杆13通过螺栓固定连接，固定连接杆根据电缆盘大小可进行调节达到加强电缆盘及支撑装置的稳定性。

还有，在支撑架底座15的上部设有凹槽17，千斤顶11的底部***在凹槽17内，实现千斤顶的固定。

并且，在支撑架12两侧壁上设有多组固定螺栓孔9，在滑动支座8的两侧壁上设有固定螺栓孔9，支撑架12与滑动支座8通过螺栓穿过固定螺栓孔9固定连接，采用顶升方式解决电缆盘吊装需要，达到理想高度，用固定螺栓穿入滑槽支架与滑动支座螺栓孔内，将螺栓固定紧固后就可以开始实施放电缆施工。

本发明提到的电缆盘放电缆辅助装置，其安装步骤为：先将自动对中可调节式承重轴1穿入电缆盘14中心孔，将两个自动对中锥体6分别从自动对中可调节式承重轴1两端套入自动对中可调节式承重轴1中，将两个固定挡板5分别从自动对中可调节式承重轴1两端套入自动对中可调节式承重轴1中，固定挡板5在自动对中锥体6的外侧，在自动对中可调节式承重轴1两端合适的承重轴调节孔2上***固定插销3，自动对中锥体6与固定挡板5通过调节螺栓4固定连接，使用扳手分别调整调节螺栓4直至自动对中可调节式承重轴1与电缆盘14中心孔固定稳固；支撑架12的底部为支撑架底座15，在支撑架12的内部下侧设有千斤顶11，千斤顶11的上部与顶杆10连接，在顶杆10的上部设有滑动支座8，滑动支座8沿滑槽滑动，滑动支座8的上部设有滚动轴承7，滚动轴承7、滑动支座8、固定螺栓孔9、顶杆10、千斤顶11、支撑架12组合成顶升支撑装置，将两件顶升支撑装置分别放置在承重轴两端下方，将支撑架固定连接杆13与顶升支撑装置采用螺栓连接固定牢固，同时操作顶升支撑装置内的千斤顶11，使电缆盘离地，检查支撑的稳定性，确认安全可靠后，同时操作两端千斤顶11达到合适高度，支撑架12与滑动支座8的固定螺栓孔9对齐，用固定螺栓穿入支撑架12与滑动支座8的固定螺栓孔9将螺栓固定紧固，自动对中可调节式电缆盘放电缆承重轴及顶升式支撑装置组装完成，开始施放电缆施工。

本发明调节范围大、稳定性好、搬运方便快捷、拆装过程变得简单，施工人员不需要培训就可以完成支撑装置的安装及拆除，结构简单。本发明采用同心自动对中锥体解决电缆盘中心孔大小不一的问题，利用滚动轴承减少承重轴摩擦阻力，采用顶升方式解决电缆盘吊装需要，组装时，先将自动对中可调节式承重轴穿入电缆盘中心孔，自动对中可调节式承重轴两端套入同心自动对中锥体及固定挡板，在自动对中可调节式承重轴合适的调节孔上***固定销，使用扳手调节固定挡板上的调节螺栓，直至自动对中可调节式承重轴与电缆盘中心孔固定稳固，将支撑架放置在承重轴两端下方，将固定连接杆连接两个支撑架，同时操作两端支撑架内千斤顶，使电缆盘离地，检查支撑架的稳定性，确认安全可靠后，再同时操作两端千斤顶达到理想高度，用固定螺栓穿入支撑架与滑动支座的固定螺栓孔内，将螺栓固定紧固后就可以开始实施放电缆施工。

实施例2：

本发明提到的电缆盘放电缆辅助装置，包括自动对中可调节式承重轴装置、顶升支撑装置、支撑架固定连接杆13、电缆盘14，自动对中可调节式承重轴装置贯穿电缆盘14的中心孔，在自动对中可调节式承重轴装置的两侧设有顶升支撑装置，在顶升支撑装置的底部与支撑架固定连接杆13连接；所述自动对中可调节式承重轴装置包括自动对中电缆承重轴1、承重轴调节孔2、固定插销3、调节螺栓4、固定挡板5、自动对中锥体6，在自动对中电缆承重轴1的两端贯穿有自动对中锥体6，在自动对中锥体6的外侧设有固定挡板5，自动对中锥体6与固定挡板5通过调节螺栓4固定连接，在固定挡板5外侧的自动对中电缆承重轴1上开设有多个承重轴调节孔2，固定插销3***承重轴调节孔2内固定，电缆盘14夹持在两个自动对中锥体6之间；所述顶升支撑装置包括滚槽18、滑动支座8、固定螺栓孔9、顶杆10、千斤顶11、支撑架12，支撑架12的底部为支撑架底座15，支撑架12的内部两侧设有滑槽16，在支撑架12的内部下侧设有千斤顶11，千斤顶11的上部与顶杆10连接，在顶杆10的上部设有滑动支座8，滑动支座8沿滑槽滑动，滑动支座8的上部设有滚槽18，顶升支撑装置通过千斤顶顶升不需要任何机械外力可升至理想高度并可实现高度任意调节。

其中，自动对中电缆承重轴1放置在滚槽18内与滚槽18接触，使自动对中电缆承重轴1放置更加稳固。

另外，所述两个自动对中锥体6为同心自动对中锥体6，解决电缆盘中心孔大小不一的问题。

另外，自动对中可调节式承重轴1与电缆盘14同心，减少转动时的阻力。

还有，撑架底座15与支撑架固定连接杆13通过螺栓固定连接，固定连接杆根据电缆盘大小可进行调节达到加强电缆盘及支撑装置的稳定性。

还有，在支撑架底座15的上部设有凹槽17，千斤顶11的底部***在凹槽17内，实现千斤顶的固定。

并且，在支撑架12两侧壁上设有多组固定螺栓孔9，在滑动支座8的两侧壁上设有固定螺栓孔9，支撑架12与滑动支座8通过螺栓穿过固定螺栓孔9固定连接，采用顶升方式解决电缆盘吊装需要，达到理想高度，用固定螺栓穿入滑槽支架与滑动支座螺栓孔内，将螺栓固定紧固后就可以开始实施放电缆施工。

并且，在滑动支座8的上部设有滚槽18，滚槽18为向下凹弧状，在滚槽18内壁上嵌入滚珠19，滚槽18的弧度与自动对中电缆承重轴1的一致，使减少承重轴摩擦阻力的同时，自动对中电缆承重轴1放置更加稳固，不容易脱落。

本发明提到的电缆盘放电缆辅助装置，其安装步骤为：先将自动对中可调节式承重轴1穿入电缆盘14中心孔，将两个自动对中锥体6分别从自动对中可调节式承重轴1两端套入自动对中可调节式承重轴1中，将两个固定挡板5分别从自动对中可调节式承重轴1两端套入自动对中可调节式承重轴1中，固定挡板5在自动对中锥体6的外侧，在自动对中可调节式承重轴1两端合适的承重轴调节孔2上***固定插销3，自动对中锥体6与固定挡板5通过调节螺栓4固定连接，使用扳手分别调整调节螺栓4直至自动对中可调节式承重轴1与电缆盘14中心孔固定稳固；支撑架12的底部为支撑架底座15，在支撑架12的内部下侧设有千斤顶11，千斤顶11的上部与顶杆10连接，在顶杆10的上部设有滑动支座8，滑动支座8沿滑槽滑动，滑动支座8的上部设有滚槽18，滚槽18、滑动支座8、固定螺栓孔9、顶杆10、千斤顶11、支撑架12组合成顶升支撑装置，将两件顶升支撑装置分别放置在承重轴两端下方，自动对中电缆承重轴1放置在滚槽18内与滚槽18接触，将支撑架固定连接杆13与顶升支撑装置采用螺栓连接固定牢固，同时操作顶升支撑装置内的千斤顶11，使电缆盘离地，检查支撑的稳定性，确认安全可靠后，同时操作两端千斤顶11达到合适高度，支撑架12与滑动支座8的固定螺栓孔9对齐，用固定螺栓穿入支撑架12与滑动支座8的固定螺栓孔9将螺栓固定紧固，自动对中可调节式电缆盘放电缆承重轴及顶升式支撑装置组装完成，开始施放电缆施工。

本发明调节范围大、稳定性好、搬运方便快捷、拆装过程变得简单，施工人员不需要培训就可以完成支撑装置的安装及拆除，结构简单。本发明采用同心自动对中锥体解决电缆盘中心孔大小不一的问题，采用自动对中电缆承重轴1放置在滚槽18内与滚槽18接触，使减少承重轴摩擦阻力的同时，自动对中电缆承重轴1放置更加稳固，不容易脱落，采用顶升方式解决电缆盘吊装需要，组装时，先将自动对中可调节式承重轴穿入电缆盘中心孔，自动对中可调节式承重轴两端套入同心自动对中锥体及固定挡板，在自动对中可调节式承重轴合适的调节孔上***固定销，使用扳手调节固定挡板上的调节螺栓，直至自动对中可调节式承重轴与电缆盘中心孔固定稳固，将支撑架放置在承重轴两端下方，将固定连接杆连接两个支撑架，同时操作两端支撑架内千斤顶，使电缆盘离地，检查支撑架的稳定性，确认安全可靠后，再同时操作两端千斤顶达到理想高度，用固定螺栓穿入支撑架与滑动支座的固定螺栓孔内，将螺栓固定紧固后就可以开始实施放电缆施工。

以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。