阅读说明：本技术 一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮加工装置及滚轮加工方法 (A kind of special combined idler wheel of elevator, idler wheel processing unit (plant) and idler wheel processing method that can be used in large temperature range ) 是由 秦康生 张亮 张志高 程宏辉 凌凌 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮加工装置及滚轮加工方法,属于机械加工技术领域,滚轮结构新颖,滚轮加工装置设置合理,滚轮加工方法原理清晰,通过该加工装置可以快速的生产滚轮金属框架和尼龙外框,可以对尼龙外框进行真空抽气,对尼龙外框加工时利于装夹,恒温加热过程中可进行实时更换,真空镀膜装置则可提高滚轮表面的力学性能,延长滚轮的使用寿命。通过本装置可快速的加工出滚轮,整个加工过程省时省力,制备滚轮使用力学性能好,提高了生产效率,进一步满足了在较大温度范围内复合式滚轮的使用性能。(A kind of special combined idler wheel of elevator that can be used in large temperature range, idler wheel processing unit (plant) and idler wheel processing method, belong to technical field of mechanical processing, roller structure is novel, the setting of idler wheel processing unit (plant) is reasonable, idler wheel processing method clear principle, idler wheel metal framework and nylon outline border can be quickly produced by the processing unit (plant), nylon outline border can be evacuated, it is conducive to clamping when to the processing of nylon outline border, it can be replaced in real time during heated at constant temperature, the mechanical property of roller surface then can be improved in vacuum coater, extend the service life of idler wheel.Idler wheel can be quickly processed by the present apparatus, whole process is time saving and energy saving, it is good using mechanical property to prepare idler wheel, improves production efficiency, further satisfaction service performance of combined type idler wheel in large temperature range.)

一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮 加工装置及滚轮加工方法

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种电梯滚轮、滚轮加工装置及滚轮的加工方法，具体的说是涉及一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮加工装置及滚轮加工方法。

背景技术

随着城市化进程的加速，高层建筑也同时快速发展，相伴而产生的电梯使用也日益增多，地域也越来越广，从南方地区的零上五十摄氏度到北方地区的零下五十摄氏度，对电梯滚轮的使用要求也越来越高，目前使用的电梯滚轮有钢件、尼龙、尼龙加钢套组合式三种，电梯滚轮会出现以下情况：(1)钢件电梯滚轮轴承位孔径尺寸在零上五十摄氏度至零下十摄氏度的变化，以孔径尺寸Ø130为例，在零下五十摄氏度时，孔径尺寸为Ø130-0.12mm，在零上五十摄氏度时，孔径尺寸为Ø130+0.02mm；(2)尼龙电梯滚轮轴承位孔径尺寸，在零上五十摄氏度至零下十摄氏度的变化，以孔径尺寸Ø130为例，在零下五十摄氏度时，孔径尺寸为Ø130-0.46mm，在零上五十摄氏度时，孔径尺寸为Ø130+0.07mm；(3)尼龙加钢套组合式电梯滚轮轴承位孔径尺寸，在零上五十摄氏度至零下十摄氏度的变化，以孔径尺寸Ø130为例，在零下五十摄氏度时，孔径尺寸为Ø130-0.16mm，在零上五十摄氏度时，孔径尺寸为Ø130＋0.04mm，从以上数据可以看出目前电梯滚轮适应温度变化范围小、通用性差，以外径Ø130轴承为例，孔径大于Ø130+0.01mm时轴承会松动，孔径小于Ø130-0.04mm时轴承会卡死，从以上钢件、尼龙、尼龙加钢套组合式三种电梯滚轮对比结果来看，无疑尼龙加钢套组合式电梯滚轮使用效果最好，所以现在电梯滚轮一般都使用尼龙加钢套组合式电梯滚轮。

目前普通尼龙加钢套组合式电梯滚轮在加工和使用时，又存在以下问题：

(1)在用模具在其外径上浇注出圆环型尼龙外框，而浇注出圆环型尼龙外框时，尼龙外框里会产生气泡，为减少圆环型尼龙外框内气泡，提高圆环型尼龙外框强度就要在尼龙呈液态时用真空装置抽气，由于尼龙在液态时会有有害气体溢出，故需要对有害气体进行无害化处理，需用一种真空环保抽气装置来抽气，来减少有害气体溢出；(2)尼龙加钢套组合式电梯滚轮外侧为圆环型尼龙外框，用车削加工时形成丝状切屑，容易缠绕，难以加工，且丝状切屑成蓬松状态，堆放时占地面积大，不利于回收运输，当用加工中心来加工，可使圆环型尼龙外框的切屑成块状，但加工中心需要用到一种加工中心专用加工夹具；(3)尼龙加钢套组合式电梯滚轮，加工完毕后要放入85°以上水中进行48小时热处理来提高其强度，为保证水温在85°以上48小时持续加热，在加热用电阻丝损坏后，在不移动水箱情况下，需方便、快速的拆换加热用电阻丝；(4)尼龙加钢套组合式电梯滚轮使用时表面容易上锈，现常用方法为表面喷涂、电镀、刷漆、表面真空镀膜，由于上述方法都是将防锈材料以颗粒状堆积在一种复合式电梯滚轮在表面，一种复合式电梯滚轮的尺寸在微量变化时，颗粒状堆积在一种复合式电梯滚轮在表面上的材料，它们颗粒与颗粒之间的距离也会变化，使之产生松动、脱落失去防锈作用，这就需要一种表面镀膜装置，使镀层能够在电梯滚轮尺寸变化时跟随变化。

综上所述，设计出一种能在温度为正负五十度范围内使用，且通用性好，孔径尺寸变化控制在+0.01mm～-0.04mm的复合式电梯滚轮及其加工方法显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，提出一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮加工装置及滚轮加工方法，滚轮结构新颖，使用性能好，适应性强，加工装置和加工方法可方便及快速的制造滚轮，提高生产效率，可进一步满足在较大温度范围内复合式滚轮的使用性能。

本发明的技术方案是：一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮，其特征在于：所述滚轮由尼龙外框、金属框架、轴承和盖板组成；所述金属框架由外圆环、内圆环和椭圆环组成，所述椭圆环均匀排布在外圆环和外圆环之间，所述外圆环、内圆环和椭圆环形成整体式结构，所述外圆环的外侧均布设有凸台，所述凸台包裹设置在所述尼龙外框里，所述内圆环两侧面上设有螺纹孔，内圆环内径内设有轴承，所述轴承内圆孔内装有芯轴，螺丝穿过所述盖板上的圆通孔与螺纹孔连接，将盖板连接固定在所述内圆环两外侧。

所述内圆环、外圆环和椭圆环均为金属构件，三者通过一次性浇注成型，内圆环、外圆环、椭圆环的宽度均相同。

所述尼龙外框的宽度是金属框架宽度的1.2～1.5倍，尼龙外框的外圆周轮廓呈凹圆弧面结构，凹圆弧面的圆心角为45°。

所述椭圆环均布在内圆环与外圆环之间，椭圆环呈偶数设置，数量不少于12个，所有椭圆环的长轴延长线均与内圆环的圆心重合。

所述装置由金属框架浇注模具、尼龙外框浇注模具、尼龙外框真空抽气装置、尼龙外框加工夹具、尼龙外框凹圆弧面加工夹具、恒温加热装置和真空镀膜装置组成；

所述金属框架浇注模具由两个浇注模块组成，所述浇注模块中心处设有外圆环槽，所述外圆环槽内部设有与外圆环槽同心的内圆环槽，所述内圆环槽与外圆环槽之间设有若干个椭圆环槽，所述椭圆环槽的外端与所述外圆环槽连通，所述椭圆环槽的内端与所述内圆环槽连通，所述外圆环槽的外部设有若干个缺口，所述缺口与所述外圆环槽相连通，其中，所述浇注模块顶部的缺口外侧设有与外界相通的浇注口，两浇注模块通过模块四角落处的螺纹通孔紧固连接；

所述尼龙外框浇注模具由模套、模芯、金属框架、压板、螺母连接构成；所述模套内设有盲孔，所述模芯由模芯大台阶、台阶轴和螺纹轴构成，所述模芯大台阶设置在所述盲孔中，所述金属框架上内圆环的内孔套置在所述台阶轴外部，整个金属框架搁置在所述模芯大台阶上，所述压板中心设有圆通孔，所述压板通过圆通孔套置在所述螺纹轴上，所述压板上方的螺纹轴上设有螺母，通过拧紧螺母使压板压紧连接在所述金属框架的上端，所述模芯与金属框架组合后放入盲孔中并与所述盲孔形成浇注间隙，通过在浇注间隙中浇入液态尼龙冷却后与金属框架形成复合式滚轮结构；

所述尼龙外框真空抽气装置由密封仓、真空泵、连接管道连接组成；所述真空泵设置在密封仓的外部，所述真空泵通过连接管道与密封仓内部连接，所述真空泵中设有过滤层，所述密封仓上通过铰链设有密封门，所述密封门上设有把手，所述密封仓的顶部设有进气阀，所述真空泵的顶部设有出气口；

所述尼龙外框加工夹具由底座、缸套、活塞、活塞杆、压块连接构成；所述底座外侧设有紧固端，所述底座通过紧固端与平台上的T型槽连接固定，所述缸套连接固定在所述底座上，所述底座的顶部设有圆通孔，所述底座内部设有活塞和活塞杆，所述活塞杆在所述圆通孔内往复移动，所述活塞杆的杆身上设有方孔，所述底座外部设有小台阶，所述金属框架的定位孔套设在所述小台阶上，所述方孔内穿设有压块，所述压块压在所述金属框架的内圆环和椭圆环上，所述活塞与缸套形成的上空腔壁上设有上通气孔，所述活塞与缸套形成的下空腔壁上设有下通气孔，所述上通气孔与下通气孔上均连接设有软管，在气体的作用下带动活塞及活塞杆上升或下降，从而带动压块实现对金属框架的压紧和松开；

所述尼龙外框凹圆弧面加工夹具由一种复合式滚轮加工用车床夹具由芯轴、圆盘、定位台阶、螺纹台阶、压板、螺母构成；所述圆盘上设有圆通孔，圆通孔内设有圆轴，通过所述圆轴对金属框架进行周向固定，所述螺纹台阶上设有方孔，所述芯轴、圆盘、定位台阶和螺纹台阶连接构成一体式结构，所述金属框架的中心孔套设在所述定位台阶上，所述压板穿设于所述方孔内，所述螺母旋接于螺纹台阶上，通过拧紧螺母使压板紧靠金属框架的内圆环上，从而实现对金属框架的轴向固定；

所述恒温加热装置包括设置在地面上的支撑座，设置在支撑座上方的水箱，所述支撑座内设有与外部电源连接的电极，所述支撑座上设有多个支撑座缺口，所述电极从每个所述支撑座缺口顶端伸出，所述支撑座缺口中设有移动底座，所述移动底座两外侧设有滚轮，所述移动底座顶端外部设有金属圆套，所述金属圆套中设有滑杆，所述移动底座内设有绝缘底座，所述绝缘底座上铺设加热电阻丝，所述加热电阻丝通过圆通孔与所述电极连接，所述移动底座移动至支撑座缺口中，利用滑杆插至沉孔中对移动底座进行定位；

所述真空镀膜装置包括在地面真空镀膜装置支撑架、镀膜仓、进气阀、出气管道、抽气泵组成，所述镀膜仓侧面有圆通孔，镀膜仓外面有仓门，所述仓门内侧有密封圈，所述仓门与镀膜仓通过铰链连接，所述镀膜仓内侧面有钨丝蒸发源，所述镀膜仓底部外侧固定有交流电机，交流电机转动轴穿过圆通孔与镀膜仓内的L形金属支撑块上圆通孔连接，L形金属支撑块侧面的顶部分别加工有圆通孔和可穿过直流电机转动轴的圆通孔，所述L形金属支撑块侧面外侧分别固定有蓄电池和直流电机，所述直流电机转动轴穿过圆通孔与齿轮连接，齿轮与齿轮连接，齿轮与夹持电梯滚轮的台阶圆柱弹簧套连接，弹簧套中心加工有螺纹孔，右端加工有圆锥孔，右端圆锥孔外径上均匀加工有切槽，圆锥孔配合安装有圆锥塞，圆锥塞中心加工有圆通孔，外径上加工有外锥面，将电梯滚轮套置在弹簧套上，圆锥孔内装入圆锥塞，用螺栓穿过中心通孔与中心螺纹孔连接，旋转螺栓使圆锥塞向里移动，弹簧套上均匀加工有切槽的右端圆锥孔外径向外张开，使,电梯滚轮被固定在弹簧套上，将直流电机与蓄电池接通，直流电机转动轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿轮旋转，齿轮带动台阶圆柱弹簧套上的电梯滚轮作X轴向的旋转，接通交流电机，交流电机转动轴带动固定在L形金属支撑块上的固定的电梯滚轮一起作Z轴向的旋转。

一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工方法，其特征在于，使用权利要求5所述的加工装置，加工方法如下：

(1)将加工有槽的两块浇注金属框架的浇注模块面对面排放，用螺栓穿过圆通孔用螺母紧固，将液态金属从浇注口浇入，液态金属冷却后，松开螺母取出螺栓分开两块金属模块，就得到金属框架，去除浇注进料口形成的多余材料；

(2)将台阶轴放入金属框架上的内圆环内径内，将金属压板上中心圆通孔穿过模芯顶部有螺纹台阶，盖在金属框架上，旋入螺母紧固，使模芯与金属框架接成一体，金属圆压板和模芯大台阶的外径小于金属框架上外圆环外径，形成露出部分，将模芯大台阶放入盲孔，与模套上的盲孔形成的浇注间隙，在间隙浇注液态尼龙；

(3)将有浇注液态尼龙的外框浇注模具放入环保抽气装置的金属密封仓中，利用把手关闭密封门，打开真空泵，将密封仓中液态尼龙产生的有害气体被抽出，从管道、过滤层、出气口排出，并消除呈液态尼龙里的气泡，提高圆环型尼龙外框强度，有害气体被抽出后，关闭真空泵，打开进气阀，用把手打开金属密封门，取出一种电梯专用复合式滚轮浇注模具，等到液态尼龙冷却伸缩后从模套取出，再松开螺母、拆除模芯；

(3)用螺栓、螺母将T型槽与底座外侧均匀对称加工的紧固端连接，将底座固定，内圆环内径放在小台阶外侧，气体通过软管和通气孔，进入下空腔，上空腔内的气体通过通气孔与软管流出，使活塞带动上部连接的连活塞杆，穿过圆通孔上升，在方形通孔内可放入压块，气体通过软管与通气孔进入上空腔，下空腔的气体通过通气孔与软管流出，使活塞带动上部连接的连活塞杆，穿过圆通孔带动压块下降，压块压在一种复合式电梯用滚轮金属内圆环上、滚轮被被固定，用立铣刀加工滚轮上圆环型的一面，用弧形铣刀加工滚轮尼龙外框外侧，加工完毕后，反向操作取出式滚轮并翻身，滚轮上的圆通孔放在小台阶外侧，气体通过软管和通气孔，进入下空腔，上空腔内的气体通过通气孔与软管流出，使活塞带动上部连接的连活塞杆，穿过圆通孔上升，在方形通孔内可放入压块，气体通过软管与通气孔进入上空腔，下空腔的气体通过通气孔与软管流出，使活塞带动上部连接的连活塞杆，穿过圆通孔带动压块下降，压块压在一种复合式电梯用滚轮金属内圆环上，滚轮被被固定，用立铣刀加工滚轮上圆环型的另一面，加工完毕后，反向操作取出式滚轮；

(4)把车加工芯轴夹具上左侧台阶用三爪卡盘夹持，将金属框架内圆环孔装在定位台阶外侧、椭圆金属环套在圆轴上，螺纹台阶外侧，放入有圆通孔的金属圆压板、螺纹台阶旋入螺母并压紧，安装完毕后，打开车床使车床高速旋转，用车刀加工出圆环型尼龙外框上的圆弧外径，就可得与框架内圆环孔同轴高、粗糙度好的圆环型尼龙外框圆弧外侧、使钢缆在圆弧内转动时顺滑、钢缆始终在圆弧中间，可节省大量的制造时间和成本；

(5)将装有保温绝缘座、加热电阻丝和弹性紫铜电极的可移动底座、放入浇注在地面上混凝土支撑座内，与混凝土支撑座里面端面上固定的电源接触，弹性紫铜电极和电源接触时起缓冲复位作用，金属圆套内的金属滑杆***地面上沉孔来固定可移动底座，电阻丝通电加热混凝土支撑座上面的长方形金属水箱中的水，达到85°时放入复合式电梯滚轮加热48小时，如电阻丝损坏、则拔出金属滑杆，移出可移动底座可快速的拆换电阻丝，不影响长方形金属水箱中水的温度；

(6)将直流电机与蓄电池接通、直流电机转动轴带动齿轮旋转、齿轮带动齿轮旋转、齿轮带动台阶圆柱弹簧套上的滚轮作X轴向的旋转，关闭真空镀膜装置仓门、用抽气泵通过出气管道抽真空、真空抽好后、接通交流电机电源，交流电机转动轴带动固定在L形金属支撑块上的固定的滚轮一起作Z轴向的旋转、接通钨丝蒸发源电源，将钨丝蒸发源上的防锈金属材料悬浮在真空镀膜仓内，被X轴、Z轴高速旋转合成形成运动轨迹的复合式电梯滚轮拉伸、延展，使液态防锈金属材料延展、拉伸为曲线状、交织覆盖在复合式电梯滚轮的表面冷却、在复合式电梯滚轮的表面，形成一种强度远远高于其他方法形成的覆盖物，还可以进行微量的拉伸和收缩曲线状防锈金属材料覆盖物,镀膜结束后关闭钨丝蒸发源电源、关闭抽气泵电源、关闭交流电机、打开进气阀电源、真空镀膜仓内进气、打开仓门、将直流电机与蓄电池电源切断、反向旋转螺栓使圆锥塞向外移动，使复合式电梯滚轮在台阶圆柱弹簧套上被松开，取出复合式电梯滚轮。

本发明的有益效果为：本发明提出的一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮加工装置及滚轮加工方法，滚轮结构新颖，滚轮加工装置设置合理，滚轮加工方法原理清晰，通过该加工装置可以快速的生产滚轮金属框架和尼龙外框，可以对尼龙外框进行真空抽气，对尼龙外框加工时利于装夹，恒温加热过程中可进行实时更换，真空镀膜装置则可提高滚轮表面的力学性能，延长滚轮的使用寿命。通过本装置可快速的加工出滚轮，整个加工过程省时省力，制备滚轮使用力学性能好，提高了生产效率，进一步满足了在较大温度范围内复合式滚轮的使用性能。

附图说明

图1 为本发明中电梯滚轮主视结构示意图。

图2 为本发明中滚轮主剖结构示意图。

图3 为本发明中电梯滚轮的左剖结构示意图。

图4 为本发明中金属框架浇注模具结构示意图。

图5 为本发明组装后金属框架浇注模具结构示意图。

图6 为本发明中金属框架结构示意图。

图7 为本发明中尼龙外框浇注模具与金属框架组合后的主剖结构示意图。

图8 为本发明中抽气装置主视结构示意图。

图9 为本发明中抽气装置俯视结构示意图。

图10 为本发明中加工中心加工夹具与滚轮毛坯件装配后俯视结构示意图。

图11 为本发明中加工中心加工夹具与滚轮毛坯件装配后的主剖结构示意图视图。

图12 为本发明中加工中心加工夹具俯视结构示意图。

图13 为本发明中加工中心加工夹具与滚轮毛坯件装配后的左剖结构示意图。

图14 为本发明中车床加工夹具与滚轮毛坯件装配后的主剖结构示意视图。

图15 为图14中A-A处的剖视结构示意图。

图16 为本发明中加热装置主视结构示意图。

图17 为本发明中去除水箱后的加热装置俯视结构示意图。

图18 为本发明中真空镀膜装置主剖结构示意图。

图19 本发明中真空镀膜装置中的装夹机构与滚轮放大结构示意图。

图20 本发明中真空镀膜装置俯视结构示意图。

图中：电梯滚轮1、尼龙外框2、凹圆弧面2-1、外圆环3、外圆环外径4、外圆环内径5、内圆环6、内圆环外径7、内圆环内径8、椭圆环9、凸台10、凸出台阶11、螺纹孔12、盖板13、圆通孔14、轴承15、滚动轴16、内圆环槽17、浇注模块18、圆通孔19、外圆环槽20、缺口21、浇注口22、椭圆环槽23、金属框架24、外框浇注模具25、模套26、模套沉孔26-1、模芯27、模芯大台阶28、台阶轴29、螺纹轴30、螺母31、压板32、圆通孔33、露出部分34、浇注间隙35、盲孔36、地面37、密封仓38、密封门39、进气阀40、连接管道41、过滤层42、真空泵43、出气口44、铰链45、把手46、平台47、T型槽48、活塞杆49、压块50、方孔51、底座52、紧固端53、缸套54、小台阶55、活塞56、圆环槽57、上空腔58、下空腔59、下通气孔60、圆通孔61、上通气孔62、软管63、软管64、圆环槽65、夹具66、芯轴67、左侧台阶68、圆盘69、圆通孔70、圆轴71、定位台阶72、螺纹台阶73、压板74、中心圆通孔75、螺母76、恒温加热装置77、支撑座78、移动底座79、滚轮80、金属圆套81、滑杆82、沉孔83、水箱84、电源85、电极85-1、外壳86、绝缘底座86-1、加热电阻丝87、圆通孔88、镀膜装置89、支撑架90、镀膜仓91、钨丝蒸发源92、进气阀93、出气管道94、抽气泵95、交流电机96、圆通孔97、L型支撑块98、圆通孔99、支撑块侧面100、圆通孔101、弹簧套102、蓄电池103、直流电机104、圆通孔105、电机齿轮106、弹簧套齿轮107、中心螺纹孔108、圆锥孔109、切槽110、圆锥塞111、中心通孔112、外锥面113、圆通孔114、仓门115、密封圈116、铰链117。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-3所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮，滚轮由尼龙外框2、金属框架24、轴承15和盖板13组成；金属框架由外圆环3、内圆环6和椭圆环9组成，椭圆环9均匀排布在外圆环3和外圆环3之间，外圆环3、内圆环6和椭圆环9形成整体式结构，外圆环3的外侧均布设有凸台10，凸台10包裹设置在尼龙外框2里，内圆环6两侧面上设有螺纹孔12，内圆环内径8内设有轴承15，轴承15内圆孔内装有芯轴16，螺丝穿过盖板13上的圆通孔14与螺纹孔12连接，将盖板13连接固定在内圆环6两外侧。

如图4-20所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，由金属框架浇注模具、尼龙外框浇注模具、尼龙外框真空抽气装置、尼龙外框加工夹具、尼龙外框凹圆弧面加工夹具、恒温加热装置和真空镀膜装置组成。

如图4-6所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，金属框架浇注模具由两个浇注模块18组成，浇注模块18中心处设有外圆环槽20，外圆环槽20内部设有与外圆环槽20同心的内圆环槽17，内圆环槽17与外圆环槽20之间设有若干个椭圆环槽23，椭圆环槽23的外端与外圆环槽20连通，椭圆环槽23的内端与内圆环槽17连通，外圆环槽20的外部设有若干个缺口21，缺口21与外圆环槽20相连通，其中，浇注模块18顶部的缺口21外侧设有与外界相通的浇注口22，两浇注模块18通过模块四角落处的螺纹通孔19紧固连接。

如图7所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，所尼龙外框浇注模具由模套26、模芯27、金属框架24、压板32、螺母31连接构成；模套26内设有盲孔36，模芯27由模芯大台阶28、台阶轴29和螺纹轴30构成，模芯大台阶28设置在盲孔36中，金属框架24上内圆环6的内孔套置在台阶轴29外部，整个金属框架24搁置在模芯大台阶28上，压板32中心设有圆通孔33，压板32通过圆通孔33套置在螺纹轴30上，压板32上方的螺纹轴30上设有螺母31，通过拧紧螺母31使压板32压紧连接在金属框架24的上端，模芯27与金属框架24组合后放入盲孔36中并与盲孔36形成浇注间隙35，通过在浇注间隙35中浇入液态尼龙冷却后与金属框架24形成复合式滚轮结构。

如图8-9所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，尼龙外框真空抽气装置由密封仓38、真空泵43、连接管道41连接组成；真空泵43设置在密封仓的外部，真空泵43通过连接管道41与密封仓38内部连接，真空泵43中设有过滤层42，密封仓38上通过铰链45设有密封门39，密封门39上设有把手46，密封仓23的顶部设有进气阀40，真空泵7的顶部设有出气口44。

如图10-13所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，尼龙外框加工夹具由底座52、缸套54、活塞56、活塞杆49、压块50连接构成；底座52外侧设有紧固端53，底座52通过紧固端53与平台47上的T型槽48连接固定，缸套54连接固定在底座52上，底座52的顶部设有圆通孔61，底座52内部设有活塞56和活塞杆49，活塞杆49在圆通孔61内往复移动，活塞杆49的杆身上设有方孔51，底座52外部设有小台阶55，金属框架24的定位孔套设在小台阶55上，方孔51内穿设有压块50，压块50压在金属框架24的内圆环6和椭圆环9上，活塞56与缸套54形成的上空腔58壁上设有上通气孔62，活塞56与缸套54形成的下空腔59壁上设有下通气孔60，上通气孔62与下通气孔60上均连接设有软管63，在气体的作用下带动活塞56及活塞杆49上升或下降，从而带动压块50实现对金属框架2的压紧和松开。

如图14-15所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，尼龙外框凹圆弧面加工夹具由芯轴67、圆盘69、定位台阶72、螺纹台阶4、压板74、螺母76构成；圆盘69上设有圆通孔70，圆通孔70内设有圆轴71，通过圆轴71对金属框架24进行周向固定，螺纹台阶73上设有方孔51，芯轴67、圆盘69、定位台阶72和螺纹台阶73连接构成一体式结构，金属框架24的中心孔套设在定位台阶72上，压板74穿设于方孔51内，螺母76旋接于螺纹台阶73上，通过拧紧螺母76使压板74紧靠金属框架24的内圆环6上，从而实现对金属框架24的轴向固定。

如图16-17所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，恒温加热装置包括设置在地面37上的支撑座78，设置在支撑座78上方的水箱(84)，支撑座78内设有与外部电源85连接的电极85-1，支撑座78上设有多个支撑座缺口，电极85-1从每个支撑座缺口顶端伸出，支撑座缺口中设有移动底座79，移动底座79两外侧设有滚轮80，移动底座79顶端外部设有金属圆套81，金属圆套81中设有滑杆82，移动底座79内设有绝缘底座86-1，绝缘底座86-1上铺设加热电阻丝87，加热电阻丝87通过圆通孔88与电极85-1连接，移动底座79移动至支撑座缺口中，利用滑杆82插至沉孔83中对移动底座79进行定位。

如图18-20所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工装置，真空镀膜装置包括在地面37真空镀膜装置支撑架90、镀膜仓91、进气阀93、出气管道94、抽气泵95组成，镀膜仓91侧面有圆通孔114，镀膜仓91外面有仓门115，仓门115内侧有密封圈116，仓门115与镀膜仓91通过铰链117连接，镀膜仓91内侧面有钨丝蒸发源92，镀膜仓91底部外侧固定有交流电机96，交流电机转动轴穿过圆通孔97与镀膜仓91内的L形金属支撑块98上圆通孔99连接，L形金属支撑块侧面100的顶部分别加工有圆通孔101和可穿过直流电机转动轴的圆通孔105，L形金属支撑块侧面100外侧分别固定有蓄电池103和直流电机104，直流电机104转动轴穿过圆通孔105与齿轮106连接，齿轮106与齿轮107连接，齿轮107与夹持电梯滚轮1的台阶圆柱弹簧套102连接，弹簧套102中心加工有螺纹孔108，右端加工有圆锥孔109，右端圆锥孔109外径上均匀加工有切槽110，圆锥孔109配合安装有圆锥塞111，圆锥塞111中心加工有圆通孔112，外径上加工有外锥面113，将电梯滚轮1套置在弹簧套102上，圆锥孔109内装入圆锥塞111，用螺栓穿过中心通孔112与中心螺纹孔108连接，旋转螺栓使圆锥塞111向里移动，弹簧套102上均匀加工有切槽110的右端圆锥孔109外径向外张开，使电梯滚轮1被固定在弹簧套102上，将直流电机104与蓄电池103接通，直流电机104转动轴带动齿轮106旋转，齿轮106带动齿轮107旋转，齿轮107带动台阶圆柱弹簧套102上的电梯滚轮1作X轴向的旋转，接通交流电机96，交流电机转动轴带动固定在L形金属支撑块98上的固定的电梯滚轮1一起作Z轴向的旋转。

如图1-20所示，一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮的加工方法如下：

(1)将加工有槽的两块浇注金属框架的浇注模块18面对面排放，用螺栓穿过圆通孔19用螺母紧固，将液态金属从浇注口22浇入，液态金属冷却后，松开螺母取出螺栓分开两块金属模块18，就得到金属框架24，去除浇注进料口22形成的多余材料；

(2)将台阶轴29放入金属框架24上的内圆环内径8内，将金属压板32上中心圆通孔33穿过模芯顶部有螺纹台阶30，盖在金属框架24上，旋入螺母33紧固，使模芯27与金属框架24接成一体，金属圆压板32和模芯大台阶28的外径小于金属框架24上外圆环外径4，形成露出部分34，将模芯大台阶28放入盲孔36，与模套26上的盲孔36形成的浇注间隙35，在间隙35浇注液态尼龙；

(3)将有浇注液态尼龙的外框浇注模具25放入环保抽气装置的金属密封仓38中，利用把手46关闭密封门39，打开真空泵43，将密封仓38中液态尼龙产生的有害气体被抽出，从管道41、过滤层42、出气口44排出，并消除呈液态尼龙里的气泡，提高圆环型尼龙外框强度，有害气体被抽出后，关闭真空泵43，打开进气阀40，用把手46打开金属密封门39，取出一种电梯专用复合式滚轮浇注模具25，等到液态尼龙冷却伸缩后从模套26取出，再松开螺母31、拆除模芯27；

(3)用螺栓、螺母将T型槽48与底座52外侧均匀对称加工的紧固端53连接，将底座52固定，内圆环内径8放在小台阶55外侧，气体通过软管64和通气孔60，进入下空腔59，上空腔58内的气体通过通气孔62与软管63流出，使活塞56带动上部连接的连活塞杆49，穿过圆通孔61上升，在方形通孔51内可放入压块50，气体通过软管63与通气孔62进入上空腔59，下空腔59的气体通过通气孔6与软管64流出，使活塞56带动上部连接的连活塞杆49，穿过圆通孔51带动压块50下降，压块50压在一种复合式电梯用滚轮金属内圆环6上、滚轮被被固定，用立铣刀加工滚轮上圆环型的一面，用弧形铣刀加工滚轮1尼龙外框2外侧，加工完毕后，反向操作取出式滚轮1并翻身，滚轮1上的圆通孔8放在小台阶55外侧，气体通过软管64和通气孔60，进入下空腔59，上空腔58内的气体通过通气孔62与软管63流出，使活塞56带动上部连接的连活塞杆49，穿过圆通孔61上升，在方形通孔51内可放入压块50，气体通过软管63与通气孔62进入上空腔59，下空腔59的气体通过通气孔6与软管64流出，使活塞56带动上部连接的连活塞杆49，穿过圆通孔51带动压块50下降，压块50压在一种复合式电梯用滚轮金属内圆环6上，滚轮被被固定，用立铣刀加工滚轮上圆环型的另一面，加工完毕后，反向操作取出式滚轮1；

(4)把车加工芯轴夹具67上左侧台阶68用三爪卡盘夹持，将金属框架内圆环孔8装在定位台阶72外侧、椭圆金属环9套在圆轴71上，螺纹台阶73外侧，放入有圆通孔75的金属圆压板74、螺纹台阶73旋入螺母76并压紧，安装完毕后，打开车床使车床高速旋转，用车刀加工出圆环型尼龙外框上的圆弧外径2-1，就可得与框架内圆环孔8同轴高、粗糙度好的圆环型尼龙外框圆弧外侧2-1、使钢缆在圆弧内转动时顺滑、钢缆始终在圆弧2-1中间，可节省大量的制造时间和成本；

(5)将装有保温绝缘座86-1、加热电阻丝87和弹性紫铜电极85-1的可移动底座79、放入浇注在地面37上混凝土支撑座78内，与混凝土支撑座78里面端面上固定的电源85接触，弹性紫铜电极85-1和电源85接触时起缓冲复位作用，金属圆套81内的金属滑杆82***地面37上沉孔83来固定可移动底座79，电阻丝87通电加热混凝土支撑座78上面的长方形金属水箱84中的水，达到85°时放入复合式电梯滚轮加热48小时，如电阻丝87损坏、则拔出金属滑杆82，移出可移动底座79可快速的拆换电阻丝87，不影响长方形金属水箱84中水的温度；

(6)将直流电机104与蓄电池103接通、直流电机104转动轴带动齿轮106旋转、齿轮106带动齿轮107旋转、齿轮107带动台阶圆柱弹簧套102上的滚轮1作X轴向的旋转，关闭真空镀膜装置仓门115、用抽气泵95通过出气管道94抽真空、真空抽好后、接通交流电机96电源，交流电机转动轴带动固定在L形金属支撑块98上的固定的滚轮1一起作Z轴向的旋转、接通钨丝蒸发源92电源，将钨丝蒸发源92上的防锈金属材料悬浮在真空镀膜仓91内，被X轴、Z轴高速旋转合成形成运动轨迹的复合式电梯滚轮1拉伸、延展，使液态防锈金属材料延展、拉伸为曲线状、交织覆盖在复合式电梯滚轮1的表面冷却、在复合式电梯滚轮1的表面，形成一种强度远远高于其他方法形成的覆盖物，还可以进行微量的拉伸和收缩曲线状防锈金属材料覆盖物,镀膜结束后关闭钨丝蒸发源92电源、关闭抽气泵95电源、关闭交流电机、打开进气阀93电源、真空镀膜仓91内进气、打开仓门115、将直流电机104与蓄电池103电源切断、反向旋转螺栓使圆锥塞111向外移动，使复合式电梯滚轮1在台阶圆柱弹簧套102上被松开，取出复合式电梯滚轮1。